SU1014919A1 - Способ выплавки ванадийсодержащей стали - Google Patents
Способ выплавки ванадийсодержащей стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1014919A1 SU1014919A1 SU823398527A SU3398527A SU1014919A1 SU 1014919 A1 SU1014919 A1 SU 1014919A1 SU 823398527 A SU823398527 A SU 823398527A SU 3398527 A SU3398527 A SU 3398527A SU 1014919 A1 SU1014919 A1 SU 1014919A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vanadium
- slag
- steel
- melting
- smelting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСО ДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ, включающий завалку шихты, плавление, окисление расплава , легирование стали путем присадки ванадиевого шлака с последующим восстановлением ванади из окислов с помо1цью восстановител , о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью увеличени степени извлечени ванади и снижени затрат на выплавку, ванадиевый шлак присаживают совместно со шлаком от переплава алюмини в соотношении 2,5 :
Description
Jf
UD Изобретение относитс к. черной металлургии, конкретнее к производ ству легированных сталей в дуговых печах. Известен способ выплавки стали, в соответствии с которым проплавл ю шихту, присаживают перед окислитель ным периодом на шлак известь и вана диевый ишак, раскисл ют, провод т рафинировку и выпускают металл. Дл ускорени процесса плавки и увеличе ни степени усвоени ванади из ван диевого ишака последний в.количеств 15-16 кг и известь 5-6 кг на тонну металлозавалки ввод т в два приема в течение 3-5 ). Недостатком способа вл етс при садка ванадиевого шлака на окислительный шлак, который впоследствии не скачиваетс . Окислительный шлак. как правило, содержит большое количество кремнезема (.SiOi Присадка в надиевого шлака, содержащего до 2025% SiOj, дополнительно повышает активность кремнезема и ухудшает услови восстановлени ванади . При садка извести в указанных количествах не позвол ет эффективно снизить активность кремнезема, а ведет толь ко к увеличению количества шлака, ухуди1а тем самым услови перехода ванади , из шлака в металл. . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ вы1плавки ванадийсодержащей стали, вкл чающий завалку шихты, плавление, оки ление расплава, легирование стали путем присадки ванадиевого шлака с последующим восстановлением ванади из окислов с помощью восстановител 2 . Однако дл извлечени ванади из ванадиевого шлака примен ютс дорого сто щие дефицитные восстановители (алюминий, силикокальци) , которые снижают тем самым экономическую эффективность применени ванадиевых шлаков. С целью снижени активности кремнезема дл повышени извлечени ванади в указанном способе примен ют известь в количестве 1-3 кг/т завалки. Однако использование извести в указанных количествах не приводит к повышению извлечени ванади , так как кроме SiO, содержащегос в ванадиевом шлаке (до 22%) кремнезем содержитс и в печном шлаке (до 15%) ; Дл снижени активности такого количества кремнезема необходимо до 20 и более кг/т извести, что в свою очередь, приведет к возрастанию количества шпака и ухудшению условий перехода ванади в метал Цель изобретени - увеличение степени извлечени ванади и снижение затрат на выплавку Поставленна цель достигаетс согласно способу выплавки ванадийсодержащей стали, включающему завалку шихты, плавление, окисление расплава, легирование стали путем присадки ванадиевого шлака с последующим восстановлением ванади из окислов с помощью восстановител , ванадиевый шлак присаживают совместно со шпаком от переплава алюмини в соотношении 2,5: (1-1,5) после скачивани окислительного шлака. Дл высокой степени извлечени ванади из ванадиевого шлака и экономичности процесса необходимо Использовать сильный и дешевый восстановитель и/ кроме того, одновременно снизить активность кремне3eMa(SiO, Этим услови м удовлетвор ет шлак, образующийс при переплаве алюмини в отражательных печах. Он содержит,%: алюмини до 50, в виде скрапнин и корольков, глинозема 30-40, железа 5-10,(FeO , More , slOa- МиО) 1-5 и(К, Mg-, ) Cl 0.2-2. Этот материал достаточно дешевый (стоимость его не превышает стоимость 45% кускового ферросилици , а содержащийс в нем , взаимодействи с кремнеземом, образует алюмосиликаты , снижа тем сгшым активность51О2, и позвол ет улучшить извлечение ванади . Однако при использовании шлака от переплава алюмини необходимо использовать его в определенном соотношении с ванадиевым ишаком. При отношении более 2,5:1 нехватает, как показали опытные плавки, восстанОви ,тел (алюмини ). Уменьшение этого отношени менее 2,5:1,5 приводит к повышению содержани Л1,цО в шлаке , увеличению его количества, ухудшает извлечение ванади . Способ осуществл ют следующий образом . Шихту на плавку составл ют из углеродистого лома, отходов своей марки стали и углеродИСтого феррохрома. Расчетное 5одер)(сание элементов в шихте составл ет, %: углерод 1,40, хром 11,8, ванадий 0,05, молибден 0,11. После полного расплавлени отбирают пробу металла, в которой определ ют содержание марганца, фосфора, углерода, кремни и ванади . В слуиае высокого содержани углерода или марганца расплав продувают кислородом до получени требуемых содержаний указанных элементов, затем шлак скачивают. После этого на металл с учетом содержани ванади в первой пробе присаживают ванадиевый шлак и шлак от переплава алюмини в соотношении 2, 5: () , например 100кг ванадиевого шлака и 40 кг шлака переплава алюмини . После проведени процесса перевода ванади в металл в пень присаживают известь 20 кг/т, плавиковый шпат 7 кг/т и обрабатывсцот ишак порошками кокса в количестве 4 кг/т и ферросилици 2 кг/т.
