SU1139372A3 - Способ приготовлени полуфабриката дл соусов и супов - Google Patents

Способ приготовлени полуфабриката дл соусов и супов Download PDF

Info

Publication number
SU1139372A3
SU1139372A3 SU803006755A SU3006755A SU1139372A3 SU 1139372 A3 SU1139372 A3 SU 1139372A3 SU 803006755 A SU803006755 A SU 803006755A SU 3006755 A SU3006755 A SU 3006755A SU 1139372 A3 SU1139372 A3 SU 1139372A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
starch
mixture
fat
product
flour
Prior art date
Application number
SU803006755A
Other languages
English (en)
Inventor
Вилли Альберт
Моте Вилли
Моозер Освальдо
Original Assignee
Сосьете Де Продюи Нестле С.А. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сосьете Де Продюи Нестле С.А. (Фирма) filed Critical Сосьете Де Продюи Нестле С.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1139372A3 publication Critical patent/SU1139372A3/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L23/00Soups; Sauces; Preparation or treatment thereof
    • A23L23/10Soup concentrates, e.g. powders or cakes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/115Fatty acids or derivatives thereof; Fats or oils
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/198Dry unshaped finely divided cereal products, not provided for in groups A23L7/117 - A23L7/196 and A23L29/00, e.g. meal, flour, powder, dried cereal creams or extracts

