SU551372A1 - Способ выплавки стали в мартеновской печи - Google Patents
Способ выплавки стали в мартеновской печиInfo
- Publication number
- SU551372A1 SU551372A1 SU2305412A SU2305412A SU551372A1 SU 551372 A1 SU551372 A1 SU 551372A1 SU 2305412 A SU2305412 A SU 2305412A SU 2305412 A SU2305412 A SU 2305412A SU 551372 A1 SU551372 A1 SU 551372A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- steel
- open
- metal
- hearth furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к способам стали в мартеновской печи. Известен способ выполнени стали в мартеновской печи, заключающийс в продувке металла кислородом и последующей выдержке плавки в печи под собственным шлаком, В начале выдержки в металл ввод т присадки в твердом виде на основе железа в количестве О,4-1% от веса садк Недостатком известного способа вл етс низка степень раскислени металла и- при значительной окисленности металла, присадки на основе железа не снижает окисленности металла, что приводит к уху шению качества готовой стали и повышенному угару раскислителей и легирующих. Наиболее близким к описываемому способу по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ выплавки стали в мартеновской печи, включающи плавление, доводку, раскисление шлака и последующее раскисление и легирование м талла, при котором раскисление шлака ведут смесью ферросилици , кокса и извести . Недостатком известного способа вл етс низка эффективность раскислени шлака , что приводит к высокому угару ферросплавов и легирующих материалов. Цель изобретени - повышение качества стали и сокращение расхода раскислителей. Это достигаетс тем, что за 5-2 О мин до выпуска плавки в печь ввод т шлак производства ферросилици с содержанием крем ни 25-30% и углерода 3-7% в количестве 3-15 кг на тонну стали. Состав шлака производства ферросилици следующий, %: 25-35 до 18 до 1О,4 0,21 7,0 А€г О, до 27,5 Содержаща с в шлаке окись Кальци повышает основность А:Р,,О,,, способствует разжижению шлака в печи.
Способ может быть осуществлен следующим образом.
При достижении в ванне 0,07-0,7% углерода за 5-20 мин до выпуска плавки в расплав ввод т щлак производства ферросилици с содержанием кремни 25-35% и углерода 3-7% в количестве 3-15 кг на тонну стали. Кремний и углерод активно вспают в реакцию с наход щейс в печном шлаке окисью железа и восстановливает его Уменьшение кондетрации окиси железа в шлаке за счет его раскислени вызьгоает диффузию кислорода из металла в шлак. Низкий удельный вес корольков кремни j наход щихс в шлаке производства ферросилици способствует тому, что последние не погружаютс глубоко в металл, а реагируют в верхних сло х ванны, в результате чего продукты окислени легко переход т в шлак. Предложенный способ позволит улучшить
качество готовой стали и сократить расход раскислителей и легирующих.
Благодар тому, что отходы производства ферросилици содержат до 27,5% глинозема, снижаетс в зкость шлака, что в свою очередь, способствует более эффективному раскислению шлака и металла.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ выплавки стали в мартеновской печи, включающий плавление, доводку, раскисление щлака и последующее раскисление металла, выпуск плавки, о т л и ч а ющ и и с тем, что, с целью повышени качества стали и уменьшени расхода ферросплавов , шлак раскисл ют за 5-20 мин до выпуска плавки 3-15 кг/т стали отходами производства ферросилици , содержащими 25-35% кремни и 3-7 % углерода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2305412A SU551372A1 (ru) | 1975-12-30 | 1975-12-30 | Способ выплавки стали в мартеновской печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2305412A SU551372A1 (ru) | 1975-12-30 | 1975-12-30 | Способ выплавки стали в мартеновской печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU551372A1 true SU551372A1 (ru) | 1977-03-25 |
Family
ID=20642631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2305412A SU551372A1 (ru) | 1975-12-30 | 1975-12-30 | Способ выплавки стали в мартеновской печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU551372A1 (ru) |
-
1975
- 1975-12-30 SU SU2305412A patent/SU551372A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102134628B (zh) | 一种低硅含量的低碳铝镇静钢冶炼方法 | |
SU551372A1 (ru) | Способ выплавки стали в мартеновской печи | |
JPH0136525B2 (ru) | ||
US2501532A (en) | Method of controlling deoxidation of steel and adding alloys thereto | |
SU1379315A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл рафинировани стали | |
SU1407962A1 (ru) | Рафинировочна смесь | |
SU413199A1 (ru) | ||
SU487153A1 (ru) | Способ получени раскислител | |
SU1148876A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
SU1036760A1 (ru) | Шлак дл рафинировани сталей и сплавов | |
SU1035079A1 (ru) | Марганцевый шлак | |
SU1092189A1 (ru) | Способ получени нержавеющей стали | |
SU1339158A1 (ru) | Способ выплавки марганецсодержащей стали в мартеновской печи | |
SU779408A1 (ru) | Способ раскислени низкоуглеродистой стали | |
SU763475A1 (ru) | Способ получени марганецсодержащей стали | |
SU403765A1 (ru) | ВСЕСОЮЗНАЯМ. Кл. С 21с 7/06УДК 669.183(088.8) | |
RU2164245C2 (ru) | Способ производства углеродистой стали | |
RU2280081C1 (ru) | Способ передела низкомарганцовистого чугуна в конвертере | |
SU1046294A1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащих сталей | |
SU1038367A1 (ru) | Способ выплавки стали дуплекс-процессом | |
SU821501A1 (ru) | Способ производства стали | |
SU697573A1 (ru) | Способ рафинировани малоуглеродистой стали | |
SU1301849A1 (ru) | Способ производства низкоуглеродистой стали | |
CS215662B1 (cs) | Způsob výroby oceli v elektrické obloukové peci · | |
SU1086019A1 (ru) | Способ выплавки марганцевой стали аустенитного класса |