SU551372A1 - Способ выплавки стали в мартеновской печи - Google Patents

Способ выплавки стали в мартеновской печи

Info

Publication number
SU551372A1
SU551372A1 SU2305412A SU2305412A SU551372A1 SU 551372 A1 SU551372 A1 SU 551372A1 SU 2305412 A SU2305412 A SU 2305412A SU 2305412 A SU2305412 A SU 2305412A SU 551372 A1 SU551372 A1 SU 551372A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
steel
open
metal
hearth furnace
Prior art date
Application number
SU2305412A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Ильич Глоба
Юрий Иванович Войтенко
Анатолий Васильевич Жердев
Вахтанг Варламович Мосиашвили
Валерий Иванович Сарамутин
Александр Тихонович Чеботников
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4774
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4774 filed Critical Предприятие П/Я Г-4774
Priority to SU2305412A priority Critical patent/SU551372A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU551372A1 publication Critical patent/SU551372A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к способам стали в мартеновской печи. Известен способ выполнени  стали в мартеновской печи, заключающийс  в продувке металла кислородом и последующей выдержке плавки в печи под собственным шлаком, В начале выдержки в металл ввод т присадки в твердом виде на основе железа в количестве О,4-1% от веса садк Недостатком известного способа  вл етс  низка  степень раскислени  металла и- при значительной окисленности металла, присадки на основе железа не снижает окисленности металла, что приводит к уху шению качества готовой стали и повышенному угару раскислителей и легирующих. Наиболее близким к описываемому способу по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ выплавки стали в мартеновской печи, включающи плавление, доводку, раскисление шлака и последующее раскисление и легирование м талла, при котором раскисление шлака ведут смесью ферросилици , кокса и извести . Недостатком известного способа  вл етс  низка  эффективность раскислени  шлака , что приводит к высокому угару ферросплавов и легирующих материалов. Цель изобретени  - повышение качества стали и сокращение расхода раскислителей. Это достигаетс  тем, что за 5-2 О мин до выпуска плавки в печь ввод т шлак производства ферросилици  с содержанием крем ни  25-30% и углерода 3-7% в количестве 3-15 кг на тонну стали. Состав шлака производства ферросилици  следующий, %: 25-35 до 18 до 1О,4 0,21 7,0 А€г О, до 27,5 Содержаща с  в шлаке окись Кальци  повышает основность А:Р,,О,,, способствует разжижению шлака в печи.
Способ может быть осуществлен следующим образом.
При достижении в ванне 0,07-0,7% углерода за 5-20 мин до выпуска плавки в расплав ввод т щлак производства ферросилици  с содержанием кремни  25-35% и углерода 3-7% в количестве 3-15 кг на тонну стали. Кремний и углерод активно вспают в реакцию с наход щейс  в печном шлаке окисью железа и восстановливает его Уменьшение кондетрации окиси железа в шлаке за счет его раскислени  вызьгоает диффузию кислорода из металла в шлак. Низкий удельный вес корольков кремни  j наход щихс  в шлаке производства ферросилици  способствует тому, что последние не погружаютс  глубоко в металл, а реагируют в верхних сло х ванны, в результате чего продукты окислени  легко переход т в шлак. Предложенный способ позволит улучшить
качество готовой стали и сократить расход раскислителей и легирующих.
Благодар  тому, что отходы производства ферросилици  содержат до 27,5% глинозема, снижаетс  в зкость шлака, что в свою очередь, способствует более эффективному раскислению шлака и металла.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ выплавки стали в мартеновской печи, включающий плавление, доводку, раскисление щлака и последующее раскисление металла, выпуск плавки, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  качества стали и уменьшени  расхода ферросплавов , шлак раскисл ют за 5-20 мин до выпуска плавки 3-15 кг/т стали отходами производства ферросилици , содержащими 25-35% кремни  и 3-7 % углерода.
SU2305412A 1975-12-30 1975-12-30 Способ выплавки стали в мартеновской печи SU551372A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2305412A SU551372A1 (ru) 1975-12-30 1975-12-30 Способ выплавки стали в мартеновской печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2305412A SU551372A1 (ru) 1975-12-30 1975-12-30 Способ выплавки стали в мартеновской печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU551372A1 true SU551372A1 (ru) 1977-03-25

Family

ID=20642631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2305412A SU551372A1 (ru) 1975-12-30 1975-12-30 Способ выплавки стали в мартеновской печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU551372A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102134628B (zh) 一种低硅含量的低碳铝镇静钢冶炼方法
SU551372A1 (ru) Способ выплавки стали в мартеновской печи
JPH0136525B2 (ru)
US2501532A (en) Method of controlling deoxidation of steel and adding alloys thereto
SU1379315A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл рафинировани стали
SU1407962A1 (ru) Рафинировочна смесь
SU413199A1 (ru)
SU487153A1 (ru) Способ получени раскислител
SU1148876A1 (ru) Способ выплавки стали в конвертере
SU1036760A1 (ru) Шлак дл рафинировани сталей и сплавов
SU1035079A1 (ru) Марганцевый шлак
SU1092189A1 (ru) Способ получени нержавеющей стали
SU1339158A1 (ru) Способ выплавки марганецсодержащей стали в мартеновской печи
SU779408A1 (ru) Способ раскислени низкоуглеродистой стали
SU763475A1 (ru) Способ получени марганецсодержащей стали
SU403765A1 (ru) ВСЕСОЮЗНАЯМ. Кл. С 21с 7/06УДК 669.183(088.8)
RU2164245C2 (ru) Способ производства углеродистой стали
RU2280081C1 (ru) Способ передела низкомарганцовистого чугуна в конвертере
SU1046294A1 (ru) Способ выплавки ванадийсодержащих сталей
SU1038367A1 (ru) Способ выплавки стали дуплекс-процессом
SU821501A1 (ru) Способ производства стали
SU697573A1 (ru) Способ рафинировани малоуглеродистой стали
SU1301849A1 (ru) Способ производства низкоуглеродистой стали
CS215662B1 (cs) Způsob výroby oceli v elektrické obloukové peci ·
SU1086019A1 (ru) Способ выплавки марганцевой стали аустенитного класса