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Description

1 n Изобретение относитс  к пищеконцентратной промьпаленностн, в частности к способу приготовлени  полуфабриката дл  соусов и супов. Известен способ приготовлени  полуфабриката дл  соусов и супов, предусматривающий смешивание жира и крахмалсодержащего продукта с пре варительным нагревом жира или после дунмцим нагревом всей смеси, термостатирование и последующее охлаждение смеси. При этом крахмалсодержащего продукта берут в количестве 2-10% 1 3. Однако известный способ предусма ривает получение продукта в виде полутвердой смеси муки и жира (кол басок) «что не исключает образование комков при введении продукта в воду т.е. способ не может быть с успехом использован в промышленности. Цель изобретени  - получение про дукта с содержанием жидкой фракции жира 14,4-50% при температуре мгновенно диспергирующегос  в воде без образовани  комков. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу приготовлени  полуфабриката дл  соусов и супов, предусматривающему смешивание жира и крахмалсодержащего продукта с предварительным нагревом жира или последующим нагревом всей смеси|Термортатирование и последующее охлаждение смеси, крахмалсодержащий продукт и жир берут в соотношении (5545 ):(80-20), причем жир имеет точку прозрачности 35-50°С, а охлаждение смеси .ведут непрерывно,с посто нной скоростью До температуры 5-10°С. После охлаждени  полученный фабрикат вьщерживают при 2,5-20.С в течение от 5 мин до 6 дней. Причем в качестве крахмалсодержа щего продукта используют смесь пшеничной муки и крахмала, причем в ка честве последнего используют кукуруз ный, картофельный или рисовый крах мал или крахмал других зерновых культур, или маниоковый крахмал. При этом в качестве кархмалсодёр жащвго продукта используют смесь пше ничной муки и растительной камеди, преимущественно камеди de guar или пектина. В качестве крахмалсодержащего продукта используют смесь пшеничной муки и, желатины. 2 Кроме того, в качестве крахмалсодержащего продукта используют смесь из рисовой муки или желтой гороховой муки и маниокового крахмала . Если использовать больше жира в указанной смеси, то в зкость прот дукта становитс  слишком незначительной . Если использовать больше крахмалсодержащего продукта, то-Количество комков становитс  неизбежно гораздо больше, что затрудн ет приготовление смеси. Содержание жира в смеси, так же как жидка  фракци  жира, могут быть быстро и -легко определены с помощью импульсного спектрометра ЛМР. Дп  определени  жидкой фракции жира (с температурой ) можно вьздерживать образец в течение 20 мин при , после высушивани  пробирки вводить его непосредственно в спектрометр и измер ть. Результат этог,о пр мого измерени  представл ет собой жидкую фракцию жира при температуре в процентах по отношению к весу образца. Но так как интерес представл ет жидка  фракци  жира в процентах по отношению к общему количеству жира, то нужно еще разделить полученное значение на общее содержание жира в образце. Содержаща с  в образце вода намер етс  в то же самое врем  и искажает результат измерени . Можно учитьшать этот.источник погрешности с помощью поправочных кривых. Дл  осуществлени  предлагаемого Способа жиры,имеющие точку прозрачности 35-50°С,  вл ютс  особенно пригодными. С жирами, имеющими низшую точку прозрачности,не достигают в достаточной степени снижени  жидкой фракции жира при 30С.С жирами,имеющими более высокую точку прозрачности, органолептический недостаток стано-: витс  заметным, а именно, ощущение песчанистости, которое можно определить образованием кристаллов на нёбе человека. Во врем  выбора используемого жира нужно учитьгоать решающее условие , согласно которому жидка  фракци  жира продукта ( ) должна быть в достаточной степени незначительной дл  того, чтобы продукт не слипале  во врем  хранени  на складе при максимальной температуре, соответствующей определенным климатическим услови м. Предпочтительными жирами с этой точки зрени   вл ютс  арахисовое или пальмовое масло с точками прозрачности, расположенным в указанной области. Дл  темперированных зон можно расматривать в качестве максимальной температуру , тогда .дл  более холодных зон с более низкими температурами, вплоть до температуры примерно 25°С и дл  зон более гор чих, с более высокими температурами, примерно до , желаемого эффекта получить нельз . Однако не только температурные циклы привод т к успеху, но и пригодное контролируемое охлаждение различных жиров может быть реализовано с посто нной скоростью охлажде ни , котора  ведет непосредственно желательному результату. Эта оптимальна  скорость охлаждени  обратно пропорциональна точке прозрачности и находитс  врбласти около 1-8С/мйн Дл  более высоких скоростей охлажде ни , которые также используютс  в известном способе и которые даже рекомендуютс  из практических сообр . жений, нужно предусматривать стабилизацио продукта. Эта стабилизаци  может быть реализована путем выдерж вани  продукта при температуре 2,520 С в.