SU1344459A1 - Способ изготовлени гнутых профилей полузакрытой формы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и предназначено дл  использовани  преимущественно при изготовлении гнутых профилей полузакрытой формы с гофром на стенке на профилегибочных станах. Целью изобретени   вл етс  повышение точности геометрических размеров профилей. Согласно изобретению первоначально на заготовке формуют гофр с шириной . основани  меньше заданной на готовом профиле. Затем подгибают полки профил  и боковые стенки с формовкой мест сопр жени  боковых стенок со стенкой профил . Подгибку боковых стенок производ т до достижени  ширины профил  на уровне полок, заданной на готовом профиле, и шириной стенки меньше заданной. Затем разгибают боковые стенки гофра, увеличива  до заданной величины ширину основани  гофра и осуществл   при этом смещение смежных с гофром участков стенки и сЭдновременную подгибку боковых стенок до заданной формы профил  . Дл  получени  готового профил  потребовалось 11 переходов. Сохранение ширины профил  на уровне полок позвол ет использовать места сопр жени  полок и боковых стенок в качестве опорных поверхностей при окончательной подгибке боковых стенок . 3 ил.,1 табл. с (Л СА:) 4 СЛ со

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и предназначено дл  использовани  преимущественно при изготовлении гнутых профилей полузакрытой формы с гофром на стенке на профилегибочных станах.

Цель изобретени  - повышение точности геометрических размеров гнутых профилей полузакрытой формы с гофром на стенке.

На фиг. 1 показана схема формообразовани  профил  полузакрытой формы в первых характерных переходахJ на фиг. 2 - то же, в последних характерных переходах, на фиг. 3 - узел I на фиг. 2,

При изготовлении из стальной заготовки профил  полузакрытой формы с гофром на стенке после задающей клети - переход I на полосовой заготовке I во 11-ом характерном переходе (в 2-х рабочих клет х стана) отформовывают гофр с меньшей в сравнении с заданной шириной основани  (Ь ) за счет подгибки боковых стенок гофра 2 на больший в сравнении с заданным угол (л / ) Затем в III характерном переходе (в 3-х рабочих клет х) подгибают полки 3 профил , постепенно увеличива  суммарный угол подгибки г, а в IV переходе (в 3-х рабочих клет х) подгибают боковые станки А профил  с формовкой мест сопр жени  5 (мест изгиба) боковых стенок А со стенкой 6 профил  подгибкой при непосредственном воздействии на эти места сопр жени  элементов верхних валков.

В характерном переходе V подгибают боковые стенки 4 профил  до достижени  ширины П15офил  на уровне полок 3 заданной на готовом профиле (В Bjo). При этом вследствие перекрыти  полками 3 мест сопр жени  эти мес-га сопр жени  формуютс  за счет свободной подгибки боковых стенок 4 и сжимающих усилий () прикладываемых со стороны верхнего валка через боковые стенки 4. В св зи с тем, что ширина основани  гофра меньше заданной (Ь i ) пшрина профил  на уровне стенки в переходе меньше заданной (В Bj ) .

Кроме создани  условий приложени  вдоль стенки профил  6 сжимающих усилий, направленных на формообразование мест сопр жени  5, это способ

ствует стабильному формообразованию профил  в валках.

В характерном переходе V разгибают боковые стенки гофра 2, уменьша  угол подгибки до /5п ,н увеличивают за счет этого ширину основани  гофра до заданной (Ь Ь ). При этом сохран ют достигнутую в предьщущем переходе ширину профил  на уровне полок 3 (в В, ), что позвол ет использовать места сопр жени  7 (полок 3 с боковыми стенками 4), вследствие из неизменного положени , в качестве опорных поверхностей при подгибке боковых стенок 4 до заданного угла d . При этом изгибающий момент создаетс  за счет усилий, развиваемых при принудительном расширении основани  гофра. Эти усили , направленные вдоль стенки гофра по отношению к местам сопр жени  8 сжимающими и формующими их.Эти сжимаю- усили  в совокупности с сжимающими усили ми со стороны верхних валков способствуют отформовке мест сопр жени  8 на заданную кривизну (R gf ). При этом каждое из этих усилий не вызывает потери плоской формы пр молинейных элементов профил  4 и Ь, так как не превьш1ает допускаемых. Все это позвол ет изготовить профили требуемой формы.

Описанный способ может быть реализован при формообразовании профилей в валках профилегибочного стана и не требует специальных устройств дл  его реализа1.1;ии.

По разработанной на основе изобретени  технологии на профилегибоч- ном стане (2 - 6) х (50 - 500) мм изготавливали С-образный профиль 300 X ВО X 25 X 4 мм с гофром на стенке, при высоте гофра, равной

30 мм. Профиль формовали непрерывным способом по режиму, приведенному в таблице 1.

