SU1110377A3 - Устройство дл регулировани геометрических размеров полосы на стане непрерывной прокатки - Google Patents
Устройство дл регулировани геометрических размеров полосы на стане непрерывной прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1110377A3 SU1110377A3 SU823503945A SU3503945A SU1110377A3 SU 1110377 A3 SU1110377 A3 SU 1110377A3 SU 823503945 A SU823503945 A SU 823503945A SU 3503945 A SU3503945 A SU 3503945A SU 1110377 A3 SU1110377 A3 SU 1110377A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- control system
- output
- control
- input
- stand
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
- B21B37/165—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions responsive mainly to the measured thickness of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ПОЛОСЫ НА СТАНЕ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ, содержащее измерители горизонтального и вертикального размеров проката, регул торы межвалковых зазоров, системы управлени нажимными механизмами, причем выход измерител горизонтального размера соединен через регул тор межвалкового зазора с входом системы управлени нажимным механизмом предпоследней клети, а выход измерител вертикального размера через регул тор межвалкового зазора соединен с входом системы управлени нажимным механизмом последней клети, отличающеес тем, что, с целью повьшени точности регулировани размера проката, оно дополнительно снабжено блоком компенсации , выход которого соединен с вхоi дом системы управлени нажимным меха;низмом предпоследней клети, а СУ) Гвход - с выходом регул тора межвалкового зазора последней клети. ,
Description
mS
F Пз
О л
ф«
i-fjrt i-
ЛЫ Ы мд.
JV
:
Hi , ; Изобретение относитс к металлур гии, в частности к устройствам автоматизации мелкосортных и проволоч ных станов с вертикально-горизонтал ными клет ми. Известно устройство дл регулиро вани геометрических размеров полос на стане непрерывной прокатки, содержащее измерители горизонтального и вертикального размеров проката, регул торы межвалковьгх зазоров, сис темы управлени .нажимными механизма ми, причем выход измерител горизонтального размера соединен через регул тор межвалкового зазора с вхо дом системы управлени нажимным мех низмом предпоследней клети, а выход измерител вертикального размера через регул тор межвалкового зазора соединен с входом системы управлени нажимным механизмом последней клети 1. Известтное устройство не компенсирует изменение горизонтального ра , мера на выходе клети, вызванное регу лирующим воздействием на нажимной ме ханизм этой же клети, в результате чего не обеспечиваетс достаточна точность проката. Цель изобретени - повьшение точности регулировани размера проката Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл .регулировани геометрических размеров полосы на стане непрерывной прокатки, содержащее измерители горизонтального и вертикального размеров проката, регул торы межвалковых зазоров, системы управлени нажимными механизмами , причем выход измерител горизонтального размера соединен через регул тор межвалкового зазора с входом системы управлени нажимным механизмом предпоследней клети, а вы ход измерител вертикального размера через регул тор межвалкового зазора соединен с входом системы управлени нажимным механизмом последней клети, дополнительно содержит блок компенсации, выход которого соединен с входом системы управлени нажимным механизмом предпоследней клети, а выход - с выходом регулйтора межвалкового зазора последней клети. На фиг. 1 представлено устройство дл регулировани геометрических раз меров полосы на стане непрерывной прокатки; на фн. 2 - характеристики последней клети; на фиг. 3 - характеристики предпоследней клети и вли ние -регулирующего воздействи на нажимной механизм этой клети на геометрические размеры полосы на выходе последней клети. На фиг, 1 показаны вертикальна 1 (.предпоследн ) и горизонтальна 2 (последн ) клети, прокатьгоаема (прокат) положа 3, измерители 4 горизонтального и 5 вертикального размеров , электродвигатели 6 и 7 нажимных механизмов соответственно предпоследней и последней клетей,измерители 8 и 9 усилий прокатки, генераторы 10 и 11 импульсов, сочлененные с валами электродвигателей 6 и 7 нажимных механизмов соответственно, тиристорные группы 12 и 13 дл питани соответственно электродвигателей 6 и 7 нажиных. механизмов, датчики 14 и 15 жесткости клетей, усилители 16 и 17, пи-регул торы 18 и 19, блок 20 компенсации , электроприводы 21 и 22 предпоследней и последней 2 клетей,управл емые тиристорные группы 23 и 24 дл питанц электроприводов горизонтальной 2 и вертикальной 1 клетей и регул тор 25 петли проката 3 в межклетевом промежутке; Abj - отклонение измерительного горизонтального размера (ширины) bi полосы от заданного значени Огздд , Alii отклонение измеренного вертикального размера (.