SU1204602A1 - Сырьева смесь дл изготовлени пенобетона - Google Patents

Description

f

Изобретение относитс  к изготовлению строительных материалов и может быть использовано дл  изготовлени  пенобетона.

Цель изобретени  - снижение плотности и уменьшение водопогло- щени  пенобетона.

Сырьева  смесь дл  изготовлени  пенобетона включает цемент, мо лотьй кварцевый песок, древесную омыленную смолу, мелассную упаренную последрожжевую барду и нитрит- нитрат хлорида кальци  при следующем соотношении компонентов, вес,% Цемент45-55

Песок молотый кварцевый10-20 Древесна  омыленна  смола 0,2-0,3 Мелассна  упаренна  после- дрожжева  барда 0,08-0,12 Нитрит-нитрат хлорида кальци  0,3-0,6 Вода 33,98-34,42 Древесную омыленную смолу исползуют по ТУ-81-05-2-78, а мелассную упаренную последрожжевую барду по ОСТ 18-126-73.

Нитрит-нитрат хлорид кальци  выпускаетс  промьшшенностью под маркой ННХК,

Сырьевую смесь готов т по общеизвестному способу приготовлени   чеистых поризованных бетонных смесей на основе цемента, кремнеземистого заполнител  и добавок,

В предварительно приготовлегную цементно-песчаную смесь ввод т пе046022

ну, изготовленную на основе древесной омыленной смолы и мелассной упаренной последрожжевой барды с кратковременным перемешиванием, за- 5 тем добавл ют хлористый кальций в виде ННХК, добавл ют воду и провод т окончательное смешивание до получени  однородной смеси. Формование из  уеистой массы образцов (или из10 делий) осуществл ют литым способом с кратковременным уплотнением вибрированием (до 30 с). После этого образцы или издели  выдерживают и подвергают тепловлажностной обра1 .5 ботке при 80-85°С по режиму 2+(3-4) + +8+2 ч.

По окончании тепловлажностной обработки и остьгоании образцов провод т их физико-механические испыта20 ни  по ГОСТ 128252,0-77, 12730-78,

Примеры составов исходных сырьевых смесей и свойства безавтоклавного теплоизол ционного пенобетона приведены в таблице,

25 Из приведенных в таблице данных следует, что использование в качестве пенообразовател  древесной омыленной смолы и мелассной упаренной последрожжевой барды и в качестве

30 стабилизатора поризованной смеси хлорида кальци , позвол ет снизить плотность, а также водопоглощение пенобетона. Снижение водопоглоще- ни  пенобетона позвол ет умень35 шить коэффициент теплопроводности теплоизол ционного материала, особенно конструкций, эксплуатируемых во влажных услови х.

Предлагаемую смесь можно исполь40 зовать дл  изготовлени  стеновых панелей , комплексных плит покрытий и друг х ограждающих конструкций.

т

45 47 50 55

45

20 18 15 10

18

0,20 0,20 0,30 0,30

Продолжение таблицы Показатели свойств теплоизол ционного пенобетона

Плотность, кг/м

Прочность при сжатии, МПа

385

370

360

360 т

510

0,85 0,9 0,90 0,88

1,0

Составитель В.Образцов Редактор Н.Киштулинец Техред 3.Палий Корректор С.Черни

Заказ 8489/24 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, );;-35, Раушска  наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Проектна , 4

0,3 0,3 0,5 0,6

1,2 0,3

34,42 34,42 34,10 33,98

35

Теплопроводность , Вт/мК

Водопогло- щение, об.%

0,093 0,088 0,085 0,081

0,16

14 14 12 )8

30

Claims (1)

1. СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА, включающая цемент, молотый кварцевый песок, пенообразователь, добавки и воду, о т— личающаяся тем, что, с целью снижения плотности и уменьшения водопоглощения пенобетона, она содержит в качестве пенообразова теля и добавок древесную омыленную смолу, мелассную упаренную последрожжевую барду и нитрит-нитрат хлорида кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Цемент 45-55 Молотый квар- цевый песок 10-20 Древесная омыленная смола 0,2-0,3 Мелассная упаренная последрож- жевая бар- да 0,08-0,12 Нитрит- нитрат хло- рида каль- ция ' 0,3-0,6 Вода 33,98-34,42