SU1747500A1 - Способ выплавки стали скрап-рудным процессом без продувки кислородом - Google Patents
Способ выплавки стали скрап-рудным процессом без продувки кислородом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1747500A1 SU1747500A1 SU904825180A SU4825180A SU1747500A1 SU 1747500 A1 SU1747500 A1 SU 1747500A1 SU 904825180 A SU904825180 A SU 904825180A SU 4825180 A SU4825180 A SU 4825180A SU 1747500 A1 SU1747500 A1 SU 1747500A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxide
- scrap
- steel
- slag
- viscosity
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Использование черна металлурги , выплавка стали в мартеновский печах, двух- аанных сталеплавильных агрегатах, работающих Скрап-рудным процессом. Сущность изобретени : дополнительно ввод т теше- нит в количестве 2-8 кг/т стали в качестве материала, снижающего в зкость шлахэ, в период доводки. Тешенит содержит, мас.% дйуокмсь кремни 39-41;; двуокись титана 2-3; окись алюмини 15-17; окись железа 5-6; закись железа Б-8; окись магни 7-12; окись кальци 10-11; окись кали 2-4; окись натри 5-7. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано при выплавке стали а мартеновских печах, двухванных сталеплавильных агрегатах, конвертерах и электропечах.
Известен способ выплавки стали, по которому в ванну сталеплавильного агрегата дл снижени в зкости шлака присаживают плавиковый шпат.
Недостатком данного способа вл етс непродолжительность воздействи плавикового шпата на шлак из-за улетучивани фтора, поступление в атмосферу вредных газов (HF, SiF-i). дефицитность и дороговизна плавикового шпата.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эф- . фекту вл етс способ выплавки стали, по которому на поверхность шлака присаживают боксит.
Известный способ обеспечивает продолжительное разжижение шлака, исключает выделение вредных газов, однако ведет к снижению прой звЧ йтТэлТЖостй сталеплавильного агрегата вследствие незначительного снижени в зкости шлака и охлаждени ванны из-за эндотермического характера взаимодействи углерода ванны с окислами железа, вход щими в состав боксита .
Цель изобретени - повышение производительности сталеплавильного агрегата.
Поставленна цель достигаетс тем, что по способу выплавки стали скрап-рудным процессом без продувки кислородом, включающему заправку печи, завалку и прогрев лома, Заливку чугуна, периоды плавлени и доводки, ввод ча псвер хность шлака материала , снижающего его в зкость, в качестве материала, снижающего в зкость шлака в период доводки в ванну ввод т тешенит в количестве 2-8 кг/т стали.
Химический состав тешенита соответствует следующим параметрам, мае. %:
х|
м
|СЛ
о
I0
SlOz FeO I02 MgO CaO
F6203
Na20
K20
39-41;
6-8;
2-3;
7-12;
15-17,
10-11;
5-6;
5-7;
2-4.
Комплекс окислов, наход щихс в сплаве, обеспечивает низкую температуру плавлени тешенита (1082°С), что обеспечивает его быстрое растворение в печном шлаке с понижением температуры плавлени последнего. что при практически ста- бильной температуре шлака увеличивает перегрев расплава над линией ликвидус, сопровождающийс снижением в зкости и повышением реакционной способности. Присадка тешенита обеспечивает полное растворение извести, наход щейс в шлаке в неассимилированном состо нии, что повышает десульфурирующую способность печного шлака.
При вводе тешенита в ванну в количест- ве менее 2 кг/т стали не достигаетс существенного снижени в зкости шлака, не увеличиваетс степень ассимил ции извести и не достигаетс повышение производительности печи.
При вводе тешенита в ванну в количестве более 8 кг/т снижаетс основность шлака , ухудшаетс теплопередача между факелом и ванной, что в конечном итоге приводит к снижению производительности печи.
