SU1076422A1

SU1076422A1 - Сырьева смесь дл изготовлени декоративно-акустического материала

Info

Publication number: SU1076422A1
Application number: SU823477388A
Authority: SU
Inventors: Серекпек Мукашевич Байболов; Макарым Абдыкадырович Асаубеков; Уразбай Смадьярович Ережепов; Медербай Сейсенбаевич Садуакасов; Мурат Бейсенбекович Сафинов
Original assignee: Алма-Атинский Архитектурно-Строительный Институт
Priority date: 1982-06-30
Filing date: 1982-06-30
Publication date: 1984-02-29

Abstract

СЫРЬЕВАЯ С.МЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОР АТИВ НО- АКУСТИЧЕСКО ГО МАТЕ РИАЛА , включающа минеральное волокно , крахмал, гипс, полнвинилацетатную дисперсию и пенообразователь, о тличающа с тем, что, с целью снижени объемной массы при одновременном повьииенни прочности и снижении расхода крахмала, она дополнительно содержит стеклопор и стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: Минеральное волокно 28,0-36,0 Крахмал0,8-1,7 Гипс43,0-49,0 Поливинилацетатна дисперси 1,5-2,5 Пенообразователь 0,3-0,4 Стеклопор12,0-23,0 Стекловолокно 0,4-1,4 S

Description

о

4 ND ND

Изобретение относитс к строителньм материалам, а именно к производству декоративно-акустических материалов.

Известна сырьева смесь дл изготовлени декоративно-акустического материала, включающа минеральную вату, кразйиал, поливинилацетатйую дисперсию, карбоксилметилцеппюлозу, бенйонит, буру, макулатуру, парафин и , минеральный наполнитель 1.

Недостатками известной смеси вл етс длительность технологического цикла изготовлени , большие отходы производства, использование дефицитного крахмального св зующего

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс сырьева смесь 2 дл изготовлени декоративно-акустического материала, включающа минеральное волокно, крахмал, гипс, замедлитель охватывани гипса, пенообразователь и поливинилацетатную дисперсию при следующих соотношени х компонентов , мас.%:

Минеральное волокно 45-57 Крахмал3-4

Гипс38-50

Замедлитель схватывани гипса0,2-1,0 Поливинилацетатна дисперси 0,5-1,0 Пенообразователь 0,2-0,5 Недостатками известной смеси вл етс высокое содержание крахмального св зующего, относительно больша объемна масса и невысока прочность.

Цель изобретени - снижение объеной Массы, повышение прочности и снижение расхода крахмала.

Поставленна цель достигаетс тем, что сырьева смесь дл изготовлени декоративно-акустического материала , включающа минеральное волокно , крахмал, гипс, поливинилацетатную дисперсию и пенообразователь дополнительно содержит стёклопор и стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Минеральное волокно 28,0-36,0 Крахмал0,8-1,7

Гипс43,0-49,0

Поливинилацетатна дисперси 1,5-2,5

Пенообразователь О,3-0,4 Стёклопор12,0-23,0

Стекловолокно 0,4-1,4

Дл получени смеси в смеситель загружают гранулированное минеральное волокно, крахмал в виде пенокра мального клейстера и перемешивают.

. Пенокрахмальный клейстер готовитс путем варки крахмала при t и последующего вспенивани в пеногенераторё . Затем добавл ют стёклопор перемешивают в течение 2-3 мин. Одкивременно из смеси гипса, пенообразовател (сульфанола), полйвинилацетатной дисперсии и стекловолокна получают пеногипсовую массу. Далее смесь - минеральное волокно, стёклопор с крахмальным клейтером и пено/ипсова масса - перемешивают в лопастном смесителе в течение 1,52 ,5 мин.

Издели формуют и сушат при 8590 С в течение 4-5 ч, влажность .отформованных изделий 50-65%.

Пример. По приведенной технологии готов т и испытывают согласно существующим методикам образцы . Дл изготовлени образцов используют минеральное волокно по .ГОСТ 4640-76, гипс по ГОСТ 125-79, стёклопор с размером гранул 3-5 мм, крахмал по ГОСТ 7697-66, стекловолокно по ТУ 660-58, пенообразователь и поливинилацетатную дисперсию по ТУ 6-01-1181-79.

Составы смесей и результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.

Ми-неральное волокно вл етс основным структурообразующим компонентом и обеспечивает высокую пористость в материале, что обеспечивает звукопоглощающие свойства. Введение минерального волокна в количестве меньшем 28% не обеспечивает достаточного звукопоглощени , а в большем 36-% ведет к снижению прочностных показателей.

Гипс, который служит основным св зующим компонентом, следует примен ть не ниже марки Г-5 по прочности . Введение гипса в количестве меньшем 43% не обеспечивает необходимой прочности, а в большем 49% увеличивает объемную массу и ухудшае звукопоглощающие свойства материала.

Введение стеклопора обеспечивает снижение объемной массы без ухудшени показателей, так как он обладает хорошей адгезией к гипсу и крахмальному клейтеру. Введение стеклопора в количестве меньшем 12% не обеспечивает снижени объемной массы, а в большем 23% ухудшает звукопоглощение материала.

Использование крахмала повьпиает адгезию гипса к минеральному волокну и стеклопору, что способствует увеличению прочности. Крахмал целесообразно вводить в количестве 0,8-1,7%, так как в меньшем количестве не обеспечиваетс достаточна прочность а большее количество отрицательно вли ет на процесс твердени гипсового в жущего.

Пенообразователь примен ют дл увеличени объ ема гипсокрахмального св зующего, так как последнее из-за их небольшого объема практически трудно равномерно распределить по всей массе материала. Введение пено

Claims

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОР АТИВ НО- АКУСТИЧЕСКО ГО МАТЕ РИАЛА, включающая минеральное волок- но, крахмал, гипс, поливинилацетатную дисперсию и пенообразователь, о тличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы при одновременном повышении прочности и снижении расхода крахмала, она дополнительно содержит стеклопор и стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Минеральное волокно 28,0-36,0 Крахмал 0,8-1,7 Гипс 43,0-49,0 Поливинилацетатная дисперсия 1,5-2,5 Пенообразователь 0,3-0,4 Стеклопор 12,0-23,0 Стекловолокно 0,4-1,4

1 1076422