толщины) PV от заданного значени ; N(i-i) и Ы1а,Ад заданные значени скоростей электроприводов 21 и 22 соответственно предпоследней 1 и последней .2 клетей. Электродвигатели 6 и 7, генераторы 10 и 11 импульсов, тиристорные группы 12 и 13, измерители 8 и 9 усилий прокатки и датчики 14 и 15 жесткости клетей с соответствующими св з ми образуют системы управлени нажимными механизмами предпоследней 1 и последней 2 клетей соответственно . Усилители 16 и 17, ПИ-регул торы 18 и 19 образуют регул торы межвалковых зазоров соответственно предпоследней 1 и последней 2 клетей, На фиг, 2 обозначено: раствор валков последней клети; / и 6 вертикальный (толщина) и горизонтальный (ширина) размеры полосы на выходе последней клети. На фиг, 3 прин ты следующие обозначени : Sj-, - раствор валков предпоследней клети; i- и - вертикальньй (толщина) и горизонтальный (ширина) размеры полосы на выходе предпоследней клети.
Устройство работает следующим образом.
Как видно из фиг. 2 и 3, изменение раствора валков Sx-i предпоследней клети не вызьшает существенных изменений в вертикальном размере fti на выходе последней клети, в то врем как изменение раствора валков Si последней клети вызьюает существенное изменение, горизонт ьного размера на выходе из этой клети.
Отклонение горизонтального разме- ра на выходе последней клети, вызванное изменением раствора -валков этой клети, компенсируетс изменением раствора валков предпоследней клети.
Коэффициент усилени блока 20 компенсации выбираетс по зависимости:
;ЧЧ-1
I
VI , .1
cJe;/cfs -i
Преимущество предлагаемого устройства заключаетс в том, что горизонтальный размер полосы на выходе последней клети может быть подкорректирован путем настройки раствора валков предпоследней клети безнеобходимости изменени раствора валков последней клети. Когда : астройка последней клети произведена и осущест влена соответствующа компенсаци (коррекци ) последней клети, измеритель горизонтального размера по 1цепи обратной св зи обеспечивает более (Точное регулирование размера проката.
Hi-j
bi
ni
L
Фиг,.
Фиг.З
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ПОЛОСЫ НА СТАНЕ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ, содержащее измерители горизонтального и вертикального размеров проката, регуляторы межвалковых зазоров, системы управления нажимными механизмами, причем выход измерителя горизонтального размера соединен через регулятор межвалкового зазора с входом системы управления нажимным механизмом предпоследней клети, а выход измерителя вертикального размера через регулятор межвалкового зазора соединен с входом системы управления нажимным механизмом последней клети, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования размера проката, оно дополнительно снабжено блоком компенсации, выход которого соединен с входом системы управления нажимным g механизмом предпоследней клети, а вход - с выходом регулятора межвалкового зазора последней клети.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56157210A JPS5858912A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 連続式圧延機の制御装置 |
JP56157209A JPS5858911A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 連続式圧延機の制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1110377A3 true SU1110377A3 (ru) | 1984-08-23 |
Family
ID=26484759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823503945A SU1110377A3 (ru) | 1981-09-30 | 1982-09-29 | Устройство дл регулировани геометрических размеров полосы на стане непрерывной прокатки |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4583384A (ru) |
EP (1) | EP0075943B2 (ru) |
DE (1) | DE3274956D1 (ru) |
SU (1) | SU1110377A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2500494C2 (ru) * | 2008-03-14 | 2013-12-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | Способ функционирования прокатного стана холодной прокатки с улучшенной динамикой |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19750816A1 (de) * | 1997-11-17 | 1999-05-20 | Schloemann Siemag Ag | Rollenrichtmaschine zum Richten eines Walzprofils |
