PL190446B1 - Lekki materiał budowlany i sposób wytwarzania wyrobu budowlanego z lekkiego materiału budowlanego - Google Patents
Lekki materiał budowlany i sposób wytwarzania wyrobu budowlanego z lekkiego materiału budowlanegoInfo
- Publication number
- PL190446B1 PL190446B1 PL98325183A PL32518398A PL190446B1 PL 190446 B1 PL190446 B1 PL 190446B1 PL 98325183 A PL98325183 A PL 98325183A PL 32518398 A PL32518398 A PL 32518398A PL 190446 B1 PL190446 B1 PL 190446B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filler
- light
- construction
- reinforced
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
1 . Lekki m aterial budow lany zaw ierajacy spoiw o m ine- ralne, wode zarobow a, dodatki ulepszajace i w ypelniacz sztuczny, znamienny tym, ze m atryca (1) skladajaca sie ze spoiw a m ineralnego i w ody zarobow ej, zbrojona rozproszo- nym w lóknem polipropylenow ym w ilosci 1% objetosciow o, posiada jak o w ypelniacz lekki w ypelniacz granulow any (2), ze styropianu w zm ocnionego pow ierzchniow o zyw ica epok- sydow a o frakcji = 8 m m i korzystnie w stosunku objetoscio- wym zbrojonej m atrycy do w ypelniacza jak 1 do 1.1. 4 Sposób w ytw arzania w yrobu budow lanego z lekkiego m aterialu budow lanego zlo z ony z operacji przygotow ania lekkiego m aterialu budow lanego, form ow ania w yrobu bu- dow lanego, zageszczania m aterialu i pielegnacji uform ow a- nego w yrobu budow lanego, znamienny tym, ze m iesza sie spoiw o m ineralne z rozproszonym w lóknem polipropyleno- wym w ilosci 1% objetosciow o, a nastepnie m ieszanke zara- bia sie w oda z a ro b o w a po czym dodaje sie lekki w ypelniacz granulow any, ze styropianu w zm ocnionego pow ierzchniow o zyw ica epoksydow a o frakcji = 8 mm, korzystnie w stosunku objetosciow ym zbrojonej m atrycy do w ypelniacza ja k 1 do 1,1 i krótko m iesza sie, a nastepnie w arstw e lekkiego m ate- rialu budow lanego o grubosci 5-10 m uklada sie w formie i poddaje zageszczaniu na w strzasarkach o czestotliw osci 1 Hz w czasie ~30 sek , po czym operacje ukladania kolej- nych warstw m aterialu i ich zageszczanie pow tarza sie, az do osiagniecia w ym aganej grubosci w yrobu, a nastepnie ufor- m ow any wyrób budow lany poddaw any jest dojrzew aniu, a po uzyskaniu przez w yrób w ytrzym alosci na sciskanie 1-2 MPa rozform ow any. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest lekki materiał budowlany, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów budowlanych o właściwościach izolacyjno-konstrukcyjnych oraz sposób wytwarzania wyrobu budowlanego z tego materiału. Wyroby z lekkiego materiału budowlanego o właściwościach izolacyjno-konstrukcyjnych znajdą powszechne zastosowanie w budownictwie ogólnym, komunikacyjnym i przemysłowym.
Znane są materiały budowlane (betony lekkie) stosowane do wytwarzania wyrobów budowlanych, produkowane na bazie mineralnego spoiwa wiążącego, takiego jak cement, gips z dodatkiem wypełniacza w postaci kruszywa sztucznego, na przykład granulatu styropianowego.
Znane betony lekkie zawierające wypełniacz w postaci granulatu styropianowego, takie jak styrobeton, w którym zaczyn cementowy lub zaprawa cementowa zmieszana jest z granulkami styropianowymi, lub styropianobeton, w którym zaczyn cementowy zmieszany jest z granulkami styropianowymi i pianą na przykład z kleju kostnego lub mydła kalafoniowego, produkowane są metodą tradycyjną, to znaczy przygotowaną masę betonową, którą wypełniane są formy, zagęszcza się na stołach wibracyjnych, a następnie uformowane wyroby poddaje się pielęgnacji zgodnie z wytycznymi Polskich Norm.
190 446
Pomimo bardzo dobrych własności izolacyjnych styropianu, wpływających na obniżenie współczynnika przewodności cicplncj X, wyroby ze styrobetonu i styropianobetonu nie znalazły szerszego zastosowania w przemyśle budowlanym.
