SU1187883A1 - Система автоматического управлени процессом измельчени и сушки в шаровой мельнице - Google Patents

Abstract

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СУШКИ В ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЕ , содержаща  регул тор расхода топлива , выход которого соединен с входом дозирующего органа расхода топлива, датчик расхода топлива, подключенный к первому Воздух Теплоноситель входу регул тора расхода топлива, второй вход которого соединен с задатчиком регул тора расхода топлива, измеритель температуры теплоносител  на выходе мельницы, выход которого подключен к первому в.ходу блока вычислени  рассогласовани , второй вход которого соединен с выходом задатчика температуры на выходе мельницы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности управлени , она снабжена датчиком температуры теплоносител  на входе в мельницу, датчиком расхода теплоносител , датчиком расхода измельчаемого материала и сумматором, причем выход датчика температуры теплоносител  на входе в мельницу подключен к третьему входу регул тора I расхода топлива, датчик расхода теплоносител  подключен к первому входу суммаW тора, датчик расхода измельчаемого материала подключен к второму входу сумматора, третий вход которого соединен с выходом блока вычислени  рассогласовани , а выход сумматора соединен с четвертым входом регул тора расхода топлива. Га опыле8ой 00 поток 00 00 оо

Description

Изобретение относитс  к управлению процессом измельчени  с одновременной сушкой материала в шаровых мельницах и может быть использовано в цементной, горнообогатительной промышленности, а также в тех отрасл х производства, где примен етс  тонкое измельчение материалов с одновременной сушкой. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности управлени . На чертеже представлена блок-схема сиетемы . Система включает в себ  топку 1 и мельницу 2. Выход регул тора 3 расхода топлива соединен с входом дозируюш,его органа 4 исполнительного механизма расхода топлива . Первый вход регул тора 3 соединен с датчиком 5 расхода топлива, второй вход с выходом задатчика б расхода топлива, а третий вход - с выходом датчика 7 температуры теплоносител  на входе в мельницу. Выход измерител  8 температуры теплоносител  на вь1ходе мельницы соединен с блоком 9 вычислени  рассогласовани  между температурой теплоносител  на выходе мельницы и заданным значением, другой вход блока 9 вычислени  рассогласовани  соединен с выходом задатчика 10 температуры на выходе мельницы, выход блока 9 вычислени  рассогласовани  соединен с входом сумматора 11, вход сумматора соединен с выходом датчика 12 расхода теплоносител  и с выходом датчика 13 расхода измельчаемого материала в мельницу. Выход сумматора 11 соединен с четвертым входом регул тора 3 расхода топлива в топку. В топку 1 поступают топливо и воздух. В мельницу 2 подаетс  материал на измельчение и гор чий теплоноситель из топки. На выходе мельницы образуетс  газопылевой поток. Управление расходом топлива в топку производитс  регул тором 3 и осуществл етс  дозируюшим органом 4 исполнительного механизма расхода топлива. На первый вход регул тора 3 подсоединен выход датчик 5 расхода -топлива, который регистрирует изменение расхода топлива в .магистрали , на второй вход регул тора 3 подключен выход задатчика 6 расхода топлива, который генерирует регул тору 3 некоторый начальный уровень расхода топлива. Формирование управл емого воздействи  регул тором 3 производитс  в зависимости от величины сигналов, поступающих с датчика 7 температуры на входе в мельницу, с выхода сумматора 11. Величина сигнала с сумматора 11  вл етс  суммой трех составл ющих . Расход топлива в топку не св зан однозначно с температурой на входе в мельницу , поскольку при этом может мен тьс  и расход теплоносител . Поэтому дл  поддержани  заданных условий режима сушки датчиком 12 производитс  измерение расхода теплоносител , выход датчика 12 подключен на первый вход сумматора II. Например , при увеличении расхода теплоносител  температура на входе мельницы должна быть уменьшена (при прочих неизменных услови х), т.е. расход топлива необходимо снизить. В процессе измельчени  и сушки расход твердого материала в мельницу мен етс . Естественно, что количественное увеличение материала в мельнице требует большей энергии на высушивание, т.