RU2051981C1 - Шихтовая заготовка для металлургического передела - Google Patents
Шихтовая заготовка для металлургического передела Download PDFInfo
- Publication number
- RU2051981C1 RU2051981C1 SU925059434A SU5059434A RU2051981C1 RU 2051981 C1 RU2051981 C1 RU 2051981C1 SU 925059434 A SU925059434 A SU 925059434A SU 5059434 A SU5059434 A SU 5059434A RU 2051981 C1 RU2051981 C1 RU 2051981C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cast iron
- calcium carbonate
- calcium
- charge
- desulfurization
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: шихтовая заготовка содержит компоненты в следующем соотношении, мас. %: оксид кальция 1,0 - 10,0; карбонат кальция 1,0 - 10,0; чугун остальное. Данный материал позволяет повысить степень десульфурации в 1,8 - 2,5 раза. 1 табл.
Description
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к выплавке стали и чугуна.
Известно применение в качестве металлошихты твердого передельного чугуна по ГОСТ 805-80 в дуговых электропечах, мартеновском скрап-процессе, вагранках. К недостаткам данного материала относится необходимость ввода для окисления компонентов и примесей твердого или газообразного окислителя при выплавке стали, либо при получении жидкого чугуна извести или известняка с целью удаления серы, содержащейся в чугуне в повышенных количествах по сравнению со скрапом.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому материала является шихтовая заготовка в виде железорудных окатышей, залитых чугуном. Выплавка стали в дуговых электропечах из такой шихтовой заготовки позволяет сократить или отказаться полностью от ввода окислителя. Однако при этом десульфурация металла затруднена из-за отсутствия оксидов кальция в составе шихтовой заготовки. Наличие же повышенной концентрации примесей серы в выплавляемом металле ухудшает служебные свойства изделий, изготовленных из него.
Цель изобретения повышение степени десульфурации при выплавке стали.
Это достигается тем, что шихтовая заготовка для металлургического передела, состоящая из чугуна и материала, включающего десульфуратор, в качестве последнего содержит оксид кальция и карбонат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.
Оксид кальция 1-10
Карбонат кальция 1-10
Чугун Остальное
В процессе расплавления шихтовой заготовки оксиды кальция реагируют с серой. Развитая поверхность контакта фаз чугун оксиды кальция ускоряет реакцию десульфурации. При нагреве шихтовой заготовки содержащейся в ее составе карбонат кальция разлагается на оксид кальция и оксид углерода, способствуя тем самым дополнительному увеличению количества десульфуратора и перемешиванию шлака, а также его вспениванию. Последнее облегчает сход шлака из печи, повышая за счет этого эффект рафинирования расплава от серы.
Карбонат кальция 1-10
Чугун Остальное
В процессе расплавления шихтовой заготовки оксиды кальция реагируют с серой. Развитая поверхность контакта фаз чугун оксиды кальция ускоряет реакцию десульфурации. При нагреве шихтовой заготовки содержащейся в ее составе карбонат кальция разлагается на оксид кальция и оксид углерода, способствуя тем самым дополнительному увеличению количества десульфуратора и перемешиванию шлака, а также его вспениванию. Последнее облегчает сход шлака из печи, повышая за счет этого эффект рафинирования расплава от серы.
Количество вводимого оксида кальция и карбоната кальция находится в пределах 1-10% (каждого компонента) и обеспечивает достижение наилучших результатов. При содержании оксида кальция менее 1% его количество недостаточно для эффективного удаления серы. Содержание оксида кальция более 10% не приводит к заметному повышению степени удаления примесей, в то же время вызывая дополнительное увеличение расхода извести, а также тепла, затрачиваемого на ее нагрев и раскисление, наличие в составе шихтовой заготовки карбоната кальция менее 1% не обеспечивает необходимого кипения и перемешивания шлака и металла, снижая тем самым эффективность рафинирования. Увеличение же содержания карбоната кальция выше 10% не приводит к пропорциональному эффекту рафинирования, увеличивая относительный расход компонентов на единицу удаляемой примеси.
Для оценки предлагаемого и известного материала проведена серия плавок с применением шихтовой заготовки как в заявляемых пределах, так и выходящих из них.
П р и м е р. Шихтовую заготовку получают путем заливки чугуна, расплавляемого в 400 кг индукционной печи, в мульды одной из секций разливочной машины, в которые предварительно загружались известь и карбонат кальция. Полученную заготовку проплавляли в индукционной печи и определяли на основе анализа металла эффективность рафинирования расплава от серы.
Результаты плавок приведены в таблице. Приведенные данные свидетельствуют о том, что предлагаемый материал позволяет повысить степень десульфурации в 1,8-2,5 раза.
Claims (1)
- ШИХТОВАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА, включающая чугун и материал, содержащий десульфуратор, отличающаяся тем, что в качестве десульфуратора она содержит оксид кальция и карбонат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Оксид кальция - 1 - 10
Карбонат кальция - 1 - 10
Чугун - Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925059434A RU2051981C1 (ru) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | Шихтовая заготовка для металлургического передела |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925059434A RU2051981C1 (ru) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | Шихтовая заготовка для металлургического передела |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2051981C1 true RU2051981C1 (ru) | 1996-01-10 |
Family
ID=21611951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU925059434A RU2051981C1 (ru) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | Шихтовая заготовка для металлургического передела |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2051981C1 (ru) |
-
1992
- 1992-08-24 RU SU925059434A patent/RU2051981C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 985063, кл. C 21C 5/52, опублик. 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3022157A (en) | Method for continuous hearth refining of steel and beneficiation of ores of ferro alloys | |
RU2051981C1 (ru) | Шихтовая заготовка для металлургического передела | |
KR100224635B1 (ko) | 청정강 제조용 슬래그 탈산제 | |
GB1446021A (en) | Method for the refining of molten metal | |
SU631542A1 (ru) | Тверда окислительна смесь дл внепечного рафинировани сплавов | |
SU1041579A1 (ru) | Смесь дл десульфурации черных металлов | |
RU2096491C1 (ru) | Способ производства стали | |
RU2145356C1 (ru) | Способ конвертерной плавки с использованием металлизованных материалов | |
SU1235968A1 (ru) | Шихта дл получени феррованади | |
RU2140458C1 (ru) | Способ передела ванадиевого чугуна | |
RU2075520C1 (ru) | Шихтовая заготовка для сталеплавильного производства | |
RU2152442C1 (ru) | Способ обработки жидкой стали шлаком | |
SU1086019A1 (ru) | Способ выплавки марганцевой стали аустенитного класса | |
SU821501A1 (ru) | Способ производства стали | |
SU779407A1 (ru) | Порошкообразна смесь дл дефосфорации жидкой стали | |
SU954171A1 (ru) | Способ внепечной обработки стали | |
SU447433A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
RU1786089C (ru) | Способ выплавки стали скрап-процессом | |
SU1497230A1 (ru) | Способ получени шарикоподшипниковой стали | |
RU2088672C1 (ru) | Способ выплавки стали в кислородных конвертерах | |
SU981380A1 (ru) | Шихта дл выплавки быстрорежущей стали | |
SU1300037A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU602562A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU1382859A1 (ru) | Способ получени легированной стали | |
SU1067059A1 (ru) | Порошкообразна смесь дл дефосфорации стали |