SU1131464A3 - Металлорежущий станок - Google Patents

Металлорежущий станок Download PDF

Info

Publication number
SU1131464A3
SU1131464A3 SU803002910A SU3002910A SU1131464A3 SU 1131464 A3 SU1131464 A3 SU 1131464A3 SU 803002910 A SU803002910 A SU 803002910A SU 3002910 A SU3002910 A SU 3002910A SU 1131464 A3 SU1131464 A3 SU 1131464A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
slide
spindle
console
machine
Prior art date
Application number
SU803002910A
Other languages
English (en)
Inventor
Зиглох К.Ойген
Штарк Герхард
Original Assignee
Зиглох К.Ойген
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зиглох К.Ойген filed Critical Зиглох К.Ойген
Application granted granted Critical
Publication of SU1131464A3 publication Critical patent/SU1131464A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/157Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
    • B23Q3/15706Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a single tool being inserted in a spindle directly from a storage device, i.e. without using transfer devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5104Type of machine
    • Y10T29/5105Drill press
    • Y10T29/5107Drilling and other
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/36Machine including plural tools
    • Y10T408/37Turret of tools
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T483/00Tool changing
    • Y10T483/17Tool changing including machine tool or component
    • Y10T483/1733Rotary spindle machine tool [e.g., milling machine, boring, machine, grinding machine, etc.]
    • Y10T483/179Direct tool exchange between spindle and matrix
    • Y10T483/1793Spindle comprises tool changer
    • Y10T483/1795Matrix indexes selected tool to transfer position

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

1. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК с устройством дл  автоматической смены инструментов, на раме которого установлена консоль, на которой расположены шпиндель с возможностью перемещени  относительно консоли и инструментальный магазин с инструментальными оправками, перемещаницимис  по концентричным направл ющим магазина, причем в направл ющих магазина выполнен паз, в котором расположен подвижньй направл ющий элемент, а шпиндель установлен с возможностью сцеплени  с инструментальной оправкой на промежуточном элементе, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  качества обработки, станок снабжен салазками под шпиндель станка, установленными на дойолнительно смонтированной на свободном конце консоли направл ющей, причем ось направл ющей параллельна продольной оси шпиндел , а салазки установлены с возможностью прохода через паз инструментального магазина, магазин расположен на консоли между направл ющей .салазок и рамой станка,а направл юща  салазок выступает за пределы консоли станка в направлении устройства дл  закреплени  заготовки. 2.. Станок по п. 1 , о т л и ч а ющ и и с   .тем, что промежуточный элемент выполнен в виде двух расположенных диаметрально один напротив другого сегментов с направл ющими,  вл ющимис  продолжением направл ющих магазина. 3.Станок по пп. 1 и- 2, о т л ичающийс  тем, что сегменты установлены на дополнительно введенных подпружиненных опорньтх стержн х, расположенных в салазках пр молинейно направлению их подачи. 4.Станок по пп. 1-3, о т л и чающийс - тем, что двигатель дл  привода инструментального шпиндел  установлен на салазках, а двигатель дл  подачи салазок неподвижно смонтирован на консоли. 5.Станок по пп. 1-4, отличающийс  тем, что консоль вьг СО полнена сменной. 6.Станок по пп. 1-5, о т, л и4 О чающий с   тем, что он снабжен зажимным устройством дл  фиксации салазок по всей длине направл ющей, U причем по крайней мере одна из инструментальных оправок вьтолнена в виде многошпиндельной инструментальной головки. 7.Станок по пп. 1-6, отличающийс  тем, что салазки имеют выступ за плоскость направл ющих , наход щихс  на салазках, в направлении устройства дл  зажима заготовки

