SU803974A1 - Способ автоматического управлени дРОбильНыМ КОМплЕКСОМ из СыРьЕВОйМЕльНицы, ВРАщАющЕйС пЕчи и цЕМЕНТНОйМЕльНицы - Google Patents

Способ автоматического управлени дРОбильНыМ КОМплЕКСОМ из СыРьЕВОйМЕльНицы, ВРАщАющЕйС пЕчи и цЕМЕНТНОйМЕльНицы Download PDF

Info

Publication number
SU803974A1
SU803974A1 SU792747784A SU2747784A SU803974A1 SU 803974 A1 SU803974 A1 SU 803974A1 SU 792747784 A SU792747784 A SU 792747784A SU 2747784 A SU2747784 A SU 2747784A SU 803974 A1 SU803974 A1 SU 803974A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
composition
raw material
cement
automatic control
Prior art date
Application number
SU792747784A
Other languages
English (en)
Inventor
Мэлс Аспандерович Вердиян
Марк Эммануилович Нудель
Илья Абрамович Фридман
Борис Самуилович Альбац
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно-Исследо-Вательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно-Исследо-Вательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Государственный Всесоюзный Научно-Исследо-Вательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU792747784A priority Critical patent/SU803974A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU803974A1 publication Critical patent/SU803974A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

ствл ют в зависимости от соответствующих результатов сравнени  гранулометрических составов с одновременным использованием последних дл  изменени  заданных оптимальных значений гранулометрического состава других агрегатов с учетом времени запаздывани  технологического процесса .
На чертеже изображена схема. Сырьева  мельница 1 технологически св зана с вращающейс  печью 2 и цементной мельницей 3, причем к сырьевой мельнице 1 подключен датчик 4, измер ющий грансостав на выходе из мельницы и св занный с блоком 5 сравнени , который соединен с задатчиком б однородности грансостава выходного продукта сырьевой мельницы и регулирующими воздействи ми мельницы , к вращающейс  печи подключен датчик 7, измер ющий грансостав на выходе из печи и соединенный с блоко 8 сравнени , который св зан с задатчиком 9 однородности грансостава и регулирующими воздействи ми печи. Цементна  мельница имеет датчик 10, измер ихций грансостав на выходе из цементной мельницы и св занный с блоком 11 сравнени , к которому подключен задатчик 12 однородности грансостава готовой продукции.
Выбор в качестве регулируемого парс1метра однородности грансостава обусловлен наибольшей скоростью протекани  технологического процесса что приводит к обеспечению максимальной организованности процесса и минимальным затратам работы дл  достижени  поставленной цели.
Способ осуществл етс  следующим образом.
На сырьевой мельнице 1 измер ют грансостав с помощью датчика 4,сигнаш с которого подаетс  на блок 5 сравнени , на который одновременно поступает сигнал с задатчика 6 однородности грансостава, выход щего из мельницы смеси. Вблоке 5 сравнени  данные сигнала сравниваютс  и пропорционально разности этих сигналов формируютс  управл ющие воздействи  мельницыунапример подача материала . Одновременно на вращающейс  печи 2 измер етс  гранулометрический состав выходного продукта с помощью датчика 7, сигнал с которого подаетс  на блок 8 сравнени  и на него же поступает сигнал с задатчика 9 однородности грансостава. В блоке 8 сравнени  эти сигналы сравниваютс  и пропорционально разности этих сигналов формируютс  управл ющие воздействи  печи , например скорость вращени . Одновременно и на цментной мельнице 3 измер етс  гранулометрический состав выходного продукта с помощью датчика 10, сигнал с которого ттоступсэет на блок 11 сранени , на котором сравниваютс  сигналы датчика 10 и задатчика 12,и пропорционально разности этих сигналов формируютс  управл ющие воздействи  мельницы.
5 При отклонении грансостава от заданного оптимального значени  его однородности в сырьевой мельнице 1, вызванного внешними и внутренними возмущени ми, например изменением
физико-механических свойств сырь  и конструктивных параметров мельницы , которые невозможно отладить с помощью автономной системы самой мельницы, сигнал с блока 5 сравне„ ни  с учетом времени запаздывани  на протекание технологического процесса поступает на задатчик 9 однородности грансостава печи и задатчик 12 однородности грансостава готовой продукции цементной мельницы. Поступивший сигнал об изменении однородности грансостава с задатчика 9 поступает через блок 8 сравнени  на регулирующие воздействи  печи , например скорость вращени , измен   которую достигают згщанное качество обжига материала. Обожженный продукт с измененным грансоставом поступает в цементную мельницу 3, регулирующее воздействие котоg рой, например количество поступающего материала, будет с учетом времени запаздывани  откорректировано по сигналу с блока 5 сравнени .
Во врем  работы технологической
с линии отклонение однородности грансостава от заданной может произойти в печи вследствие внутренних возмущений, например, таких.как изменение состава и количества подаваемого топлива, износа футеровки, теплообменных устройств и т.п. Сигнал с блока 8 сравнени  поступает на задатчик 12 однородности грансостава мельницы 3, затем через блок 11 сравнени  поступает на
5 регулирующие воздействи  мельницы 3 в зависимости от технологических условий. Одновременно сигнал об отклонении однородности грансостава от заданной с блока 8 сравнени 
Q может поступать на задатчик 6 однородности грансостава мельницы 2 и через блок 5 сравнени  на ее регулирующие воздействи , измен   которые, достигают их оптимального значени , необходимого дл  проведени  процесса в заданных режимах.
При работе цементной мельницы 3 ее параметры, так же как и параметры других агрегатов посто нно измен ютс  (износ бронефутеровки, шаров и т.п.). Когда изменение этих параметров, вли ющих на выход готовой продукции, автономной регулирующей системой самой мельницы компенсировать не удаетс , то регулирование ведетс  с помоип.ю олногс
из предыдущих агрегатов сырьевой мельни1У 1 1 или вращающейс  печи 2 следующим образом. Сигнал об отклонении однородности грансостг1ва от заданного ; наче1Г11Я с блока 11 сравнени  поступает на згщатчик однородности сырьевой мельницы 1 или на задатчик 9 вращающейс  печи 2, сигнал с которого через блоки 5 или 8 сравнени  поступает на регулирующие воздействи  мельницы 1 или вращающейс  печи 2.