50

Ширина основани  предварительно отформованного гофра (в характерных переходах II-V или рабочих клет х 3-10) меньше заданной на 14 мм, соответственно и ширина профил  на уровне стенки в предпоследней клети gg (характерньш переход VI или 10-а  рабоча  клеть) меньше заданной на 14 мм.

Дл  получени  готового профил  согласно изобретению потребовалось

11 переходов (11 рабочих клетей). У изготовленных профилей внутренний радиус изгиба мест сопр жени  стенки с боковыми стенками не превышал Ro,. 5 мм при R

ЗЯА

ew ММ, ширина профил  на уровне стенки В 300+1,0 мм угол подгибки боковых стенок с/ 90+30 , что находитс  в пределах допусков, определ емых техническими услови ми на поставку профилей. Кри- волинейности пр молинейных элементов профил  не наблюдалось.

Согласно расчетным данным и опытной проверке на стане (2 - 6) х (50 - 500) мм предлагаемый способ изготовлени  гнутых профилей полузакрытой формы в сравнении с известным обеспечивает улучшение качества профилей за счет повьш ени  точности геометрических размеров его: радиус кривизны мест сопр жени  стенки с боковой стенкой на готовых профил х . не превышал 5 мм (R g, 5 мм) при заданном R 6 мм, угол подгибки боковой стенки о 90° + ЗО , ширина профил  на уровне стенки В 300 + +1,0 мм, в то врем , как при изготовлении подобных профилей по известному способу имели место: R 7,5 мм, с( 90 ± 2, ширина на уровне стенки В 300 + 5 мм, криво- линейность полок, боковых стенок и участков стенки профил . Кроме того, снижаетс  количество технологических переходов на 20% за счет обеспечени  возможности применени  жестких режимов: так изготовление С-образного профил  300 X 80 X 25 X 4 мм по предлагаемому способу, как указывалось Bbmie, осуществл ли в 10-и рабоРежим формовки элементов С-образного профил  300x80x25x4

I1

II2 3

0

44А59 . чих клет х профилегибочного стана (2 - 6) - (50 - 500) мм, в то врем  как дл  изготовлени  подобных профилей по извecтнo ry способу, необходимо не менее 15 рабочих клетей.

Применение изобре1ени  в технологии изготовлени  гнутых профилей полузакрытой формы с гофром на стен- Q ке позволило расширить сортамент таких профилей, примен емых в строительстве , производство которых не было освоено из-за технологических трудностей.

15 -Формула изобретени 

Способ изготовлени  гнутых профилей полузакрытой формы путем последовательной по переходам подгибки элементов профил  в валках, при котором окончательную подгибку боковых стенок осуществл ют при воздействии на них через смежные элементы, о т- 5 л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  точности геометрических размеров профил  с гофром на стенке, первоначально формообразутот профиль с заданной габаритной шириной на уровне полок и стенкой зауженной ширины за счет отформовки гофра с меньшей шириной основани  и увеличенной высотой, а окончательную подгибку боковых стенок профил  до заданной формы и увеличение ширины основани  гофра до требуемой на готовом профиле величины производ т путем разгибани  боковых стенок гофров со смещением смежных с гофром участков стенки при сохранении ширины профил  на уровне полок.

0

5

0

О О О

О О 45 О 80 О

Inepexod

1

/77

Pk:

.( iS jad

I

перекод

В --Взод

С

V/

зад

Фие.З

j Фиг. г

Редактор М.Товтин

Составитель Л.Самохвалова

Техред Л.Олийнык Корректор И.Муска

Заказ 4876/11Тираж 730Подписное

ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.

Прризводственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , Д

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ изготовления гнутых профилей полузакрытой формы путем после20 довательной по переходам подгибки элементов профиля в валках, при котором окончательную подгибку боковых стенок осуществляют при воздействии на них через смежные элементы, о т25 л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров профиля с гофром на стенке, первоначально формообразуют профиль с заданной габаритной шири30 ной на уровне полок и стенкой зауженной ширины за счет отформовки гофра с меньшей шириной основания и увеличенной высотой, а окончательную подгибку боковых стенок профиля до заданной формы и увеличение ширины ³⁵ основания гофра до требуемой на готовом профиле величины производят путем разгибания боковых стенок гофров со смещением смежных с гофром ₄₀ участков стенки при сохранении ширины профиля на уровне полок.

   Режим формовки элементов С-образного профиля 300x80x25x4 мм

   Переход Клеть Суммарный угол подгибки, град. - )3 с( I 1 0 0 0 II 2 0 45 0 ’ 3 0 80 0

   Продолжение таблицы

   Переход Клеть Суммарный угол подгибки, град. β d III 4 30 80 0 5 60 ⁸⁰ 0 6 90 - 80 0 IV 7 90 80 15 8 90 80 45 10 90 80 65 V 10 90 80 82 VI 11 90 60 90

   ^переход /

   Л /7/ V ///' \ iff -*ι _r. (^ri &^rjad

   Фиг. /

   --- в=Взад

   Фи 2,3