SU1419509A3 - Устройство дл разливки металла - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к fy производству, в частности к литью сплавов легких металлов. Цель изобретени  - удаление после раиливки с внутренних поверхностей ковша затвердевшего металла. Устройство предусматривает после слива металла из ковша 4 в форму удаление из ковша настылей на позиции очистки, куда ковш переноситс  поворотным рычагом 2. Дл  этого в механизме поворота ковша, включающем рычаги 13 и 11, цепную передачу 15 и 17, рейки 10 и гидроцнпиндр

Description

.

,а

СО

QO

ел

о ю

сн

34, предусмотрен кулачок 25 переменного профил  с радиальной или спиральной прорезью, проход щей от периферии к оси кулачка. Кинематика вращени  ковша обеспечиваетс  профилем

кулачка, а резкий поворот дл  сбрасывани  настылей - прорезью, в которую входит ролик. Вращение кулачка осуществл етс  от двигател  23. 2 з.п. ф-лы, 13 ил.

1

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью сплавов легких металлов.

Цель изобретени  - удаление после разливки с внутренних поверхностей ковша затвердевшего металла.

На фиг.1 представлено устройство дл  разливки, вид сбоку; на фиг.2 - схема движени  устройства в установке дл  лить , вид сверху; на фиг.З - верхн   часть устройства, вид сбоку; на фиг.4-7 - положени  кулачка и ковша по стади м цикла работы устройства; на фиг.8 - вариант исполнени  устройства, вид сбоку; на фиг.9 - кулачок по второму варианту исполнени  вид спереди; на фиг.10 - разрез А-А на фиг.9; на фиг.11-13 - положени  кулачка и ковша по стади м цикла работы устройства другого исполнени .

Устройство дл  разливки металла содержит основание 1 с рычагом 2, поворотным вокруг вертикальной оси, на конце которого крепитс  узел 3 дл  опоры ковша 4. При повороте рычага 2 узел 3 может перемещатьс  в горизонтальном направлении по круговому пути В (фиг.2). В центре пути В находитс  электрическа  печь 5 с жидким расплавом, а на концах - литейные формы 6.

Узел 3 опоры ковша содержит направл ющую головку 7 с реверсивным гидравлическим двигателем 8, ось которого проходит горизонтально.

Трубчатый вал 9 установлен в направл ющей головке 7 с возможностью вертикального перемещени . На одной стороне вала 9 расположена рейка 10, наход ща с  в зацеплении с шестерней (не показана), закрепленной на валу двигател  8, который осущ ствл ет подъем и опускание вала 9. На нижнем конце вала 9 находитс  рычаг 11, несущий на своем нижнем конце горизон0

5

0

5

0

5

0

5

тальный вал 12, на котором закреплен рычаг 13, несущий ковш 4. Вращение j ковша осуществл етс  вокруг носка 14, так как носок 14 находитс  на оси вала 12. Бесконечна  цепь 15 соедин ет ведомую звездочку 16, закрепленную на валу 12, и ведуп1ую звездочку 17, установленную на нижнем конце вала 9. Внутри вала 9 находитс  подвижный шток 18 с зубчатой рейкой 19 на нижнем конце, наход щийс  в зацеплении с П1естерней, закрепленной на валу, несущем звездочку 17. На нижнем конце вала 9 закреплен также кронштейн 20 с щупом 21 дл  определени  уровн  металла . Нижний конец щупа 21 расположен ниже верхней кромки ковша 4.

