SU443933A1

SU443933A1 - Способ выплавки ферровольфрама

Info

Publication number: SU443933A1
Application number: SU1842057A
Authority: SU
Inventors: Степан Евгеньевич Пигасов; Владимир Николаевич Гусаров; Владимир Михайлович Гетманчук; Марк Абрамович Рысс; Виктор Петрович Зайко; Владимир Федорович Серый; Игорь Сергеевич Бедов; Серафим Николаевич Сутурин; Александр Ефимович Семенов; Юрий Романович Роднин
Original assignee: Челябинский Электрометаллургический Комбинат
Priority date: 1972-10-31
Filing date: 1972-10-31
Publication date: 1974-09-25

Description

1

Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к производству ферросплавов .

Известен способ вынлавки ферровольфрама из вольфрамового концентрата, проводимый в три стадии: загрузка вольфрамового концентрата с коксиком с одновременным вычерпыванием сплава из печи, довосстановление шлака ферросилицием и рафинирование сплава от примесей.

Однако в процессе плавки происходит усвоение сплавом примесей (олова, серы, меди), содержащихс в шихте. Вследствие этого такой ценный продукт, как олововольфрамсодержащий ферросилиций (W - 2-10%) перерабатывать известным способом невозможно , так как сплав получаетс загр зненный примес ми.

Целью изобретени вл етс снижение содержани примесей в ферровольфраме при использовании олововольфрамсодержащего ферросилици в процессе выплавки ферровольфрама путем рафипировани сплава вольфрамовым концентратом, выпуска ферровольфрама из печи и довосстановлени шлака перед выпуском ферросилицием.

Дл этого олоБОВольфрамсодержащий ферросилиций сначала окисл ют кислородом до окислов, которые восстанавливают углероди2

стым восстановителем до содержани кремни в сплаве 1 -10%.

Дл большей эффективности процесса окисление ферросилици осуществл ют воздухом в присутствии возвратного шлака, вз того в количестве 10-60% от веса ферросилици , и ненрерывной загрузкой в расплав ферросилици . Добавка ферросилици в расплав позвол ет сократить количество вводимых флюсов и снизить расход электроэнергии.

Ферровольфрам выплавл ют в дуговой электропечи. Сначала в электропечь загружают ферросилиций с содержанием 15-25% Si, 2-10% V, 2-5% Sn, 0,4% S, 0,4 Си, остальные - железо, расплавл ют и продувают кислородом дл окпслепи ферросилици и получени вольфрамового шлака.

В процессе окпслени олово возгон етс и утилизируетс , а полученный шлак восстанавливаетс коксом до кремнистого сплава с содержанием кремни 1 -10%. В процессе восстановлени шлака коксом сера переходит в газообразное состо ние в виде летучих соединений с кремнием, а медь вследствие образовани кислого кремнеземистого шлака остаетс в нем. Крелшеземнстый шлак выпускают из печп и паправл ют в отвал, а кремнистый сплав, чпстый по содержанию олова, меди п серы, рафпн руют вольфрамовым концентратом .

После рафинировани получаетс ферровольфрам с низким содержанием примесей (0,1% Si, 0,02% S, 0,005% Sn, 0,01% Си), который выпускают из печи через летку или вычерпывают ложками. Оставшийс в печи шлак довосстанавливают обычным ферросилицием до содержани W ,1%, выпускают из печи и направл ют в отвал. В дальнейшем цикл операций повтор етс .

Предмет изобретени

1. Способ выплавки ферровольфрама, заключаюшийс в рафинировании кремнистого сплава вольфрамовым концентратом, выпуске

ферровольфрама из печи и довосстановлении шлака перед выпуском ферросилици , о тличающийс тем, что, с целью снижени примесей в ферровольфраме при использовании олововольфрамсодержащего ферросилици , перед рафинированием его окисл ют до окислов, которые восстанавливают углеродистым восстановителем до содержани кремни в сплаве 1 - 10%.

2. Способпо п. 1, отличающийс тем, что окисление ферросилици ведут воздухом в присутствии возвратного шлака, вз того в количестве 10-60% от веса ферросилици , и непрерывной загрузкой в расплав ферросилици .