SU1053916A1 - Способ прокатки швеллеров - Google Patents
Способ прокатки швеллеров Download PDFInfo
- Publication number
- SU1053916A1 SU1053916A1 SU823452479A SU3452479A SU1053916A1 SU 1053916 A1 SU1053916 A1 SU 1053916A1 SU 823452479 A SU823452479 A SU 823452479A SU 3452479 A SU3452479 A SU 3452479A SU 1053916 A1 SU1053916 A1 SU 1053916A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shelves
- caliber
- roll
- formation
- wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/095—U-or channel sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
СПОСОБ НПРО КАТКИ (йВЕЛЛЕРОЙ,включаютгшй формирование раската П-образной форм1л в черновых калиб -: paJt контроль основных размеров, формирование наружнглх углов стенки ,и фланцев в предчистовом четырех- . йалковом калибре, вертикальные валки которого .содержат конические поверхности, и окончательное формирование профил в чистовом четырех 13 ал ков ом калибре, отличагощ и и с тем, что, с целью повыг , шени производительности прокатки за счет сокращени числа пропусков и повш ени качества прЪфил , в предчистовом четырехвалковом калибр ре формируют наружные углы стенки. и полок одним из горизонтальных валков и одновременно Формируют наружные углы на концах полок и .1 обжимают полки по высоте коническими поверхност ми вертикальных W валКов, С
Description
8
СП
оо со
СХ)
Фиг.1 Изобретение относитс к прокат-ному производству и может быть ис пользовано при прокатке проката П-образных профилей, например швеллеров., Известен способ прокатки швеллеро в черновых двухвалковых(.предчистовом четырехвалковом, двухвалковом конт рольном и чистовом четырехвалковом калибрах l . Недостатком способа вл етс низкое качество наружнда углов стенки и полок профил из-за отсут стви контрол их AopNttJ в предчистовом калибре. Наиболее близким к предлагаемом по технической сущности вл етс способ прокатки швеллеров, включаю щий формирование раската П-образно формы в черновых калибрах, контро основных размеров, формирование наружных углов стенки и фланцев в предчис.товом четырехвалковом калиб ре, вертикальные валки которого со держат конические поверхности и окончательное формирование профил а чистовом четырехвалковом калибре 2 . Недоста-Гок - необходимость допол нительного пропуска в контрольном двухвалковом калибра, что снижг ёт производительность- стана, а также сутствиё контрол и возможное искажение в этом калибре наружных углов стенки и полок профил . Целью изобретени вл етс повышение производительности прокатки за счет сокращени числа пропусков и повышение качества профил . Поставленна , цель достигаетс тем, что согласно способу прокатки швеллеров, включающему формирован раската П-образной формы в черновых калибрах,контроль основных размеров формирование наружных углов стенки и .1фланцев в предчистовом четырвхвалковом калибре, вертикальные валки которого содержат конические поверхности , и окончательное формирование профил в чистовом четырехвал ковом калибре, в последнем формируют наружные углы стенки и полок одним из горизонтальных валков и одновременно формируют наружные углы на концах полок и обжимают полки по высоте коническими, поверхност ми вертикальных .валков На фиг 1 и 2 показаны предчисто вой и чистовой калибры дл прокатки йгееллеров предлагаемым способом; на фиг 3 - геометрический орган деформации торца полки конусным; участком вертикального валка; на фкг 4, 5 и б - пример калибровки дл прокатки равнополочного щвеллера предлагаемым способом. Прокатку швеллеров осуществл ют следующим образом. Раскат с ..отогнутыми полками 1 поступает в предчистовой четырехвалковой калибр (фиг, 1) , в котором горизонтальными валками 2 и 3 обжимают стенку 4 раската по толщине , При этом нижним горизонтальньм валком 3 одновременно контролируют наружные углы 5 стенки 4 раската и придают им необходимую геометричес (кую форму. Конусныгли участками 6 и 7 вертикальных валков 8 и 9 выполн ют обжатие торцов 10 полок 1 раската и одновременно придают им необходимую форму наружных; углов Дл предотвращени .