SU483441A1

SU483441A1 - Способ рафинировани малоуглеродистой стали

Info

Publication number: SU483441A1
Application number: SU1954648A
Authority: SU
Inventors: Михаил Григорьевич Ананьевский; Анатолий Георгиевич Шалимов; Виталий Иванович Кашин; Лев Моисеевич Новик; Александр Иванович Лукутин; Ефим Захарович Кацов; Анатолий Федорович Каблуковский; Виктор Александрович Салаутин; Юрий Евгеньевич Самардуков; Сергей Васильевич Климов; Николай Григорьевич Бочков; Алексей Алексеевич Угаров; Олег Евгеньевич Молчанов; Эдуард Васильевич Ткаченко; Радий Михайлович Мыльников; Анатолий Иванович Галанов
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина; Институт Металлургии Им.А.А.Байкова Академии Наук Ссср; Череповецкий металлургический завод
Priority date: 1973-08-10
Filing date: 1973-08-10
Publication date: 1975-09-05

Description

(54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ

СТАЛИ

1

Изобретение относитс к черной металлургии , а имеипо к способам рафинировани стали с использованием вакуумировани .

Известен способ рафинировани малоуглеродистой стали, содержащей 0,03-0,10% у глерода , в ковше нод печным шлаком путем вакуумировани , включаюш,ий продувку металла аргоном, при котором рафинировку ведут под собственным печным шлаком, количество которого в ковше составл ет 1-2%.

Недостатком известного способа вл етс недостаточный избыток кислорода в системе «металл - шлак, в результате чего не обеспечиваетс возможность получени углерода в стали менее 0,02%.

Целью данного изобретени вл етс снижение содержани углерода в металле до менее чем 0,015% и уменьшение концентрации кислорода в стали.

Это достигаетс тем, что печной шлак заливают в KOBOJ в количестве 2,1-5,0 от веса металла и на шлак ввод т реагенты, обеспечива соотношение углерода к кислороду в окислах железа в шлаке, равное 0,3-0,7, а в начале вакуумировани до разрежени 30-20 мм рт. ст. металл продувают аргоном с интенсивностью 0,,20 мз/т мин.

В процессе регулировани весового соотношени углерода к кислороду в зависимости от его величины используют углеродосодержащие материалы или материалы, содержаш;ие окислы железа.

Предлагаемый способ может быть осуш,ествлен , например, следующим образом. В дуговую 100 т печь загружают скрап, чугун, известь и железорудные материалы (железна руда, окатыши или агломерат). Во врем расплавлени шихты металл продувают кислородом . Возможно вдувание кислорода в смеси с другими газами, например природным. По мере расплавлени шихты дл улучшени степени удалени фосфора и углерода в печь ввод т и елезорудные материалы совместно с известью до содержани углерода в пределах 0,03-0,10% и температуры металла 1650- 1680°. Металл в конце плавки нродувают кислородом при одновременном нагреве ванны дугами.

При достижении углерода в металле 0,03- 0,10% скачивают шлак, оставл его в печи в количестве 2,1-5,0% от веса металла. После этого производ т выпуск металла и шлака ковш с предварительно нагретой до температуры не ниже 1000°С футеровкой. Печной

шлак в ковше имеет следуюш.ий состав (в %): FeO 10-35; РегОз 5-10; SiOa 4-8; СаО 15-20; MgO 8-12; МпО 8-12; АЬОз 4-8. После выпуска плавки ковш устанавливают в вакуумную камеру и корректируют весовое соотношение углерода и кислорода в системе «металл-шлак с учетом содержани углерода в металле и кислорода в окислах железа шлака . При наличии экспрессных анализов ввод т необходимые добавки; углеродосодержащие материалы или железорудные (в том числе окалину). При подготовке вакуума в камере вплоть до достижени разрежени 30-20 мм рт. ст. металл в ковше продувают через пористое днише с интенсивностью 0,005-0,20 мз/т и при достижении вакуума 15-20 мм рт. ст. выдерживают. По окончании процесса обезуглероживани металл раскисл ют и легируют. Присадки при этом перемешивают в течение 2 мин путем дополнительной продувки аргоном .

4 Предмет изобретени

Способ рафинировани малоуглеродистой стали с содержанием 0,03-0,10% углерода

путем вакуумировани в ковше под печным шлаком и продувки инертным газом с вводом раскислителей и окислителей, отличаюш и и с тем, что, с целью снижени содержани углерода до менее чем 0,015% и уменьшени концентрации кислорода в стали, печной шлак заливают в ковш в количестве 2,,0% от веса металла и на шлак ввод т углеродосодержаш,ий раскислитель или окислитель в количестве, обеспечиваюшем весовое

отношение между углеродом металла и кислородом системы «металл-шлак, равиое 0,3-0,7 от стехиометрического их соотношени при окислении углерода, а в период снижени давлени с 760 мм до 20 мм рт. ст. металл продувают инертным газом с интенсивностью 0,005-0,20 м/т мин.