CN104261866A - 一种煤矸石陶粒制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种煤矸石陶粒制造方法，包含材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：煤矸石粉料95～100％，废弃植物粉料0～5％；工艺流程为：对煤矸石进行破碎、烘干、磨细、过筛后，得到粒径小于0.3mm的煤矸石粉料，将煤矸石粉料与植物粉料分别计量，干搅拌，湿搅拌，成球盘成球，再将煤矸石陶粒生料球，再将其送入到静态连续式陶粒烧结窑进行高温烧结，烧结好的陶粒在窑内进行冷却，将冷却后的煤矸石陶粒进行破碎和筛分，即可得到煤矸石陶粒和煤矸石陶砂，分别送入成品堆场；其特征是：煤矸石利用率很高，陶粒吸水率低，陶粒成本低，陶粒强度高。该陶粒符合国家标准《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》GB/T17431.1的要求。
Description
技术领域
本发明涉及环境保护、资源综合利用和建材制造多个技术领域，具体说是一种利用煤矸石为主要原材料的煤矸石陶粒制造方法。
背景技术
煤矸石是煤炭开采和洗选加工过程中产生的固体废弃物，占到当年煤炭产量的18％左右。2010年，我国煤矸石产生量约5.94亿吨，综合利用率41.4％；中国是煤炭大国，每年产生的煤矸石超过2亿吨，煤矸石堆积如山，占用大量土地并严重影响环境，对其大宗资源化利用势在必行。煤矸石其含硅高，可塑性指数低，难于利用。随着中国城市化进程的加快，高层建筑越来越广泛，如果能寻找一种替代传统卵石配制混凝土，将起到节能环保的作用，也将极大地扩展煤矸石大宗资源化利用的新途径。因此，如何将其有效利用起来，并提高附加值，成为亟待解决的技术问题。
本发明试图以煤矸石为主要原材料，采用静态连续式陶粒烧结窑烧结出一种煤矸石陶粒，将煤矸石这种废弃物95～100％利用，废弃植物粉料0～5％，达到循环经济的目的。该种煤矸石陶粒可以用于建筑材料、城市污水处理等领域。
发明内容
本发明的目的在于：针对以上问题，提供一种以煤矸石工业废渣为原料烧结制备陶粒的方法，目的是在充分回收利用煤矸石中的热能资源的同时有效提高煤矸石产品的附加值，并减少环境污染。
本发明的技术方案是这样实现的：一种煤矸石陶粒制造方法，包括两个方面，其一是材料及配比，其二是生产工艺流程。
本发明一种煤矸石陶粒制造方法，质量配比：
煤矸石粉粉料95～100％，废弃植物粉料0～5％。
制造工艺流程如下：
1.将对煤矸石进行破碎，烘干，磨细，过筛后，得到粒径小于0.3mm的煤矸石粉料，作为煤矸石陶粒的主要材料；
2.将废弃植物进行粉碎，过筛，得到粒径小于0.5mm的废弃植物粉料，作为煤矸石陶粒的次要材料；
3.将对煤矸石粉料和废弃植物粉料进行计量，干搅拌2分钟，湿搅拌3分钟；
4.将将搅拌好的混合料输送到成球盘进行成球；
5.由输送带将煤矸石陶粒生料球送入静态连续式陶粒烧结窑进行烧结，烧结温度1260℃～1330℃，烧结时间20分钟～50分钟，煤矸石陶粒生料球在静态连续式陶粒烧结窑内，依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，在窑内冷却到150℃以下；
6.将冷却后的煤矸石陶粒进行破碎和筛分，即可得到煤矸石陶粒和煤矸石陶砂；
7.将煤矸石陶粒和淘沙陶粒送入成品堆场。
具体实施方式
本发明一种煤矸石陶粒制造方法，制造陶粒的材料为煤矸石粉料，其粒径小于0.3mm，具体配合比为：煤矸石粉料95～100％，废弃植物粉料0～ 5％；本发明的技术方案的具体实施方式说明如下：
