SU1093709A1 - Шлакообразующа смесь - Google Patents

Abstract

ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ, содержаща  флюоритовый известн к, углеродсодержащий материал и известь, о тличающа с  тем, что, с целью повьшени  восстановительной и раскислительной способности смеси и сокращени  вьщелени  в атмосферу . фтористых соединений, она дополнительно содержит карбид кремни  и натриевую селитру при следующем соотношении компонентов, мас.%: Флюоритовый известн к 15-20 Углеродсодержащий материал 10-30 Карбид кремни 5-25 Натриева  селитра 3-8 ИзвестьОстальное (У)

Description

;о

00

| 1 Изобретение относитс  к металлур черных металлов, а именно к состава шлакообразующих смесей, используемы дл  выплавки и обработки металлов в металлургических плавильных агрег тах, и может быть использовано в литейном производстве дл  выплавки высококачественных сплавов. Известны шлакообразующие смеси, содержащие известн к, плавиковый шпат и другие флюсообразующие компо ненты, служащие дл  выплавки и обра ботки сплавов черных металлов,. Известны шлакообразующие смеси, содержащие в качестве основы извест н к и плавиковый шпат в различных соотношени х: флюс АНФ-7 содержит, мас.%: CaFj 80,0 , СаО 20,0; флюс АНФ-11-Са Р2 - Флюс АНФ-7 обеспечивает высокую сте пень десульфурации сплавов, а флюс АНФ-Ш - высокую температуру процесса til.. Однако эти смеси содержат очень большое количество агрессивного к огнеупорной футеровке плавикового шпата, выдел ющего в атмосферу фтор тые соединени , вредные дл  здоровь человека. Эти смеси имеют также высокую стоимость. Известна шлакообразующа  смесь, содержаща , мас.%: Довосстановительный шлак производства ферротитана30-60 Известь обожженна  30-60 Плавиковый шпат Остально Введение в данную смесь довбсста новительНого шлака производства фер ротитана удешевл ет смесь . Однако довосстановительнь шлак имеетс  в наличие на узком перечне металлургических заводов и применен смеси в литейном производстве машин срроительных заводов страны экономи чески невыгодно. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  шлакообразующа  смесь ГЗЗ, содержаща , мае.%: Окислы железа5-30 Флюоритовый известн к 20-50 Углеродсодержащий материал0,3-2,5 Известн кОстально Известна  смесь позвол ет обеспе чить высокую степень дефорфорации и десульфурации металла, однако не позвол ет осуществл ть восстанови09 тельные процессы, кроме того,при ее использовании в атмосферу выдел етс  большое количество фтористых соединений , вредных дл  здоровь  человека. Целью изобретени   вл етс  повышение восстановительной и раскислительной способности смеси и сокращение выделени  в атмосферу фтористых соединений. Поставленна  цель достигаетс  тем, что шлакообразующа  смесь, содержаща  Флюоритовый известн к, углеродсодержащий материал и известь, дополнительно содержит карбид кремни  и натриевую селитру при следующем соотношении компонентов, мас.%: Флюоритовый известн к 15-20 Углеродсодержащий материал10-30 Карбид кремни 5-25 Натриева  селитра 3-8 ИзвестьОстальное Наличие в составе смеси указанного Количества компонентов способствует созданию шлака, позвол ющего вести процесс плавки и обработки с высокой степенью раскислени  и восстановлени  из шлака таких элементов, как углерод и кремний, железо, марганец и другие, а также сокращает вьщеление в атмосферу вредных дл  здоровь  человека, фтористых соединений. Новое количественное соотношение компонентов в предлагаемой смеси  вл етс  предпочтительным, в св зи с тем, что сокращение в смеси флюоритового . известн ка уменьшает выделение в атмосферу вредных дл  здоровь  человека фтористых выделений, а исключение из смеси окислов железа делает шлак более легк,оподвижным. Положительный эффект от внедренилв состав смеси карбида кремни  заключаетс  в том, что он обеспечивает активное протекание реакции восстановлени  металла из окислов, так как термодинамическа  активность углерода и кремни , вход щих в состав ингредиента , высока по отношению к окислам металлов. Причем если термодинамическа  активность кремни  до превышает активность углерода, то в интервале температур выше активность углерода превьш1ает активность кремни , чем обеспечиваетс  интенсивное протекание реакции восстановлени  железа и его окислов во всем интервале температур расплава. .Совместное использование углерода и кремни  позволит компенсировать ИХ недостатки как восстановителей в непрерывно измен ющихс  услови х. Отходы карбида кремни   вл ютс  дешевым материалом, который может быть применен в качестве восстановител . Восстановление элементов протекает по следующей реакции; Sic + 3 МеО 3 Me + SiOj + СО. Понижение содержани  карбида крем ни  в смеси ниже 5% не обеспечивает полного восстановлени  элементов из окислов, повьппение содержани  карбида кремни  в флюсе вьше 25% нецелесообразно, так как приводит к его нерациональному использованию. Продуктами восстановлени  закиси железа  вл ютс  Мб, Sxpg и СО, в результате .чего образуетс  шлак с повьш1енной концентрацией SiO ,это дол но приводить к увеличению в зкости шлака.Однако наличие в шлаке извести и незначительного количества флйоритов го известн ка снижает его в зкость.. Содержание окиси кальци  в ваграночном шлаке в указанных пределах и флюоритового известн ка в пределах 15-20%  вл етс  достаточным дл  полного ошлаковани  кремнезема и поддержани  требуемой в зкости. Вхо д щий в состав шлакообразующей смес Sic позвол ет восстанавливать из 1 9 Fe, так и Si и Мппо шлака как следующим реакци м: SiC+ 3 FeO 3Fe + SiOj.+CQ , Sip2J-2C Si +2CO, MnO + С Mn+ CO. Введение в шлакообразующую смесь натриевой селитры (8%) ограничивает окислительную границу расплава шлака и сокращает ее взрывоопасность. Кроме того, наличие углеродсодержащего материала в шлаке способствует науглероживанию железоуглеродистого расплава, т.е. представл етс  возможность выплавл ть в печи экономически выгодньм способом синтетический чугун. Пример, Предлагаемую шлакообразующую смесь готов т по технологии изготовлени  известных смесей. Из приготовленной смеси навод т шлаковую ванну в электрошлаковой печи, а затем в непрерывном процессе в печь ввод т расчетную шихту или осуществл ют заливку жидкого металла. Плавки провод т в полупромьшшенной однофазной электрошлаковой печи. Печь подключают к печному трансформатору ТПО250/40 ПК, имеющему четыре ступени напр жени  24, 4, 28, 33 и 40 В и номинальный ток 6200 А. Результаты исследований предлагаемой смеси дл  выплавки чугуна приведены в таблице.

