SU1174451A1 - Способ получени модифицированной гранулированной сажи - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ САЖИ, включающий смешивание ее порошка с водньш раствором амина,, гранулирование смеси и последующее обезвоживание полученных гранул при повьш1енной температуре, отличающийс   тем, что, с целью повьш1ени  сопротивлени  целевых гранул сажи к комкованию, улучшени  их сыпучих свойств и сокращени  продолжительности обезвоживани , в качестве водного раствора амина используют раствор ,тетра

Description

-Nj

4 4

сл 1 Изобретение относитс  к получени технического углерода, а именно к технологии получени  модифицированной гранулированной сажи, примен емой в шинной и резинотехнической отрасл х промьшшенности. Целью изобретени   вл етс  повышение сопротивлени  модифицированных гранул сажи комкованию, улучшение их сыпучих свойств и сокращение продолжительности обезвоживани . Способ осуществл етс  следующим образом. Готов т водный раствор тетра(2-оксипропил )этилендиамина. Дл  этог 50 г указанного аг-шна смешивают с 950 мл воды в течение 3 мин при атмосферном давлении при в емкости с пропеллерной мешалкой, скорость вращени  которой 1800 об/мин. Далее в лабораторный смесителъ-гранул тор загружают 300 г пыл щей сажи и 300 мл указанного раствора, чт соответствует концентрации его 5 мас.%, и перемешивают при SOc со скоростью вращени  ротора 365 об/ми в атмосфере воздуха при нормальном давлении. Через 3 мин из смесител гранул тора выгружают влажные грану лы. Влажные гранулы обезвоживают до содержани  влаги не более 0,5% при 260°С в воздушном термостате при но мальном давлении. Опыт повтор ют, измен   концентрацию тетра(2-оксипропил)этилендиам на в растворе на 0,5; 1,0; 1,5; 3,0 10,0 и 11,0 мас.%. Опыт повтор ют, измен   соотноше ние смешиваемых водного раствора те ра(2-оксипропил)этилендиамина и порошка сажи на 0,8:1, 0,9:1, 1,3:1 и 1,4:1 по массе. Опыт повтор ют, измен   температ ру обезвоживани  на 130, 140, 150, 200, 280 и 300°С. Опыт повтор ют, измен   темпера туру приготовлени  водного раствора тетра(2-оксипропил)этилендиамина, подачи в смеситель-гранул тор и пер мешивани  его с порошком сажи на 15, 23, 95 и ioO°C. Опыт повтор ют, замен   низкокон структурную сажу IIM-101H на сажу ПМ-100, ПМ-50 и ПМ-15. В табл. 1-4 представлены данные, характеризуницие вли ние концентрации водного раствора тетра(2-оксипр 512 пил)этилендиамина, его соотношени  с порошком сажи, температуры его приготовлени , подачи в смеситель-гранул тор и перемешивани  с порошком сажи , а также типа направл емой в процесс гранулировани  пыл щей сажи на сопротивление мокрых гранул комкованию , их сыпучие свойства и продолжительность обезвоживани . Как видно из табл. 1,способ получени  гранулированной модифицированной сажи, включающий обработку порошка сажи 1,0-10,0%-ным водным раствог ром тетра(2-оксипропил)этилендиамина , позвол ет повысить сопротивление мокрых гранул комкованию, снизить коэффициент истечени , угол естественного откоса и минимальный угол ссыпани  мокрых гранул, сократить продо ,1таительность обезвоживани  мокрых гранул. Как видно из табл. 2, оптимальное массовое соотношение водного раствора тетра(2-оксипропил)этилендиамина и порошка сажи 1:1, но его можно измен ть в пределах 0,9-1,3:1. При количествах раствора более 1,3:1 затруйг н етс  процесс гранулообразовани  из-за пастообразного состо ни  смеси, возрастает продолжительность процесса обезвоживани . Уменьшение количества раствора ниже 0,9:1 сопровождаетс  нарушением сферичности гранул, повьш1ением их рыхлости , что приводит к понижению сопротивлени  мокрых гранул комкованию, ухудшению их сьшучих свойств. Из табл. 3 следует, что оптимальна  температура, при которой ведут приготовление водного раствора тетра (2-оксипропил) этилендиамина, его подачу в смеситель-гранул тор, перемешивание порошка сажи с указанным водным раствором, может измен тьс  в пределах 23-95 С. Из табл. 4 следует, что дл  получени  гранулированной модифицированной сажи, обладающей высокими сыпучими характеристиками, продолжительность обезвоживани  мокрых гранул которой минимальна, могут быть использованы сажи различных типов. Следовательно, предлагаемый способ получени  гранулированной модифицированной сажи, включающий обработку порошка сажи 1,0-10,0 мас.% водным раствором тетра(2-оксипропил )этилендиамина в соотношении 0,9-1,3:1 в расчете на амин к массе сажи с последующим обезвоживанием мокрых гранул при 150-280 С, обеспечивает повьппение сопротивлени 

11744514

мокрых гранул комкованию в 2,5 раза, повышение сьтучести мокрых гранул в 1,4-1,9 раза, сокращение продолжительности обезвоживани  мокрых гра5 нул при 150-280 С в 1,5 раза.

Таблица 3

Claims (3)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ САЖИ, включающий смешивание ее порошка с водным раствором амина, гранулирование смеси и последующее обезвоживание полученных гранул при повышенной температуре, отличающийс я тем, что, с целью повышения сопротивления целевых гранул сажи к комкованию, улучшения их сыпучих свойств и сокращения продолжительности обезвоживания, в качестве водного раствора амина используют раствор -тетра(2-оксипропил)этилендиамина в соотношении 0,9-1,3:1 в расчете на амин к массе сажи.

2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что указанный водный раствор тетра(2-оксипропил)этилендиамина используют с концентрацией 1,0-10 мас.%.

3. Способ поп. 1, отличающийся тем, что процесс смешивания ведут при 23—95°С в течение 2-4 мин, а обезвоживание полученных гранул при 150-280°С.

>