SU998841A1 - Способ автоматического управлени процессом охлаждени материала в колосниковом холодильнике - Google Patents

Способ автоматического управлени процессом охлаждени материала в колосниковом холодильнике Download PDF

Info

Publication number
SU998841A1
SU998841A1 SU813345734A SU3345734A SU998841A1 SU 998841 A1 SU998841 A1 SU 998841A1 SU 813345734 A SU813345734 A SU 813345734A SU 3345734 A SU3345734 A SU 3345734A SU 998841 A1 SU998841 A1 SU 998841A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clinker
refrigerator
temperature
water
air
Prior art date
Application number
SU813345734A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Семенович Зискель
Виктор Николаевич Гордиенко
Владимир Иванович Дядькин
Александр Давидович Кацман
Владимир Кузьмич Савчков
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU813345734A priority Critical patent/SU998841A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU998841A1 publication Critical patent/SU998841A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

154 ) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОХЛАЖДЕНИЯ МАТЕРИАЛА В КОЛОСНИКОВОМ ХОЛОДИЛЬНИКЕ
12
Изобретение относитс  к производству строительных и других материа- лов во вращеиощихс  печах с колосниковыми холодильниками, например, в цементной промышленности.
Известен способ автоматического управлени  процессом охлаждени  клинкера в колосниковом холодильнике , например, при производстве цементного клинкера .l.
Недостатком способа  вл етс  то, что предложенный способ охлаждени  клинкера недостаточно эффективен в случае значительных изменений гранулометрического состава клинкера, поступающегов Холодильник. .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому.результату к изобретению  вл етс  способ, включающий подачу воды в надрешеточное пространство холодильника, измерение температуры аспирационного воздуха и расхода воды и измерение расхода, воды в зависимости от температуры аспирационного воздуха 2.
Недостатки способа следующие., Управление расколами воды в зависимости от температуры аспиратурного воздуха не обеспечивает необходимого охлаждени  клинкера (до 100-150 С )
при увеличении среднего размера его кусков, так как измер ема  температура отражает лишь повер5сностную температуру в слое клинТсера , в то врем  как внутренн   температура кусков клинкера часто значительно выше поверхностной. Это приводит к неверной дозировке воды.
Если расход воды обеспечивает стабилизацию температуры аспиргщионного воздуха при минимальном или среднем размере кусков клинкера, при поступлении клинкера крупного гранулометрического состава уменьшитс  поверхность гранул (поверхность теплообмена ) и из-за этого температура ас- . пирадионного воздуха уменьшитс  и уменьшитс  подача воды в холодильник. Клинкер не успеет охладитьс  до необходимой температуры, что затруднит его транспортировку и складирование, а также увеличит расход злектроэнергии на помол клинкера.

Claims (2)