Затем отбирают, пробу металла, в которой определ ют содержание углерода , молибдена,, хрома, марганца и ванади . С учетом полученного анализа металл довод т по химическому составу, температуре и выпускают в
|(ОВШ.
Результаты отдельных плавок представлены в таблице.
Как видно из таблицы усвоение ванади из ванадиевого шлака составл ет не менее .98%.
Применение предлагаемого способа производства .ванадиевых сталей в ду;говых печах позволит повысить сте- пень извлечени вангщи из окислов и значительно снизить себестоимость выплавл емой стали.
t) плавок
475669 475646 476989 476891 476992
Соотношение между ванадиевьм шлаком и шлаком от . .
98,9
:1
-.1,5 99,4
1,2
:1,7 92,X 90,1
:0,7
Claims (1)
- СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ, включающий завалку шихты, плавление, окисление расплава, легирование стали путем присадки ванадиевого шлака с последующим восстановлением ванадия из окислов с помощью восстановителя, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени извлечения ванадия и снижения затрат на выплавку, ванадиевый шлак присаживают совместно со шлаком от переплава алюминия в соотношении 2,5 : (1-1,5) после скачивания окислительного шлака.i
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823398527A SU1014919A1 (ru) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | Способ выплавки ванадийсодержащей стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823398527A SU1014919A1 (ru) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | Способ выплавки ванадийсодержащей стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1014919A1 true SU1014919A1 (ru) | 1983-04-30 |
Family
ID=20998062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823398527A SU1014919A1 (ru) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | Способ выплавки ванадийсодержащей стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1014919A1 (ru) |
-
1982
- 1982-01-20 SU SU823398527A patent/SU1014919A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР №394437, кл. С 21 С 5/52, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР № 605839, кл. С 21. С 5/52, 1976. . РСЕСОЮЗйАЙ |3 1 ТЕНтг;о- « ТРХ ОчЕСилЯ S iSj; TEf{A * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1014919A1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащей стали | |
RU2020180C1 (ru) | Способ выплавки феррованадия в дуговой электропечи | |
US3816100A (en) | Method for producing alloy steel | |
RU2254380C1 (ru) | Способ получения рельсовой стали | |
SU446557A1 (ru) | Способ выплавки кремнийванадиевого сплава | |
SU532630A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
RU2102497C1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащей стали в дуговой электропечи | |
SU1754784A1 (ru) | Металлошихта дл выплавки стали в мартеновских печах и способ ее загрузки в печь | |
SU1108109A1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащих сталей | |
SU821503A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU605839A1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащих сталей и легирующе-восстановительна смесь дл его осуществлени | |
SU1073292A1 (ru) | Способ выплавки стали и смесь дл легировани стали | |
RU2204612C1 (ru) | Способ выплавки марганецсодержащей стали | |
RU1836441C (ru) | Способ производства ванадийсодержащей стали | |
RU2208052C1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU670618A1 (ru) | Способ выплавки быстрорежущей стали | |
SU821501A1 (ru) | Способ производства стали | |
SU981379A1 (ru) | Способ выплавки низколегированной стали | |
RU1786089C (ru) | Способ выплавки стали скрап-процессом | |
SU1339158A1 (ru) | Способ выплавки марганецсодержащей стали в мартеновской печи | |
SU1211300A1 (ru) | Способ выплавки стали в мартеновской печи | |
SU1071645A1 (ru) | Способ производства стали | |
SU1705360A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл раскислени кислой стали | |
SU657067A1 (ru) | Способ выплавки подшипниковой стали | |
SU1086019A1 (ru) | Способ выплавки марганцевой стали аустенитного класса |