SU1139372A3 - Способ приготовлени полуфабриката дл соусов и супов - Google Patents
Способ приготовлени полуфабриката дл соусов и супов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1139372A3 SU1139372A3 SU803006755A SU3006755A SU1139372A3 SU 1139372 A3 SU1139372 A3 SU 1139372A3 SU 803006755 A SU803006755 A SU 803006755A SU 3006755 A SU3006755 A SU 3006755A SU 1139372 A3 SU1139372 A3 SU 1139372A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- starch
- mixture
- fat
- product
- flour
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L23/00—Soups; Sauces; Preparation or treatment thereof
- A23L23/10—Soup concentrates, e.g. powders or cakes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/115—Fatty acids or derivatives thereof; Fats or oils
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/198—Dry unshaped finely divided cereal products, not provided for in groups A23L7/117 - A23L7/196 and A23L29/00, e.g. meal, flour, powder, dried cereal creams or extracts
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mycology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Description
1 n Изобретение относитс к пищеконцентратной промьпаленностн, в частности к способу приготовлени полуфабриката дл соусов и супов. Известен способ приготовлени полуфабриката дл соусов и супов, предусматривающий смешивание жира и крахмалсодержащего продукта с пре варительным нагревом жира или после дунмцим нагревом всей смеси, термостатирование и последующее охлаждение смеси. При этом крахмалсодержащего продукта берут в количестве 2-10% 1 3. Однако известный способ предусма ривает получение продукта в виде полутвердой смеси муки и жира (кол басок) «что не исключает образование комков при введении продукта в воду т.е. способ не может быть с успехом использован в промышленности. Цель изобретени - получение про дукта с содержанием жидкой фракции жира 14,4-50% при температуре мгновенно диспергирующегос в воде без образовани комков. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу приготовлени полуфабриката дл соусов и супов, предусматривающему смешивание жира и крахмалсодержащего продукта с предварительным нагревом жира или последующим нагревом всей смеси|Термортатирование и последующее охлаждение смеси, крахмалсодержащий продукт и жир берут в соотношении (5545 ):(80-20), причем жир имеет точку прозрачности 35-50°С, а охлаждение смеси .ведут непрерывно,с посто нной скоростью До температуры 5-10°С. После охлаждени полученный фабрикат вьщерживают при 2,5-20.С в течение от 5 мин до 6 дней. Причем в качестве крахмалсодержа щего продукта используют смесь пшеничной муки и крахмала, причем в ка честве последнего используют кукуруз ный, картофельный или рисовый крах мал или крахмал других зерновых культур, или маниоковый крахмал. При этом в качестве кархмалсодёр жащвго продукта используют смесь пше ничной муки и растительной камеди, преимущественно камеди de guar или пектина. В качестве крахмалсодержащего продукта используют смесь пшеничной муки и, желатины. 2 Кроме того, в качестве крахмалсодержащего продукта используют смесь из рисовой муки или желтой гороховой муки и маниокового крахмала . Если использовать больше жира в указанной смеси, то в зкость прот дукта становитс слишком незначительной . Если использовать больше крахмалсодержащего продукта, то-Количество комков становитс неизбежно гораздо больше, что затрудн ет приготовление смеси. Содержание жира в смеси, так же как жидка фракци жира, могут быть быстро и -легко определены с помощью импульсного спектрометра ЛМР. Дп определени жидкой фракции жира (с температурой ) можно вьздерживать образец в течение 20 мин при , после высушивани пробирки вводить его непосредственно в спектрометр и измер ть. Результат этог,о пр мого измерени представл ет собой жидкую фракцию жира при температуре в процентах по отношению к весу образца. Но так как интерес представл ет жидка фракци жира в процентах по отношению к общему количеству жира, то нужно еще разделить полученное значение на общее содержание жира в образце. Содержаща с в образце вода намер етс в то же самое врем и искажает результат измерени . Можно учитьшать этот.источник погрешности с помощью поправочных кривых. Дл осуществлени предлагаемого Способа жиры,имеющие точку прозрачности 35-50°С, вл ютс особенно пригодными. С жирами, имеющими низшую точку прозрачности,не достигают в достаточной степени снижени жидкой фракции жира при 30С.