JPS60224452A - 糖蜜の固化法 - Google Patents
糖蜜の固化法Info
- Publication number
- JPS60224452A JPS60224452A JP59079828A JP7982884A JPS60224452A JP S60224452 A JPS60224452 A JP S60224452A JP 59079828 A JP59079828 A JP 59079828A JP 7982884 A JP7982884 A JP 7982884A JP S60224452 A JPS60224452 A JP S60224452A
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- Japan
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- molasses
- weight
- parts
- slaked lime
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【１伍艷
この発明は、廃糖蜜等の糖蜜を固化して固形糖蜜を得る
方法に関する。
方法に関する。
廃糖蜜は、蔗糖、甜菜糖、ビート糖等を精製する際に生
じる副産物であって、約２０重量％の水分の他に蔗糖、
転化等、セルロース、塩、灰分等を含む黒褐色の粘稠液
体であり、混在する塩や灰分によって蔗糖の結晶分離が
できないものである。
じる副産物であって、約２０重量％の水分の他に蔗糖、
転化等、セルロース、塩、灰分等を含む黒褐色の粘稠液
体であり、混在する塩や灰分によって蔗糖の結晶分離が
できないものである。
この廃糖蜜は、風味に欠けるため食用に供されないが、
高栄養価であるため、家畜用飼料として利用することが
考えられる。
高栄養価であるため、家畜用飼料として利用することが
考えられる。
しかしながら、廃、糖蜜は上述のように粘稠な液体であ
るので、貯蔵、運搬の際の容器の費用が嵩む不都合があ
る。そこで、廃糖蜜を固化して固形化すれば、梱包、輸
送、貯蔵が簡便に行え、流通コストの低減を計ることが
できる。
るので、貯蔵、運搬の際の容器の費用が嵩む不都合があ
る。そこで、廃糖蜜を固化して固形化すれば、梱包、輸
送、貯蔵が簡便に行え、流通コストの低減を計ることが
できる。
従来技 とその 、
廃糖蜜を固化する方法として、まず他の固形飼料に廃糖
蜜を含浸させる方法があるが、この方法では含浸後廃糖
蜜が再び浸出してしまう欠点がある。また、自然乾燥で
固化させるには粘稠であるので時間がかかりすぎ、加熱
脱水させるのではコストがかかりすぎる。シリカゲル、
ベントナイト、活性炭で水分を吸収し、固化させようと
しても粘稠性が増すだけで、固化するには至らない。さ
らに、ポリアクリルアミドを添加し、加熱脱水する方法
（特開昭５３−９３３１号公報）が提案されているが、
ポリアクリルアミドは食品用として問題があり、加熱脱
水することも経済的にも不利である。
蜜を含浸させる方法があるが、この方法では含浸後廃糖
蜜が再び浸出してしまう欠点がある。また、自然乾燥で
固化させるには粘稠であるので時間がかかりすぎ、加熱
脱水させるのではコストがかかりすぎる。シリカゲル、
ベントナイト、活性炭で水分を吸収し、固化させようと
しても粘稠性が増すだけで、固化するには至らない。さ
らに、ポリアクリルアミドを添加し、加熱脱水する方法
（特開昭５３−９３３１号公報）が提案されているが、
ポリアクリルアミドは食品用として問題があり、加熱脱
水することも経済的にも不利である。
１貝！すＵ飢
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、廃糖蜜な
どの糖蜜を簡単かつ確実に、しかも安価に固化できる糖
蜜の固化法を提供することを目的とするものである。
どの糖蜜を簡単かつ確実に、しかも安価に固化できる糖
蜜の固化法を提供することを目的とするものである。
、明の構成とその作用効果
この発明の糖蜜の同化法は、糖蜜１００重量部に対して
消石灰３〜１２重量部およびアーウィン３〜１０重向部
を混和するものである。
消石灰３〜１２重量部およびアーウィン３〜１０重向部
を混和するものである。
糖蜜としては、上記廃糖蜜以外に蔗糖等の糖分を含む糖
水溶液があり、通常その水分量が２０重世％以下のもの
が用いられる。水分量が２０重量％を超えると、消石灰
を１２重量部以上、アーウィンを１０重量部以上添加し
ないと糖蜜が固化せず、特に、消石灰が１２重量部以上
