SU898246A1

SU898246A1 - Способ автоматического регулировани процесса обжига в многозонных печах с кип щим слоем

Info

Publication number: SU898246A1
Application number: SU802912363A
Authority: SU
Inventors: Николай Федорович Коновалов; Анатолий Николаевич Ванжа; Валентин Матвеевич Дементьев; Анатолий Иванович Рябенко; Александр Иванович Мудрый; Борис Григорьевич Высочин; Эдуард Николаевич Кульпа
Original assignee: Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date: 1980-04-19
Filing date: 1980-04-19
Publication date: 1982-01-15

Description

1

Изобретение относитс к черной металлургии и строительным материалам и может быть использовано дл регулировани процесса обжига в многозонных печах с кип щим слоем.

Известен способ автоматического регулировани процессом обжига в печах с кип щим слоем путем изменени подачи сырь в зависимости от температуры в печи с коррекцией по перепаду температур по длине кип щего сло , включающий выгрузку материала в зависимости от высоты кип щего Ьло 1 }.

Однако известный способ не обеспечивает качественного регулировани , так как не стабилизирует высоту сло в печи и не обеспечивает поддер : ание стабильного аэродинамического режима работы печи.

Наиболее близким к предлагаемому вл ет способ автоматического регулировани процесса обжига в многозонных печах с кип щим слоем, включающий

изр-.енеиие подачи сырь в зону подогрева по изменению высоты сло в этой зоне, изменени выгрузки материала в зону обжига в зависимости от изменени температуры в этой зоне, изменение выгрузки материала из зоны обжига в зону охлаждени в зависимости от высоты кип щего сло в зоне обжига и изменение выгрузки материала из зоны охлаждени в зависимости от высоты в этой зоне. Этот способ позвол ет регулировать высоту сло по зонам 2J

Однако известный способ не позвол ет стабилизировать аэродинамический режим печи. Стабильна , работа многозонной печи с кип щим слоем, качество обжига исходного материала, а также производительность печи во многом зависит от стабилизации высоты сло по зонам и, в первую очередь, в зоне обжига (реакционной зоне), так как изменение высоты сло ведет к нарушению аэродинамического режима работы печи и изменению времени пребывани

материала в зоне обжига при стабилизированной производительности и неизбежно привод т к колебани м высоты сло в зонах подогрева и охлаждени , св занных с зоной обжига переточными устройствами. Кроме того, известный способ регулировани обладает большим временем запаздывани ,так как при изменении высотысло в зоне обжига, измен етс высота сло в зонах подогрева и охлаждени и только позвол ет изменить загрузку в зоны подогрева и выгрузку из охладителей.

Целью изобретени вл етс повышение точности регулировани .

Это достигаетс тем, что в известном способе автоматического регулировани процесса обжига в многозонных печах с кип щим слоем, включающим изменение подачи сырь в зону подогрева по изменению высоты сло в этой зоне, изменение выгрузки материала в зону обжига в зависимости от изменени температуры в этой зоне, изменение выгрузки материала из зоны обжига в зону охлаждени в зависимости от высоты кип щего сло в зоне обжига и изменение выгрузки материала из зоны охлаждени в зависимости от высоты сло в этой зоне, дополнительно осуществл ют корректировку измер емой высоты сло в зонах подогрева и охлаждени по изменению измер емой высоты сло в зоне обжига, увеличива загрузку материала в зону подогрева, при уменьшении высоты сло в зоне обжига с одновременным уменьшением выгрузки материала из зоны охлаждени .

На чертеже представлено устройство , реализующее предложенный способ .

Разностный сигнал, между температурой обжигового газа (термопара 1 ) и кип щего сло (термопара 2) поступает на регул тор 3, где сравниваетс с заданием. Регулирующий сигнал с регул тора 3 посредством исполнительного механизма , уменьшает или увеличивает количество материала , выгружаемого из зоны подогрева 5 в зону обжига 6 путем воз . действи на клапан переточиого устройства , измен тем самым высоту в зоне обжига и в зоне подогрева. сигнал с датчика высоты сло 7 посту- 55 га,

