SU1477747A1 - Способ выплавки вольфрамсодержащей стали - Google Patents

Способ выплавки вольфрамсодержащей стали Download PDF

Info

Publication number
SU1477747A1
SU1477747A1 SU874186505A SU4186505A SU1477747A1 SU 1477747 A1 SU1477747 A1 SU 1477747A1 SU 874186505 A SU874186505 A SU 874186505A SU 4186505 A SU4186505 A SU 4186505A SU 1477747 A1 SU1477747 A1 SU 1477747A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
tungsten
steel
metal
furnace
Prior art date
Application number
SU874186505A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Федорович Меркулов
Юрий Гурьевич Адельшин
Исаак Матвеевич Мураховский
Юрий Светославович Хитриков
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5481
Предприятие П/Я А-1950
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5481, Предприятие П/Я А-1950 filed Critical Предприятие П/Я М-5481
Priority to SU874186505A priority Critical patent/SU1477747A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1477747A1 publication Critical patent/SU1477747A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии стали, а именно к выплавке вольфрамсодержащей стали в основной дуговой электропечи. Целью изобретени   вл етс  повышение извлечени  вольфрама из шлака окислительного периода и снижениесебестоимости стали. Способ выплавки вольфрамсодержащей стали включает загрузку в печь материалов, содержащих смесь окислов металлов и металлошихты, проплавление металлошихты под шлаком и проведение окислительного периода. В печь загружают вольфрамсодержащий шлак с основностью 2,5-4,5 в соотношении с металлошихтой 1:(17-27),а после проведени  окислительного периода перед удалением из печи шлак обрабатывают кремнийсодержащими раскислител ми из расчета присадки 0,1-0,9% кремни  от массы металла. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии стали, а именно к выплавке вольфрамсодержащей стали в основной дуговой электропечи.
Целью изобретени   вл етс  повышение извлечени  вольфрама из шлака и снижение себестоимости стали.
При выплавке вольфрамсодержащей стали по предлагаемому способу в период плавлени  металлошихты и в окислительный период формируетс  оптимальное количество высокоосновного волъфрамсодержащего шлака, что приводит к повышению извлечени  из него вольфрама в процессе последующей обработки кремнийсодержащими раскислител ми перед удалением из печи и к снижению себестоимости стали.
Соотношение вольфрамсодержащего шлака и металлошихты 1:(17-27) обеспечивает формирование необходимого количества шлака в окислительный период шлака и период плавлени , При их соотношении более 1:27 количества шлака оказываетс  недостаточно дл  закрыти  всей поверхности расплавленного металла, что приводит к повышению потерь вольфрама испарением и себестоимости стали. При соотношении менее 1:17 значительно увеличиваетс  количество шлака, что затрудн ет его обработку кремнийсодержащими раскислител ми, повышает потери вольфрама и себестоимость стали.
Основность вольфрамсодержащего шлака В (%СаО) / (%SiO(j) в пределах 2,5-4,5 обеспечивает необходимую
Јь
Ч Ч
й
основность шла коп, Лорнирующихс  в периоды плаплени  и окислительный, что облегчает переход вольфрама в металл при обработке шлака кремний- содержащими раскислител ми. При основности вольфрамсодержащего шлака менее 2,5 формируетс  окислительный ишак с низкой основностью, что затрудн ет переход из него вольфрама в меиалл, увеличивает его потери с удал емым из печи шлаком и себестоимость стали. Основность вольфрамсодержащего шлака более 4,5 приводит к образованию в окислительном шлаке термодинамически устойчивых соединений CaWO, что ухудшает услови  перехода вольфрама в металл, повышает его потери со шлаком и себестоимость стали.
Раскисление окислительного шлака по предлагаемому способу осуществл етс  дифференцированно в зависимости рт основности используемого в завалку вольфрамсодержащего шлака.
Примерный состав вольфрамсодержащего шлака, мас.%: СаО 15,0-27,0; SiO,j 6,0; FeOoeu 41-53,0; W03 18,7 4,0; MgO 3,3.
Присадка кремни  из расчета на 0,1-0,9% производитс  по отношению К массе металла, так как массу образовавшегос  в печи шлака плавлени  установить невозможно. Если количество вводимого кремни  выбирать в зависимости от содержани  оксидов вольфрама в ишаке без учета его основности B(%CaO)/(%Si02), то не достигаетс  максимальный эффект по извлечению вольфрама из шлака и, кроме того, это приводит к восстановлению и переходу из шлака в металл фосфора, что снижает качество выплавл емой стали.
Обработка шлака перед его удалением из печи кремнийсодержащими раскислител ми из расчета присадки 0,1-0,9% кремни  обеспечивает наиболее полное извлечение вольфрама из шлака. При обработке шлака кремнием в нем образуютс  прочные соединени  двухкальциевого силиката (2CaO-SiO) и разрушаютс  соединени 
+ W03 , что облегчает переход вольфрама из шлака в металл. При обработке шлака кремнием в количестве менее 0,1%, его оказываетс  не0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
достаточно дл  св зывани  всего количества оксида кальци  в прочное соединение (2СаО SiO/г), что ухудшает услови  перехода вольфрама из шлака в металл, повышает его потери со шлаком и себестоимость стали. При присадке на шлак более 0,9% кремни  значительно снижаетс  его основность (B %CaO/%SiO/2) , что ухудшает переход вольфрама в металл, увеличивает его потери со шлаком и себестоимость стали.
Пример. Опытное опробование известного и предлагаемого способов провод т в промышленных услови х при выплавке стали Х6ВФ в 25-тонной дуговой электропечи. По предлагаемому способу на подину печи загружают вольфрамсодержащин шлак (18,7% WOj), полученный путем окислительного переплава отходов буровых долот с основностью 2-5 в соотношении с метал- лошихтой 1:(15-30). После проплавле- ни  металлошихты под шлаком и проведени  окислительного периода, который осуществл ют путем продувки жидкого металла газообразным кислородом, перед удалением из печи шлак обраба тывают порошкообразным 75% ферросилицием из расчета присадки 0„05-1,0% кремни  от массы металла.
Результаты проведенных сравнительных плавок приведены в таблице.
Таким образом, извлечение вольфрама из шлака значительно выше по предлагаемому способу.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ выплавки вольфрамсодержа- щей стали, включающий загрузку в печь материалов, содержащих смесь окислов металлов и металлошихты, проплавлени  металлошихты под шлаком и проведение окислительного периода, отличающийс  тем, что, с целью повышени  извлечени  вольфрама из шлака и снижени  себестоимости стали, в качестве смеси окислов металлов в печь загружают вольфрам- содержащий шлак с основностью 2,5-4,5 в соотношении с металлошихтой 1 : (17-27), а после проведени  окислительного периода шлак обрабатывают кремнийсодержащими раскислит е- л ми из расчета присадки 0,1-0,9% кремЕш  от массы металла.
    Известный способ
    Предлагаемый способ
    0,45
    625
SU874186505A 1987-01-27 1987-01-27 Способ выплавки вольфрамсодержащей стали SU1477747A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874186505A SU1477747A1 (ru) 1987-01-27 1987-01-27 Способ выплавки вольфрамсодержащей стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874186505A SU1477747A1 (ru) 1987-01-27 1987-01-27 Способ выплавки вольфрамсодержащей стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1477747A1 true SU1477747A1 (ru) 1989-05-07