に加えると、ｐＨが高くなりすぎて、飼料としたときに
不都合となる。
水溶液があり、通常その水分量が２０重世％以下のもの
が用いられる。水分量が２０重量％を超えると、消石灰
を１２重量部以上、アーウィンを１０重量部以上添加し
ないと糖蜜が固化せず、特に、消石灰が１２重量部以上
に加えると、ｐＨが高くなりすぎて、飼料としたときに
不都合となる。
消石灰（Ｃａ（ＯＨ）ｚ＞は、糖蜜を固化させるもので
あって、３重量部未満では糖蜜の粘性を若干上昇さぼる
だけであって、このまま放置しても固化するには至らな
い。また、１２重量部を超えると、過飽和となり、ｐＨ
が上昇して１２以上となって飼料としてときに不適当で
ある。ところで、消石灰だけを１２重量部添加した場合
には、未だ流動性が残ってしまう。そこで、これにアー
ウィンを併用しているのである。
あって、３重量部未満では糖蜜の粘性を若干上昇さぼる
だけであって、このまま放置しても固化するには至らな
い。また、１２重量部を超えると、過飽和となり、ｐＨ
が上昇して１２以上となって飼料としてときに不適当で
ある。ところで、消石灰だけを１２重量部添加した場合
には、未だ流動性が残ってしまう。そこで、これにアー
ウィンを併用しているのである。
アーウィンは、コンクリートの急結剤として用いられる
ものであって、３Ｃａ０・３ＡｊＯ３・Ｃａ Ｓ Ｏａ
の組成を有する合成鉱物である。このアーウィンは、消
石灰の固化を促進する作用を呈し、消石灰の固化作用を
助ける機能を持つ。アーウィンの添加量が３重量部未満
では、上記促進作用が十分に得られず、１０重量部を超
えると、固化物が固くなりすぎて、家畜が舐めるには不
適当となる。
ものであって、３Ｃａ０・３ＡｊＯ３・Ｃａ Ｓ Ｏａ
の組成を有する合成鉱物である。このアーウィンは、消
石灰の固化を促進する作用を呈し、消石灰の固化作用を
助ける機能を持つ。アーウィンの添加量が３重量部未満
では、上記促進作用が十分に得られず、１０重量部を超
えると、固化物が固くなりすぎて、家畜が舐めるには不
適当となる。
そして、消石灰およびアーウィンの添加量は、糖蜜の水
分量、固化速度、固化物の堅さなどによって上記範囲内
で適宜法められる。
分量、固化速度、固化物の堅さなどによって上記範囲内
で適宜法められる。
具体的に固化処理を行なうには、糖蜜に消石灰粉末およ
びアーウィン粉末を所定坩加えたうえ、ニーダ−などの
混合機で混練し、この混線物を押出機で棒状に押し出し
、切断して角形の棟瓦状の固化物として放ｍする方法や
混線物をペレタイザーなどでペレット化して放置する方
法など適宜採用される。
びアーウィン粉末を所定坩加えたうえ、ニーダ−などの
混合機で混練し、この混線物を押出機で棒状に押し出し
、切断して角形の棟瓦状の固化物として放ｍする方法や
混線物をペレタイザーなどでペレット化して放置する方
法など適宜採用される。
このような糖蜜の同化方法によれば、糖蜜に、単に消石
灰とアーウィンとを添加して混練するだけであるので、
処理操作が至って簡単であり、また加熱等のエネルギー
も不要であるので、特別の設備を必要とせず、同化処理
を極めて安価に行なうことができる。また、固化後の糖
蜜のｐＨを１２以下に押えることができるので、飼料と
したときに好適である。さらに、同化糖蜜の硬さを消石
灰およびアーウィンの添加量によって調節することがで
きるため、飼料とした時の用途に広く対応したものを得
ることができる。
灰とアーウィンとを添加して混練するだけであるので、
処理操作が至って簡単であり、また加熱等のエネルギー
も不要であるので、特別の設備を必要とせず、同化処理
を極めて安価に行なうことができる。また、固化後の糖
蜜のｐＨを１２以下に押えることができるので、飼料と
したときに好適である。さらに、同化糖蜜の硬さを消石
灰およびアーウィンの添加量によって調節することがで
きるため、飼料とした時の用途に広く対応したものを得
ることができる。
なお、水分量が２０重量％以上の糖蜜の場合には蒸発、
透析、限外濾過によって予め水分量を２０重量％以下と
したのち、この同化法を適用して同化することができる
。
透析、限外濾過によって予め水分量を２０重量％以下と
したのち、この同化法を適用して同化することができる
。
実施例
以下、実施例を示して、具体的に本発明の作用効果を説
明する。
明する。
〔実施例１〕
′廃糖蜜（水分１７重量％）１００重ｆｆ１部に消石灰
１２重量部およびアーウィン粉末３重量部を加え、ニー
ダ−にて十分混練して、角状に押し出し、これを切断し
て棟瓦状にし、２０℃で１週間養生したところ、取扱い
可能な固形廃糖蜜を得た。