На верхнем конце вала 9 установлено средство 22 управлени , содержащее электродвигатель 23 с редуктором, имеющим выходной вал 24, на котором закреплен дисковый кулачок 25 (фиг.4- 7). Двигатель 23 с редуктором вращает кулачок 25 в направлении стрелки С (фиг.4). На верхнем конце штока 18 имеетс  Т-образна  головка 26 (фиг.1 и 3), на ответвлении которой находитс  ролик 27, взаимодействующий с кулачком 25. Профиль кулачка 25 имеет участок 28 с постепенно увеличиваю: щимс  радиусом от-точки 29 до точки 30 и участок 31 с постепенно уменьшающимс  радиусом от точки 30 до точки 32. Между участками 28 и 31 профил  кулачка выполнена радиальна  прорезь 33. На верхнем конце вала 9 закреплен гидравлический цилиндр 34 двойного действи , шток 35 которого соединен с Т-образной головкой 26. Шток перемещаетс  в отверстии 36 головки 26 и имеет ограничительные бурты 37 и фланец 38. Между фланцем 38 и ГОЛОВКОЙ 26 размещена спиральна  пружина 39.

Ролик 27 находитс  в контакте с кулачком 25 за счет веса штока 18 и головки 26 и под действием силы сжати  пружины 39.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении (фиг.4 и 3, сплошные линии) ролик 27, приводимый в действие кулачком 25, находитс  над прорезью 33, но он не может опуститьс  в нее из-за зацеплени  с головкой 26 бурта 37 штока 35, выдвинутого вверх. Вертикальное положение штока такое, что ковш 4 располагаетс  в вертикальном положении (фиг.1). Ковш заполнен жидким металлом и находитс  на одной из разлршочных позиций на литейной форме 6 (фиг.2). Включаетс  двигатель 23 и кулачок 23 поворачиваетс  в направлении стрелки С. Участок 28 кулачка зацепл ет ролик 27 в точке 29, заставл ет штйк 18 подниматьс  и передавать вращение ковша 4 в направлении стрелки D (фиг.4). Корпус ковша 4 противоположно сливному носку 14 поднимаетс  и металл сливаетс  по носку 14 в литейную форму 6. Изменение радиуса участка кулачка определ ют экспериментально таким образом- , чтобы во врем  разливки скорость потока металла была посто нной или переменной, как требуетс .

В конце разливки ролик 27 находитс  в зацеплении с точкой 30 участка 28 кулачка 25 и ковш 4 максимально наклонен (фиг.5). Металл вылит, но На внутренних поверхност х ковша остаетс  корка или настыль.

Кулачок продолжает вращатьс  в направлении стрелки С и ролик 27 входит в контакт с участком 31, при этом головка 26 со штоком 18 опускаетс . Затем ковш возвращаетс  в начальное положение (фиг.4). В течение этого времени рычаг 2 поворачиваетс  дл  передачи ковша 4 с разливочной позиции на позицию 40 очистки (фиг.2), В этой позиции гидроцилиндр 34 опускает шток 35 с головкой 26 в нижнее положение а (фиг.З, пунктир), и ролик 27 опускаетс  в прорезь 33. Этр приводит к вращению ковша 4 в направлении стрелки Е, т.е. в конечное положение (фиг.6).

Опускание штока происходит очень быстро, пор дка 1,5 с, а подъем 15 с Такое быстрое опускание штока приводит к полному отделению корки или на-

0

509

стьш , который падает в приемник. Затем гидроцнлиндр 34 поднимает шток 331 и шток 18 с головкой 26 в их исходные позипии. Рычаг 2 поворачиваетс , перенос  узел 3 на позицию загрузки. Узел 3 опускаетс  при включении двигател  8 до тех пор, пока щуп 21 не коснетс  металла в печи 3 (фиг.7). Затем цилиндр 34 опускает головку 26 в промежуточное положение (фиг.З, пунктир). В этом положении ковш 4 наклонен назад и его кромка ниже сливного носка. Через отверстие 41 металл

