SU1502105A1 - Способ управлени размолом угл в шаровой барабанной мельнице - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к управлению процессами размола угл  в шаробарабанных мельницах. Может найти применение в топливной, строительной и других отрасл х промышленности. Позвол ет повысить качество управлени . Дл  достижени  поставленной цели измер ют максимально возможные расходы и температуры гор чего воздуха и дымовых газов на входе в мельницу, расход полидисперсных частиц в линии рециркул ции, влажность угл  и перепад давлени  на мельнице, вычисл ют энтальпию сушильного агента и коэффициент адаптации математической модели и определ ют количество сырого угл  и порционную загрузку шаров. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к области управлени  процессами размола угл  в паровых барабанных мельницах (ШБМ) действующих по схеме с промежуточным бункером, с целью последующего интенсивного и полного его сжигани  в топках крупных энергетических лов.

Цель изобретени  - повышение качества управлени .

На основании измерени  максимально возможных расходов гор чего воздуха л дыморьгх газов, а также их . температур вычисл етс  то количество тепловой энергии, которое может быть потрачено на испарение влаги из сырого угл , по формуле

IP vr cg()- v;cЛ0 -вч),

i)

где If - энтальпи ;.

VB т максимально возможные объемные расходы гор чего воздуха и дымовых газов при полном открытии регулирующих органов;

- удельные объемные теплоемкости гор чего воздуха и газов соответственно; максимальные температуры воздуха и газов;

нормативна  температура су-г шильного агента на выходе из мельницы.

Используетс  математическа  модель расхода угл , соответствующего максимальной сушильной производительности:

/loV f Сп Г0н вх))

Cft.Cr0;0 0иел

о кэ

о

СП

JCV

(2)

где Gty расход сьфого угл ;

1 - энтальпи  сушильного агента;

Vif,Cxi0,( объемный расход, тепло- емкость и температура холодного I присадочного ) воздуха;

W - рабоча  влажность угл ;

W, - нормативна  влажность угольной пыли;

с f, - теплоемкость угольной пыли;

г - удельна  теплота парообразовани ;

©ч нормативна  температура сушильного агента на выходе из мЬльнииы; k - адаптирующий (поправочный ) коэффициент.

Формирование поправки k в формуле (2) производитс  на основании данных о фактической подаче сырого угл  в мельницу G.y , расходе частиц в линии рециркул ции uG, перепаде давлени  на мельнице &р и фактической температуре сушильного агента на выходе :

k - 1,02-а + Ь( йР) +

tS)

t с(0,-0).

(3)

- адаптирующий поправочный коэффициент; - константы;

- расход частиц угл  в линии рециркул ции;

- нормативный и фактический перепады давлени  сушильного агента на мельнице; нормативна  и фактическа  температуры сушильного агента на выходе мельницы.

Анализ соотношени  (3) показывает, что адаптирующий коэффициент может быть больше или меньше 1,0, 50

Если дол  возврата частиц составл ет --- 0,2, а перепад давлени 

сч и температура сушильного агента

на выходе мельницы равны их .норматив 55 ным значени м, К 1,0.

Диапазон изменени  поправки

0,6 k 4 1,2

(4)

Порционна  догрузка шаров в мельницу формируетс  логической функцией

-F

С(Н(Ц

(5)

5

0

0

5

0

5

50

55

где Тц - сигнал о подаче порционной

догрузки;

Сеч МММ сигнал о достижении минимального уровн  подачи сырого угл ;

k, - сигнал о достижении адаптирующим коэффициентом нормативного уровн  (например, k 0,8). л - знак коньюнкции (логическое

го умножени )

На чертезре представлена схема ре- ализаиии способа.

Типовое технологическое оборудование участка размола угл  включает питатель I сьфого угл , шарова  барабанна  мельница (ШБМ) 2, и сепаратор 3, соединенные по рециркул ционной схеме. Средства контрол  и управлени  включают устройство 4 порционной догрузки шаров в мельницу, регулирующие органы 5 - 7 на лини х ввода в ШБМ гор чего воздуха, дымовых газов и холодного воздуха соответственно , локальные регул торы 8 - 10 этих потоков, измерительные преобразователи 11 - 1,3 расхода и температуры на этих же входных потоках, регулирующий орган 14, регул тор 15 и измеритель 16 расхода соответственно на линии подачи сырого угл  в ШБМ измеритель 17 реииркулирующего потока частиц- возврата из сепаратора б ШБМ, измеритель 18 влажности сырого угл , измеритель 19 перепада давлени  на входе и выходе ШБМ, измеритель 20 температуры пылевоздуйной смеси на выходе ШБМ, блок 21 вычислени  поправки (адаптации), блок 22 формировани  заданий регул торам: загрузки, блок 23 порционной загрузки шаров.