  1. Если заданное значение температуры аспирационного воздуха соответствует крупному размеру кусков клинкера, при поступлении в холодильник клинкера мелкого гранулометрического состава возрастет поверхность гранул и из-за этого возрастет температура аспирационного воздуха и увеличитс  подача воды. При этом избыточна  часть воды может не испаритьс , и, попав в подрешеточное пространство, вызовет цементацию клинкерной пыли, что приведет к о6- рыву скребковых тр-анспортеров и аварийной остановки агрегата. Целью изобретени   вл етс  повышение точности управлени  холодильником . Поставленна  цель достигаетс  тем, что подают воду в надрешеточное пространство холодильника, измер ют температуру аспир.ационного воздуха и расход воды, подаваемой в холодиль ник , измен ют расход воды в з.ависимости от температуры аспцрационного воздуха определ ют средний размер кусков клинкера, выход щего из печи измер ют скорость решеток холодильника , определ ют в зависимости от нее врем  продвижени  материала от входа в холодильник до точки подачи воды в него, и в зависимости от сред него размера кусков материала дополнительно измер ют расходы воды, пода ваемой в холодильник, через интервал равный времени продвижени  клинкера от входа в холодильник до точки подачи воды, причем при увеличении « среднего размера кусков клинкера расход воды увеличивают, а при умень шении - .уменьшают. Температура аспирационного воздух зависит от величины поверхности сло  и средней поверхностной температуры гранул в слое клинкера на решетке. При охлаждении водой средн   температура поверхностного сло  гранул клинкера быстро понижаетс  до температуры кипени  воды. В то же врем  крупные гранулы охлаждаютс  медленнее,.так как теплопроводность гранул обратно пропорциональна  их диаметру. Поэтому внутренн   температура крупных гранул на выходе холодильника часто значительно выше поверхностной и их охлаждение требует увеличени  расхода воды. Очевидно, изменение расхода воды целесообразно производить только тогда, когда клинкер измеренного гранулометрического состава достигнет места под чи охлаждающей воды. Гранулометриче кий состав клинкера в процессе рабо ты печи обычно измен етс  в широких пределах, так же как и скорость колосниковых решеток..Поэтому в пред лагаемом способе ВЕлбор расхода воды производитс  не только по температуре аспирационного воздуха, но и по среднему размеру гранул и времени их продвижени  до точки подачи воды Температура аспирационного возду хорошо коррелирована с поверхностно температурой гранул клинкера. В тех случа х, когда имеетс  конструктивна  возможность непосредственного измерени  температуры клинкера на выходе холодильника, следует измерение температуры аспирационного воздуха заменить измерением температуры клинкера на выходе из холодильника. Способ осуществл етс  следующим образом. Экспериментально определ ют зависимость междунеобходимым дл  нормального охлаждени  клинкера расходом вода и средним значением измеренного гранулом.етрического состава клинкера. Дл  холодильника Волга-75 при номинальных значени х температуры ( и расхода клинкера (75 т/ч), на входе в холодильник эта зависимость имеет линейный вид, исходит из начала координат и размеру 10 мм соответствует расход 6 т/ч. Подают воду в надрешеточное пространство холодильника через дозирующее устройство вблизи зоны разделени  вторичного и .аспирационного воздухов в сторону холодного конца холодильника (12-14 м от входа клинкера в холодильник). Это делаетс  дл  того, чтобы вьадел ющиес  при сушке вод ные пары не поступали во вращающуюс  печь и не охлаждали зону спекани . Измер ют расход воды и температуру аспирацчонного воздуха (или эквивалентную ей температуру клинкера на выходе холодильника ). Обычно расход воды примерно 5-6 т/ч, а температура аспирационного воздуха 200-250С. Устанавливают соотношение расходов воздуха, подаваемого под решетку холодильника и воды, таким образом, чтобы в номинальном режиме при средних характеристиках сло  клинкера в холодильнике температура аспирационного воздуха установилась на заданном уровне. При этом расход воды 5-6 т/ч, а расход воздуха под решетки 160-170x10 . Поддерживают температуру аспирационного воздуха изменением расхода воды. Определ ют средний размер кусков клинкера , выход щего из печи (обычно 810 мм) , и.змер ют скорость решеток холодильника (обычно 10-12 ходов в минуту ) , определ ют в зависимости от нее врем  продвижени  клинкера от входа в холодильник До точки подачи воды в него. Пусть, например, средний размер гранул клинкера, поступающего в холодильник , увеличилс .с 8 до 12 мм, а температура и расход клин.кера не изменились . Тогда, при неизменном расходе воздуха, температура аспирационного воздуха начнет уменьшатьс  с 250 до 220С из-за уменьшени  порерхности теплообмена. При этом расход воды, в зависимости от температуры аспирационного воздуха, уменьшитс , но это уменьшение компенсируетс  дополнительным увеличением расхода воды из-за увеличени -текущего размера кусков клинкера на 2 т/ч. Компенсирующее воздействие будет осуществл тьс  в момен прохождени  клинкера увеличенного грансостава через зону подачи воды. Тем самлм будет обеспечено необходимое охлаждение крупных гранул. Аналогично, при уменьшении среднего размера гранул , поступающих в холодильник/произойдет уменьшение подачи воды пропорционально уменьшени  текущего раз мера кусков клинкера. Таким образом, в результате управ лени  обеспечиваетс  стабильна  и низка  температура клинкера на выход холодильника, т.е. повьаиаетс  точнос управлени  холодильником. Положительный эффект достигаетс  благодар  оптимизации условий транспортировки , скл.адировани  и помола клинкера, что приводит к повышению производительности, а также благодар снижению расхода электроэнергии на под чу и удаление воздуха из холодильника. Кроме того, снижаютс  затраты на ремонт и сокращаютс  простои оборудо вани .При этом эффект составит 2-5 тыс. руб. в год. Формула изобретени  Способ автоматического управлени  процессом охлаждени  материала в колосниковом холодильнике с решеткаЛ1И , включающий подачу воды в надрешеточное пространство холодильника, измерение температуры аспирационного воздуха и расхода воды, подаваемой в холодильник, изменение расхода воды в зависимости от температуры аспирационного воздуха, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности управлени , дополнительно определ ют средний размер кусков материала, выход щего из печи, измер ют скорость решеток холодиль- ; ника, определ ют в зависимости от нее врем  продвижени  материала от входа в холодильник до точки подачи воды в него, и в зависимости от среднего размера кусков материала дополнительно измен ют расход воды, подаваемой в холодильник, через интервал, равный времени продвижени  клинкера от входа в холодильник до точки подачи воды , причем при увеличении среднего размера кусков материала расход воды увеличивают, а при уменьшении - уменьшают . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 662790, кл. F 27 D 19/00, 1977.
  2. 2.Богине A.M., Фройман Л.. и Гентом А.В. Воздушно-вод ное охлаждение клинкера в колосниковом холодильнике .- Цемент , 1970, № 5.
SU813345734A 1981-10-09 1981-10-09 Способ автоматического управлени процессом охлаждени материала в колосниковом холодильнике SU998841A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813345734A SU998841A1 (ru) 1981-10-09 1981-10-09 Способ автоматического управлени процессом охлаждени материала в колосниковом холодильнике

