CN203799195U - 一种水泥生料质量模糊控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生料质量模糊控制系统，包括远程计算机控制装置、模糊控制机构、数据传输机构、检测装置、执行机构，远程计算机控制装置与模糊控制机构互联，所述的数据传输装置的输出端与模糊控制机构的输入端连接，所述的检测装置的输出端与数据传输机构的输入端连接，所述的模糊控制机构的输出端与执行机构输入端连接；本实用新型能够获得良好的控制效果，提高工厂生产效率，降低工厂能耗，同时降低操作人员的劳动强度。

Description

一种水泥生料质量模糊控制系统

技术领域：

    本实用新型涉及水泥生料配料领域，具体的说尤其涉及一种水泥生料质量模糊控制系统。

背景技术：

水泥生料配料是一个复杂的配料过程，具有惯性大、滞后严重、非线性等特点，难以用精确的数字模型进行描述，因此采用常规的控制方法难以达到满意的控制效果，目前许多厂家还是借鉴现场操作人员的生产经验以及每隔几个小时的化验结果，通过人工调节以求获得满意的控制效果，造成生产效率低、能耗高、水泥质量不稳定、操作人员劳动强度大等现象。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种水泥生料质量模糊控制系统，以获得良好的控制效果，提高生产效率，降低能耗，降低操作人员的劳动强度。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：

一种水泥生料质量模糊控制系统，包括远程计算机控制装置、模糊控制机构、数据传输机构、检测装置、执行机构，远程计算机控制装置与模糊控制机构互联，所述的数据传输装置的输出端与模糊控制机构的输入端连接，所述的检测装置的输出端与数据传输机构的输入端连接，所述的模糊控制机构的输出端与执行机构输入端连接。

所述的模糊控制机构包括总下料量模糊控制机构和下料配比模糊控制机构，所述的总下料量模糊控制机构和下料配比模糊控制机构均设有模糊控制器，所述的总下料量模糊控制机构的模糊控制器是一种多用途的多输入、单输出的模糊控制器。

所述的检测装置包括水泥细度负压筛选仪、重量检测仪、水分检测装置。

其工作原理为：本实用新型检测装置检测输入量，总下料量模糊控制机构和下料配比模糊控制机构接收数据传输装置输入的检测输入量，将所述检测输入量与设定值的偏差值映射到输入论域上，得到模糊输入量，模糊输入量进行模糊推理和决策得到对应输出论域的模糊输出量，将模糊输出量转化为控制输出量，执行机构根据控制输出量对被控对象进行控制，远程计算机控制装置可对模糊控制机构进行远端控制，可根据实际不同需要对模糊控制机构进行设定；水泥生料的主要原料是石灰石、铁粉和粘土，其中生料的氧化钙的百分含量是影响生料质量的一个重要因素，而三氧化二铁的影响则相对小一些，因此保持铁粉与粘土的下料比例相对不变，调节石灰石的下料量，即能确定生料中氧化钙、三氧化二铁、和二氧化硅等的百分含量，通过模糊控制算法中的隶属函数的确定和模糊控制规则表制成后，将其存入微机的内存中，编制一个查询该控制表的子程序，在实时控制中，微机将得到的氧化钙的百分含量与设定值进行比较，得出偏差e，乘以量化因子，经模糊处理后直接通过查找控制表得到所需的控制量的论域值，再乘以比例因子去控制执行器电子皮带秤来调节石灰石的下料量，从调节了各原料的配比；当各原料的配比确定后，就可以着手解决进磨的总料量对生料质量的影响，除细度对磨机的产量质量影响大外，入磨原料的水分也影响较大，这是因为粉磨产品越细，产量越低，反之则越高，而在窑内烧成时，生料粉太细，易烧成大块，不易烧透，原料中带有适当的水分，以在汽化时带走部分热量，降低磨温并使物料表面形成水膜，利于干粉粒的分散，但物料水分过大，易使物料粘结，出现“饱磨”现象，导致下料不均，影响生料成分的均匀性，而过于干燥时，会出现磨内生料流动加快，以致“窜磨”； 对下料量来说，太多，则既会导致“饱磨”，又会导致“跑粗”，若太少，产量降低并会损坏磨内衬板，由此可以看出总下料量应由入磨原料的水分和出磨生料的细度来决定，本实用新型中总下料量以细度、入磨原料水分作为输入量，总下料量作为输出，依据模糊控制规则采用min一max重心法推算出实际应用的模糊控制表，将其存入微机的内存中，编制一个控制总程序，在实时控制中，微机将得到的下料的百分含量与设定值进行比较，得出偏差e，乘以量化因子，经模糊处理后直接通过查找控制表得到所需的控制量的论域值，再乘以比例因子去控制执行器电子皮带秤来调节生料的下料量即可进行生料质量的模糊控制了，这样能够获得良好的控制效果，同时提高工厂水泥生产效率，模糊控制降低工厂能耗，同时降低操作人员的劳动强度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够获得良好的控制效果，提高工厂生产效率，降低工厂能耗，同时降低操作人员的劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构流程示意图。

图2为下料配比模糊控制流程示意图。

图3为总下料量模糊控制流程示意图。

其中：1、检测装置，2、模糊控制机构，3、执行机构，4、氧化钙设定值，5、氧化钙实际值，6、细度设定值，7、细度实际值，8、水分设定值，9、水分实际值，10、模糊控制器，11、多输入单输出模糊控制器，12、执行对象，13、数据传输装置，14、计算机远程控制装置。

具体实施方式：

参见附图，一种水泥生料质量模糊控制系统，包括远程计算机控制装置14、模糊控制机构2、数据传输机构13、检测装置1、执行机构3，远程计算机控制装置14与模糊控制机构2互联，数据传输装置13的输出端与模糊控制机构2的输入端连接，检测装置1的输出端与数据传输机构13的输入端连接，模糊控制机构2的输出端与执行机构输入端连接。

模糊控制机构2包括总下料量模糊控制机构和下料配比模糊控制机构，总下料量模糊控制机构和下料配比模糊控制机构均设有模糊控制器10，总下料量模糊控制机构的模糊控制器是一种多用途的多输入、单输出模糊控制器11。

检测装置1包括水泥细度负压筛选仪、重量检测仪、水分检测装置。

Claims (3)

1.一种水泥生料质量模糊控制系统，其特征在于：包括远程计算机控制装置、模糊控制机构、数据传输机构、检测装置、执行机构，远程计算机控制装置与模糊控制机构互联，所述的数据传输装置的输出端与模糊控制机构的输入端连接，所述的检测装置的输出端与数据传输机构的输入端连接，所述的模糊控制机构的输出端与执行机构输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生料质量模糊控制系统，其特征在于：所述的模糊控制机构包括总下料量模糊控制机构和下料配比模糊控制机构，总下料量模糊控制机构和下料配比模糊控制机构均设有模糊控制器，所述的总下料量模糊控制机构的模糊控制器输出端连接一种多用途的多输入、单输出模糊控制器。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生料质量模糊控制系统，其特征在于：所述的检测装置包括水泥细度负压筛选仪、重量检测仪、水分检测装置。