течение времени тем более длительно, чем больше скорость охла дени , и которое может длитьс  от 5 мин до 6 дней. Возможные скорости охлаждени  составл ют величины 1-800 С/мин. Продукт проходит темпе ратурную область, включа  область между и , с этой посто н ной скоростью охлаждени  без вс кого перерыва. Можно прерьшать контро лируемое охлаждение выше без того, чтобы желательна  жидка  фрак ци  жира становилась стойкой. В качестве крахмалсодержащего материала можно использовать различную муку обычно в комбинации с некоторым кол чеством различньк крахмалов. В зависимости от продукта, которы хот т получить, такой, как супы или соусы различных сортов и различных привкусов, можно использовать пшеничную , рисовую или даже гороховую щку. Одна пшенична  мука, полученна  с выходом (с коэффициентом экстракции ) 65 или 80%, или в комбинации с добавлением крахмалов (таких, как кукурузный крахмал, картофельный крахмал, крахмал зерновых культур или рисовый крахмал особенно пригодна. Также можно добавл ть к пшеничной муке камедь (1а gommede guar), пектин или даже смесь маниокового крахмала с желатиной дл  того, чтобы полученный продукт давал суспензии, имеющие желательную в зкость и в достаточной степени незначительное количество комков. Когда используют муку, котора  дает относительно слабое св зывание (св зь),такую, как рисова  или горохова  мука, может быть рекомендовано добавление малопригодного-крахмала (маниоковый крахмал ). Маниоковый крахмал таким образом может быть использован либо когда мука имеет слишком слабую св зывающую способность , либо когда дополнительна  прибавка, например желатин, снижает в зкость. Можно предусмотреть,в качестве добавки к указанным жирам и крахмалистым материалам несколько процентов твердого жира в качестве источника зародьша кристаллизации, и адекватные количества вкусового стабилизатора, например, природные антиоксиданты. Дл  осуществлени  предлагаемого способа можно добавл ть материал, в случае необходимости предварительную смесь муки и крахмала, к растопленному жиру. Температура растопленного жира может составл ть около 60-70°С. Напротив, конечна  температура смеси жира с мукой может составл ть величину 38-70°С в зависимости от того нагрета жидка  смесь или нет. Это зависит от способа., которым охлаждают смесь жира с мукой и формуют хлопь . Смесь намазьшают на охлаждающий барабан , либо на ленту охлаждени  из нержавеющей стали, оставл ют ее там. охлаждатьс  в течение нескольких секунд вплоть до конечной температуры 5- О °С и соскребают ее.Врем  пребывани  на барабане охлаждени  может составл ть только 3-5 с. Так, что хранение в течение нескольких дней при температуре 2,5-20 С рекомендуетс  дл  стабилизации смеси. Дл  времени пребывани  более дли- . тельного, в течение 6-20 с, на ленте из нержавеющей стали можно рекомендовать последукицее хранение в теченне примерно двух дней в холодильнике при температуре около 2-10°С. Продукт, полученный по предлагаемому способу , может быть исполь 5
эован при приготовлении супов и соусов .
Пример I. Смешивают предварительно 17% кукурузного крахмала с 47% пшеничной муки, полученной с выходом (со степенью экстракции) 65%. Расплавл ют на решетке (сите) 35% арахисового масла, имеющего точку прозрачности 41-43°С, и хран т их в емкости при 60°С. Растопленный жир выпивают в сосуд с двойной рубашкой и мешалкой и туда же добавл ют, все врем  перемешива , сначала 0,02 смеси природных антиоксидантов, затем 1% триглицерида, имеющего точку прозрачности 57-59°С. Затем медпейно добавл ют предварительную смесь муки с крахмалом. Регулируют конечную температуру расплавленной массы при 60-65°С. Расплавленную массу транспортируют в термостатируемый сосуд перед, охлаждающим устройством и подают с помощью шестеренчатого насоса вниз, в коническую загрузочную ванну ( резервуар ) с двойными стенками. Из этой ванны расплавленна  масса перемещаетс  загрузочным барабаном вниз, на барабан охлаждени  (фирма Е5сЬег Уу55.,тип ЕК 393 Охлажденный и отвердевший продукт отдел етс  от цилиндра ножом. Услови  охлаждени : Дебит продукта,кг/ч 500-700 , Пространство между . барбаном охлаждени  и загрузочным барабаном , мкм200 230 Скорость вращени  загрузочного барабана , об/мин15,5 Скорость вращени  барабана охлаждени , об/мин 7,5 Врем  пребывани  продукта на барабане охлаждени , с 3,5 Температура расплавленНОИ массы в момент загрузки, С Температура рассола Дебит рассола, м/ч Температура, при которой отдел ют
с,,
хлопь , с
Отдел нные хлопь  имеют поверхность около 9-25 мм и толщину 0,20 ,3 мм, непосредственно ввод тс  в бо.чьшме мепгкн по 400 кг и хран тс 
1393726
в холодильнике по крайней мере два дн  при 8-10°С. После этого времени вьздерживани  хлопь  более не склейваютс  друг с другом и содержат жидкую фракцию жира, равную 40% при 30°С. Качествоэтих хлопьев остаетс  неизменньм даже после хранени  в течение трех ме-с. ппи .