С жирами,имеющими более высокую точку прозрачности, органолептический недостаток стано-: витс заметным, а именно, ощущение песчанистости, которое можно определить образованием кристаллов на нёбе человека. Во врем выбора используемого жира нужно учитьгоать решающее условие , согласно которому жидка фракци жира продукта ( ) должна быть в достаточной степени незначительной дл того, чтобы продукт не слипале во врем хранени на складе при максимальной температуре, соответствующей определенным климатическим услови м. Предпочтительными жирами с этой точки зрени вл ютс арахисовое или пальмовое масло с точками прозрачности, расположенным в указанной области. Дл темперированных зон можно расматривать в качестве максимальной температуру , тогда .дл более холодных зон с более низкими температурами, вплоть до температуры примерно 25°С и дл зон более гор чих, с более высокими температурами, примерно до , желаемого эффекта получить нельз . Однако не только температурные циклы привод т к успеху, но и пригодное контролируемое охлаждение различных жиров может быть реализовано с посто нной скоростью охлажде ни , котора ведет непосредственно желательному результату. Эта оптимальна скорость охлаждени обратно пропорциональна точке прозрачности и находитс врбласти около 1-8С/мйн Дл более высоких скоростей охлажде ни , которые также используютс в известном способе и которые даже рекомендуютс из практических сообр . жений, нужно предусматривать стабилизацио продукта. Эта стабилизаци может быть реализована путем выдерж вани продукта при температуре 2,520 С в.течение времени тем более длительно, чем больше скорость охла дени , и которое может длитьс от 5 мин до 6 дней. Возможные скорости охлаждени составл ют величины 1-800 С/мин. Продукт проходит темпе ратурную область, включа область между и , с этой посто н ной скоростью охлаждени без вс кого перерыва. Можно прерьшать контро лируемое охлаждение выше без того, чтобы желательна жидка фрак ци жира становилась стойкой. В качестве крахмалсодержащего материала можно использовать различную муку обычно в комбинации с некоторым кол чеством различньк крахмалов. В зависимости от продукта, которы хот т получить, такой, как супы или соусы различных сортов и различных привкусов, можно использовать пшеничную , рисовую или даже гороховую щку. Одна пшенична мука, полученна с выходом (с коэффициентом экстракции ) 65 или 80%, или в комбинации с добавлением крахмалов (таких, как кукурузный крахмал, картофельный крахмал, крахмал зерновых культур или рисовый крахмал особенно пригодна. Также можно добавл ть к пшеничной муке камедь (1а gommede guar), пектин или даже смесь маниокового крахмала с желатиной дл того, чтобы полученный продукт давал суспензии, имеющие желательную в зкость и в достаточной степени незначительное количество комков. Когда используют муку, котора дает относительно слабое св зывание (св зь),такую, как рисова или горохова мука, может быть рекомендовано добавление малопригодного-крахмала (маниоковый крахмал ). Маниоковый крахмал таким образом может быть использован либо когда мука имеет слишком слабую св зывающую способность , либо когда дополнительна прибавка, например желатин, снижает в зкость. Можно предусмотреть,в качестве добавки к указанным жирам и крахмалистым материалам несколько процентов твердого жира в качестве источника зародьша кристаллизации, и адекватные количества вкусового стабилизатора, например, природные антиоксиданты. Дл осуществлени предлагаемого способа можно добавл ть материал, в случае необходимости предварительную смесь муки и крахмала, к растопленному жиру. Температура растопленного жира может составл ть около 60-70°С. Напротив, конечна температура смеси жира с мукой может составл ть величину 38-70°С в зависимости от того нагрета жидка смесь или нет. Это зависит от способа., которым охлаждают смесь жира с мукой и формуют хлопь . Смесь намазьшают на охлаждающий барабан , либо на ленту охлаждени из нержавеющей стали, оставл ют ее там. охлаждатьс в течение нескольких секунд вплоть до конечной температуры 5- О °С и соскребают ее.Врем пребывани на барабане охлаждени может составл ть только 3-5 с. Так, что хранение в течение нескольких дней при температуре 2,5-20 С рекомендуетс дл стабилизации смеси. Дл времени пребывани более дли- . тельного, в течение 6-20 с, на ленте из нержавеющей стали можно рекомендовать последукицее хранение в теченне примерно двух дней в холодильнике при температуре около 2-10°С. Продукт, полученный по предлагаемому способу , может быть исполь 5
эован при приготовлении супов и соусов .