5 заполн ет ковш 4. Гидроцилиндр 34 поднимает шток 35 в исходную позицию (фиг.З, сплошные линии) и вс  система возвращаетс  в исходное с осто ние (фиг.З и 4). Одновременно узел 3 под0 нимаётс  и переноситс  рычагом 2 на другую позицию разливки. Предлагаемый вариант удобен дл  получени  отливок больших размеров, дл  малых размеров отливок удобен другой вариант испол5 нени  устройства (фиг.8-13). Кулачок 25 также имеет участок 28 с увеличил вающимс  радиусом и участок 31 с уменьшающимс  радиусом и прорезь 33 дугообразной спиральной формы. Прорезь 33 также заканчиваетс  вблизи оси вращени  кулачка 25. Когда ролик 27 расположен вблизи входа в прорезь 33 (фиг.9), услови  работы соответствуют позици м на фиг.4, т.е. ковш 4 находитс  в вертикальном положении в начала или в конце цикла разливки.

Двигатель 23 представл ет собой реверсивньй двигатель посто нного тока, который после окончани  разлив0

35

ки, когда ковш находитс  на одной из позиций очистки 40, начинает вращатьс  в обратном направлении, привод  во вращение кулачок 25 по стрелке G и с высокой скоростью в сравнении се скоростью при вращении в направлении по стрелке С.

Затем ролик 27 входит в спиральную прорезь и движетс  к оси кулачка (фиг.12), заставл   ковш 4 переворачиватьс . Дл  удалени  настьш  из ковша эта операци  занимает врем , пор дка 1,5 с. Двигатель 23 с редуктором включаетс  и кулачок поворачиваетс  и направлении стрелки С. Вра- щение прекращаетс , когда ролик 27 устанавливаетс  в промежуточном положении по длине прорези 33, при этом ковш 4 наклон етс  назад дл  загрузки (фиг.13). Загрузка жидкого металла

514

из печи 5 осуществл етс , как было описано. После загруз1 и ковша двигатель 23 включаетс  дл  вращени  кулачка 25 в обычном направлении по стрелке С до исходного положени  и цикл повтор етс .

Вариант исполнени  устройства (фиг.8-13) обеспечивает более быстрый цикл разливки.

I

Claims (3)

1. Устройство дл  разливки металла , содержащее основание с установленным на нем с возможностью поворота вокруг вертикальной оси кронштейном , ковш, установленный на кронштейне , и механизм поворота ковша вокруг горизонтальной оси, проход щей через носок ковша, включающий электродвигатель , на выходном валу которого закреплен дискообразный кулачок, и ролик , св заннь1й кинематически с валом ковша и взаимодействующий с кулачком, причем профиль кулачка имеет участок с постепенно увеличивающимс  радиусом и участок с постепенно уменьшающимс  радиусом, отличающеес  тем, что, с целью удалени  после разливки с внутренних поверхностей ковша затвердевшего металла, оно снабжено перемещаемой в вертикальном направлении зубчатой рейкой, цепной переда5

95096

чей, одна из звездочек которой за- креплена на валу ковша, а друга  - на кронштейне и находитс  в зацеплении с зубчатой рейкой, причем ролик закреплен на верхнем конце рейки, а в кулачке ме ду участками профил  с постепенно увеличивающимс  и уменьшающимс  радиусами вьтолнена прорезь поQ сто нной ширины, соедин юща  периферию кулачка с областью, примыкающей к оси его вращени , при этом устройство имеет средство дп  регулировани  положени  ролика внутри прорези и относительно входа в нее. I

О

2; Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с   тем, что прорезь выполнена в радиальном направлении, а средство дл  регулировани  положени  ролика вьтолнено в виде гидравлического цилиндра двустороннего действи , корпус которого закреплен на кронштейне , а шток имеет ограничительный 5 бурт, контактирующий с зубчатой рейкой .

3. Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с   тем, что прорезь имеет дугообразную спиральную форму, а в качестве средства дл  регулировани  положени  ролика использован электродвигатель , который выполнен реверсивным , посто нного тока и имеет редуктор .

0

0

фае. 2

. 7

1419509 ,

27 J/

33

/

2S

Фи2. f2

Фиг. /J