Family

ID=21282525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874186505A SU1477747A1 (ru) 1987-01-27 1987-01-27 Способ выплавки вольфрамсодержащей стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1477747A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1013493, кл. С 21 С 5/52, 1983. Авторское свидетельство СССР № 495363, кл. С 21 С 5/52, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR850000556B1 (ko) 크롬 함유선철의 탈인, 탈황, 탈질소 방법
US4060406A (en) Arc steelmaking
SU1477747A1 (ru) Способ выплавки вольфрамсодержащей стали
KR100423452B1 (ko) 전로 취련중 용철의 탈황방법
JPS6212301B2 (ru)
RU2133281C1 (ru) Способ производства ванадийсодержащей рельсовой стали в электропечах
SU1379315A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл рафинировани стали
SU1255645A1 (ru) Способ раскислени стали
SU432203A1 (ru) Шлак для рафинирования металлов
SU1371977A1 (ru) Тверда шлакообразующа смесь
SU1344785A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU1523576A1 (ru) Шихта дл выплавки стали
JP2802799B2 (ja) ステンレス粗溶湯の脱燐、脱硫方法及びそれに使用するフラックス
SU443933A1 (ru) Способ выплавки ферровольфрама
RU2164954C1 (ru) Способ десульфурации шлака
SU631542A1 (ru) Тверда окислительна смесь дл внепечного рафинировани сплавов
SU1041596A2 (ru) Способ получени ванадиевых сплавов
SU1093709A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU1086019A1 (ru) Способ выплавки марганцевой стали аустенитного класса
SU1062272A1 (ru) Способ выплавки марганецсодержащих сталей
SU697571A1 (ru) Способ выплавки стали
SU1014919A1 (ru) Способ выплавки ванадийсодержащей стали
SU1046294A1 (ru) Способ выплавки ванадийсодержащих сталей
SU949011A1 (ru) Способ получени модификатора
SU799905A1 (ru) Смесь дл обработки расплавленнойСТАли