SU1371977A1 - Тверда шлакообразующа смесь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к составам шлакообразующих смесей дл  рафинировани  стали преимущественно в дуговых электропечах. Целью изобретени   вл етс  повышение скорости рафинировани  металла. Тверда  шлако- образующа  смесь содержит, мас.%: шлак производства вторичного алюмини  10-20; порошок кокса 5-20; известь остальное. Применение смеси позвол ет в полтора раза увеличить скорость десульфурации металла. 4 табл.

Description

машспецсталь

с. 15.

Авторское свидетельство СССР № 1255646, кл. С 21 С 5/54, 1984.

(Л

00 vj

со

vj

1

.137

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к составам г пакообразующих смесей дл  рафиниовани  стали преимущественна в дуговых электропечах.

Цель изобретени  - повышение скорости рафинировани  металла.

Тверда  шлакообразующа  смесь содержит шлак производства вторичного алюмини  (ПВА), порошок кокса и известь при следующем соотношении компонентов , мас.%:

Шлак ПВА10-20

Порошок кокса5-20

ИзвестьОстальное

Введение в состав шлакообразующей смеси порошка кокса обеспечивает сохранение в течение всего периода обработки стали восстановительного потенциала шлака. В результате взаимодействи  металлического алюмини , вход щего в состав шлака ПВА, с окисленным металлом и шлаком выдел етс  большое количество тепла, достаточно дл  быстрого формировани  активного шлака с низким содержанием окислов железа. По мере протекани  процесса .финировани  стали возникает диффузионный поток окислов железа в шлак из остального расплава по закону распределени  Генри. При этом поступающие в шлак окислы железа взаимодействуют с углеродом, введенным в шлак в составе шлакообразующей смеси порошком кокса, в результате чего окис ленность шлака остаетс  практически неизменной в течение всего периода обработки. Посто нное удаление из шлака окислов железа приводит к сдвигу равновеси  реакции десульфурации металла в сторону образовани  сульфида кальци :

FeS + + CaS FeO + С -I- Fe

FeS -I- CaO + C -CO + CaS + Fe

Низка  в зкость шлака, образующегос  в результате присадки предлагае мой смеси, обеспечивает благопри тные кинетические услови  рафинировани , а низкое содержание закиси железа в шлаке в течение всего периода обработки создает благопри тные термические услови  протекани  рафинировани . Это приводит к повьш1ению скорости и глубины рафинировани  металла .

72

При содержании шлака ПВА в смеси менее 10 мас.% снижаетс  скорость плавлени  смеси, что приводит к замедлению рафинировани . При содержании шлака ПВА в смеси более 20 мас.% увеличиваетс  в зкость шлака из-за повышени  в нем содержани  глинозема, при этом кинетические услови  рафини- ровани  ухудшаютс , а скорость рафинировани  снижаетс .

При содержании в смеси менее 5 мас.% порошка кокса количества вводимого углерода недостаточно дл  под- держани  низкой окисленности шлака в течение всего периода рафинировани , что ухудшает термодинамические услови  рафинировани  и снижает его скорость. В смеси, содержащей более 20 мас.% порошка кокса, снижаетс  содержание извести, что приводит к замедлению процессов рафинировани , поскольку известь  вл етс  основным рафинировочным компонентом предлагае- мой смеси.

Пример. При выплавке стали в 100-тонной дуговой электропечи после скачивани  окислительного шлака в ванну присаживают смесь шлака ПВА, порошка кокса и извести, а также известную смесь: шлак ПВА 50%; известь 50%.

В шлакообразующей смеси использу- , ют отсевы сухого тушени  кокса грану- лометрического состава,данного в табл. 1.

Гранулометрический состав остальных компонентов смеси дан в табл.2.

Химический состав компонентов сме- си дан в табл. 3.

Скорость рафинировани  оценивают как разность между содержанием серы в начале и в конце рафинировани , деленную на врем  рафинировани . Ре- зультаты опытньгх плавок-даны в табл. 4.

Использование предлагаемой смеси обеспечивает существенное ускорение процессов рафинировани  как по сравнению с известной смесью, так и по сравнению со смес ми, содержащими те же компоненты, но вз тыми в других соотношени х.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Тверда  шлакообразующа  смесь, содержаща  известь и шлак производства вторичного алюмини , отличающа с  тем, что, с целью

   повышени  скорости рафинировани  металла , она дополнительно содержит порошок кокса при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Фракци , мм

   0-1,0

   ,1-3,0 I 3,1-5,0

   Массова  дол  фракции , %

   12 46

   11

   12

   13

   Шлак ПВА 66 14 6 8 1,8 0,02 0,12 4,06

   Известь2,2 - 87,0 - 40,16 0,06 0,08 - 0,5 6,0

   Порошок кокса 0,8 - 0,6 12,4 2,16 0,42 0,12 1,3 81 1,2

   Шпак производства вторичного алюмини  Порошок кокса Известь

   Таблица 1

   5,1-8,0

   Более 8, 1

   28

   Таблица2

   72

   59

   14

   ТаблицаЗ

   9

   0

   5

   0

   1

   87

   86

   8Т

   0,009 7б

   75

   86

   Oj,0015 85

   80

   75

   74

   Таблица

   7Т

   70

   65

   60

   59

   70

   0,0010 69

   О j, 0011 64

   59

   48