１２重量部およびアーウィン粉末３重量部を加え、ニー
ダ−にて十分混練して、角状に押し出し、これを切断し
て棟瓦状にし、２０℃で１週間養生したところ、取扱い
可能な固形廃糖蜜を得た。
（実施例２）
蔗糖の２０％溶液（水分１７重量％）１００重量部に対
し、消石灰１２重量部と、アーウィン粉末３重量部を加
え、ニーダ−で十分混練して、角状に押し出し、これを
切断して棟瓦状となし、２０℃で１週間養生後、取扱い
可能な固形廃糖蜜を得た。
し、消石灰１２重量部と、アーウィン粉末３重量部を加
え、ニーダ−で十分混練して、角状に押し出し、これを
切断して棟瓦状となし、２０℃で１週間養生後、取扱い
可能な固形廃糖蜜を得た。
〔実施例３〕
廃糖蜜（水分１７重量％）１００００重量対し、消石灰
３重量部およびアーウィン粉末１０重量部を加え、ニー
ダ−にて十分混練して、角状に押し出し、これを切断し
て棟瓦状となし、２０℃で７日間養生後、取扱い可能な
固さの廃糖蜜を得た。
３重量部およびアーウィン粉末１０重量部を加え、ニー
ダ−にて十分混練して、角状に押し出し、これを切断し
て棟瓦状となし、２０℃で７日間養生後、取扱い可能な
固さの廃糖蜜を得た。
〔実施例４〕
廃糖蜜（水分１７重量％）１００重量部に対し、消石灰
１０重量部およびアーウィン粉末１０重量部を加え、ニ
ーダ−にて十分混練して、角状に押し出し、切断して棟
瓦状となし、１日養生後、取扱い上十分な強麿の固形廃
糖蜜を得た。
１０重量部およびアーウィン粉末１０重量部を加え、ニ
ーダ−にて十分混練して、角状に押し出し、切断して棟
瓦状となし、１日養生後、取扱い上十分な強麿の固形廃
糖蜜を得た。
発明の効果
以上詳細に説明したように、この発明の糖蜜の固化法は
、糖蜜１００申量部に対して、消石灰３〜１２重量部お
よびアーウィン３へ・１０重量部を混和するものである
ので、糖蜜を極めて簡便な処理操作で確実にかつ安価に
固化できる。よって、この発明の固化法によれば廃糖蜜
を簡単に固形飼料とすることができる。また、固形で取
扱うことができるため、貯蔵、輸送、梱包等も簡単に行
え、流通コストの低減を計ることもできる。
、糖蜜１００申量部に対して、消石灰３〜１２重量部お
よびアーウィン３へ・１０重量部を混和するものである
ので、糖蜜を極めて簡便な処理操作で確実にかつ安価に
固化できる。よって、この発明の固化法によれば廃糖蜜
を簡単に固形飼料とすることができる。また、固形で取
扱うことができるため、貯蔵、輸送、梱包等も簡単に行
え、流通コストの低減を計ることもできる。
Claims (1)
- 糖蜜１００重量部に対しで１消石灰３〜１２重量部およ
びアーウィン３〜１０重量部を混和することを特徴とす
る糖蜜の同化法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59079828A JPS60224452A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 糖蜜の固化法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59079828A JPS60224452A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 糖蜜の固化法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60224452A true JPS60224452A (ja) | 1985-11-08 |
| JPH0378092B2 JPH0378092B2 (ja) | 1991-12-12 |
Family
ID=13701067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59079828A Granted JPS60224452A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 糖蜜の固化法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60224452A (ja) |
-
1984
- 1984-04-20 JP JP59079828A patent/JPS60224452A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0378092B2 (ja) | 1991-12-12 |
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