е. увеличение расхода топлива. Сигнал о величине расхода измельчаемого материала с датчика 13 поступает на второй вход сумматора 11. Коэффициент усилени  второго входа сумматора 11 может быть изменен при изменении марки измельчаемого материала, посезонно , а также по рекомендации заводской химлаборатории с учетом влажности исходного материала. Температура газопылевого потока на выходе мельницы  вл етс  косвенной харатеристикой степени высушивани  материала. Температура газопылевого потока определ етс  измерителем 8, заданна  температура генерируетс  задатчиком 10 и устанавливаетс  по рекомендации заводской химлаборатории , в зависимости от степени высушивани  материала. В блоке 9 вычисл етс  рассогласование между текущей и заданной температурами на выходе мельницы. Если материал недосушен, то расход топлива увеличивают, в противном случае - уменьшают. Выход блока 9 св зан с третьим входом сумматора 11. В последнем производитс  вычисление величины коррекции регул тору расхода топлива 3, котора  включает в себ  составл ющие , вызванные изменени ми расхода измельчаемого материала, расхода теплоносител  и степени высушивани  готового продукта . На вход регул тора 3 поступает сигнал с выхода датчика 7 температуры на входе мельницы и сигнал с выхода сумматора 11, который представл ет собой задание по температуре на входе в мельницу, регул тор 3 вырабатывает управл ющее воздействие с учетом рассогласовани  этих двух сигналов, т.е. учитываетс  текуща  температура на входе и выходе мельницы, расход в мельницу теплоносител  и исходного твердого материала . Система создана на базе серийно выпускаемых приборов отечественной промышленности . В предлагаемой системе значительное повышение эффективности управлени  процессом сушки и измельчени  тонкодисперсных материалов достигаетс  за счет того, что по вл етс  возможность контролировать и компенсировать возмущени , которые ранее считались случайными. В результате повыЬдаетс  производительность измельчительного агрегата за счет создани  лучших аэродинамических и термодинамических условий в полости мельницы, при этом качество измельченного продукта улучшаетс  не только по показателю влажности, но и по показателю степени измельчени , так как избыточна  влажность и недостаток влаги в измельчаемом материале способствуют ухудшению условий измельчени . В первом случае наблюдаетс  слипание материала и зависание его в аспирационной системе, во втором случае имеет место усиленное пылевыделение , что снижает кинетическую энергию удара мелюш,ей загрузки. Рациональное поддержание теплового режима в мельнице позвол ет на 6-8% снизить расход мазута в топку, одновременно вследствие максимального приближени  к заданному значению влажности измельченного материала уменьшаетс  расход электроэнергии на обжиг сырьевой смеси. Кроме того, вследствие уменьшени  пылевыделени  улучшаетс  санитарное состо ние в помещении цеха, устран етс  т желый ручной труд при ликвидации переполнени  мельниц и аспирационного .тракта, возникающих при залегании недосушенных материалов.

Claims (1)

1. СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СУШКИ В ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЕ, содержащая регулятор расхода топлива, выход которого соединен с входом дозирующего органа расхода топлива, датчик расхода топлива, подключенный к первому входу регулятора расхода топлива, второй вход которого соединен с задатчиком регулятора расхода топлива, измеритель температуры теплоносителя на выходе мельницы, выход которого подключен к первому входу блока вычисления рассогласования, второй вход которого соединен с выходом задатчика температуры на выходе мельницы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности управления, она снабжена датчиком температуры теплоносителя на входе в мельницу, датчиком расхода теплоносителя, датчиком расхода измельчаемого материала и сумматором, причем выход датчика температуры теплоносителя на входе в мельницу подключен к третьему входу регулятора расхода топлива, датчик расхода теплоносителя подключен к первому входу сумматора, датчик расхода измельчаемого материала подключен к второму входу сумматора, третий вход которого соединен с выходом блока вычисления рассогласования, а выход сумматора соединен с четвертым входом регулятора расхода топлива.