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813345734A SU998841A1 (ru) 1981-10-09 1981-10-09 Способ автоматического управлени процессом охлаждени материала в колосниковом холодильнике

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU998841A1 true SU998841A1 (ru) 1983-02-23

Family

ID=20979587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813345734A SU998841A1 (ru) 1981-10-09 1981-10-09 Способ автоматического управлени процессом охлаждени материала в колосниковом холодильнике

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU998841A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102472582B (zh) 控制将含有混合物的石灰烧成生石灰的过程的方法和设备
US3519254A (en) Method and apparatus for the control of burner heat distribution
SU998841A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом охлаждени материала в колосниковом холодильнике
CA1085611A (en) Method for enhancing the heating efficiency of continuous slab reheating furnaces
JP2008038210A (ja) 焼結鉱の製造方法
US4391583A (en) Process of thermally treating bulk materials in a rotary kiln
US3398942A (en) Grate cooler control method and apparatus
CN206131757U (zh) 一种稳定和提高窑头aqc炉从冷却机取风温度的装置
JPS6053276B2 (ja) ロ−タリ−キルン内診断方法
RU2286523C2 (ru) Управление износом огнеупора
US5775891A (en) Grate cooler for combustion material and process for its operation
JPS61261433A (ja) 加熱炉の温度制御方法
SU662790A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима колосникового холодильника
KR20030050868A (ko) 고로의 노저 연와 두께 추정 방법
JPH09196574A (ja) クリンカクーラ
KR100558786B1 (ko) 로터리 킬른 생석회 온도 안정화 및 열효율 개선 장치
JPH0321496B2 (ru)
SU1145231A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига материалов в трубчатых вращающихс печах
SU442998A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом варки стекла
SU467217A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы многоступенчатого теплообменника вращающейс печи
SU1032823A1 (ru) Способ тепловой обработки спекающихс материалов
JPS6163550A (ja) セメント焼成設備の安定化制御方法
SU1013727A1 (ru) Способ управлени процессом охлаждени в колосниковом холодильнике
SU985685A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи
SU1187883A1 (ru) Система автоматического управлени процессом измельчени и сушки в шаровой мельнице