изгиба торцов 10 полок 1 обжатие (&h) отогнутых полок 1 раската по высоте (фиг. З), выполн емое конусными участками б и 7 вертикальных валков 8 и 9, не должно превышать следующего соотношени uh (В -Ъ) flu , где В - длина образующей конусного участка 6 и 7 вертикальных валков 8 и 9; b - толщина полки 1 подката; л - угол наклона образующих конусных участков б и 7 верти кальных валков 8 и 9 к горизонтальнымГвыбираетс равным углу наклона JJ отогнутых полок 1 раската к вертикали). В противном случае при захвате торцы 10 полок 1 упираютс в цилиндрические бурты 12 и 13 вертикальных валков 8 и 9 и изгибаютсЖ , Дл расширени диапазона величины обжати торцов 10 полок 1 раската конусньлш участками б и 7 размеры конусов 6 и 7 увеличена и увеличенные конусные участки б и 7 вертикальных валков 8 и 9 расположены внутри боковых кольцевых пазов 14 и 15 .верхнего горизонтального валка 2 Полученный в предчистовом четырехвалковом калибре раскат поступает в чистовой четырехвалковой калибр) (фиг , 2), где выполн етс подгибка полок 1 и окончательна прокатка на готовый профиль, При переходе к прокатке профил того же размера, но из стали/ склонной к повышенному уширению, дл достижени высокой геометрической точности наружных углов 16 и 17, формируемых в районах разъемов чистового четырехвалкового калибра, в предчистовом калибре измен ют размеры предчистового подката следующим образом.; Опуска верхний горизонтальный валок 2, уменьшают толщину стенки 4 подката, чем уменьшают величину обжати этой стенки в чистовом четырехвалковом калибре и уменьшают уширение металла стенки 4 в районе наружных углов 16 стенки 4 устран образование лампасов по этим углам 17. Затем осевым перемещением вертикальных валков 8 и 9 вверх или вниз устанавливают необходимую высоту полок 1 подката, чем достигают точное (без лампасов и. лысок заполнение в чистовом четнрехвалковом калибре наружных углов 16 полок 1 профил . При м е р. Дл получени швеллера 24 в черновых калибрах формируют подкат (фиг. 4) с толщиной стенки 7,3 мм,ТОЛЩИНОЙ полок 12 щл и высотой полок 95 мм Угол наклона полок к вертикали составл ет 11В предчистовом четырехвалковом кали ре фиг ,,4 горизонтальными валками выполн етс обжатие стенки с 7,3 до 6,2 мм, а также выполн етс кой троль наружных углов стенки под . I ката, где формируютс на углах фаск I велшшной 1,5 1,5 VIM. Конусными участками вертикальных валков обжимаютс торцы фланцев с 95. до 92 м а на наружных углах фланцев формируютс фаски величиной 1 « 1 мм Пр ширине образующей В конуса вертй :ал ного валка равной 35 мм и толщине полки V 11-/5 мм максимальное обжатие (ah та%.Т, торцов фланцев .соста л ет Ь W (в -Ь- ) (35 - 11,5) vtg 11 4,6 мм. Дл данной калибровки имеетс запас обжати по торцам полок в 1,6 мм, который можно -использовать при необходимости изменени ре жимов обжатий. Раскат, полученный в предчистовом четырехвалковом калибре (фиг.Б) Поступает в чистовой четырехвалковой калибр (фиг 6}, где вертикальными валками выполн ютс подгибка полок и обжатие их по толщине до 10,1 мм, а горизонтальными валкамй выпр мл етс изогнута стенка и обжимаетс до 5,3 мм. При этом ширина раската 242,4 мм, а высота полок 91 мм. При охлаждении раската ширина стенки профил составит 240 мм, высота полок - 90 мм, толщина стенки - 5,3 мм, полок - 10 мм При изменении условий процесса прокатки настройка данной калибровки соответствует описанной, при которой управление заполнением нижних разъемов чистового чётырехвалковрго калибра осуществл етс с помощью Изменени зазора между горизонтальными валками предчистового четырехвалкового калибра, а управление заполнением верхних разъемов чистового четырехвалкового калибра - за счет осевого перемещени вертикгшьных валков предчистового четырехвалкового калибра. Применение способа позвол в- в / Предчистовом четырехвалковом калибре совместить две технологические опе ации: . управление заполнением нижних разъемов 17 чистового четырехвалкового: калибра и управление заполнением верхних разъемов 16. Это совместно с. гарантированным контролем наружннх углов5 и 11 подката обеспечивает высокую recjметрическую точность наружных углов 16 и 17 на готовом профиле при из менени х условий процесса прокатки Кроме того, совмещение двух технологических операций в одном калибре сокращает на один число необходимых фасонных калибров и позвол ет использовать дополнительно еще один выт жной калибр вчерновой группе с выт жкой 1,25 - 1,4, Зто резко повы- шает размер примен емой исходной заготовки , что ув еличивает на 20 30% производительность стана Внедрение предлагаемого способа Прокатка на стане 450 при про катке швеллеров позвол ет на 0,3% сократить брак, что при годовом объеме производства швеллеров 600 , позвол ет дополнительно выпустить 1,8 тыс т швеллеров. При зтом экономический зффект составл ет более 200 тыс, руб. .