Пример. Сталь марки Ст.20 выплавл ли в 200 т мартеновской печи, работающей скрап-рудным процессом без продувки ванны кислородом. После заправки в печь вводили 12 т агломерата, 4 т известн ка,
заливали 115т металлолома и сливали 100 т чугуна. В период доводки в ванну присаживали 4 т извести и различные шлакоразжи- гающие материалы,
Технические параметры и результаты опытных плавок представлены в таблице. Из приведенных в таблице данных следует, что применение предлагаемого способа обеспечивает повышени производительности сталеплавильного агрегата по сравнению : использованием традиционно примен емых материалов за счет повышени основности шлака и оптимизации его в зкости.
Экономический эффект от использовани предлагаемого способа составл ет 0,24 руб/т стали.
Claims (1)
1. Способ выплавки стали скрап-рудным процессом без продувки кислородом, включающий заправку печи, завалку и прогрев лома, заливку чугуна, периоды плавлени и доводки, ввод на поверхность шлака материала , снижающего его в зкость, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности сталеплавильного агрегата , в качестве материала снижающего в зкость шлака, а период доводки в ванну ввод т тешенит в количестве 2-8 кг/т стали.
2 Способ по п. 1,отличающийс гем, ч го тешенит имеет следующий состав, мас.%
Двуокись кремни 39-41;
Двуокись титана2-3;
Окись алюмини 15-17;
Окись железа5-8;
Закись железа6-8;
Окись магни 7-12;
Окись кальци 10-11;
Окись кали 2-4;
Окись натри 5-7.
Продолжение таблицы
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904825180A SU1747500A1 (ru) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Способ выплавки стали скрап-рудным процессом без продувки кислородом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904825180A SU1747500A1 (ru) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Способ выплавки стали скрап-рудным процессом без продувки кислородом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1747500A1 true SU1747500A1 (ru) | 1992-07-15 |
Family
ID=21514160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904825180A SU1747500A1 (ru) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Способ выплавки стали скрап-рудным процессом без продувки кислородом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1747500A1 (ru) |
-
1990
- 1990-05-14 SU SU904825180A patent/SU1747500A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Металлурги стали./ Под ред В.И.Явой- ского. - М.: Металлурги . 1983, с. 180. Бигеев A.M.. Математическое описание и расчеты сталеплавильных процессов. - М.: Металлурги . 1982, с. 29. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5279639A (en) | Compositions for synthesizing ladle slags | |
US4417924A (en) | Steelmaking additive composition | |
KR100269897B1 (ko) | 최소의 슬래그형성물을 가지고 철용해물을 탈황시키기 위한 방법 및 그 방법을 수행하기 위한 장치 | |
CA1290574C (en) | Method of making steel | |
US4490173A (en) | Steelmaking additive composition | |
US4010027A (en) | Processes for steel making by oxygen refining of iron | |
US3615348A (en) | Stainless steel melting practice | |
US4105439A (en) | Method for production of refined steel | |
US4373949A (en) | Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
SU1747500A1 (ru) | Способ выплавки стали скрап-рудным процессом без продувки кислородом | |
CA1321075C (en) | Additive for promoting slag formation in steel refining ladle | |
EP0015396B1 (en) | A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
JP4422318B2 (ja) | 耐火物溶損の少ない溶銑脱燐方法 | |
US2767078A (en) | Process for desiliconizing and desulphurizing pig iron | |
EP0104841B1 (en) | Removing phosphorous from iron | |
SU821501A1 (ru) | Способ производства стали | |
SU655726A1 (ru) | Способ рафинировани нержавеющих сталей | |
SU998517A1 (ru) | Способ производства низкоуглеродистой стали | |
JP2802799B2 (ja) | ステンレス粗溶湯の脱燐、脱硫方法及びそれに使用するフラックス | |
KR20020051240A (ko) | 전로 취련중 용철의 탈황방법 | |
SU1167212A1 (ru) | Рафинировочна смесь | |
EP0097971B1 (en) | Method for producing low hydrogen content in steels produced by subsurface pneumatic refining | |
KR850001607B1 (ko) | 염기성 산소정련로에서 내화라이닝의 수명연장법 | |
RU2051981C1 (ru) | Шихтовая заготовка для металлургического передела | |
SU1647028A1 (ru) | Способ выплавки стали |