RU1797815C - Способ обработки экскрементов свиней на корм - Google Patents
Способ обработки экскрементов свиней на кормInfo
- Publication number
- RU1797815C RU1797815C SU904868201A SU4868201A RU1797815C RU 1797815 C RU1797815 C RU 1797815C SU 904868201 A SU904868201 A SU 904868201A SU 4868201 A SU4868201 A SU 4868201A RU 1797815 C RU1797815 C RU 1797815C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- excrement
- feed
- molasses
- mixer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Использование: в кормопроизводстве. Сущность изобретени : провод т дезодорацию экскрементов смесью полиакриламида и окиси кальци , вз тых в массовом соотношении 0,8-1 : 1. Внос т полученную смесь в экскременты в количестве 5,4-6,0 % от содержани сухого вещества. Перед сушкой провод т термическую обработку смеси острым паром при 107° С в течение 30-40 мин. Сушку полученного корма провод т при температуре 365-425° С до влажности 8,8- 10,6 %. Ввод т в дезодорированные и высушенные экскременты муравьиную кислоту, монофосфат аммони и мелассу. Гранулируют смесь. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к сельскому хоз йству , в частности к ресурсосберегающей технологии приготовлени протеино-энер- гетических кормовых добавок из экскрементов свиней непосредственно на крупных свинокомплексах. ,
Цель изобретени - повышение качества готового корма.
Изобретение по сн етс следующими примерами и таблицей.
При м.е р 1. Экскременты молодн ка свиней возрастом 3-% мес цев после механического фракционировани до влагоео- держани 70-75 % загружались в смеситель периодического действи С-12. Затем в данный аппарат вносили смесь тонкоизмельченной окиси кальци с полиакриламидом, вз тых в массовом соотношении 1 : 0,8, из расчета 5,4 % от содержани сухого вещества во внесенных экскрементах. После это- . го закрывали загрузочный люк и в течение 20 минут производили смешивание внесенных исходных компонентов. Да;лее компоненты обрабатывали острым паром в течение 30 минут при температуре пара 107° С.
Запаренна масса без промежуточного охлаждени выгрузным транспортером подавалась во вращающийс барабан агрегата АВМ-3,0. Термическа обработка в данном агрегате производилась при температуре газообразного теплоносител 365° С. Вследствие тепломассообмена происходило испарение влаги, и продукт на выходе из барабана поступал с влагосодержанием 10.6%.
Термообработанные сухие-экскременты далее непрерывно поступали в двухваль- ный .смеситель непрерывного действи С-30. Одновременно в данный смеситель непрерывно подавалс фумигирующий состав , содержащий 20 % муравьиной кислоты , 15 % монофосфата аммони и 65 % мелассы,
Высушенные известкованные с полиакриламидом экскременты молодн ка свиней и фумигирующий состав непрерывно в дан (/
С
vi
SQ
VI
00 СЯ
ный смеситель подавали в количестве 94 и б % соответственно при пересчете на сухое вещество. Готова смесь, содержаща 1,2 % муравьиной кислоты, 0,9 % монофосфата аммони , 3,9 % мелассы и 94 % обработанных экскрементов окисью кальци и полиак- риламидом, через выгрузное окно корпуса смесител поступала на шнековый транспортер и подавалась в гранул тор ОПК-3,0. Получаемые кормовые гранулы поступали в сварной накопительный бункер, где охлаждались до Ю° С методом активного вентилировани атмосферным воздухом,
Охлажденные кормовые гранулы загружались в стандартизированные автокормо- возы АСП-25, грузоподъемностью по 25 тонн, и через 1-2 часа доставл лись потребителю по автотрассе.
П р и м е р 2. Экскременты племенных свиней возрастом по года после механического фракционировани до влагосо- держани 70-75 % загружались в смеситель периодического действи С-2. Затем в данный аппарат вносили смесь трнкоизмель- ченной окиси кальци с полиакриламйдом, вз тых в массовом соотношении 1 : 1, из расчета 6,0 % отсодержани сухого вещества в экскрементах. После этого закрывали загрузочный люк и в течение 20 минут производили смешивание внесенных исходных компонентов. Далее компоненты обрабатывали острым паром в течение 40 минут при температуре пара 107° С.
Запаренна масса без промежуточного охлаждени выгрузным транспортером подавалась во вращающийс барабан агрегата АВЖ-065. Термическа обработка в данном агрегате производилась при температуре газообразного теплоносител 425° С. Вследствие тепломассообмена происходило испарение влаги, и продукт на выходе из барабана, поступал с влагоео- держанйем 9,6 %, .
Термообработанныё сухие экскременты далее непрерывно поступали в двухваль- ный смеситель непрерывного действи С-30, Одновременно в данный смеситель непрерывно подавалс фумигирующий состав , содержащий 30 % муравьиной кислоты , 25 % монофосфата аммони и 45 % мелассы. Высушенные известкованные с полиакриламйдом экскременты взрослых свиней и мелассу непрерывно в данный смеситель подавали в количестве 90 % и ТО % соответственно при пересчете на сухое вещество .
Готова смесь, содержаща 3 % муравь- иной кислоты, 2,5 % монофосфата аммони . 4,5 % мелассы и 90 % обработанных экскрементов , через выгрузное окно корпуса смесител поступала на шнековый транспортер и подавалась в гранул тор ОПК-1,0. Получаемые кормовые гранулы поступали в сварной накопительный бункер, где охлаждались до 40° С методом активного вентилировани атмосферным воздухом.
Охлажденные кормовые гранулы загружались в стандартизированные автокормо- возы АСП-15, грузоподъемностью по 15
тонн, и через 1-2 часа доставл лись по автотрассе потребителю.
