SU1379315A1 - Шлакообразующа смесь дл рафинировани стали - Google Patents

Шлакообразующа смесь дл рафинировани стали Download PDF

Info

Publication number
SU1379315A1
SU1379315A1 SU864076661A SU4076661A SU1379315A1 SU 1379315 A1 SU1379315 A1 SU 1379315A1 SU 864076661 A SU864076661 A SU 864076661A SU 4076661 A SU4076661 A SU 4076661A SU 1379315 A1 SU1379315 A1 SU 1379315A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
steel
mixture
forming mixture
ferrosilicon
Prior art date
Application number
SU864076661A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Сергеевич Чеканов
Марк Лазаревич Плеплер
Василий Васильевич Музыка
Юрий Петрович Гамарник
Юрий Дмитриевич Савенков
Анатолий Иванович Мастицкий
Сергей Павлович Терзиян
Виталий Иванович Остапенко
Original Assignee
Донецкий металлургический завод им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий металлургический завод им.В.И.Ленина filed Critical Донецкий металлургический завод им.В.И.Ленина
Priority to SU864076661A priority Critical patent/SU1379315A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1379315A1 publication Critical patent/SU1379315A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к составам шлакообразующих смесей дл  рафинировани  стали. Цель изобретени  - снижение содержани  кислорода в стали 1Чпакообразующа  смесь дл  рафинировани  стали, содержаща  шлак производства вторич1гого алюмини , дополнительно содержит ферросилиций при следующем соотношении компонентов, масД: шлак производства вторичного алюмини  92 - 96; ферросилиций 4 - 8, Использование шлакообразующей смеси ,обеспечивает улучшение технологических параметров рафинировани  стали 1 табЛо о

Description

Од
со
Изобретение относитс  к черной металлургии, и частности к составам ишакообразующих смесей дл  рафинировани  стали.
Цель изобретени  - снижение содержани  кислорода в стали с
Щпакообразующа  смесь дл  рафинировани  стали, содержаща  1млак производства вторичного алюмини  (шлак ПВА), дополнительно содержит ферросилиций при следующем соотношении компонентов, мас„%:
Шпак ПВА92-96
Ферросилиций4-8
Илак ПВА имеет следующи; состав, масД: 55 - 70; SiO,, 5 - 10; CaO 2,3 - 2,5; MgO 2 - 9; Al 12 - 14.2; Feoeu. 4,2 ,7; ( ) 0,6 - 0,9,
Шлак ПВА обеспечивает быстрое расплавление смеси при ее контакте с печны шлаком, что вызвано высоким экзотермическим эффектом реакции между металическим алюминием, вход щим в сое- тав шлака ПВА и окислами железа конечного печного ишака При этом печной щлак полностью раскисл етс , а введенный в составе смеси ферросилиций полностью используетс  на раскис ление металла Снижение окисленности печного шлака приводит к повышению ег о рафинирующих свойств, при выдержке металла под слоем такого шлака
дополнительно в процессе выпуска металла в ковш происходит существенное снижение содержани  как растворенного в стали кислорода, так и кислорода , вход  л,ег о в состав неметаллических включений.
При содержании в смеси менее 92% шлака ПВА- снижаетс  ее раскислитель- на  способность по отношению к печному шлаку с При содержании в смеси более 96% шлака ПВА снижаетс  содержа- ние ферросилици  в смеси, что приводит к повьш1ению содержани  кислорода в стали.
При содержании в смеси менее 4% ферросилици  не достигаетс  глубоко
5
0
5 0
5
0
го раскислени  металла, а при содержании в смеси более 8% ферросилици  металл загр зн етс  силикатными включени ми , что также приводит к повышению содержани  кислорода в стали.
Пример Сталь выплавл ют в 160-тонной мартеновской печи о Перед выпуском в печь присаживают шлакооб- разующую смесь, состо щую из шлака ПВА и 25%-ного ферросилици  при различных соотношени х компонентов, а также известную смесь«
При достижении содержани  углерода в стали 0,45% и температуры 1600 С в печь ввод т испытуемую смесьо Расход смеси составл ет 0,35% от массы металлошихты. Содержание кислорода в стали определ ют через 10 мин после присадки смеси в момент начала выпуска Запороченность слитков поверх- HocTHbiMVi дефектами определ ют перед посадом слитков в колодцы. Степень десульфурации металла oцeнивaJoт как частное от делени  разницы между содержанием серы в стали перед присадкой смеси и содержанием серы в готовой стали и содержани  серы перед присадкой смеси.
Составы смесей и результаты опытных плавок представлены в Таблице.
Из приведенных в таблице данных следует, что использование ишакооб- разующей смеси обеспечивает улучшение технологических параметров рафинировани  стали о

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Шлакообразующа  смесь дл  рафинировани  стали, содержаща  шлак производства вторичного алюмини , отличающа с  тем, что, с целью снижени  содержани  кислорода в стали, она дополнительно содержит ферросили1Ц1Й при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Шлак производства вторичного алюмини 92-96 Ферросилиций 4-8
SU864076661A 1986-03-17 1986-03-17 Шлакообразующа смесь дл рафинировани стали SU1379315A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864076661A SU1379315A1 (ru) 1986-03-17 1986-03-17 Шлакообразующа смесь дл рафинировани стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864076661A SU1379315A1 (ru) 1986-03-17 1986-03-17 Шлакообразующа смесь дл рафинировани стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1379315A1 true SU1379315A1 (ru) 1988-03-07

Family

ID=21241088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864076661A SU1379315A1 (ru) 1986-03-17 1986-03-17 Шлакообразующа смесь дл рафинировани стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1379315A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 558541, кло С 2 С 5/54, 1975 Авторское свидетельство СССР № 1089146, кЛо С 21 С 5/54, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950013823B1 (ko) 개선된 제강방법과 이것에 이용되는 합성융제 조성물
US4373949A (en) Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces
CA1079072A (en) Arc steelmaking
KR20060127038A (ko) 강의 탈황제 및 이를 이용한 강의 탈황 방법
SU1379315A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл рафинировани стали
CA1321075C (en) Additive for promoting slag formation in steel refining ladle
KR100226901B1 (ko) 레이들 슬래그를 이용한 용선 탈황제
EP0015396A1 (en) A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces
SU1315483A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU551372A1 (ru) Способ выплавки стали в мартеновской печи
SU1167212A1 (ru) Рафинировочна смесь
SU540923A1 (ru) Смесь дл обработки жидкого металла
SU872010A1 (ru) Экзотермическа шлакообразующа смесь дл разливки стали
SU821501A1 (ru) Способ производства стали
SU821503A1 (ru) Способ выплавки стали
RU2355776C2 (ru) Способ производства марганецсодержащей стали
KR20020051240A (ko) 전로 취련중 용철의 탈황방법
SU603668A1 (ru) Раскислитель дл чугуна
SU483441A1 (ru) Способ рафинировани малоуглеродистой стали
SU1093709A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU1395685A1 (ru) Флюс дл медных сплавов
SU1057180A1 (ru) Экзотермическа шлакообразующа смесь
SU1171536A1 (ru) Способ обработки металла в ковше-печи
SU1074908A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU1721097A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл рафинировани металла