SU1077680A1 - Валок рабочей клетки профилегибочного стана - Google Patents

Abstract

1. ВАЛОК РАБОЧЕЙ КЛЕТИ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА дл  изготовлени  неравнополочных профилей, выполненный с конусными участками в рабочем ручье дл  подгибки большей и меньшей полок профил , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества профилей путем предупреждени  их винтообразного скручивани , он выполнен с дополнительньии переходным конусным участком, размещенным в рабочем ручье и примыкающим к конусному участку дл  подгибки меньшей полки, при этом ширина дополнительного участка и его больший диаметр определ ютс  соответственно по следующим зависимост м: 13 - «5 11 Е-. ii--. 8--Ьмио,ос л-соер/л), „„ 4bsi KH;fi 4o.a...,f, Г основной диаметр валгде ка, мм; - высота исходного профил  соответственно со стороны меньшей и большей полок профил , мм; углы наклона большей и «tg ио мменьшей полок профил  относительно его стенки, с S град.; углы наклона образующей PS v л конусного участка дл  подгибки соответственной большей и меньшей полок профил , град; kширина меньшей полки исходного профил , мм; S - ширина дополнительного конусного участка, мм 2. Валок по п. 1, отличаю о: эо щийс  тем, что рабочий ручей по ширине ограничен буртами, рассто ние между внутренними торцовыми поверхност ми которых соответствует ширине исходного профил . о

