SU1342558A1 - Способ производства гофрированных профилей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и предназначено дл  использовани  при изготовлении гофрированных гнутых профилей преимущественно с трапециевидной формой гофра в валках профилегибочного стана. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества профилей за счет повышени  точности геометрических размеров и уменьшени  поперечного прогиба. Дп  ее достижени  первоначально из исходной заготовки формо- образовывали гофрированный профиль с гофрами неравнополочной уголковой формы с шириной, меньшей полки, равный ширине боковой стенки гофра, отформованной до заданного угла подгибки , и шириной другой полки равной ;. сумме ширин горизонтальной и боковой стенок гофра. Затем последовательной подгибкой недоформованных боковых стенок гофр и одновременной при этом подгибкой горизонтальных стенок осуществл лась доформовка гофр до заданных размеров. При этом обеспечиваетс  снижение деформаций раст жени  в местах изгиба, что уменьшает поперечный и продольный прогиб профил . 1 ил. ю (Л со 4 СП СЛ 00

Description

113

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и предназначено дпЯ использовани  при изготовлении гофрированных гнутых профилей преимущественно с трапециевидной формой гофров в валках профилегибочного стана .

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества профилей за счет повышени  точности геометрических размеров и уменьшени  поперечного прогиба .

На чертеже показана схема формовки гофрированного профил  по предлагаемому способу.

Первоначально из полосовой заготовки 1 формообразуют гофрированный профиль с гофрами неравнополочной уголковой формы, что обеспечивает устойчивость профил  по ширине калибра, повышает стабильность процесса про- филиррвани , предотвраш;ает его поперечное смещение, исключает возможность возникновени  продольного скручивани , поперечного и продольного прогиба, повыша  качество профил  в целом.

Ширина меньшей полки уголкового гофра выполн етс  равной ширине боковой стенки 2 гофра, отформованной до заданного угла подгибки об ,с тем чтобы заранее отформовать место изгиба 3 мелсду внутренней боковой 2 и . , верхней горизонтальной 4 стенками и обеспечить см гчение релсима формовки , уменьша  тем самым поперечную вы т жку профил ,-его прогиб в продольном и поперечном направлени х,

В процессе формообразовани  переходной формы гофрированного профил  ширина большей полки 5 уголкового гофра предусматриваетс  равной суммарной ширине нижней горизонтальной 6 и боковой 7 стенок гофра с тем, чтобы обеспечить частичную отформов- ку места 8 изгиба между боковой 7 и горизонтальной 6 стенками гофра и .см гчение режима формовки, обеспечива  при этом устойчивое положение профил  в калибре и уменьша  возможность его поперечного изгиба.

Путем последовательной подгибки недоформованных боковых стенок 7 гофров и с одновременной при этом под- гибкой горизонтальных стенок 6 осуществл ют доформовку гофров до задан- :. ных размеров. При этом места 9 изги5582

ба (участки сопр жени ) внутренней боковой 2 и нижней горизонтальной 6 стенок гофрированного профил  претер . певают знакопеременный изгиб, так как при формообразовании промежуточных гофров уголковой формы горизонталь- .на  стенка подгибаетс  в сторону, противоположную той, в которую она

0 подгибаетс  при окончательной дофор- мовке профил ,

В результате знакопеременного изгиба снижаютс  остаточные напр жени  и, следовательно, пружинение металла,

5 что позвол ет повысить точность геометрических размеров профил  до заданных . Кроме того, последовательна  подгибка недоформованных боковых стенок снижает деформацию раст жени  в

0 местах изгиба, уменьшает поперечный и продольный прогиб профил , улучшает тем самым его качество.

Например, при формовке по предлагаемому способу профил  настила с

5 трапециевидными гофрами НС-57-750- -0,7(0,8) первоначально из исходной заготовки 1 во n-VlU технологических переходах формообразовывают гофрированный профиль с гофрами неравнопо0 лочной уголковой формы с шириной меньшей полки, равной ширине боковой стенки 2 гофра, отформованной до за-. данного угла подгибки об 66 , и другой полкой 5, равной суммарной шит5 рине горизонтальной 6 и боковой 7 стенок гофра, а затем последовательной подгибкой в 1X-X1V .технологических переходах недоформованных боковых стенок гофров и одновременной

0 при этом подгибкой горизонтальных стенок осуществл ют доформовку гоф- ров до заданных размеров.