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , а именно к металлорежзщим станкам с автоматической сменой инст румента . Известен металлорежущий станок с устройством дл  автоматической смены инструментов, на раме которого установлена консоль, на которой расположены шпиндель с возможностью перемещени  относительно консоли и инструментальньй магазин с инструментальными оправками, перемещающимис  по концентричным направл ющим магазина, причем в направл ющих магазина выпол нен паз, в котором расположен подвиж ньй направл ющий элемент, а шпиндель установлен с возможностью сцеплени  с инструментальной оправкой на промежуточном элементе LTJ. Однако в известном станке жесткость шпиндельного узла недостаточна что особенно про вл етс  при т желых фрезерных и расточных работах. Цель изобретени  - повьш1ение качества обработки. . С этой целью металлорежущий стано с устройством дл  автоматической смены инструментов, на раме которого установлена консоль, на которой расположены шпиндель с возможностью перемещени  относительно консоли и инструментальный магазин с инструментальньми оправками, перемещающими с  по концентричным направл ющим магазина , причем в направл ющих магази на выполнен паз, в котором расположен подвижный направл ющий элемент, а шпиндель установлен с возг ожностью сцеплени  с инструментальной оправгой на промежуточном элементе, снабжен салазками под шпиндель станка, установленньми на дополнительно смон тированной на свободном конце консол направл ющей, причем ось направл ющей параллельна продольной оси шпиндел , а салазки установлены с возможностью прохода через паз инструментального магазина, магазин расположен на консоли между направл ющей салазок и рамой станка, направл  юща  салазок выступает за пределы консоли станка в направлении устройс ва дл  закреплени  заготовки. Промежуточньм элемент выполнен в виде двух расположенных диаметраль но один напротив другого сегментов с направл ющими,  вл ющимис  .продолжением направл ющих магазина. Причем сепчентм установлены на дополнительно введ€ нных подпружиненных опорных стержн х, расположенных в салазках пр молинейно направлению их подачи. Двигатель дл  привода инструментального шпиндел  установлен на салазках , а двигатель дл  подачи салазок неподвижно смонтирован на консоли, котора  выполнена сменной. Станок снабжен зажимным устройст-, вом дл  фиксации салазок по всей длине направл ющей, причем по крайней мере одна из инструментальных оправок выполнена в виде многошпиндельной инструментальной головки. При этом салазки имеют выступ за плоскость направл ющих, наход щих-, с  на салазках, в направлении устройства дл  зажима заготовки. На фиг. 1 изображен металлорежущий станок, общий вид; на фиг. 2 конструкци  консоли; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 вид Б на фиг. 1. Металлорежущий станок имеет раму 1 со станиной 2, направл ющие 3 дл  перемещени  консоли 4 выполнены на вертикальной стойке 5. Перемещение консоли осуществл етс  от отдельного привода, например, в виде гидроцилинд- ра. На столе 6 станка зажимаетс  обрабатьтаема  заготовка 7. Внизу консоли расположен магазин 8, в котором наход тс  инструментальные суппорта 9 в виде гильзы с желобом 10 -по внешнему диаметру и фланцем 11. В суппорте 9 установлен с возможностью вращени  на подшипнике 12 качени  инструментодержатель 13 с инструментом 14, Конус .15 инструментодержател  13 имеет форму отверсти  16 в инструментальном шпинделе 17. В корпусе 18 консоли расположены два концентрические кольца 19 и 20 магазина 8, верхние плоскости которых образуют дорожки 21 скольжени , имеющие форму дуги окружности, при этом фланец 11 суппорта 9 прилегает к этим дорожкам 21 скольжени . Концентрические кольца 19 и 20 имеют проход 22 и 23, расположенный на участке магазина, расположенном у консоли.- GOOCHO с концентрическими кольцами 19 и 20 расположена звездочка 24 с выемкой 25 дл  захвата суп- . порта 9, котора  вращаетс  от специального привода. 3 Салазки 26 с инструментальным шпинделем 17 перемещаютс  вертикаль по направл ющим поверхност м 27-29 скольжени ,выполненньм в корпусе 30 салазок 2б и планках 31. Силовое замыкание корпуса 30 салазок внутри консоли 4 осзтцествл ётс  по плос кости 32.. Неремещение салазок 26 пр исходит от электродвигател  33 через гайку.34 и винт 35,а вращение инет- рументального шпиндел  17 - от элек родвигател  36 через коробку 37 ско ростей. Участок 38 салазок 26, чере который проходит инструментальньй шпиндель 17 и который выступает в направлении вертикальной стойки 5, вьшолнен таким образом, что он може с зазором проходить через проход 22 и 23 магазина 8, образуемьй кольцами 19 и 20. При расположении салазок 26 в верхнем положении в проходе 23 нахо дитс  промежуточное звено 39, состо щее из расположенных на рассто нии друг от друга сегментов 40 и 41 Сегмент 40 опираетс  на два вертикальных опорных стержн  42, а сегмент 41 - на один стержень 43. Стер ни 42 и 43 подпружинены пружинами 44..В верхнем положении сегментон 40 и 41 к ним прилегают неподви но установленные боковые упоры 45. в виде узких боковых выступов сегме тов на нижней стороне соответствующих колец 19и 20. При этом выточки 46 сегментов 40 и 41 составл ют одно целое с доршсками 21 скольжени Промежуточное звено 39 может нес ти только один инструментальный суп порт 9,- В салазках 26 предусмотрены зажимные устройства 47 дл  зажима салазок в любом рабочем положении взаимодействующие с плоскостью 48 . пазов, выполненных в корпусе консоли 4. Зажимные устройства 47 вьптолн иы в виде гидроцилиндра с поршн ми 49 и 50 с наклонной рабочей пове ностью. В нижнем торце шпиндел  установлен подпружиненный захватывающий штифт 51, взаимодействующий с пазом, выполненным в верхнем торце каждого инструмен то держателе 13. Салазки 26 снабжены участками 52, выступающими за плоскость направл к цс: в направлении стола 6. 64 Станок работает следующим образом. При расположении салазок 26 в верхнем положении, плоскости выточек 46 составл ют одно.целое с дорожками 21 скольжени , включаетс  привод вращени  звездочки 24 и инструментальный суппорт 9 с необходимым инструментом перемещаетс  в промежуточное звено 39. Салазки 26 с инструментальным шпинделем 17 от привода перемещаютс  вниз к столу 6. При этом захватывающий, штифт 51 попадает в паз, выполненный в торце инструментодержател  13, чем обеспечиваетс  ориентирование шпиндел  17 и инструментодержател  13. Если захватывающий штифт 51 не совпадает с пазом инструментодержател , то он упираетс  ,в верхний торец инструментодержател  и под действием дальнейшего перемещени  салазок утапливаетс  в CBoei гнезде. Далее шпиндель 17 под действием пружины захватывающего штифта-51 проворачиваетс  на необходимый угол. Этим обеспечиваетс  взаимное ориентирование инструментального шпиндел  17 и инструментодержател  13.. Дальнейшее перемещение салазок обеспечивает полный захват конуса 15 инструментодержател  в шпинделе и его фиксацию известным способом, например шариками. Далее перемещен ие салазок 26 осуществл етс  вместе с инструментодержателем 13, суппортом 9 и сегментами 40 и 41 к обрабатьтаемой заготовке 7. После окончани  обработки происходит подьем са.лазок и инструментального щпинде.л  с суппортом 9 и инструментодержателем 13, расфиксаци  инструментодержател  в шпинделе, поиск нового суппорта 9 с инстрз ментодержателем 13. Далее цикл повтор етс . Оснащение металлорежущего станка салазками под шпиндель станка, установленньми с возможностью прохода через паз инструментального магазина, и снабжение -.его зажимным устройством дл  фиксации салазЬк имеющих выступ за плоскость направл ющих в направлении устройства дл  зажима заготовок, позвол ет значительно увеличить жёсткость системы СШЭД станка, что приво-дит к повышению качества обработки.
Фиг.г
-/ 7 7 / // /
Zd ffdffS 29гб 35Z7Z7Z9
/Х1Ч ХГ X ч ч X
Фиг.5
5(дБ l 15 23
ZJZO
14
Г. 7 3 45
ФигЛ

