SU953412A1 - Способ автоматического регулировани процесса обжига в печи с кип щим слоем - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБЖИГА В ПЕЧИ С КИПЯШИМ СЛОЕМ

1

Изобретение относитс  к автоматиче-. скому регулированию процесса обжига в печах с кип щим слоем и может быть использовано в металлургической, химической промышленн ост х и промышленности строительных материалов.

Известен способ автоматического регулировани  процесса обжига в печах с кип щим слоем путем изменени  подачи сырь  в зависимости от разности температур обжигового газа и кип щего сло  с корре1щией по производной расхода соть , отвода обжигового газа по разрежению , подачи дуть  с коррекцией по разрежению , l.

Известный способ обеспечивает качественное регулирование расхода дуть  с коррекцией по разрежению, однако он не обеспечивает качественного регулировани  расхода дуть  при разделении потоков воздуха на печь.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ обжига известн ка в кип щем слое, включающий измерение и стабилизацию общего расхода воздуха на печь, измерение и регулирование соотношени  воздуха, подаваемого под решетку зоны охлаж-аени  в количестве 0,72-1,03, нм /кг и над слоем зоны охлаждени , причем число ПС ев до ожижени  в охладителе поддерживают в пределах 0,1-1,0.

Известный способ позвол ет в значительной мере уменьшить истирание частиц в охладителе и повысить, тем самым, выход годного с одновременным снижением расхода тепла на процесс I2J.

Известный способ обладает р дом недостатков .

Claims (2)