Description

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением, в частности к оборудованию дл  изготовлени  нерав нополочных профилей. Известен валок рабочей клети профилегибочного стана дл  изготовлени  неравнополочных профилей, содержащий в зоне калибра конусные участки дл  подгибки большей и меньшей полок про фил   1 . Недостатком известного валка  вл етс  поперечное смещение профил  в валках и его продольное винтообразное скручивание в сторону подгибки большей полки. Цель изобретени  - улучшение качества профилей за счет предупрежде ни  их винтообразного скручивани . Поставленна  цель достигаетс  те что валок рабочей клети профилегибочного стана дл  изготовлени  нера нополочных профилей, вьтолненный с конусными участками в рабочем ручье дл  подгибки большей и меньшей поло профил , выполнен с дополнительным переходным конусным участком, разме щенным в рабочем ручье и прилегающим к конусному участку дл  подгибки меньшей полки, при этом ширина дополнительного участка и его больший диаметр определ ютс  соответственно по следующим зависимост м: 5 Ь Ссо5о6м-сое(м г Igp5--igcc(s/ ttfp ttrfd s ,fl Л -основной дис1метр валка , мм; -высота исходного профил  соответственно со стороны меньшей и большей полок профил , мм; . ( Ус и(л - угол наклона соответственно большей и мень шей полки профил  относительно его стенки град; fit и rt - угол наклона образующей конусного участка дл  подгибки меньшей полки профил , град; Ь/ц - ширана меньшей полки исходного профил , мм о - ширина дополнительного конусного участка, мм S/ - больший диаметр дополнительного переходного конусного участка, мм Рабочий ручей валка по ширине ограничен буртами, рассто ние между внутренними торцовыми поверхност ми которого соответствует ширине исход ного профил . На фиг. 1 приведена схема валков . предлагаемой конструкции дл  формовки неравнополочного швеллера; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг.З- то же, вид сверху (верхний валок не показан). В предлагаемой конструкции валков профильные дисковые элементы установлены на верхнем и нижнем валах рабочей клети. На валу 1 нижнего ва|ла установлены профильные дисковые элементы, в том числе конусный элемент 2 дл  подгибки меньшей полки профил  и конусный элемент 3 дл  подгибки большей полки, а также цилиндрический 4 длп отформовки стенки профил . На примыкающем к конусному участку. 2 валка выполнен дополнительно конусный участок 5, Калибр по ширине ограничен цилиндрическими буртами 6 и 7. Сопр женный по калибру с нижним валком верхний валок содержит установленный на валу 8 профильный элемент 19, обеспечивающий отформовку стенки 10 и мест изгиба профил  у меньшей полки 11 и большей полки 12. Валки рабочей клети профилегибочного стана предлагаемой конструкции работают следующим образом. От привода стана вращение передаетс  рабочим валам 1 и 8 и установленным на них профильным дисковым элементам 2 - 7 и 9, В калибре, образованном упом нутыми профильными дисковыми элементами верхнего и нижнего валков формуетс  профиль, содержащий стенку 10 и-подгибаемые меньшую 11 и большую 12 полку. При этом профиль, больша  и меньша  полки которого были подогнуты соответственно на углы (X.5 Hofjg, перемеща сь вдоль стана, вначале на входе в валки предлагаемой конструкции центрируетс  направл ющими буртами б и 7 нижнего валка, а затем, достига  конусных участков 5 и 3, начинает формоизмен тьс . В св зи с тем, что размеры дополнительно выполненного конусного участка 5 взаимосв заны указанной зависимостью с размерами конусного участка 3 и размерами подгибаемых полок профил , обеспечиваетс  одновременное касание конусных участков валка большей и меньшей полок профил  и начало их подгибки (а на последовательное вначале большей пол.си, а затемменьшей - как в прототипе ) . По мере дальнейшего продольного перемещени  профил  в валках происходит непрерывна  продольна  подгибка обеих полок 11 и 12 относительно стенки 10 и в осевой плос кости валков профиль принимает форму калибра. Благодар  одновременной подгибке большей и меньшей полок относитель- , но стенки профил  становитс  возможным уравновесить прикладываемые дл  подгибки к профилю силы и предупредит поперечное смещение профил  в валках и переформовку его участков, продольное скручивание профил  в сторону подгибки большей полки и продольный изгиб профил . Так, например, при изготовлении неравнополочногр швеллера 60x1ООх х40х2 мм из стали СтЗ прин тый режи формовки дл  большей и меньшей поло характеризуетс  одинаковыми углами ,, которые по переходам соста л ют 0-20-40-60-80-90°. Профиль формуют непрерывным способом на стане 1-3x50-300 из рулонной заготовки. Дл  предупреждени  поперечного смещени  профил  в валках и переформовки его участков, уменьшени  винтообразного скручивани  и продольного изгиба на нижних валках на участке, примыкающем к ра бочей части конусного участка калиб ра, дл  подгибки меньшей полки дополнительно были выполнены перехо ные конусные участки, по ширине соответствующие разности ширин меньше полки профил  в проекции на ось вра щени  валка до и после подгибки; меньший диаметр этого участка прини маетс  равным диаметру конусного участка рабочей части калибра дл  подгибки меньшей полки на уровне кромки, а больший диаметр определ етс  из услови  одновременного нача ла подгибки большей и меньшей полок профил  по указанной формуле. Дл  центрировани  профил  в валках перед подгибкой нижние валки имеют бурты, рассто ние между внутренними торцовыми поверхност ми которых соответствует ширине профил , Винтообразное скручивание профилей , изготовленных в валках предлагаемой конструкции составл ет 0°100 30 на 1 метр длины, что находитс  ,в пределах требований ГОСТ 8281-69 Сталь холодногнута . Швеллера неравнополочные . Сортамент, продольный прогиб составл ет также 0,40 ,5 мм на 1 метр длины, что также находитс  в пределах требований того же ГОСТа. Согласно расчетн1 1 данным и опытной проверке на стане 1-3x50x300 предлагаема  конструкци  валков позвол ет в сравнении с базовым объектом (прототипом) уменьшить искажение размеров готового профил  путем уменьшени  винтообразного скручивани  и продольного изгиба в процессе профилировани  (винтообразное скручивание неравнополочного швеллера 6Ох х100x40x2 мм при производстве в валках предлагаемой конструкции составл ет на 1 метр длины, а при производстве в валках выполненных по прототипу - 1°30 на 1 метр длины; продольное искривление по предлагаемому способу до 0,4-0,5 мм на 1 метр длины, при производстве в валках, выполненных по прототипу до 1,5 мм на 1 метр длины) уменьшить разноширинность профилей; расширить сортамент сложных неравнополочных гнутых профилей за счет профилей каркаса теплиц и стоек шкафов и боковин лотков, примен емых в электромонтажных издели х, производство которых не было освоено ранее из-за технологических трудностей; сократить простои стана за счет уменьшени , времени на регулировку и настройку на 1520% (вследствие одновременной подгибки большей и меньшей полок профил ) ; сократить количество технологических переходов на 10-20%. Как показали проведенные расчеты, экономический эффект будет получен за счет организации производства и применени  новых неравнополочных гнутых профилей дл  электромонтажных конструкций, обеспечивающих уменьшение металлоемкости на 20-30% и трудоемкости изготовлени  на 40-50%.

Claims (2)

1. ВАЛОК РАБОЧЕЙ КЛЕТИ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА для изготовления неравнополочных профилей, выполненный с конусными участками в рабочем ручье для подгибки большей и меньшей полок профиля, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества профилей путем предупреждения их винтообразного скручивания, он выполнен с дополнительным переходным конусным участком, размещенным в рабочем ручье и примыкающим к конусному участку для подгибки меньшей полки, при этом ширина дополнительного участка и его больший диаметр определяются соответственно по следующим зависимостям:

5*Ь_м(со=><Юм-собрм), где D_o - основной диаметр валка, мм;

h^nhg - высота исходного профиля соответственно со стороны меньшей и большей полок профиля, мм;

ctg и οί_Μ - углы наклона большей и меньшей полок профиля относительно его стенки, _с град.; ©

05 ^и - углы наклона образующей конусного участка для подгибки соответственной большей и меньшей полок профиля, град;

- ширина меньшей полки ис- g ходного профиля, мм;

S - ширина дополнительного конусного участка, мм^

2. Валок по π. 1, отлича ющ и й с я тем, что рабочий ручей по ширине ограничен буртами, расстояние между внутренними торцовыми поверхностями которых соответствует ширине исходного профиля.

>