SU1186293A1 - Способ прокатки швеллеров - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПРОКАТКИ ШВЕШШРОВ, включающий формирование в двухвалковых калибрах фасонной заготовки с избытком металла в виде ложных фланцев и последующую прокатку в черновых универсальных, предчистовом двухвалковом и чистовом универсальном калибрах, отличающийс  тем, что, с целью качественного выполнени  наружных углов между гран ми стенки и полок профил , в черновых универсальных.калибрах чередуют от прохода к проходу обжатие указанного избытка металла горизонтальным валком и вертикальными валками и направление его стесненного уширени  при этом соответственно в сторону вертикальных или горизонтальных валков, а в предчистовом калибре указанные (Л углы профил  коническими участками горизонтального вапка, вытесн   при этом избыток металла в сторону горизонтального и вертикального валков в виде утолщений, причем соотношение высот этих утолщений по полкам и стенке составл ет 0,7-1,2 соотношени  абсолютных обжатий этих элементов профил  в чистовом к алибре.

Description

Изобретение отиоснтсЯ.к гфокатному производству и предназначено дл  применени  при производстве швел- леров с использованием универсальных калибров.

Цель изобретени  - качественное выполнение наружных углов между гран ми стенки и полок профил .

На фиг. 1 изображена исходна  фасонна  заготовка; на фиг. 2-4 черновые универсальные калибры; на фиг. 5 - предчистовой вспомогательный калибр; на фиг. 6 - чистовой универсальный калибр; на фиг.7зависимость соотношени  высот утолщеНИИ от соотношени  обжатий.

По предлагаемому способу наиболее целесообразным  вл етс  формирование в двухвалковых калибрах фасонной заготовки с избытком металла в виде ложных фланцев с последующей прокаткой в черновых универсальных,предчистовом двухвалковом и чистовом универсальном калибрах.

Способ может быть реализован при прокатке по следующей схеме. Заготовку 1 с избытком металла в виде ложных фланцев 2 задают в универсальный калибр, образованный универсальными 3 и 4 и вертикальными 5 валками.Избыток металла обжимают валком 3 при его естественном уширении в сторону верти кального валка 5 до образовани  избыт ка 6 металла на наружных поверхност х полок. Направлени  обжатий и стесненного уширени в черновыхуниверсальных калибрах показаны стрелками ч , В соответственно . В следующем по ходу прокатки универсальном калибре, образованном парой вертикальных валков 7, горизонтальными валками 8 и 9, избыток 6 металла обжимают вертикальными валками 7 до вытеснени  его части в сторону горизонтальных валков и образовани  Избытка 10 металла, а в последующем калибре, образованном горизонтальными валками 11 и.12 и парой вертикальных валков 13, снова измен ют направление обжати  и стесненного уширени . При этом часть избытка 10 металла вытесн ют в направлении вертикальных валков до формировани  избытка металла 14. Число чередований универсальных калибров, реализующих указанные направлени  обжати  и стесненного ушире|ни , определ етс  общим количеством

nJjonycKOB в черновой группе универсальных клетей.

После прокатки исходной фасонной заготовки в группе черновых универсальных клетей раскат задают в предчистовой двухвалковый калибр, образованныр верхним 15 и нижним 16 горизонтальными валками, в котором при обжатии углов раската коническими участками 17 валков избыток металла вытесн ют в направлении вертикального и горизонтального валков в виде утолщений 18 и 19 соответственно.

Направлени  обжати  углов раската и вытеснени  металлов в утолщени  на полки и стенку показаны стрелками. c,d , е соответственно.

Соотношение высот утолщений по полке Ot и стенке OJ выбирают в пределах 0,7-1,2 соотношени  абсолютных обжатий соответствующих элементов профил  (ut tp-t,) и (ud d g-d, ) в чистовом универсальном калибре (фиг. 7).