Приме р2. По примеру 1 готов т хлопь  из жира и муки из 36,5% арахисового масла, имеющего точку прозрачности 41-43°С, 47% пшеничной муки, полученной с выходом со степенью экстракции 65%, и 16,5% картофельного крахмала. Тогда как непосредственно диспергируемые в воде хлопь  из жира с мукой по примеру 1 должны быть смочены кип щей водой, хлопь  согласно этого примера также могут быть смочены водой, котора  имеет температуру 80°С.
П р и м е р 3. Готов т отдельно предварительную смесь из 17%картофельного крахмала и 47% пшеничной муки, полученной с выходом со степенью экстракции 65%. Растопл ют при 60-65С 36% пальмового масла, имеющего точку прозрачности 41-43С, и смешивают его непрерывно с предварительной смесью крахмала и муки с помощью двойной винтовой мешалки. При выходе из смесител  расплавленну массу помещают на полосу из нержавеющей стали с помощью загрузочной ванны с двойной рубашкой. Поддерживают температуру этой ванны 50-60°С. Рабочие услови  на полосе охлаждени  следующие : , Температура осадка масс
(например, жир при 6065 С и предварительна 
смесь крахмала с мукой
с комнатной температурой ), с
Температура удал емых хлопьев, С Врем  пребывани , с Толщина пленки, мм Загрузка поверхности (дл  толщины 0,3 мм,) кг/м
Дебит дл  поверхности охлаждени  5 м ,кг/ч Температура рассола С на входе на выходе
Количество рассола, л/кг продукта
Хлопь  имеют жидкую фракцию жира при (согласно 5ШР) в количестве 46% в момент, когда их отдел ют,и 42% спуст  два дн  пребьшани  в холодильнике при .
П р и м е р 4. Готов т различные хлопь  из жира и муки, имеющие различные составы. Готов т отдельно крахмалистый материал и растопленные жир перед смешением их вместе. Нагре-10 тую смесь выдерживают в течение 45 мин при и затем, в соответс ствующем калориметре и v контролируемых услови х, охлаждают ее до 5°С с посто нной скоростью охлаждени . Твердый .продукт получают в форме хлопьев и хран т при комнатной темпе ратуре. В нем определ ют описанным образом количество комков ( комки ), его св зывающую способность, а именно его платическую в зкость Чс о Кассону в зкость) в случае необходимости; жидкую фракцию в нем жира при 30°Сс помощью ЯМР и его оптимальную скорость охлаждени . Полученные результаты представлены в табл. 1-9, где используетс  пшенична  мука, полученна  с выходом (с козффициентом экстракции ) 65%, и пальмовое масло, имеющее точку прозрачности 4i-43 0. В табл.1 пшенична  мука и кукуруз крахмал вз ты в соотношении 3:1 при различных содержани х пальмового масла. В табл.2 использовано арахисовое масло с точкой прозрачности 48-50 С, кукурузный крахмал и пшенична  мука р различных соотношени х. В табл.3 используют 36,5% жира различных сортов, 15,9% кукурузного крахмала и 47,6% пшеничной муки. В табл.4 используют 36,5% жира различных сортов, 15,9% кукурузного крахмала, 47,6% пшеничной муки. Кром оптимальной скорости охлаж1аени  и
жидкой фракции жира приЗО С нллюстри руют еще необходимую стабнпизацию в случае быстрого охлаждени .Область рекомендуемых температур определ лась- после стабилизации в течение часа в зависимости от скорости 50 С/мин. Продукт согласно примеру 4 не примен етс , так как соевое масло имеет слишком низкую точку плавлеии  и слишком большего ,жидкую фракцию при В табл.5 используют различные сорта муки. При этом овс на  мука, согласно примерам 2 и 3 дает один (без крахмала ) корректный продукт который имеет слегка клейкий привкус. В табл.6 используют 15,9% различных крахмалов, 36,5% пальмового масла и 47,6% пшеничной муки. В табл.7 используютс  рисова  мука и горохова  желта  мука с маниоков1Л4 крахмалом и пальмовым маслом в различных соотношени х. В табл.8 используют пальмовое масж ло и пшеничную муку с рагличшдаш загустител ми. При этом продукт согласно примера 2 иё используетс  и имеет указанную в зкость, только если используит 5 г его вместо 12 г в 150 мл кип щей воды. В табл.9 используют состав: 50% пшеничной муки, 80% пальмовой муки, желатина и маниоковь крахмал в различных соотношени х. В табл. 10 приз едены режимы осуществлени  предлагаемого способа. Анализ табл.10 показьтает, что предлагаемый способ позвол ет получить продукт с содержанием жидкой фракции жира, равной 14,4-50% при ЗОС. Указанный продукт мгновение диспергируетс  в воде без образовани  комков и может быть с успехом использован дл  получени  соусов и супов.
Содержание жира
Пример
I
30 36,5
2 3 4 40 50
Таблица
,х, I
Комки,%
В зкость,мПа.с
27,4 30,4 22,8 1 1,8
Таблица2
40
15,5 J5,5
38
36,5 10,0
36,5 15,9 46,6
36,5 17,5
30
Арахисовое Арахисовое Пальмовое Соевое
1,1
19
21,3 О
0,8
16,7 0,2
25,1
45,6 1.5 3.3
25,1
Т а б л и ц а 3
25,1
0,2
50 48 43 38 2,9 30,5 30,4 1,0 1,2 20,3
48-50
Арахисовое 41-43 Арахисовое 41-43 Пальмовое 36-38 Соевое
47,6% пшеничной муки с выходом 80%
Овс на  мука 65 %
Овс на  мука 70%
Кукурузной Картофельнь Зерновьп культур Рисовый
Таблица4
5-20
1,5 2,5-17 2 3 12 5-15 /-IOJ-15
ТаблицаЗ
1,8
25,1
21,3
26.6
0,5
Таблицаб
30,4 36,5 26,2 28,2
25 36,5
5 12,7
20,5
30
36,5 20,4
36,5 21,2
47,6
36,5
42,5
45
Табл-ица7
.2
23,6
2,4
20,5
горомука
0,8
28,9
0,5 25,1
2 32
ТаблицаВ
20,6
/30,4/
Т а блица 9