Пример I. Смешивают предварительно 17% кукурузного крахмала с 47% пшеничной муки, полученной с выходом (со степенью экстракции) 65%. Расплавл ют на решетке (сите) 35% арахисового масла, имеющего точку прозрачности 41-43°С, и хран т их в емкости при 60°С. Растопленный жир выпивают в сосуд с двойной рубашкой и мешалкой и туда же добавл ют, все врем перемешива , сначала 0,02 смеси природных антиоксидантов, затем 1% триглицерида, имеющего точку прозрачности 57-59°С. Затем медпейно добавл ют предварительную смесь муки с крахмалом. Регулируют конечную температуру расплавленной массы при 60-65°С. Расплавленную массу транспортируют в термостатируемый сосуд перед, охлаждающим устройством и подают с помощью шестеренчатого насоса вниз, в коническую загрузочную ванну ( резервуар ) с двойными стенками. Из этой ванны расплавленна масса перемещаетс загрузочным барабаном вниз, на барабан охлаждени (фирма Е5сЬег Уу55.,тип ЕК 393 Охлажденный и отвердевший продукт отдел етс от цилиндра ножом. Услови охлаждени : Дебит продукта,кг/ч 500-700 , Пространство между . барбаном охлаждени и загрузочным барабаном , мкм200 230 Скорость вращени загрузочного барабана , об/мин15,5 Скорость вращени барабана охлаждени , об/мин 7,5 Врем пребывани продукта на барабане охлаждени , с 3,5 Температура расплавленНОИ массы в момент загрузки, С Температура рассола Дебит рассола, м/ч Температура, при которой отдел ют
с,,
хлопь , с
Отдел нные хлопь имеют поверхность около 9-25 мм и толщину 0,20 ,3 мм, непосредственно ввод тс в бо.чьшме мепгкн по 400 кг и хран тс
1393726
в холодильнике по крайней мере два дн при 8-10°С. После этого времени вьздерживани хлопь более не склейваютс друг с другом и содержат жидкую фракцию жира, равную 40% при 30°С. Качествоэтих хлопьев остаетс неизменньм даже после хранени в течение трех ме-с. ппи .
Приме р2. По примеру 1 готов т хлопь из жира и муки из 36,5% арахисового масла, имеющего точку прозрачности 41-43°С, 47% пшеничной муки, полученной с выходом со степенью экстракции 65%, и 16,5% картофельного крахмала. Тогда как непосредственно диспергируемые в воде хлопь из жира с мукой по примеру 1 должны быть смочены кип щей водой, хлопь согласно этого примера также могут быть смочены водой, котора имеет температуру 80°С.
П р и м е р 3. Готов т отдельно предварительную смесь из 17%картофельного крахмала и 47% пшеничной муки, полученной с выходом со степенью экстракции 65%. Растопл ют при 60-65С 36% пальмового масла, имеющего точку прозрачности 41-43С, и смешивают его непрерывно с предварительной смесью крахмала и муки с помощью двойной винтовой мешалки. При выходе из смесител расплавленну массу помещают на полосу из нержавеющей стали с помощью загрузочной ванны с двойной рубашкой. Поддерживают температуру этой ванны 50-60°С. Рабочие услови на полосе охлаждени следующие : , Температура осадка масс
(например, жир при 6065 С и предварительна
смесь крахмала с мукой
с комнатной температурой ), с
Температура удал емых хлопьев, С Врем пребывани , с Толщина пленки, мм Загрузка поверхности (дл толщины 0,3 мм,) кг/м
Дебит дл поверхности охлаждени 5 м ,кг/ч Температура рассола С на входе на выходе
Количество рассола, л/кг продукта
Хлопь имеют жидкую фракцию жира при (согласно 5ШР) в количестве 46% в момент, когда их отдел ют,и 42% спуст два дн пребьшани в холодильнике при .