Claims (7)

1. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК с устройством для автоматической смены инструментов, на раме которого установлена консоль, на которой расположены шпиндель с возможностью перемещения относительно консоли и инструментальный магазин с инструментальными оправками, перемещающимися по концентричным направляющим магазина, причем в направляющих магазина выполнен паз, в котором расположен подвижный направляющий элемент, а шпиндель установлен с возможностью сцепления с инструментальной оправкой на промежуточном элементе,, отличающийся тем, что, с целью повьипения качества обработки, станок снабжен салазками под шпиндель станка, установленными на дополнительно смонтированной на свободном конце консоли направляющей, причем ось направляюч щей параллельна продольной оси шпинделя, а салазки установлены с возможностью прохода через паз инструментального магазина, магазин расположен на консоли между направляющей салазок и рамой станка,а направляющая сала зок выступает за пределы консоли станка в направлении устройства для закрепления заготовки.
2.. Станок по п. ^отличающий с я тем, что промежуточный элемент выполнен в виде двух расположенных диаметрально один напротив другого сегментов с направляющими, являющимися продолжением направляющих магазина.
3. Станок по пп. 1 и· 2, о т л ичающийся тем, что сегменты установлены на дополнительно введенных подпружиненных опорных стержнях, расположенных в салазках прямолинейно направлению их подачи.
4. Станок по пп. 1-3, о т л и чающийся- тем, что двигатель для привода инструментального шпинделя установлен на салазках, а двигатель для подачи салазок неподвижно смонтирован на консоли.
5. Станрк по пп. 1-4, отличающийся тем, что консоль выполнена сменной.
6. Станок по пп. 1-5, о т. л ичающий с я тем, что он снабжен зажимным устройством для фиксации салазок по всей длине направляющей, причем по крайней мере одна из инструментальных оправок выполнена в виде многошпиндельной инструментальной головки.
7. Станок по пп. 1-6, отличающийся тем, что салазки имеют выступ за плоскость направляющих, находящихся на салазках, в направлении устройства для зажима заготовки.
SU <„> 1131464
SU803002910A 1979-11-13 1980-11-10 Металлорежущий станок SU1131464A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2945770A DE2945770C2 (de) 1979-11-13 1979-11-13 Bearbeitungszentrum

