SU948452A1 - Способ автоматического управлени процессом помола в мельнице сухого измельчени - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКСГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОМОЛА В МЕЛЬНИЦЕ СУХОГО

1

Изобретение относитс  к способам автоматического управлени  процессом в мельницах сухого измельчени , в том числе и в мельницах сухого самоизмельчени , и может получить применение в цементной и в .других отрасл х промышленности , где совмещаетс  в одном агрегате сушка исходного материала и его измельчение.

Известен способ управлени  процеосом измельчени  в шаровой .мельнице, включаюшлй экстремальное регутшрование ее производительности, фиксацию аварий-ных перегрузок, временное исключение экстремального регутшровани , после чего прогнозируют величину расхода готового продукта на врем  прохождени  материала через мошницу и устанавливают значение расхода исходного материала в мельницу, равным значению расхода гетто- кого продукта, полученного в результате прогноза, по истечезош времетщ переходного процесса продолжают экстремальное регулирова гае l . ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Недостатком указаннбго способа  вл етс  то, что в нем различными методами совершенствуетс  только св зь помольной способности мельницы с ее производительностью и не учитываетс  вли ние на производительность сушиль .ной способности мельницы как единого помольно-сушипьного аппарата.

Известен также способ автоматического управлени  процессом помола в мельнице сухого измельчени , включаюпшй измерение степени измельчени  готового хфодукта, производительности мельницы и сгреп&пи загрузки и измене5 вне расхода отработанного сушильного агента, загрузки мельницы исходным материалом 2 .

Недостатком способа  вл етс  то, что

20 он не учитьшает вли ние сушильной способности мельницы сухого измельчени  на производительность мельшшы и качест во выпускаемого продукта.

Производаггельность мельниц сухого измельче ЕйЯв как всех агрегатов, СОЕМЬ . щаюшнх процессы сушки и помола,  юч-ги- тируетс  не только их помольной, но н сушительной- производительностью. Работ мельницы, как помольного агрегата, становитс  мало эффективной, если не обеС печить одновременно процесс сушки сырь . Увеличение влажности исходного материала без соответствующего увели- чени  сушильной способности мельниць приводит к соответствующему снилсению ее производительности и ухудшению качества выходного продукта.

Цель изобретени  - повыше1ше качест ва управлени .

Это достигаетс  тем, что в способе автоматического узтравленк  процессом помола в мельнице сухого измельчени , включающем измерение степени нзмельчени  готового продукта, производительности мелы-шиы и степоп загрузки, и изменение расхода отработанного сушильного агента, загрузки мельницы исходным материалом, дополнительно измер ют температуру сушильного агента, рас ход и влажность исходного материала и измен ют расход топлива и первичногю воздуха в камеру сгорани  сушильного агента, прт-гчем изменение расхода тошшва и первичного воздуха осуществл ют в обратно пропорциональной завЕсимости от температуры сушильного агента с корректней по расходу и влажности исходного материала, изменение загрузки мелыНИНЫ исходным материалом осуществл ют в пр мо пропорциональной зависимости от степени измельчени  готового продукта, а изменение расхода отработанного сушильного агента осуществл ют в зависи мости от производительности мельницы и ее загрузки исходным материалом до достижени  максимальной производитель- ности.

Способ по сн етс  чертежом.

Исходный материал подают через дозирующий блок 1 в мельшщу 2. Подачу исходного taтepиaлa регутгируют с помощью регул ахэра 3 таким образом, чтобы степень измельчени  готового продукта , измер ема  датчиком 4, поддерживалась равной заданному значению. Влажноспь исходного материала контролируетс  датчиком 5, Одновременно дымососом (на чертеже не показан) через газоходы 6 и 7 обсагечивают. движение по мельни це сушильного агента. При этом осуществл ют эк(.тремальное регулиров-ание

производительности с помощью датчика производительности 8 и экстремального регул тора 9, кото|а,1Й соедин с регулируюшим органом 10 расхода отработанного сушильного агента и налравл кшщм аппаратом 11 дымососа. Экстремальный регул тор 9 работает в режиме поиска максимума входного сигнала и измен ет разрежение за мельницей и расход отработанногю сушильного агента так, чтобы производительность мельницы, соответствующа  ее размольным возможност м, достигала максимального значени . С помощью датчика 12 измер ют уровень загрузки ме ьннцы материалом и в блоке сравнени  13 сравнивают его с допустимым значением, которое характеризует начало накоплени  материала в мелнице . При. определении перегрузки мельницы качество готового продукта, измер емое с помощью датчика 4, сравнивают с заданным в блоке сравнени  14. Прн агклонении качества готового продукта в сторону более тонкого помола сверх установленной нормы увеличивают расход отработанного сушильного агента (и наоборот ). 1

Одновременно осуиествл ют автома тическое регулирование температуры сушильного агента, поступаюшего в мель- ницу 2. Температуру сушильного агента, поступающего из камеры смешени  15 по газоходу 16 в мельницу 2, измер ют датчиком температуры 17 и подд живают на соответствующем уровне при помощи регул тора 18 и реттпируюишх органов 19 и 20 на лини х 21 и 22 подачи топлива и первичного воздуха в камеру сгорани  23, Уставка регутх тора 18 задаетс  в соответствии с количеством поступающего в мельницу 2 материала доао рующим блсжом 1 и корректируетс  прибором 24 в зависимости от влажности исходного сырь , измер емой датчиком 5.

Таким образом, соответственно величине размольной производительности матьшшы обеспечиваетс  ее сушитепьиа  производительность. Вследствие этого ;Повьш1аетс  производительность мельницы и качество вьшускаемого продукта.

Ожидаемый экономический эффект от внедрени  способа автоматического управлени  процессом в мельнице сухого измельчени  на Витебском комбинате известковых материалов МПСМ БССР на четырех технологических лини х с мельНВДами сухого самоизме ьчени  МСС 5700x1850 типа Аэрофол производигепьностыо 2,2 млн. тсвин доломитовой муки в год составит ЗЗОООО рублей.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР

N 62249Т, кл. В О2 С 25/ОО, 1978.

2.Авторское снндетельство СССР MO 725701, кл. В 02 С 25/ОО, 1977

20 ( прототип).