SU1252323A1 - Способ приготовлени пеномассы - Google Patents
Способ приготовлени пеномассы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1252323A1 SU1252323A1 SU833678398A SU3678398A SU1252323A1 SU 1252323 A1 SU1252323 A1 SU 1252323A1 SU 833678398 A SU833678398 A SU 833678398A SU 3678398 A SU3678398 A SU 3678398A SU 1252323 A1 SU1252323 A1 SU 1252323A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- foam
- mass
- fiber
- fibers
- mineral
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к промьпп- ленности строительньпс материалов, в частности к способам изготовлени звукопоглощающих и теплоизол ционных материалов на основе минеральных в жущих с применением армировани волокнами .
Цель изобретени - увеличение прочности на изгиб и коэффициента звукопоглощени бетона.
Применение предлагаемого способа позвол ет получать материалы низкой плотности с высоким содержанием волокна , что обеспечивает материалу при высокой пористости чеисто-волокнис- тую структуру и, как следствие, высокие прочность при изгибе и коэффициент звукопоглощени .
Использование пены кратностью менее А ведет к повышению плотности и снижению пористости, а более 8 - к снижению прочности изделий.
Применение стабилизатора обусловлено его способностью значительно увеличивать в зкость и повьппать устойчивость пены, структура последней получаетс однородной и мелкопористой.
Введение волокна непосредственно в пену, предварительно приготовленную из воды, пенообразовател и стабилизатора , позвол ет довести ее содержание в смеси до 5 - 201, при этом волокна равномерно распредел ютс в пене , а разрушение последней весьма незначительно.
Полимерные волокна целесообразно вводить совместно с минеральными в жущими , а в пену - минеральные волокна . Полимерные волокна обладают большой толщиной (средний размер диаметра 35 мкм) и меньшей гибкостью, чем минеральные, и при введении их в пену они гас т последнюю. При приготовлении сухой смеси из полимерных волокон и минерального в жущего и последующем введении полученной смеси в армированную пену достигаетс больша однородность распределени волокон в мессе без значительного гашени пены. Введение волокна в количестве , меньшем 0,5%, не обеспечивает достаточного повышени прочности материала, а длиной более 8 мм и в количестве, большем 2,0%, затрудн ет равномерное распределение волокон по объему прномассы.
1
10
IS
20
2S
252323
При введении в пеноволокнистую массу сухой смеси минерального в жущего с полимерным волокном последние равномерно распредел ютс между воздушными пузырьками в водных прослойках пены и на минеральных волокнах. При твердении минеральных в жущих структурирована масса постепенно приобретает механическую прочность, резко возрастающую при дальнейшей тепловой обработке.
Изобретение осуществл етс следующим образом.
В смесителе (8000 об./мин) готов т пеномассу из воды, пенообразовател и стабилизатора, например поли- акриламида, причем берут продукты в количестве 0,4 - 0,8% и 0,5 - 1,5Z соответственно, путем тщательного смешени их в течение 1-2 мин. В полученную пеномассу при посто нном перемешивании ввод т 5 - 20% минерального волокна, например минеральную вату с размером волокон 20 - 40 мм.
Отдельно готов т сухую волокнисто- гипсовую смесь в лопастном смесителе путем перемешивани полимерного волокна , например капронового, имеющего диаметр волокон 35 мкм, длину 2-8 мм, вз том в количестве 0,5 - 2,0% от массы сырьевой смеси и гипсового в жущего. Готовую волокнисто- гипсовую смесь с пеноволокнистой массой перемешивают до получени однородной пеногипсоволокнистой смеси в течение 1 - 3 мин.
Пеногипсоволокнистые массы, приготовленные предлагаемым способом, ... формуют и подвергают сушке при 60°С до посто нной массы.
Составы и результате испытаний образцов, изготовленных предлагаемым способом, представлены в таблице.
Как видно из таблицы использование предлагаемого способа изготовлени звукопоглощающих и теплоизол ционных материалов повышает прочность изделий при изгибе на 30-38%, а коэффициент звукопоглощени на 35-55%.
Положительный эффект достигаетс благодар получению оптимальной структуры материала, обусловленной армированием пеномассы, повышенным количеством минеральных волокон и использованием поли ерных волокон.
30
35
4S
SO
55
Claims (1)
- СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОМАССЫ, включающий приготовление водного раствора пенообразователя со стабилизатором, введение волокна и вспенивание массы, отличающ и й с я тем, что, с целью увеличения прочности на изгиб и коэффициента звукопоглощения бетона, введение волокна осуществляют во вспененную массу.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833678398A SU1252323A1 (ru) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | Способ приготовлени пеномассы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833678398A SU1252323A1 (ru) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | Способ приготовлени пеномассы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1252323A1 true SU1252323A1 (ru) | 1986-08-23 |
Family
ID=21095037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833678398A SU1252323A1 (ru) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | Способ приготовлени пеномассы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1252323A1 (ru) |
-
1983
- 1983-12-23 SU SU833678398A patent/SU1252323A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кудр вое И.Т. н др. Ячеистые бетоны. - М.: Госстройиздат, 1959, с. 65. Авторское свидетельство СССР 783291, кл. С 04 В 43/02, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1252323A1 (ru) | Способ приготовлени пеномассы | |
RU2255920C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | |
RU2206545C2 (ru) | Способ приготовления ячеистобетонной смеси | |
SU1534040A1 (ru) | Способ приготовлени пенобетонной смеси | |
SU967991A1 (ru) | Способ получени легкобетонных смесей | |
SU1219572A1 (ru) | Способ получени теплоизол ционного материала | |
RU2188176C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления гипсобетона | |
RU2177926C1 (ru) | Способ производства арболита | |
SU1076422A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени декоративно-акустического материала | |
SU783291A1 (ru) | Способ приготовлени пенобетонной смеси | |
SU1392060A1 (ru) | Способ получени пенобетонной смеси | |
SU857061A1 (ru) | Композици дл изготовлени звукопоглощающих плит | |
SU759486A1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси | |
SU1206253A1 (ru) | Смесь дл изготовлени декоративно-акустических изделий | |
SU1451136A1 (ru) | Способ приготовлени пенобетонной смеси | |
SU1203066A1 (ru) | Способ приготовлени поризованной керамзитобетонной смеси | |
SU881088A1 (ru) | Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
SU882964A1 (ru) | Пенообразователь дл поризации бетонной смеси | |
SU1300013A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пористого бетона | |
SU1546452A1 (ru) | Пенообразующа добавка дл поризации бетонных смесей | |
RU2132315C1 (ru) | Способ приготовления пенобетонной смеси | |
SU1204602A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пенобетона | |
SU1276656A1 (ru) | Способ приготовлени легкобетонной смеси | |
SU1184835A1 (ru) | Пенообразователь дл поризации бетонных смесей | |
SU1301821A1 (ru) | Пенообразователь дл изготовлени теплоизол ционных чеистых бетонов |