П р и м е р 4. Готов т различные хлопь из жира и муки, имеющие различные составы. Готов т отдельно крахмалистый материал и растопленные жир перед смешением их вместе. Нагре-10 тую смесь выдерживают в течение 45 мин при и затем, в соответс ствующем калориметре и v контролируемых услови х, охлаждают ее до 5°С с посто нной скоростью охлаждени . Твердый .продукт получают в форме хлопьев и хран т при комнатной темпе ратуре. В нем определ ют описанным образом количество комков ( комки ), его св зывающую способность, а именно его платическую в зкость Чс о Кассону в зкость) в случае необходимости; жидкую фракцию в нем жира при 30°Сс помощью ЯМР и его оптимальную скорость охлаждени . Полученные результаты представлены в табл. 1-9, где используетс пшенична мука, полученна с выходом (с козффициентом экстракции ) 65%, и пальмовое масло, имеющее точку прозрачности 4i-43 0. В табл.1 пшенична мука и кукуруз крахмал вз ты в соотношении 3:1 при различных содержани х пальмового масла. В табл.2 использовано арахисовое масло с точкой прозрачности 48-50 С, кукурузный крахмал и пшенична мука р различных соотношени х. В табл.3 используют 36,5% жира различных сортов, 15,9% кукурузного крахмала и 47,6% пшеничной муки. В табл.4 используют 36,5% жира различных сортов, 15,9% кукурузного крахмала, 47,6% пшеничной муки. Кром оптимальной скорости охлаж1аени и
жидкой фракции жира приЗО С нллюстри руют еще необходимую стабнпизацию в случае быстрого охлаждени .Область рекомендуемых температур определ лась- после стабилизации в течение часа в зависимости от скорости 50 С/мин. Продукт согласно примеру 4 не примен етс , так как соевое масло имеет слишком низкую точку плавлеии и слишком большего ,жидкую фракцию при В табл.5 используют различные сорта муки. При этом овс на мука, согласно примерам 2 и 3 дает один (без крахмала ) корректный продукт который имеет слегка клейкий привкус. В табл.6 используют 15,9% различных крахмалов, 36,5% пальмового масла и 47,6% пшеничной муки. В табл.7 используютс рисова мука и горохова желта мука с маниоков1Л4 крахмалом и пальмовым маслом в различных соотношени х. В табл.8 используют пальмовое масж ло и пшеничную муку с рагличшдаш загустител ми. При этом продукт согласно примера 2 иё используетс и имеет указанную в зкость, только если используит 5 г его вместо 12 г в 150 мл кип щей воды. В табл.9 используют состав: 50% пшеничной муки, 80% пальмовой муки, желатина и маниоковь крахмал в различных соотношени х. В табл. 10 приз едены режимы осуществлени предлагаемого способа. Анализ табл.10 показьтает, что предлагаемый способ позвол ет получить продукт с содержанием жидкой фракции жира, равной 14,4-50% при ЗОС. Указанный продукт мгновение диспергируетс в воде без образовани комков и может быть с успехом использован дл получени соусов и супов.