.Способ может быть реализован с помощью калибровки валков, разработан45 ной в соответствии с предлагаемым спо собом дл  изготовлени  гофрированных профилей на профилегибочном стане. При изготовлении гофрированного профил  настила НС-57-750-0,7(О,8)

50 из «цинкованной стали по предлагаемому способу профиль формуют порулон- ным способом на стане 0,4-1,5x500- 1500. Дл  получени  готового профил  требуетс  14 технологических перехо55 дов. В процессе формообразовани  профил  винтообразное скручивание сосг тавл ет О 48 - О 50 на 1 м длины, поперечный прогиб - 1,1-1,3% ширины, а продольньй - 0,6-0,8 мм на 1 м длиотклонени  по ширине мм,по высоте - ± 1 ,8 мм.

мм, по высоте + 1,8 мм).

ны, предельные + 3 - 3,5

Согласно расчетным данным и опытной проверке на стане 0,4-1,5x500- 1500 предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет изготавливать указанные профили требуемого качества и обеспечивает улучшение качества профилей за счет повышени  точности геометрических размеров (пр дельные отклонени  составл ют по ши+ 3

рине 3

уменьшени  поперечного и продольного прогиба, а также продольного скручивани  профилей в процессе профилировани  (поперечный прогиб составл ет 1,1-1.,3% ширины, продольный прогиб - до 0,6-0,8 мм на 1 м длины, а скручивание не превьш1ает 0°50 на 1 м длины ); снижает трудоемкость изготовлени  рабочих валков на 20-30%, в то врем  как при изготовлении подобных профилей по известному способу имеют место: поперечный прогиб (величина прогиба 1,6-1,7% ширины) винтообразное скручивание (угол 1,5-2 на 1 м длины), продольный прогиб (стрела прогиба 1,0-1,5 мм на 1 м длины), волнистость на кромках.профил . Кроме того, применение предлагаемого способа в технологии производства

гнутых гофрированных профилей позвол ет повысить стабильность процесса профилировани , снизить простои на настройку стана и трудоемкость изготовлени  профилей.

Формул

изобретени 

Способ производства гофрированных профилей преимущественно с трапециевидной формой гофров, включающий последовательную подгибку элементов профил  по переходам, при котором пер- вонач льно промежуточный профиль , который затем доформовывают до заданной формы и размеров, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества профилей за счет повышени  точности геометрических размеров и уменьшени  поперечного прогиба , промежуточный профиль формуют с гофрами неравнополочной угловой формы с шириной меньшей полки, равной ширине внутренней боковой стенки гофра , и углом подгибки, равным заданному на готовом профиле, и другой полкой , равной суммарной ширине горизонтальной и боковой наружной стенки гофра , а доформовку гофров до заданной формы и размеров осуществл ют путем последовательной подгибки недоформо-. ванных боковых и горизонтальных стенок гофров.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ производства гофрированных профилей преимущественно с трапециевидной формой гофров, включающий последовательную подгибку элементов профиля по переходам, при котором пер· 15 воначапьно формуют промежуточный профиль, который затем доформовывают до заданной формы и размеров, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества профилей за счет 2о повышения точности геометрических размеров и уменьшения поперечного прогиба, промежуточный профиль формуют с гофрами неравнополочной угловой формы с шириной меньшей полки, равной 25 ширине внутренней боковой стенки гофра, и углом подгибки, равным заданному на готовом профиле, и другой полкой, равной суммарной ширине горизонтальной и боковой наружной стенки гоф30 ра, а доформовку гофров до заданной формы и размеров осуществляют путем последовательной подгибки недоформованных боковых и горизонтальных стенок гофров.

   /

   I_________________