пает на блок функционального регулировани 8, который одновременно формирует и выдает сигнал на регул торы сло 9-11. Регул тор высоты сло 9 в зоне обжига посредством исполнительного механизма 12 измен ет количество материала, выгружаемого из зоны обжига в зону охлаждени 13, стабилизиру тем самым высоту сло в этой зоне. После поступлени корректирующего сигнала регул тор высоты сло 10 зоны подогрева вырабатывает управл ющий сигнал на двигатель загрузочного конвейера 1, измен тем самым загрузку зоны, не ожида пока поступит сигнал с датчика высоты сло 15. Аналогично регул тор высоты сло 11 охладител посредством исполнительного механизма 16 путем воздействи на клапан переточного устройства измен ет количество выгружаемого материала, не ожида пока поступит сигнал с датчика высоты 17. Пример реализации способа можно показать на многозонной печи с кип щим слоем дл обжига известн ка.

Угол открыти клапана выбираетс таким, чтобы стабилизировать высоту сло по зонам, поддержива высоту сло в зоне обжига на уровне Р 2500 кгс/см, в зоне подогрева на уровне Р 1500 кгс/см и в зоне охлаждени на уровне Р 1300 кгс/см При этом температура обжигового газа D зоне обжига равна t 980 1100 С, а температура кип щего сло t 950-970.

Расход газа и воздуха поддерживаетс посто нным Q газа 1500 MV4; Q воздуха 67000 MV4..

Claims

При уменьшении температуры в зоне обжига, вызванного, например увеличением загрузки в зону обжИга, уменьшаетс температура обжигового газа, разностный сигнал с термопары 1 обжигового газа и термопары 2 кип щего сло , поступает на регул тор 3, который посредством исполнительного механизма уменьшает загрузку в зону обжига. Одновременно сигнал датчика высоты сло 7 зоны обжига поступает на блок функционального регулировани 8, который формирует и выдает управл ющее воздействие на регул торы 9-11 о Получив управл ющее воздействие , регул тор 9 зоны обжига посредством исполнительного механизма 12 увеличивает выгрузку из зоны обжисло в зоне на заданном уровне Р 2500 кгс/см. В то же врем регул тор 10 зоны подогрева путем воздейстрем сь стабилизировать высоту 58 ;стви на двигатель загрузочного конвейера уменьшает загрузку в зону подогрева, не ожида , пока поступит сигнал с датчика высоты сло 15. Аналогично, регул тор 11 зоны охлаждени посредством исполнительного механизма 1б увеличивает выгрузку, не ожида , пока поступит сигнал с датчика высоты сло 17. Таким образом, при изменении высоты сло (перепада давлени Р) в зоне обжига корректирующий сигнал (опережающее воздействие) с функционального регул тора 8, поданный на регул торы высоты сло в зоны подогрева и охлаждени , позвол ет значительно умень шить врем запаздывани и в значительной степени улучшить работу печи . В свою очередь, улучшение стабиль ности высоты сло по зонам позвол ет обеспечить необходимое врем пребывани обжигаемой частицы в зоне, стабилизировать аэродинамический режим печи и увеличить производительность печи. Обеспечение необходимого времени пребывани обжигаемых частиц в зоне позвол ет ПОВЫСИТЬ качество обжига исходного материала. Формула изобретени Способ автоматического регулировани процесса обжига в многозонных пе6 чах с кип щим слоем, включающий изменение подачи сырь в зону подогрева по изменению высоты сло в этой зоне , изменение выгрузки материала в зону обжига в зависимости от изменени температуры в этой зоне, изменение выгрузки материала из зоны обжига в зону охлаждени в зависимости от высоты кип щего сло в зоне обжига и изменение выгрузки материала из зоны охлаждени в зависимости от высоты ;;. . сло в этой зоне, отличающийс тем, чТо, с целью повышени точности регулировани , дополнительно осуществл ют корректировку измер емой высоты сло в зонах подогрева и охлаждени .по изменению измер емой . высоты сло в зоне обжига, увеличива загрузку материала в зону подогрева , при уменьшении высоты сло в зоне обжига с одновременным уменьшением выгрузки материала из зоны охлаждени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 2187б, кл. F 27 В 15/00, 1975.
2.Нехлебаев Ю.П. и др. Высокотемпературные эндотермические процессы в кип щем слое. М., Наука, 1968, с. 283-296.