Claims (6)

  1. (5/) 1.СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ СОУСОВ И СУПОВ, предусматривающий смешивание жира и крахмалсодержащего продукта с предварительным нагревом жира или последующим нагревом всей смеси, термостатирование и последующее охлаждение смеси, отличающийся тем, что, с целью получения готового продукта с содержанием жидкой фракции жира 14,4-50% при температуре 30РС мгновенно диспергирующегося в воде без образования комков, крахмалсодержащий продукт и жир берут в соотно- . шении(55-45 ):(80-20 ), причем жир имеет точку прозрачности 35-50°С, а охлаждение смеси ведут непрерывно, с постоянной скоростью до температуры 5-10°С.
  2. 2. Способ поп.1, отличающийся тем, что после охлаждения полученный полуфабрикат выдерживают при 2,5-20°С в течение от 5 мин до
    6 дней.
  3. 3. Способ поп.1, отличающийся тем, что в качестве крах— малсодержащего продукта используют смесь пшеничной муки и крахмала, причем в качестве последнего используют кукурузный, картофельный или рисовый крахмал или крахмал других зерновых культур, или маниоковый крахмал.
  4. 4. Способ поп.1, отличающийся тем, что, в качестве крахмалсодержащего продукта используют смесь пшеничной муки и растительной камеди, преимущественно камеди de guar, или пектина.
  5. 5. Способ по п.1, о т л и ч ающ и й с я тем, что в качестве крахмалсодержащего продукта используют смесь пшеничной муки и желатины.
  6. 6. Способ по ππ.1 и 4, отличающийся тем, что в качестве крахмалсодержащего продукта используют смесь из рисовой муки или желтой гороховой муки и маниокового крахмала.
SU803006755A 1979-11-15 1980-11-14 Способ приготовлени полуфабриката дл соусов и супов SU1139372A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1019679A CH643439A5 (de) 1979-11-15 1979-11-15 Verfahren zur herstellung einer in wasser sofort dispergierbaren nahrungsgrundlage.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1139372A3 true SU1139372A3 (ru) 1985-02-07

Family

ID=4360460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803006755A SU1139372A3 (ru) 1979-11-15 1980-11-14 Способ приготовлени полуфабриката дл соусов и супов

Country Status (26)