f
ф1КК1/11
W ui.5
Claims (1)
- СПОСОБНПРОКАТКЙ ШВЕЛЛЕРОВ,включающий формирование раската П-образной формы в черновых кали б * рак, контроль основных размеров, формирование наружных углов стенки . .и фланцев в предчистовом -четырех- .Валковом калибре, вертикальные валки которого содержат конические поверхности, и окончательное формирование профиля в чистовом четырех1йалковом калибре, отличающ и й с я тем, что, с целью повы- , !шения производительности прокатки за счет сокращения числа пропусков И повышения качества профиля, в предчистовом четырехвалковом калибр ре формируют наружные углы стенки.' и полок одним из горизонтальных валков и одновременно формируют наружные углы на концах полок и обжимают полки по высоте коническими поверхностями вертикальных валков.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823452479A SU1053916A1 (ru) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | Способ прокатки швеллеров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823452479A SU1053916A1 (ru) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | Способ прокатки швеллеров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1053916A1 true SU1053916A1 (ru) | 1983-11-15 |
Family
ID=21016498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823452479A SU1053916A1 (ru) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | Способ прокатки швеллеров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1053916A1 (ru) |
-
1982
- 1982-06-14 SU SU823452479A patent/SU1053916A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1053916A1 (ru) | Способ прокатки швеллеров | |
US4007617A (en) | Method of rolling metal blanks | |
RU2169050C2 (ru) | Способ производства швеллеров | |
SU1764722A1 (ru) | Способ прокатки двутавровых профилей | |
RU2170150C1 (ru) | Способ прокатки профилей круглого сечения | |
RU2187398C2 (ru) | Инструмент профилегибочного стана | |
SU1202661A1 (ru) | Способ настройки стана дл формовки швеллеров | |
RU2725547C1 (ru) | Способ прокатки профилей подкладочных полос | |
SU1072930A1 (ru) | Способ получени тавровых профилей | |
RU2056192C1 (ru) | Способ изготовления гнутых зетовых профилей | |
RU2156666C1 (ru) | Способ производства высокоточных коллекторных профилей | |
RU2232658C1 (ru) | Способ изгиба гнутого швеллера | |
SU1380811A1 (ru) | Способ изготовлени двутавров | |
RU2040996C1 (ru) | Способ производства гнутого швеллерного профиля | |
SU598666A1 (ru) | Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана | |
SU1186293A1 (ru) | Способ прокатки швеллеров | |
RU2222393C1 (ru) | Способ профилирования опорных валков системы кварто | |
RU2058839C1 (ru) | Способ производства асимметричных пятигранных высокоточных полосовых профилей | |
RU2059451C1 (ru) | Способ изготовления тонкостенных профилей из полосовых заготовок | |
RU2014915C1 (ru) | Способ прокатки полос | |
SU1003962A1 (ru) | Способ производства гнутых профилей | |
SU703165A1 (ru) | Способ получени калиброванной круглой стали | |
SU1291236A1 (ru) | Способ изготовлени несимметричных гнутых профилей | |
SU884751A1 (ru) | Валок дл холодной прокатки труб | |
SU829219A1 (ru) | Способ прокатки высоких полос |