Содержание жира
Пример
I
30 36,5
2 3 4 40 50
Таблица
,х, I
Комки,%
В зкость,мПа.с
27,4 30,4 22,8 1 1,8
Таблица2
40
15,5 J5,5
38
36,5 10,0
36,5 15,9 46,6
36,5 17,5
30
Арахисовое Арахисовое Пальмовое Соевое
1,1
19
21,3 О
0,8
16,7 0,2
25,1
45,6 1.5 3.3
25,1
Т а б л и ц а 3
25,1
0,2
50 48 43 38 2,9 30,5 30,4 1,0 1,2 20,3
48-50
Арахисовое 41-43 Арахисовое 41-43 Пальмовое 36-38 Соевое
47,6% пшеничной муки с выходом 80%
Овс на мука 65 %
Овс на мука 70%
Кукурузной Картофельнь Зерновьп культур Рисовый
Таблица4
5-20
1,5 2,5-17 2 3 12 5-15 /-IOJ-15
ТаблицаЗ
1,8
25,1
21,3
26.6
0,5
Таблицаб
30,4 36,5 26,2 28,2
25 36,5
5 12,7
20,5
30
36,5 20,4
36,5 21,2
47,6
36,5
42,5
45
Табл-ица7
.2
23,6
2,4
20,5
горомука
0,8
28,9
0,5 25,1
2 32
ТаблицаВ
20,6
/30,4/
Т а блица 9
Claims (6)
- (5/) 1.СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ СОУСОВ И СУПОВ, предусматривающий смешивание жира и крахмалсодержащего продукта с предварительным нагревом жира или последующим нагревом всей смеси, термостатирование и последующее охлаждение смеси, отличающийся тем, что, с целью получения готового продукта с содержанием жидкой фракции жира 14,4-50% при температуре 30РС мгновенно диспергирующегося в воде без образования комков, крахмалсодержащий продукт и жир берут в соотно- . шении(55-45 ):(80-20 ), причем жир имеет точку прозрачности 35-50°С, а охлаждение смеси ведут непрерывно, с постоянной скоростью до температуры 5-10°С.
- 2. Способ поп.1, отличающийся тем, что после охлаждения полученный полуфабрикат выдерживают при 2,5-20°С в течение от 5 мин до6 дней.
- 3. Способ поп.1, отличающийся тем, что в качестве крах— малсодержащего продукта используют смесь пшеничной муки и крахмала, причем в качестве последнего используют кукурузный, картофельный или рисовый крахмал или крахмал других зерновых культур, или маниоковый крахмал.
- 4. Способ поп.1, отличающийся тем, что, в качестве крахмалсодержащего продукта используют смесь пшеничной муки и растительной камеди, преимущественно камеди de guar, или пектина.
- 5. Способ по п.1, о т л и ч ающ и й с я тем, что в качестве крахмалсодержащего продукта используют смесь пшеничной муки и желатины.
- 6. Способ по ππ.1 и 4, отличающийся тем, что в качестве крахмалсодержащего продукта используют смесь из рисовой муки или желтой гороховой муки и маниокового крахмала.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1019679A CH643439A5 (de) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Verfahren zur herstellung einer in wasser sofort dispergierbaren nahrungsgrundlage. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1139372A3 true SU1139372A3 (ru) | 1985-02-07 |
Family
ID=4360460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803006755A SU1139372A3 (ru) | 1979-11-15 | 1980-11-14 | Способ приготовлени полуфабриката дл соусов и супов |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4363824A (ru) |
EP (1) | EP0029153B1 (ru) |
JP (1) | JPS5688771A (ru) |
AR (1) | AR221309A1 (ru) |
AT (1) | ATE2110T1 (ru) |
AU (1) | AU533264B2 (ru) |
CA (1) | CA1172098A (ru) |
CH (1) | CH643439A5 (ru) |
DD (1) | DD154324A5 (ru) |
DE (1) | DE3061520D1 (ru) |
DK (1) | DK168318B1 (ru) |
ES (1) | ES496838A0 (ru) |
FI (1) | FI67170C (ru) |
GB (1) | GB2063642B (ru) |
GR (1) | GR71858B (ru) |
HU (1) | HU185794B (ru) |
IE (1) | IE50335B1 (ru) |
MX (1) | MX6079E (ru) |
MY (1) | MY8500749A (ru) |
NO (1) | NO151444C (ru) |
OA (1) | OA06653A (ru) |
PL (1) | PL124688B1 (ru) |
PT (1) | PT72060B (ru) |
SG (1) | SG53284G (ru) |
SU (1) | SU1139372A3 (ru) |