Istotną wadą powyższych betonów jest to, że granulat styropianowy zastosowany jako kruszywo lekkie nie wykazuje żadnej przyczepności do matrycy cementowej, co powoduje znaczne pogorszenie właściwości fizyko-technicznych betonów lekkich. Ponadto słabe ziarna spienionego polistyrenu, z uwagi na bardzo małą gęstość pozorną w porównaniu z gęstością zaczynu cementowego, wypływają ku górze w trakcie formowania wyrobu, pogarszając tym samym jednorodność cech izolacyjnych i wytrzymałościowych betonu.
Istotą rozwiązania według wynalazku jest lekki materiał budowlany, którego matryca składająca się ze spoiwa mineralnego i wody zarobowej, zbrojona rozproszonym włóknem polipropylenowym w ilości 1% objętościowo, posiada jako wypełniacz lekki wypełniacz granulowany, ze styropianu wzmocnionego powierzchniowo żywicą epoksydową o frakcji < 8 mm 'i korzystnie w stosunku objętościowym zbrojonej matrycy do wypełniacza jak 1 do 1,1. Lekki materiał budowlany może zawierać dodatki mineralne takie, jak piasek, popiół lotny, a także domieszki chemiczne typu napowietrzająco-uplastyczniającego.
Sposób wytwarzania wyrobu budowlanego z lekkiego materiału budowlanego według wynalazku, charakteryzuje się tym, że miesza się spoiwo mineralne z rozproszonym włóknem polipropylenowym w ilości 1%o objętościowo, a następnie mieszankę zarabia się wodą zarobową, po czym dodaje się lekki wypełniacz granulowany, ze styropianu wzmocnionego powierzchniowo żywicą epoksydową o frakcji < 8 mm, korzystnie w stosunku objętościowym zbrojonej matrycy do wypełniacza jak 1 do 1,1 i krótko miesza się. Następnie warstwę materiału budowlanego o grubości 5-10 cm układa się w formie i poddaje zagęszczaniu na wstrząsarkach o częstotliwości 1 Hz w czasie ~30 sek., po czym operacje układania kolejnych warstw materiału i ich zagęszczanie powtarza się, aż do osiągnięcia wymaganej grubości wyrobu. Następnie uformowany wyrób budowlany poddawany jest dojrzewaniu, a po uzyskaniu przez wyrób wytrzymałości na ściskanie 1-2 MPa rozformowany. Warstwy materiału budowlanego układane są w szalunkach, a zagęszczanie każdej z warstw prowadzone jest poprzez sztychowanie lub przy pomocy wibratorów pogrążalnych o częstotliwości minimum 100 Hz.
Lekki materiał budowlany według wynalazku odznacza się jednorodną budową wpływającą na uzyskanie bardzo dobrych właściwości izolacyjnych i konstrukcyjnych.
Dobre właściwości techniczne i użytkowe wyrobu budowlanego wykonanego z lekkiego materiału budowlanego otrzymuje się w wyniku właściwego doboru składników materiału oraz sposobu jego formowania.
Przedmiot wynalazku zostanie przedstawiony w przykładzie wykonania wyrobu budowlanego, którego strukturę zobrazowano na rysunku.
Lekki materiał budowlany składa się z matrycy 1 wykonanej z zarobionego wodą spoiwa mineralnego w postaci cementu i zbrojonej rozproszonym włóknem polipropylenowym oraz wypełniacza. Włókno polipropylenowe zapobiega powstawaniu rys skurczowych powstających w pierwszym okresie wiązania betonu. Zastosowano przezroczyste włókno polipropylenowe o długości 20 mm i grubości 1,7 denicra. Włókno dodane jest do betonu w ilości 15 objętościowo, to znaczy 600-900 g/m3. Wypełniaczem jest lekki wypełniacz granulowany, wykonany ze styropianu wzmocnionego powierzchniowo żywicą epoksydową, o frakcji < 8 mm. Stosunek objętości uzbrojonej matrycy 1 do objętości wypełniacza 2 wynosi jak 1:1,1.
W celu poprawienia urabialności mieszanki materiału i późniejszej izolacyjności wyrobu wprowadzono domieszkę chemiczną typu napowietrzająco-uplastyczniającego, która powoduje powstawanie pęcherzy powietrznych, przez co dodatkowo zmniejsza się współczynnik przenikalności cieplnej wyrobu budowlanego i jego ciężar.
Przedmiot wynalazku w zakresie sposobu wytwarzania wyrobu budowlanego z lekkiego materiału budowlanego jest bliżej wyjaśniony w przykładach jego wykonania.