35

12

48

30

15

20

17

15

20

10

25

24

30

S 10937096

Как видно из таблицы, степеньвол ет повысить степень раскислени  восстановленш: углерода, кремни шлака, образующегос  при плавке, и марганца при обработке чугуна пред-восстанавливать из в металл лагаемой смесью в сравнении с извест-нужные элементы, снизить количество ной значительно вьше, а вьщеление5 вредных выделений в атмосферу, а фтористых соединений снижаетс . Со-применение ее в литейных цехах держание в смеси карбида кремни  имашиностроительнь}х заводов легкодосуглеродсодержащего материала приводиттупно, к наличию в обработанном шлаке углерода и кремни , что дает возможностьЮ Экономический эффект от применени  использовать смесь неоднократно.шлакообразующей смеси в производстве

Комплекс преимуществ предлагаемойсоставит 1,5-2 руб. на тонну обрабосмеси в сравнении с известной поз-танного чугуна.

Claims (1)

1. ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ, содер-> жащая флюоритовый известняк, углерод- содержащий материал и известь, о тличающаяся тем, что, с целью повышения восстановительной й раскислительной способности смеси и сокращения выделения в атмосферу . фтористых соединений, она дополнительно содержит карбид кремния и натриевую селитру при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Флюоритовый известняк Углеродсодержащий 15-20 материал 10-30 Карбид кремния 5-25 Натриевая селитра 3-8 Известь Остальное

   со с

   10937 с© >