YU (1) | YU41515B (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3243963C1 (de) * | 1982-11-27 | 1984-04-12 | Maizena Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren zur Herstellung eines klumpenfrei heissdispergierbaren Basisprodukts fuer gebundene Sossen und Suppen |
JPS60145055A (ja) * | 1984-01-10 | 1985-07-31 | House Food Ind Co Ltd | 顆粒状油脂含有食品の製造法 |
US5208062A (en) * | 1987-05-08 | 1993-05-04 | House Food Industrial Company Limited | Method for producing roux |
US4844938A (en) * | 1987-10-16 | 1989-07-04 | House Food Industrial Company Limited | Method for producing roux |
US5264235A (en) * | 1988-07-04 | 1993-11-23 | Campbell Frozen Foods Ltd. | Food product |
GB2220125B (en) * | 1988-07-04 | 1992-03-11 | Campbell S U K Limited | Frozen food product for microwave preparation |
US5145705A (en) * | 1990-11-14 | 1992-09-08 | Country Flavor | Fried flavor roux base |
US5206046A (en) * | 1990-11-14 | 1993-04-27 | Seeds W R | Fried flavor roux base and method for production |
CH681194A5 (ru) * | 1990-12-07 | 1993-02-15 | Nestle Sa | |
US5536522A (en) * | 1994-05-12 | 1996-07-16 | Country Flavor, Inc. | Peak flavor protein roux |
WO1996003893A1 (en) * | 1994-07-29 | 1996-02-15 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Binding agent dispersible in hot water, based on fat-coated farinaceous particles |
ZA994331B (en) | 1998-07-09 | 2001-01-02 | Unilever Plc | Soup and sauce concentrates. |
WO2001011994A1 (en) * | 1999-08-13 | 2001-02-22 | Aftoora William F | Flavored solid-form food product and method of preparation |
FR2807623A1 (fr) * | 2000-04-18 | 2001-10-19 | Bestfoods France | Base liante pour preparation culinaire et procede de preparation de ladite base |
FR2842395B1 (fr) * | 2002-07-18 | 2005-06-24 | Barry Callebaut Ag | Produit de substitution de la gelatine et applications dans le domaine alimentaire |
JP4511423B2 (ja) * | 2005-06-29 | 2010-07-28 | ハウス食品株式会社 | 即席食品 |
ES2390145B1 (es) * | 2011-04-06 | 2013-10-01 | Marcos Antonio FERNÁNDEZ ZARCO | Concentrado-base para obtención de gachas y procedimientos de fabricación y de preparación de dichas gachas. |
ES2804909A1 (es) * | 2020-10-17 | 2021-02-09 | Morant Ibernon Jose Joaquin | Método de elaboración de gachamiga en dos etapas |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2440604A (en) * | 1945-08-20 | 1948-04-27 | Pillsbury Mills Inc | High fat ingredients for soup and the like and method of production |
US3116151A (en) * | 1960-05-20 | 1963-12-31 | Koopmans Meelfabrieken N V | Process for the production of ready-for-use soups and sauces in powdered form and the resulting product |
FR1495040A (fr) * | 1966-08-24 | 1967-12-18 | Interfett Spezialfettprodukte | Procédé et dispositifs pour transformer des graisses et des mélanges d'huiles et de graisses en une poudre fine à structure cristalline |
FR1602733A (en) * | 1968-12-30 | 1971-01-18 | Powders consisting of a fat on a solid - support | |
US3892880A (en) * | 1969-08-19 | 1975-07-01 | Erhard Grolitsch | Method for the manufacture of crystalline, flowable, stable fat powders or mixtures of such fat powders with other powdery materials |
DE2209565A1 (de) * | 1972-02-29 | 1973-09-13 | Lothringer Muehlen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines fettkonzentrates |
GB1355907A (en) * | 1972-04-04 | 1974-06-12 | Eduardos Ind | Process of making sauce concentrates |
US4021582A (en) * | 1976-02-13 | 1977-05-03 | Societe D'assistance Technique Pour Produits Nestle S.A. | Water-dispersible composition and process for production |