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1131464A3 true SU1131464A3 (ru) 1984-12-23

Family

ID=6085860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803002910A SU1131464A3 (ru) 1979-11-13 1980-11-10 Металлорежущий станок

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4419797A (ru)
JP (1) JPS5682147A (ru)
BR (1) BR8007388A (ru)
DD (1) DD154475A5 (ru)
DE (1) DE2945770C2 (ru)
FR (1) FR2469244A1 (ru)
GB (1) GB2065511B (ru)
IT (1) IT1133793B (ru)
SU (1) SU1131464A3 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2511282B1 (fr) * 1981-08-13 1986-08-08 Om Ltd Machine-outil avec un changeur d'outils automatique
US4521950A (en) * 1981-08-13 1985-06-11 O-M Limited Automatic tool change machine tool
IT1155587B (it) * 1982-07-29 1987-01-28 Comau Spa Dispositivo di riferimento e bloccaggio di portautensili per tornitura o fresatura o altri su slitte mobili con mandrino interno di un tornio centro di lavoro
CH649021A5 (fr) * 1982-08-06 1985-04-30 Charmilles Sa Ateliers Machine a usiner par decharges electriques erosives.
DE3381405D1 (de) * 1982-09-28 1990-05-10 Yang Tai Her Automatisches werkzeugwechselsystem fuer werkzeugmaschinen.
DE3317554A1 (de) * 1983-05-13 1984-11-15 Stark, Gerhard, 7311 Notzingen Bearbeitungszentrum
JPS6038900A (ja) * 1983-08-12 1985-02-28 株式会社日立製作所 電子部品挿入装置
DE3339619C1 (de) * 1983-11-02 1985-04-18 Chiron-Werke Gmbh, 7200 Tuttlingen Werkzeughalter fuer eine Werkzeugmaschine
DE3347354A1 (de) * 1983-12-28 1985-07-11 Maschinenfabrik Gehring Gmbh & Co Kg, 7302 Ostfildern Werkzeugwechseleinrichtung fuer honmaschinen
DE3590167T (de) * 1984-04-20 1986-05-15 Mitutoyo Mfg. Co., Ltd., Tokio/Tokyo Koordinatenmeßgerät
DE3620364C1 (de) * 1986-06-18 1988-01-21 Chiron Werke Gmbh Greifer fuer einen Werkzeughalter einer Werkzeugmaschine
DE4031991A1 (de) * 1990-10-09 1992-04-16 Chiron Werke Gmbh Werkzeugmaschine
US5105528A (en) * 1991-01-22 1992-04-21 Universal Instruments Corporation Method and apparatus for supplying and changing tips of a pick and place vacuum spindle
US5242360A (en) * 1992-07-24 1993-09-07 Acroloc, Inc. Spindle and toolholder for machine tool
US5613929A (en) * 1995-06-07 1997-03-25 Hurco Companies, Inc. Machine tool with bar-spindle and DIN standard toolholder changer
JP3044456B2 (ja) * 1995-11-27 2000-05-22 本田技研工業株式会社 タレット式工作機械
US7081599B2 (en) * 2000-10-24 2006-07-25 Elpatronic Ag Apparatus and method for processing workpieces
CN2523577Y (zh) * 2002-02-08 2002-12-04 何财柏 多功能木工加工组合机
US20040238069A1 (en) * 2002-11-27 2004-12-02 He Cai Bai Multifunctional carpentry apparatus
CN100436040C (zh) * 2005-11-30 2008-11-26 南京和澳机电实业有限公司 实验室用组合钻削铣样机
DE102010021010A1 (de) * 2010-03-02 2011-09-08 Grob-Werke Gmbh & Co. Kg Bearbeitungsmaschine
FR2972375B1 (fr) * 2011-03-11 2014-04-11 Renault Sa Procede d'usinage du passage de bielle dans un carter cylindre carter cylindre et moteur obtenus par le procede
CN102328112A (zh) * 2011-07-27 2012-01-25 苏州麦美斯贸易有限公司 一种多功能电钻
CN102350637A (zh) * 2011-09-09 2012-02-15 山东省淄博蠕墨铸铁股份有限公司 组合钻扩孔机
CN109702490B (zh) * 2019-03-01 2020-08-28 山东劳动职业技术学院(山东劳动技师学院) 一种用于板式家具加工的全自动上下料雕铣钻装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE716569C (de) * 1937-12-12 1942-01-23 Reinhold Geb Mehrspindlige Bohrmaschine mit einem revolverkopfartig schaltbaren Bohrspindeltraeger
DE1194678B (de) * 1961-07-21 1965-06-10 Karl Hueller G M B H Magazinspindelbohrmaschine
US3191260A (en) * 1961-07-27 1965-06-29 William H Jorgensen Machine tool turret having multiple tools
US3277568A (en) * 1964-05-04 1966-10-11 Kearney & Trecker Corp Machine tool with tool storage and changing apparatus
US3271853A (en) * 1965-01-26 1966-09-13 Cincinnati Milling Machine Co Automatic tool changing mechanism for machine tool
DE1477779C3 (de) * 1965-03-05 1974-10-17 Stama Stark Maschinenfabrik Gotthilf Stark, 7311 Schlierbach Revolverbohrmaschine
BE686147A (ru) * 1965-09-02 1967-02-01
FR1542904A (fr) * 1967-10-11 1968-10-18 Rheinstahl Huettenwerke Ag Machine à percer et à fraiser par coordonnées
DE1652659C3 (de) * 1968-01-20 1981-06-19 Baublys, Mikas, Dipl.-Ing. Dr. Revolverbohrmaschine
FR2067577A5 (ru) * 1969-11-07 1971-08-20 Guillemin Sergeot Pegord
DE2140203C3 (de) * 1971-08-11 1979-02-15 Baublys, Mikas, Dipl.-Ing. Dr. Bohrmaschine mit einem Bohrkopfmagazin
DE2741802A1 (de) * 1977-09-16 1979-04-12 Gerhard Stark Revolverbohrmaschine
US4204304A (en) * 1978-03-01 1980-05-27 Eidam Lane L P Travel limit stop pin