实施例1
质量配比：
煤矸石粉料100％，废弃植物粉料0％；
制造工艺流程：
1.将对煤矸石进行破碎，烘干，磨细，过筛后，得到粒径小于0.3mm的煤矸石粉料，作为煤矸石陶粒的材料；
2.将对煤矸石粉料进行计量，干搅拌2分钟，湿搅拌3分钟；
3.将将搅拌好的混合料输送到成球盘进行成球；
4.由输送带将煤矸石陶粒生料球送入静态连续式陶粒烧结窑进行烧结，烧结温度1260℃～1330℃，烧结时间40～50分钟，煤矸石陶粒生料球在静态连续式陶粒烧结窑内，依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，在窑内冷却到150℃以下；
5.将冷却后的煤矸石陶粒进行破碎和筛分，即可得到煤矸石陶粒和煤矸石陶砂；
6.将煤矸石陶粒和淘沙陶粒送入成品堆场。
生产的煤矸石陶粒，其各项性能指标，均符合国家标准《轻集料及其试验方法第1部分轻集料》GB/T17431.1的要求：干堆积密度840kg/m3，筒压强度4.9MPa，1h吸水率12.8％。
实施例2
质量配比：
煤矸石粉料95％，废弃植物粉料5％；
制造工艺流程：
1.将对煤矸石进行破碎，烘干，磨细，过筛后，得到粒径小于0.3mm的煤矸石粉料，作为煤矸石陶粒的主要材料；
2.将废弃植物进行粉碎，过筛，得到粒径小于0.5mm的废弃植物粉料，作为煤矸石陶粒的次要材料；
3.将对煤矸石粉料和废弃植物粉料进行计量，干搅拌2分钟，湿搅拌3分钟；
4.将将搅拌好的混合料输送到成球盘进行成球；
5.由输送带将煤矸石陶粒生料球送入静态连续式陶粒烧结窑进行烧结，烧结温度1260℃～1300℃，烧结时间30分钟～40分钟，煤矸石陶粒生料球在静态连续式陶粒烧结窑内，依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，在窑内冷却到150℃以下；
6.将冷却后的煤矸石陶粒进行破碎和筛分，即可得到煤矸石陶粒和煤矸石陶砂；
7.将煤矸石陶粒和淘沙陶粒送入成品堆场。
生产的煤矸石陶粒，其各项性能指标，均符合国家标准《轻集料及其试验方法第1部分轻集料》GB/T17431.1的要求：干堆积密度750kg/m3，筒压强度4.1MPa，1h吸水率13.9％。
Claims (2)
1.一种煤矸石陶粒制造方法，其特征在于：
a)所用材料由煤矸石粉料和废弃植物粉料组成，其质量配比如下：
煤矸石粉料95～100％，废弃植物粉料0～5％；
b)制造工艺流程如下：
1)将对煤矸石进行破碎，烘干，磨细，过筛后，得到粒径小于0.3mm的煤矸石粉料，作为煤矸石陶粒的主要材料；
2)将废弃植物进行粉碎，过筛，得到粒径小于0.5mm的植物粉料，作为生产煤矸石陶粒的次要材料；
3)将对煤矸石粉料和废弃植物粉料进行计量，干搅拌2分钟，湿搅拌3分钟；
4)将将搅拌好的混合料输送到成球盘进行成球；
5)由输送带将煤矸石陶粒生料球送入静态连续式陶粒烧结窑进行烧结，烧结温度1260℃～1330℃，烧结时间20分钟～50分钟，煤矸石陶粒生料球在静态连续式陶粒烧结窑内，依次经过预热、烧结、冷却三个阶段，在窑内冷却到150℃以下；
6)将冷却后的煤矸石陶粒进行破碎和筛分，即可得到煤矸石陶粒和煤矸石陶砂；
7)将煤矸石陶粒和淘沙陶粒送入成品堆场。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石陶粒制造方法，其特征在于：所述的废弃植物粉料，主要是农作物秸秆粉料，如小麦秸秆粉料，玉米秸秆粉料，水稻秸秆粉料等。
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