US4126710A (en) * | 1977-06-27 | 1978-11-21 | Standard Brands Incorporated | Process for preparing sauce mixes |
-
1979
- 1979-11-15 CH CH1019679A patent/CH643439A5/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-11-03 AT AT80106736T patent/ATE2110T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-11-03 DE DE8080106736T patent/DE3061520D1/de not_active Expired
- 1980-11-03 EP EP80106736A patent/EP0029153B1/fr not_active Expired
- 1980-11-04 IE IE2284/80A patent/IE50335B1/en not_active IP Right Cessation
- 1980-11-05 CA CA000364010A patent/CA1172098A/en not_active Expired
- 1980-11-07 MX MX809152U patent/MX6079E/es unknown
- 1980-11-07 GB GB8035869A patent/GB2063642B/en not_active Expired
- 1980-11-07 AU AU64194/80A patent/AU533264B2/en not_active Ceased
- 1980-11-11 GR GR63327A patent/GR71858B/el unknown
- 1980-11-12 FI FI803531A patent/FI67170C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-11-12 AR AR283210A patent/AR221309A1/es active
- 1980-11-12 US US06/206,149 patent/US4363824A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-11-13 PL PL1980227811A patent/PL124688B1/pl unknown
- 1980-11-14 NO NO803435A patent/NO151444C/no unknown
- 1980-11-14 HU HU802731A patent/HU185794B/hu not_active IP Right Cessation
- 1980-11-14 ES ES496838A patent/ES496838A0/es active Granted
- 1980-11-14 YU YU2914/80A patent/YU41515B/xx unknown
- 1980-11-14 DD DD80225209A patent/DD154324A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-11-14 DK DK486280A patent/DK168318B1/da not_active IP Right Cessation
- 1980-11-14 PT PT72060A patent/PT72060B/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-11-14 JP JP16067680A patent/JPS5688771A/ja active Granted
- 1980-11-14 SU SU803006755A patent/SU1139372A3/ru active
- 1980-11-15 OA OA57252A patent/OA06653A/xx unknown
-
1984
- 1984-08-01 SG SG532/84A patent/SG53284G/en unknown
-
1985
- 1985-12-30 MY MY749/85A patent/MY8500749A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1139372A3 (ru) | Способ приготовлени полуфабриката дл соусов и супов | |
US4333958A (en) | Method for the manufacture of whey products | |
US3307953A (en) | Viscous chocolate flavoring composition and process of making same | |
US3615590A (en) | Processes for making roasted nut products from raw blanched nuts | |
JPH0157935B2 (ru) | ||
RU2495574C1 (ru) | Способ приготовления мучного кондитерского изделия | |
US5206046A (en) | Fried flavor roux base and method for production | |
US2979407A (en) | Bloom inhibited chocolate and method of producing same | |
RU2614373C1 (ru) | Способ производства зефира | |
CN105230903B (zh) | 具备特定的后增稠性能的焦糖前体 | |
US2106089A (en) | Method of preparing stable chocolate milk | |
JPS5820580B2 (ja) | コケイチヨコレ−トソセイブツノ セイゾウホウホウホウ | |
US1984470A (en) | Food product and method of making same | |
SU1752312A1 (ru) | Способ приготовлени взбивных десертных изделий | |
JPS5894336A (ja) | フラワ−ペ−スト及びその製造法 | |
RU2762765C1 (ru) | Шоколадно-ореховая начинка для кондитерских изделий | |
US2607693A (en) | Icing composition and process of making | |
JP2711510B2 (ja) | 餅の製造法 | |
RU2807064C1 (ru) | Десерт кокосовый с попкорном шоколад-кокос "попкорн" | |
SU1482639A1 (ru) | Способ производства печень | |
BE1004546A6 (nl) | Chocoladeprodukten met voedingsvezels, en werkwijze om deze produkten te bekomen. | |
US1933367A (en) | Confection | |
US2504542A (en) | Preparation of fondants, fudges, and the like | |
US1550681A (en) | Product and process for producing same | |
RU2661396C1 (ru) | Способ производства и состав белкового (протеинового) мороженого |