Przykład I. Wytwarzanie wyrobu z lekkiego materiału budowlanego dokonuje się w ten sposób, że miesza się 480 kg cementu z 0,60 kg rozproszonego włókna polipropylenowego, a następnie zarabia się 206,00 litrami wody zarobowej. Do tak przygotowanego zaczynu cementowego dodaje się 1060 litrów lekkiego wypełniacza granulowanego (granulat styro4
190 446 pianowy w utwardzonej otoczce) o frakcji 0-8 mm i krótko miesza się. Do wymieszania składników mieszanki wykorzystuje się betoniarkę wolnospadową.
Uzyskaną w powyższy sposób mieszankę układa się na dnie formy warstwą o grubości 5 cm. Następnie poddawana jest ona zagęszczaniu na wstrząsarce o częstotliwości 1 Hz w czasie ~30 sek. Na tak przygotowaną warstwę betonu układa się kolejną porcję betonu i poddaje zagęszczaniu w czasie kolejnych 30 sek. Czynności powtarzane są na przemian do momentu osiągnięcia w formie wymaganej grubości wyrobu. Po stwardnieniu betonu i uzyskaniu przez wyrób wytrzymałości na ściskanie 1-2 MPa wyrób wyjmuje się z formy i poddawany jest on pielęgnacji podobnie jak wyroby budowlane wykonane na przykład ze styrobetonu.
Otrzymany w powyższy sposób wyrób odznacza się dobrymi właściwościami fizykotechnicznymi i może być wykorzystany jako element konstrukcyjno-izolacyjny zbrojony na przykład w budownictwie mieszkaniowym.
Poniższa tabela przedstawia podstawowe parametry fizyko-techniczne wyrobu budowlanego wykonanego z lekkiego materiału budowlanego w sposób opisany powyżej oraz wyrobu wykonanego w znany sposób ze styrobetonu o składzie: 480,00 kg cementu, 200 litrów wody zarobowej, 1005 litrów granulatu styropianowego.
Właściwości | Lekki materiał budowlany | Styrobeton |
Wytrzymałość na ściskanie wypełniacza (MPa) | 1,79 | 0,20 |
Nasiąkliwość betonu (%) | 12,00 | 16,50 |
Gęstość pozorna (kg/m3) | 720 | 645 |
Wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach (MPa) | 6,50 | 2,30 |
Moduł sprężystości (MPa) | 3500 | 2400 |
Współczynnik λ (W/mK) | 0,26 | 0,24 |
ΟΧ).
Przykład II. Mieszankę przygotowaną jak w przykładzie I układa się w kolejnych warstwach w drewnianych szalunkach, przy czym każdą warstwę materiału poddaje się zaęszczaniu wibratorami pogrążalnymi o częstotliwości 100 Hz. Po związaniu betonu i zdjęciu szalunku otrzymany monolityczny wyrób budowlany poddaje się pielęgnacji znanymi sposobami.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Lekki materiał budowlany zawierający spoiwo mineralne, wodę zarobową, dodatki ulepszające i wypełniacz sztuczny, znamienny tym, że matryca (1) składająca się ze spoiwa mineralnego i wody zarobowej, zbrojona rozproszonym włóknem polipropylenowym w ilości 1% objętościowo, posiada jako wypełniacz lekki wypełniacz granulowany (2), ze styropianu wzmocnionego powierzchniowo żywicą epoksydową o frakcji < 8 mm i korzystnie w stosunku objętościowym zbrojonej matrycy do wypełniacza jak 1 do 1,1.
- 2. Lekki materiał według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera dodatki mineralne takie jak na przykład piasek, popiół lotny.
- 3. Lekki materiał według zastrz. 3 albo 2, znamienny tym, że zawiera domieszki chemiczne typu napowietrzająco-uplastyczniającego.
- 4. Sposób wytwarzania wyrobu budowlanego z lekkiego materiału budowlanego złożony z operacji przygotowania lekkiego materiału budowlanego, formowania wyrobu budowlanego, zagęszczania materiału i pielęgnacji uformowanego wyrobu budowlanego, znamienny tym, że miesza się spoiwo mineralne z rozproszonym włóknem polipropylenowym w ilości 1% objętościowo, a następnie mieszankę zarabia się wodą zarobową, po czym dodaje się lekki wypełniacz granulowany, ze styropianu wzmocnionego powierzchniowo żywicą epoksydową o frakcji < 8 mm, korzystnie w stosunku objętościowym zbrojonej matrycy do wypełniacza jak 1 do 1,1 i krótko miesza się, a następnie warstwę lekkiego materiału budowlanego o grubości 5-10 m układa się w formie i poddaje zagęszczaniu na wstrząsarkach o częstotliwości 1 Hz w czasie -30 sek., po czym operacje układania kolejnych warstw materiału i ich zagęszczanie powtarza się, aż do osiągnięcia wymaganej grubości wyrobu, a następnie uformowany wyrób budowlany poddawany jest dojrzewaniu, a po uzyskaniu przez wyrób wytrzymałości na ściskanie 1-2 MPa rozformowany.