DE19900428A1 (de) * | 1999-01-08 | 2000-07-13 | Sms Demag Ag | Walzstraße zum Walzen von stabförmigem Walzgut, z. B. Stabstahl oder Draht |
EP2014380A1 (fr) * | 2007-06-11 | 2009-01-14 | ArcelorMittal France | Procédé de laminage d'une bande métallique avec régulation de sa position latérale d'une bande et laminoir adapté |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1150073A (en) * | 1965-06-16 | 1969-04-30 | British Iron Steel Research | Improvements in or relating to rolling |
DE1602168A1 (de) * | 1967-06-20 | 1970-04-09 | Schloemann Ag | Verfahren und Einrichtung zum Regeln von Walzgut auf konstanten Querschnitt |
US3526113A (en) * | 1968-04-12 | 1970-09-01 | Morgan Construction Co | Automatic shape control system for bar mill |
JPS5024261A (ru) * | 1973-06-28 | 1975-03-15 | ||
JPS5039067A (ru) * | 1973-08-08 | 1975-04-10 | ||
GB1513962A (en) * | 1976-04-21 | 1978-06-14 | British Steel Corp | Rolling of metal stock |
JPS6043205B2 (ja) * | 1980-05-29 | 1985-09-27 | 株式会社東芝 | 圧延機の板幅制御方法及び制御装置 |
-
1982
- 1982-09-29 DE DE8282109007T patent/DE3274956D1/de not_active Expired
- 1982-09-29 EP EP82109007A patent/EP0075943B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-09-29 US US06/428,497 patent/US4583384A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-09-29 SU SU823503945A patent/SU1110377A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент GB № 1270246, кл. В 3 М, 1972. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2500494C2 (ru) * | 2008-03-14 | 2013-12-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | Способ функционирования прокатного стана холодной прокатки с улучшенной динамикой |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4583384A (en) | 1986-04-22 |
EP0075943A3 (en) | 1984-03-14 |
EP0075943A2 (en) | 1983-04-06 |
DE3274956D1 (en) | 1987-02-12 |
EP0075943B1 (en) | 1987-01-07 |
EP0075943B2 (en) | 1997-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4222255A (en) | Rolling device having at least one controlled deflection roll | |
US2883895A (en) | Rolling mill thickness control system | |
US3355918A (en) | Gauge control system providing improved gauge accuracy in a reduction rolling mill | |
US3247697A (en) | Strip rolling mill | |
US4087859A (en) | Apparatus for measuring and controlling interstand tensions of continuous rolling mills | |
US3650135A (en) | Control for rolling means having successine rolling stands | |
SU1110377A3 (ru) | Устройство дл регулировани геометрических размеров полосы на стане непрерывной прокатки | |
GB1098649A (en) | Workpiece tension and shape control method and apparatus | |
SU1124882A3 (ru) | Устройство дл регулировани геометрических размеров проката на стане непрерывной прокатки (его варианты) | |
US3688532A (en) | Control system for tandem rolling mill based on the constant volume principle | |
US5101650A (en) | Tandem mill feed forward gage control with speed ratio error compensation | |
US3124020A (en) | Methods of and apparatus for controlling rolling mills | |
US4616494A (en) | Method of and apparatus for controlling load distribution for a continuous rolling mill | |
US3996776A (en) | Strip thickness control | |
SU1414313A3 (ru) | Устройство дл регулировани ширины проката на мелкосортном стане | |
US3334502A (en) | Strip thickness control apparatus for a rolling mill | |
SU995945A1 (ru) | Устройство регулировани ширины гор чекатанных полос на непрерывном стане | |
RU1794517C (ru) | Устройство дл регулировани размеров концов гор чекатаной полосы | |
SU980891A1 (ru) | Система совместного регулировани толщины и профил полосы в клети непрерывного прокатного стана | |
SU541522A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани нат жени и толщины полосы на непрерывном прокатном стане | |
SU535974A1 (ru) | Способ автоматического управлени клет ми прокатного стана при регулировании торлщины полосы | |
SU858967A1 (ru) | Система дл автоматической стабилизации технологических параметров при холодной прокатке на реверсивных станах | |
SU730400A1 (ru) | Устройство дл регулировани толщины полосы на прокатном стане | |
SU884771A1 (ru) | Устройство дл регулировани толщины полосы на непрерывном стане гор чей прокатки | |
SU524580A1 (ru) | Устройство дл регулировани толщины полосы |