Claims (2)

1.Бутт Ю.М. и др. Технологи  в жущих веществ. М., 1971, с. 423431 .
0
2.Автоматизаци  производственных
, процессов в промышленности строительных материалов. Под ред. А.А. Ларченко . Л., Стройиздат, 1975, с. 24148 .
SU792747784A 1979-04-09 1979-04-09 Способ автоматического управлени дРОбильНыМ КОМплЕКСОМ из СыРьЕВОйМЕльНицы, ВРАщАющЕйС пЕчи и цЕМЕНТНОйМЕльНицы SU803974A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792747784A SU803974A1 (ru) 1979-04-09 1979-04-09 Способ автоматического управлени дРОбильНыМ КОМплЕКСОМ из СыРьЕВОйМЕльНицы, ВРАщАющЕйС пЕчи и цЕМЕНТНОйМЕльНицы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792747784A SU803974A1 (ru) 1979-04-09 1979-04-09 Способ автоматического управлени дРОбильНыМ КОМплЕКСОМ из СыРьЕВОйМЕльНицы, ВРАщАющЕйС пЕчи и цЕМЕНТНОйМЕльНицы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU803974A1 true SU803974A1 (ru) 1981-02-15

Family

ID=20819987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792747784A SU803974A1 (ru) 1979-04-09 1979-04-09 Способ автоматического управлени дРОбильНыМ КОМплЕКСОМ из СыРьЕВОйМЕльНицы, ВРАщАющЕйС пЕчи и цЕМЕНТНОйМЕльНицы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU803974A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116328916A (zh) * 2023-03-29 2023-06-27 中才邦业(杭州)智能技术有限公司 一种基于在线粒度监测仪的开路水泥磨控制方法和系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116328916A (zh) * 2023-03-29 2023-06-27 中才邦业(杭州)智能技术有限公司 一种基于在线粒度监测仪的开路水泥磨控制方法和系统
CN116328916B (zh) * 2023-03-29 2023-12-05 中才邦业(杭州)智能技术有限公司 一种基于在线粒度监测仪的开路水泥磨控制方法和系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU803974A1 (ru) Способ автоматического управлени дРОбильНыМ КОМплЕКСОМ из СыРьЕВОйМЕльНицы, ВРАщАющЕйС пЕчи и цЕМЕНТНОйМЕльНицы
US3759659A (en) Method and apparatus for cement kiln control
US3610596A (en) Method and apparatus for rotary kiln control
SU935129A1 (ru) Способ управлени процессом измельчени материала после обжига
CN1021482C (zh) 烧煤窑炉煅烧熟料的方法及设备
US3659829A (en) Method for adjustment of the heat generating process in a rotary kiln with a heat exchanger etc.
SU365383A1 (ru) Способ автоматического регулирования качества окомкования агломерационной шихты
SU1645010A1 (ru) Способ автоматического управлени обработкой карбонатного сырьевого материала в трехагрегатной технологической цепи
SU821892A1 (ru) Способ автоматического управлени пОдАчЕй глиН НОгО СыРь HA ОбжигВО ВРАщАющуюС пЕчь
SU827944A1 (ru) Автоматизированный комплекс дл управ-лЕНи РАбОТОй ВРАщАющЕйС пЕчи
SU1100482A1 (ru) Система автоматического регулировани процесса обжига во вращающейс печи
SU732220A1 (ru) Способ автоматического регулировани обжига материалов во вращающейс печи
SU1371984A1 (ru) Устройство автоматического управлени режимом обжига окатышей на конвейерной машине
SU444928A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса кальцинации во вращающихс печах
RU1796855C (ru) Способ регулировани процесса обжига клинкера в модуле обжига
SU972207A1 (ru) Способ автоматического управлени тепловым режимом вращающейс печи
RU2026378C1 (ru) Способ управления процессом окомкования в чашевом окомкователе
SU446309A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса газоструйного измельчени
SU935128A1 (ru) Способ регулировани помола углеродистых материалов,преимущественно в шаровой барабанной мельнице
SU908871A1 (ru) Способ управлени загрузкой обжиговой конвейерной машины
SU1476283A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса термообработки сыпучих материалов в многозвенной печи с кип щим слоем
SU844967A1 (ru) Устройство дл автоматического регу-лиРОВАНи пРОцЕССА пОдАчи СыРьЕВОгОшлАМА BO ВРАщАющуюС пЕчь
SU1553519A1 (ru) Способ управлени процессом термообработки фосфоритных окатышей
SU1599441A1 (ru) Устройство автоматического регулировани процесса производства сырых окатышей в барабанных окомковател х с рециклом
SU1130722A1 (ru) Установка дл обжига минерального сырь