В статике указанные блоки и уст- ройства соединены в следующем пор дке:

регул торы 8,9,10 и 15 входных потоков гор чего воздуха, дымовых газов, холодного воздуха, сырого угл  соединены с соответствукщими датчиками и регулирующими органами в локальные системы регулировани  по отклонению;

51

измеритель 20 температуры смеси на выходе ШБМ соединен с рег ул то- ром 10 подачи холодного воздуха;

измерители 16, 17, 19 и 20 расхода сырого угл , возврата пыли из сепаратора, перепада давлени  и тем- пературы смеси соединены с блоком 21 вычислени  поправки;

блок 21 вычислени  поправки сое- динен е блоком 22 формировани  заданий регул тором и с блоком 23 порционной загрузки шаров; .,

блок 22 формировани  заданий соеднен с входами регул торов 8, 9 и 15, а также с входом блока 23;

блок 23 Порционной загрузки шаров соединен с устройством 4.

Способ осуществл ют следующим образом . .

После поступлени  сигнала на пуск системы блок 22 выдает задани  на расход локальным регул тором 8 и 9 гор чего воздуха и дымовых газов (100%), регул торам 15 и 10-сырого угл  (40%), холодного воздуха (0%)

После прохождени  потоком сырого угл  измерител  18 блок 22 начинает собирать информацию о расходе и температурах гор чего воздуха и дымовых газов от измерительных преобразователей 11 и 12, и о влажности угл  от измерител  18 влажности. На основании этой информации блок 22 по уравнению пр мого баланса вычисл ет зна- .чение предельно допустимого при данных услови х уровн  загрузки ШБМ сырым углем и выдает его в качестве задани  регул тору 15.

После установлени  полной нагруз- ки ШБМ блок 21 собирает информацию о текущем состо нии ШБМ по перепаду давлени  от измерителей 19, 17 и 16, По этим данным производитс  вычисление поправки дл  уравнени  пр мого баланса. Если сигнал поправки, выработанный в блоке 21, превышает пороговое значение (0,5%),то он поступает в блок 22 и инициирует тем самым -последующее вычисление задани  дл  регул тора загрузки сырого угл . Если пороговое значение сигнала не достигаетс , то это означа ет, что фактическа  загрузка ШБМ соответствует предельно допустимой, т.е. в данном случае максимальной. .Если в дайны : услови х не удаетс  уравн ть вычисленную и фактическую загрузки, то в блок 23 от блоков 21 и 22 од

Q

5

0

5

g

Q п

5

5

5

05 .6

повременно поступают два сигнала, что приводит к срабатыванию устройства 4 порционной догрузки шаров.

Если температура пылеугольной смеси на выходе ШБМ превышпет допустимый уровень, то сигнал от измерител  20 вызывает срабатьгвание регул тора 10, регулирующий орган 7 открываетс  и присадка холодного воздуха компенсирует повышение температуры . Сигнал от датчика расхода холодного воздуха поступает при этом в блок 22 и инициирует вычисление нового , соответствующего этой ситуации , уровн  подачи сырого угл .

Реализаци  спогоба позволит добитьс  общего повышени  производительности ШБМ за счет более быстрого вывода ее на максимум нагрузки и за счет уменьшени  тех потерь производительности , которые св заны с отклонением от максимума в переходных процессах . По предварительным опенкам повышение производительности составл ет не менее 5% на агрегат без затрат энергоресурсов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ управлени  размолом угл  в шаровой барабанной мельнице, включающий определение количества сырого угл  в мельнипу и порционную догрузку шаров, отличающийс  тем, что, с целью повышение качества уп- : равлени , измер ют максимально возможные расходы и температуры гор чего воздуха и дымовых газов на входе в мельницу, расход полидисперсных частиц в линии репиркул ции, влажность угл  и перепад давлени  на мельнице, вычисл ют энтальгию сушильного агента в зависимости от максимально возможных расходов и температуры гор чего воздуха и дымовых газов на входе в мельнипу и нлаж- ности,угл  и коз4ч})1га11ент адаптации математической в зависимости от расхода полидисперсных частиц в линии регшркул ц и и перепада давлени  на мельнице, причем определение количества сырого угл  в мельницу осуществл ют с учетом энтальпий сушильного агента и коэффициента адаптации математической модели, а порционную догрузку шаров осуп естн- л ют при достижении алаптир тощ№1 слагаемым математичегко модели заданного значени .

   Составитель В.Алекперов Редактор В.Петраш Техред М.ДидыкКорректор С.Черни

   Заказ 4998/9

   Тираж 543

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

   Подписное