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 4103405, кл. 29-568, 1976 (прототип). *

Also Published As

Publication number Publication date
IT8025887A0 (it) 1980-11-11
US4419797A (en) 1983-12-13
FR2469244A1 (fr) 1981-05-22
BR8007388A (pt) 1981-05-26
DE2945770C2 (de) 1986-10-30
IT1133793B (it) 1986-07-09
GB2065511B (en) 1983-04-07
DE2945770A1 (de) 1981-05-21
JPS5682147A (en) 1981-07-04
GB2065511A (en) 1981-07-01
DD154475A5 (de) 1982-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1131464A3 (ru) Металлорежущий станок
CN201960153U (zh) 数控插芯锁锁芯壳钻孔专用机
SU858550A3 (ru) Металлорежущий станок
US4700453A (en) Turning machine
US4706373A (en) Numerical-control machining center for structural sections
US3431635A (en) Tool engaging device
US4612690A (en) Multiple spindle machine tool
DE4318830C1 (de) Wahlweise mit einem Bohrwerkzeug oder einem Fräswerkzeug ausrüstbare Tieflochbohrmaschine
JPS61164705A (ja) チヤツクのフエースジヨー交換装置
JPH0639859Y2 (ja) ホブ盤のホブ交換装置
US3459076A (en) Automatic lathe
US4737054A (en) Apparatus for retracting the tool on a machine
CN203592168U (zh) 一种四柱式多轴钻床
US4820087A (en) Tap drive unit for machine tools
USRE29612E (en) Machine tool with indexible tool support
CN210147476U (zh) 立式钻孔机的导向机构及立式钻孔机
CN218081381U (zh) 一种电机壳装配孔成型设备
SU1549723A1 (ru) Металлорежущий станок
CN215824326U (zh) 一种夹持稳固的钻床钻孔夹具
CN214517678U (zh) 一种摇臂钻床
CN211760787U (zh) 夹持工作台
GB1586043A (en) Latches having a tool turret and a separate tool post fed from a tool magazine
KR950008797B1 (ko) 터릿식 머시닝센터(machining center)
SU1065134A1 (ru) Многооперационный фрезерно-расточный станок
SU1129034A1 (ru) Устройство дл расточки и подрезки торца