Country Link
US (1) US4363824A (ru)
EP (1) EP0029153B1 (ru)
JP (1) JPS5688771A (ru)
AR (1) AR221309A1 (ru)
AT (1) ATE2110T1 (ru)
AU (1) AU533264B2 (ru)
CA (1) CA1172098A (ru)
CH (1) CH643439A5 (ru)
DD (1) DD154324A5 (ru)
DE (1) DE3061520D1 (ru)
DK (1) DK168318B1 (ru)
ES (1) ES496838A0 (ru)
FI (1) FI67170C (ru)
GB (1) GB2063642B (ru)
GR (1) GR71858B (ru)
HU (1) HU185794B (ru)
IE (1) IE50335B1 (ru)
MX (1) MX6079E (ru)
MY (1) MY8500749A (ru)
NO (1) NO151444C (ru)
OA (1) OA06653A (ru)
PL (1) PL124688B1 (ru)
PT (1) PT72060B (ru)
SG (1) SG53284G (ru)
SU (1) SU1139372A3 (ru)
YU (1) YU41515B (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3243963C1 (de) * 1982-11-27 1984-04-12 Maizena Gmbh, 2000 Hamburg Verfahren zur Herstellung eines klumpenfrei heissdispergierbaren Basisprodukts fuer gebundene Sossen und Suppen
JPS60145055A (ja) * 1984-01-10 1985-07-31 House Food Ind Co Ltd 顆粒状油脂含有食品の製造法
US5208062A (en) * 1987-05-08 1993-05-04 House Food Industrial Company Limited Method for producing roux
US4844938A (en) * 1987-10-16 1989-07-04 House Food Industrial Company Limited Method for producing roux
US5264235A (en) * 1988-07-04 1993-11-23 Campbell Frozen Foods Ltd. Food product
GB2220125B (en) * 1988-07-04 1992-03-11 Campbell S U K Limited Frozen food product for microwave preparation
US5145705A (en) * 1990-11-14 1992-09-08 Country Flavor Fried flavor roux base
US5206046A (en) * 1990-11-14 1993-04-27 Seeds W R Fried flavor roux base and method for production
CH681194A5 (ru) * 1990-12-07 1993-02-15 Nestle Sa
US5536522A (en) * 1994-05-12 1996-07-16 Country Flavor, Inc. Peak flavor protein roux
WO1996003893A1 (en) * 1994-07-29 1996-02-15 Societe Des Produits Nestle S.A. Binding agent dispersible in hot water, based on fat-coated farinaceous particles
ZA994331B (en) 1998-07-09 2001-01-02 Unilever Plc Soup and sauce concentrates.
WO2001011994A1 (en) * 1999-08-13 2001-02-22 Aftoora William F Flavored solid-form food product and method of preparation
FR2807623A1 (fr) * 2000-04-18 2001-10-19 Bestfoods France Base liante pour preparation culinaire et procede de preparation de ladite base
FR2842395B1 (fr) * 2002-07-18 2005-06-24 Barry Callebaut Ag Produit de substitution de la gelatine et applications dans le domaine alimentaire
JP4511423B2 (ja) * 2005-06-29 2010-07-28 ハウス食品株式会社 即席食品
ES2390145B1 (es) * 2011-04-06 2013-10-01 Marcos Antonio FERNÁNDEZ ZARCO Concentrado-base para obtención de gachas y procedimientos de fabricación y de preparación de dichas gachas.
ES2804909A1 (es) * 2020-10-17 2021-02-09 Morant Ibernon Jose Joaquin Método de elaboración de gachamiga en dos etapas

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2440604A (en) * 1945-08-20 1948-04-27 Pillsbury Mills Inc High fat ingredients for soup and the like and method of production
US3116151A (en) * 1960-05-20 1963-12-31 Koopmans Meelfabrieken N V Process for the production of ready-for-use soups and sauces in powdered form and the resulting product
FR1495040A (fr) * 1966-08-24 1967-12-18 Interfett Spezialfettprodukte Procédé et dispositifs pour transformer des graisses et des mélanges d'huiles et de graisses en une poudre fine à structure cristalline
FR1602733A (en) * 1968-12-30 1971-01-18 Powders consisting of a fat on a solid - support
US3892880A (en) * 1969-08-19 1975-07-01 Erhard Grolitsch Method for the manufacture of crystalline, flowable, stable fat powders or mixtures of such fat powders with other powdery materials
DE2209565A1 (de) * 1972-02-29 1973-09-13 Lothringer Muehlen Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines fettkonzentrates
GB1355907A (en) * 1972-04-04 1974-06-12 Eduardos Ind Process of making sauce concentrates
US4021582A (en) * 1976-02-13 1977-05-03 Societe D'assistance Technique Pour Produits Nestle S.A. Water-dispersible composition and process for production
US4126710A (en) * 1977-06-27 1978-11-21 Standard Brands Incorporated Process for preparing sauce mixes