Прокатку свинцовых фасонных образцов экспериментально провод т на лабораторном универсальном стане 330. Прокатку фасонных заготовок осуществл ют в универсальных калибрах, позвол ющих чередовать от прохода к проходу направлени  обжатий избытка металла и стесненное уширение в углах сопр жени  стенки и полок. В ходе прокатки, вплоть до предчистового калибра , в углах сопр жени  поддерживают необходимый дл  качественного выполнени  профил  избыток металла. Исследуютс  услови  прокатки при чередовании обжатий наружных углов швеллера горизонтальным и вертикальным валками. Во всех черновых универсальных калибрах уклон фланцев прокатываемых образцов составл ет 16%, относительные обжати  стенки и полок измен ютс  в пределах 10-25% (с превьш1ением по полкам на 3-8%). При обжатии избытка металла горизонтальным валком требуемое его уменьшение по высоте и вытеснение в направлении вертикальных валков в упом нутых углах выполн ют с разницей относительных обжатий избытка металла и стенки 20-35%. При прин тых уклонах фланцев естественное уширение происходит при разности углов , образующих конические поверхности пары вертикальных валков 0-:б. С увеличением разности углов наблюдаетс  мала  степень стесненного уширени , невыполнение заданных геометрических параметров,а с уменьшением по вл ютс  заусенцы.; . Разность относительных обжатий более 35% усложн ет захв раската валками, способствует чрезмерному вытеснению металла из наруж . ных вплоть до образовани  зау свнцев , а менее 20% ведет к незаполнению калибра. При обжатии избытка металла верти кальными валками со стесненным ушире нием в направлении горизонтальных валков требуемое его уменьшение по высоте осуществл етс  с разницей отн сительных обжатий избытка металла и полок 25-40%. Стесненное уширение происходит за счет выбранного угла между образующей конической поверхности верхнего горизонтального валка и его осью в пределах 9-14. Увеличение угла вызывает продавлив ание стенки, неконтролируемое уши рение на участках ложных фланцев, не достаточное уплотнение металла в углах сопр жени . Уменьшение угла сопровождаетс  переполнением калибров с образованием заусенцев. С увеличением разности относитель ных обжатий до 8% наблюдаютс  изгиб раската, образование закатов на внутренней поверхности полок, чрезмерное вытесненн избытка металла на участки ложных фланцев, вплоть до образовани  заусенцев, а с уменьшением - незаполнение калибра. Превышение абсолютного обжати  избытка металла в i-м проходе над его абсолютным приращением в (i+1) проходе  вл етс  необходимым условием бездефектной прокатки по предлагаемому способу. В предчистовом двухвалковом калибре помимо контрол  ширины полок обжатие упом нутых углов раската до вытеснени  их в утолщени  в направлении вертикальных и горизонтальных валков осуществл ют коническими участками верхнего горизонтального валка. Угол между образующей конической поверхности валка и его осью измен етс  в пределах 9-14 . В чистовом универсальном калибре утолщени  обжимают до образовани  плоских наружных поверхностей элементов профил . Соотношение высот св зано с соотношением абсолютных обжатий полок и стенок flt/ud следующей эмпирической зависимостью (0,7-1,2)- Например, при прокатке опытных образцов соотношение высот утолщений измен ют в пределах 0,7-1,5 мм а соотношение абсолютных обжатий полок и стенки t/fld - в пределах 0,4-2,5, что соответствует соотноше (0,3-3,5) При этом абсолютные обжати  стенки и полок варьируют в диапазоне 0,2-1,0 мм. В таблице привод тс  данные эксперимента . Анализ данных расширенного эксперимента на свинцовых образцах показал , что выход за пределы зависимос (0,7-1,2) At приводит к по влению дефектов на поверхности готового профшт . Режимы относительных обжатий стенки и полок швеллера в экспериментальных исследовани х измен лисьв пределах 10-25%. Согласно расчетам и данным опытной проверки предлагаемый способ сокращает выпуск проката с заусенцами с 8 до 2%, снижает вьгход брака по причине невыполнени  наружных углов профил  с 0,8 до 0,1%.

Продолжение таблицы

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРОКАТКИ ШВЕЛЛЕРОВ, включающий формирование в двухвалковых калибрах фасонной заготовки с ‘избытком металла в виде ложных фланцев и последующую прокатку в черновых универсальных, предчисто— вом двухвалковом и чистовом универсальном калибрах, отличающийся тем, что, с целью качественного выполнения наружных углов между гранями стенки и полок про- ‘ Филя, в черновых универсальных.калибрах чередуют от прохода к проходу обжатие указанного избытка металла горизонтальным валком и вертикальными валками и направление его стесненного уширения при этом соответственно в сторону вертикальных или горизонтальных валков, а в предчистовом калибре обжимают указанные углы профиля коническими участками горизонтального валка, вытесняя при этом избыток металла в сторону горизонтального и вертикального валков в виде утолщений, причем соотношение высот этих утолщений по полкам и стенке составляет 0,7-1,2 соотношения абсолютных обжатий этих элементов профиля в чистовом калибре.