1. Например, при изменении высоты сло  в охладителе или температуры материала, поступающего из зоны обжига, а также при изменении температуры воздуха на входе в охладитель известный способ но позвол ет выбрать оптимальный расход воздуха через слой охладител . Это неиэбежно приводит либо к завышешюму, либо к. заниженному дл  данных условий расзсо воздуха через слой охлавлге  . Завышенный расход возпуха неизбеж но приводит к доиошительному истиранию и пылеуносу из охладител . Заниженный расход воздуха приводит к недостаточной утилизации физтгческого тепла и, как сле(1ствиве к дополнительному расходу тепла на процесс. Цель изобретени  - повышение качества регулировани  расхода и стаоилизаци  температуры готового продук|га на выходе из охладител . Постав;юнна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, включающему намерение и стабилизацию общего, расхода воздухй на печь, измерение и регулирова ние соотношени  воздуха, подаваемого под решетку зоны охлаждени  и над слоем зоны охлаждени , дополнительно корректируют соотношение потоков воздуха по разности температур извести на выхо (К из охладител  и воздуха на входе в охладитель, при изменении величины этой разности от заданной, увеличива  (умеглша ) расход воздуха, исощего через слой охладител  с одновременным уменьшением (увеличением) расхода , подаваемого над слой охладител . На чертеже показано устройство, ре а/мзующее способ. Устройство состоит из зон 1 и 2 подогрева , зоны 3 обжига зоны 4 охлаждени . Последн   содержит подрешеточную камеру 5 с рэшеткой, к которой подсоедин етс  возс хопровод 6, Переточные устройства 7-0 обеспечивают передачу материала из зоны в зону. Зона 3 обжига имеет воздуховоды 10, соединенные с подслоевым пространством, зоны 4 охлеждени . Подача материала -в печь производитс  загрузочной течкой 11 отвод извести™ выгрузочным перетоком 12. Обшлй воздуховод 6 соедин етс  воз™ чухопроводом IS с надолоевымпространством зоны 4 охлаждени . На общем возСОхопроводе 6 и на воздухопроводе 13 установлены измерительные диафрагмы 14--16 и регулирующие органы 17 и 18. Измерение расходов осуществл етс  с т вторичных измерительных приборов 19-.21-. Регзлирование расходов Воаоуха осуществл етс  с помощью регул торов 22 и 2з и исполнительных механизмов 24 и 25. Задание на регу-лирование производ т с помощью задатчиков 26 и 27 Температура возгзуха на входе в охладитель и температура готового продукта иа мер етс  с помощью термопар 28 и 29, а их разность - с помощью сумматора 30. Корректирую1дий сигнал по изменению раэности температур Вырабатываетс  корректирующим регул тором 3 I. Задание устанавливаетс  с помгадью за датчика 32. Работа устройства происходит следук щим образом. Известн к, подлежащий обжигу , по течке 11 загружают в зону 1 подогрева , по переточному устройству 7 заружаетс  в зону 2 подогрева и переточным устройством 8 направл етс  в зону 3 обжига . В продессе движени  по зонам 1 и 2 известн к по огреваетс  продуктами сгорани , уход щими из зоны 3 обжига, до 820-850 С. В зше 3 обжига за счет сгорани  топлива, вводимого вместе с воздухом по воздуховодам 10, известн к обжигаетс  при 910«-1000 С и переточным устройством 9 направл етс  в зону 4 охлаждени . Воздухопроводом 6 в подрешеточную камеру 5 вводитс  воздух в .количестве 0,72-1,03 извести, после чего он проходит слой охлаждаемой извести. Охлажденна  известь, имеюща  температуру примерно равную температуре вход щего возд5ха, выгрузочным перетоком 12 отводитс  из зоны. .Подогретый воздух смешиваетс  в надолоевом пространстве с воздухом, подаваемым трубопроводом 13, и поступает в воздуховоды 10. Количество воздуха, подаваемого по трубопроводу 13, составл ет 0,5-О,8нм / /кг извести. Общее количество воздуха в количестве 31250 , подаваемого на печь, измер етс  с помощью сшафрагмы 14 и вторичного измерительного прибора 19. Сигнал с вторичного прибора поступает на функциональный регул тор 22, где си сравниваетс  с заданным, установленным при помощи за датчика 26. Регул тор 22 вырабатывает сигнал рассогласовани  и при помощи исполнительного механизма 24 и регулирующего органа 17 стабилизирует расход воздуха на печь. Часть воздуха, идущего в подрешеточную камеру 5, ийУер етс  с помощью диафрагмы 15 и вторичного изме-рительного прибора 20, сигн,ал с которого )цоступает на функциональный регул тор 23. Друга  часть воздуха, идуща  в надслоевсе пространство зоны 4 охлаждени , измер етс  с помощью диафрагмы 16 и вторичного измерительного прибора 2 1, сигнал с которого также поступает на функциональный регул тор 23 соошс иени . В регул торе:23 соотношени  птезтупивщие сигналы сравниваютс  с за данным, с помощью задагчика 27, и управл кмций сигнал подаетс  на исполнигельный мезсаниам 25, который управл ет регулирующим органом 18, измен   поцачу возпуха в поцрешеточное пространство 5. Температура воздуха, пбдаваемого в охладитель , имеющего температуру около 10О С измер етс  термопарой 28, а температура извести на выходе из охладител , имеюща  температуру пор дка , измер етс  термопарой 29. Разностный сигнал с алгебраического сумматора 30 подаетс  на корректирующий регул тор, 3 1 где сравниваетс  с заданным, задатчиком 32 результирующий сигнал подаетс  на 4ункциональный регул тор 23 соотнощени  который в зависимости от величины посту пившего сигнала корректирует соотнощение воздуха под решетку зоны охладител .При увеличении разностного сигнала по отношению к заданному функциональный регул тор 23 соотношени  увеличивает количество воздуха под решетку зоны 4 охлаждени  и соответственно уменьшаетс  количество воздуха, срабатываемого в надслоевое пространство зс«ы 4 охлаждени . При уменьшении разностного сигнала происходит обратный процесс. .Экшомическа  эффективность изобретени  определитс  повышением производительности печи экономией топлива Э за счет более качественного регулировани  расхода воздуха и стабилизации температуры материала на выходе из печи. Применительно к печи кип щего сло  дл  обжига известн ка предлагаемый спо9 126 соб позволит псеысить производительность на 5% и экономию топлива на 1%. Годовой экономический эффект дл  печи производительностью 500 т в сутки составит примерно 4512О тыс. руб. Формула изобретени  , Способ автоматического регулировани  процесса обжига в печи с кип щим слоем, включающий измерение и стабилизацию общего расхода воздуха на печь, измерение и регулирование соотношени  потоков воздуха , идущих через слой охладител  и над слоем охладител , отличающийс   тем, что, с целью улучшени  качества регулировани  и стабилизации температуры извести на выходе из охладител , соотношение потоков дополнительно корректируют по разности температур извести на вь«Х1 06 из охладител  и воздуха на входе в охладитель , при изменении величины этой разности от заданной, увеличива  расход воздуха, идущего через слой охладител  с одновреме1Шым уменьшением расхода возРООса , подаваемого над слоем охладител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 388186, кл. 3 F 27 В 15/18, 1973.
2. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке Ni 2838092/29-33, кл. С 04 В 1/ОО, 1979.