Also Published As

Publication number Publication date
PL227811A1 (ru) 1981-08-21
IE50335B1 (en) 1986-04-02
YU41515B (en) 1987-08-31
GB2063642B (en) 1984-06-13
US4363824A (en) 1982-12-14
NO151444B (no) 1985-01-02
EP0029153B1 (fr) 1982-12-29
DE3061520D1 (en) 1983-02-03
JPS5688771A (en) 1981-07-18
AU6419480A (en) 1981-05-21
JPS641106B2 (ru) 1989-01-10
DD154324A5 (de) 1982-03-17
SG53284G (en) 1985-03-08
CH643439A5 (de) 1984-06-15
DK168318B1 (da) 1994-03-14
HU185794B (en) 1985-03-28
FI67170C (fi) 1985-02-11
DK486280A (da) 1981-05-16
FI803531L (fi) 1981-05-16
FI67170B (fi) 1984-10-31
PT72060A (fr) 1980-12-01
PT72060B (fr) 1981-09-29
NO151444C (no) 1985-04-10
CA1172098A (en) 1984-08-07
AR221309A1 (es) 1981-01-15
ES8205536A1 (es) 1982-08-01
NO803435L (no) 1981-05-18
GR71858B (ru) 1983-07-05
OA06653A (fr) 1981-09-30
YU291480A (en) 1983-10-31
MX6079E (es) 1984-10-31
AU533264B2 (en) 1983-11-10
GB2063642A (en) 1981-06-10
MY8500749A (en) 1985-12-31
ATE2110T1 (de) 1983-01-15
EP0029153A1 (fr) 1981-05-27
IE802284L (en) 1981-05-15
ES496838A0 (es) 1982-08-01
PL124688B1 (en) 1983-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1139372A3 (ru) Способ приготовлени полуфабриката дл соусов и супов
US4333958A (en) Method for the manufacture of whey products
US3307953A (en) Viscous chocolate flavoring composition and process of making same
US3615590A (en) Processes for making roasted nut products from raw blanched nuts
JPH0157935B2 (ru)
RU2495574C1 (ru) Способ приготовления мучного кондитерского изделия
US5206046A (en) Fried flavor roux base and method for production
US2979407A (en) Bloom inhibited chocolate and method of producing same
RU2614373C1 (ru) Способ производства зефира
CN105230903B (zh) 具备特定的后增稠性能的焦糖前体
US2106089A (en) Method of preparing stable chocolate milk
JPS5820580B2 (ja) コケイチヨコレ−トソセイブツノ セイゾウホウホウホウ
US1984470A (en) Food product and method of making same
SU1752312A1 (ru) Способ приготовлени взбивных десертных изделий
JPS5894336A (ja) フラワ−ペ−スト及びその製造法
RU2762765C1 (ru) Шоколадно-ореховая начинка для кондитерских изделий
US2607693A (en) Icing composition and process of making
JP2711510B2 (ja) 餅の製造法
RU2807064C1 (ru) Десерт кокосовый с попкорном шоколад-кокос "попкорн"
SU1482639A1 (ru) Способ производства печень
BE1004546A6 (nl) Chocoladeprodukten met voedingsvezels, en werkwijze om deze produkten te bekomen.
US1933367A (en) Confection
US2504542A (en) Preparation of fondants, fudges, and the like
US1550681A (en) Product and process for producing same
RU2661396C1 (ru) Способ производства и состав белкового (протеинового) мороженого