Пример 3, Экскременты взрослых свиней на откорме возрастом 10-12 мес цев после механического фракционирова5 ни до влагосодержани 70-75 % загружались в смеситель периодического действи С-12. Затем в данный аппарат вносили смесь тонкоизмельченной окиси кальци с полиакриламйдом, вз тых в массовом
0 соотношении Т : 0,9, из расчета 5,7 % от содержани сухого вещества. После этого в течение 20 минут производили смешивание внесенных компонентов. Далее компоненты обрабатывали острым паром в течение 30
5 минут при температуре 107° С.
Запаренна масса без промежуточного охлаждени подавалась выгрузным транспортером во вращающийс барабан агрегата АВМ-3,0. Термическа обработка в
0 данном агрегате производилась при температуре газообразного теплоносител 390° С. Вследствие тепломаесообмена происходило испарение влаги, и продукт на выходе из барабана поступал с влагосодержанием
5 9,7%.
Термообработанныё сухие экскременты далее непрерывно поступали в смеситель С-30. Одновременно в данный смеситель непрерывно подавалс фумиги0 рующий состав, содержащий 25 % муравьиной кислоты, 20 % монофосфата аммони и 55 % мелассы.Высушенные известкованные с полиакриламйдом экскременты свиней и мелассу
5 непрерывно в данный смеситель подавали в количестве 92 % и 8 % соответственно при пересчете на сухое вещество. Готова смесь, содержаща 2 % муравьиной кислоты, 1,6 % монофосфата аммони , 4.4 % мелассы и 92 %
0 обработанных экскрементов, через выгрузное окно корпуса смесител поступила на шнековый транспортер и подавалась в гранул тор ОПК-3,0. Получаемые кормовые гранулы поступали в сварной накопительный бункер, где ох5 лаждались до 40° С методом активного вентилировани атмосферным воздухом.
Охлажденные кормовые гранулы загружались в стандартизированные автокормо- возы АСП-25 и через 1-2 часа доставл лись по автотрассе потребителю.
Форм у л а -и з о б р е т е н и .
Способ обработки экскрементов свиней на корм, предусматривающий дезодорацию исходного сырь и сушку, отличающийс тем, что, с целью повышени качества готового корма, дезодбрацию экскрементов провод т смесью полйакрилами- да и окиси кальци , вз тых в массовом соотношении 0,8-1 1, внос т полученную смесь в экскременты в количестве 5,4-6,0 % от содержани сухого вещества, а перед сушкой провод т термическую обработку смеси острым паром при 107° С в течение 30-40 мин, причем сушку полученного корма ведут при температуре 365-425° С до
влажности 8,8-10,6 %, ввод т в дезодорированные и высушенные экскременты муравьиную кислоту, монофосфат аммони и мелассу и гранулируют смесь, причем берут указанные компоненты в следующем соотношении , мае. %:
муравьина кислота - 1,2-3,0;
монофосфат аммони -0 ,9-2,5: меласса- 3,9-4,5; дезодорированные и высушенные экскременты -остальное.
вли ние парамлтеров обработки экскрементов свнне на качество получаемого из них корна
По прототипу
62,7
48,,83 46,9
17,.3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904868201A RU1797815C (ru) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | Способ обработки экскрементов свиней на корм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904868201A RU1797815C (ru) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | Способ обработки экскрементов свиней на корм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1797815C true RU1797815C (ru) | 1993-02-28 |
Family
ID=21537148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904868201A RU1797815C (ru) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | Способ обработки экскрементов свиней на корм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1797815C (ru) |
-
1990
- 1990-09-21 RU SU904868201A patent/RU1797815C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Nfe 814316. кл. А 23 К 1 /00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3939280A (en) | Process for treating animal waste | |
US3035920A (en) | Feed pelleting process and the resulting product | |
US4082859A (en) | Conversion of cellulose and lignin organic waste material into a more digestible and manageable form | |
US4369199A (en) | Process for improving the health of animals | |
EP0257996A2 (en) | Feed premix and production method therefor | |
US5786007A (en) | Nutritive magnesium sulfite/magnesium sulfate binder for animal feed | |
PT77522B (en) | Process for reducing the rumen digestibility by preparing nutritionally improved ruminant-edible proteinaceous meals | |
JPH05506421A (ja) | 滅菌有機肥料の製造方法およびそのための装置 | |
KR20130098718A (ko) | 분뇨 슬러지의 입자화 및 발효화를 통한 퇴비 제조 방법 및 이에 의해 제조된 퇴비 | |
JPH0138459B2 (ru) | ||
EP1418821B1 (en) | Method for preserving processed grain and animal feed comprising the same | |
US5508058A (en) | Proteinaceous feed substances having low levels of zinc and high rumen-bypass potentials, and a method for the production thereof | |
US3464824A (en) | Process of producing a granular feed | |
RU1797815C (ru) | Способ обработки экскрементов свиней на корм | |
EP0246863A2 (en) | Silage additive | |
AU2002320132A1 (en) | Method for preserving processed grain and animal feed comprising the same | |
US3937846A (en) | Processes for preparing nutritional compositions for animal feeds | |
WO1980001351A1 (en) | Ruminant feeds from bagasse | |
US2661295A (en) | Whey products and process of manufacture | |
US20050217332A1 (en) | Environmentally friendly poultry litter fertilizer | |
US3826638A (en) | Organic fertilizers and their production | |
EP0313723B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines als Futter oder Düngemittel verwendbaren Feststoffes in Form von Pellets, Flocken oder Granulat | |
SU1703028A1 (ru) | Способ обработки экскрементов на корм | |
JPS6045155B2 (ja) | 肥料の製造法 | |
EP0285208A1 (en) | A process for treating manure and/or waste water sludge, manure granule produced using said process, and a method of fertilizing land |