- 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że warstwy materiału budowlanego układane są w szalunkach, a zagęszczanie każdej z warstw prowadzone jest poprzez sztychowanie lub przy pomocy wibratorów pogrążalnych o częstotliwości minimum 10θ Hz.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL98325183A PL190446B1 (pl) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | Lekki materiał budowlany i sposób wytwarzania wyrobu budowlanego z lekkiego materiału budowlanego |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL98325183A PL190446B1 (pl) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | Lekki materiał budowlany i sposób wytwarzania wyrobu budowlanego z lekkiego materiału budowlanego |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL325183A1 PL325183A1 (en) | 1999-09-13 |
PL190446B1 true PL190446B1 (pl) | 2005-12-30 |
Family
ID=20071689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL98325183A PL190446B1 (pl) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | Lekki materiał budowlany i sposób wytwarzania wyrobu budowlanego z lekkiego materiału budowlanego |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL190446B1 (pl) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7658794B2 (en) | 2000-03-14 | 2010-02-09 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
US7993570B2 (en) | 2002-10-07 | 2011-08-09 | James Hardie Technology Limited | Durable medium-density fibre cement composite |
US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
US8993462B2 (en) | 2006-04-12 | 2015-03-31 | James Hardie Technology Limited | Surface sealed reinforced building element |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111018405B (zh) * | 2019-12-12 | 2023-01-06 | 中原工学院 | 添加泡沫颗粒的钢-聚丙烯纤维人造花岗岩复合材料及其制备方法 |
-
1998
- 1998-03-05 PL PL98325183A patent/PL190446B1/pl unknown
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7658794B2 (en) | 2000-03-14 | 2010-02-09 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
US7727329B2 (en) | 2000-03-14 | 2010-06-01 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
US8182606B2 (en) | 2000-03-14 | 2012-05-22 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
US8603239B2 (en) | 2000-03-14 | 2013-12-10 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
US7993570B2 (en) | 2002-10-07 | 2011-08-09 | James Hardie Technology Limited | Durable medium-density fibre cement composite |
US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
US8993462B2 (en) | 2006-04-12 | 2015-03-31 | James Hardie Technology Limited | Surface sealed reinforced building element |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL325183A1 (en) | 1999-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4351670A (en) | Lightweight concrete and method of making same | |
EP0990628B1 (de) | Leichtmauermörtel | |
Hunyak et al. | The effect of natural pozzolans on properties of vibropressed interlocking concrete blocks in different curing conditions | |
CS203045B2 (en) | Thermal and sound insulating concretes | |
JPH06506177A (ja) | 複合セメントブロック | |
PL190446B1 (pl) | Lekki materiał budowlany i sposób wytwarzania wyrobu budowlanego z lekkiego materiału budowlanego | |
US6797370B1 (en) | Thin-walled component made from hydraulically hardened cement paste material and method for the production thereof | |
US4465719A (en) | Lightweight concrete and structural element incorporating same | |
JPH07502722A (ja) | 切断可能なコンクリート並びにその製造及び成形方法 | |
JPH07233587A (ja) | 軽量コンクリート、その製造方法及びそれを用いた建築用パネル | |
KR20030070251A (ko) | 섬유보강 투수성 콘크리트 블록 및 그의 제조 방법 | |
KR0135578B1 (ko) | 흡음콘크리트의 제조방법 | |
Sahmenko et al. | Effect of various additives and aeration on the properties of lightweight concrete | |
KR930009896B1 (ko) | 콘크리트용 다공성 경량골재와 그 제조방법 및 이를 이용해 제조된 경량 콘크리트유니트 | |
US3362837A (en) | Dense heat insulating and nonabsorbent concrete | |
SU1787974A1 (en) | Raw mixture for producing heat insulation | |
US7402205B2 (en) | Composition comprising water- and air-hardenable binders and its use notably to the preparation of a product having the aspect of a natural stone | |
RU2810385C1 (ru) | Нефтестойкий композиционный строительный материал на основе неорганического вяжущего и отходов сшитого полиэтилена | |
RU2188175C2 (ru) | Бетонная смесь | |
JPH0816020B2 (ja) | 無機質押出成形体の製造方法 | |
RU2796804C1 (ru) | Состав для изготовления стеновых гипсовых панелей | |
RU2678286C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона | |
SU1204602A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пенобетона | |
RU2135435C1 (ru) | Способ изготовления пористого керамзитобетона | |
SI9210002A (en) | Constructive material |