RU2714419C2 - Строительная панель, обладающая улучшенной прочностью крепления - Google Patents

Строительная панель, обладающая улучшенной прочностью крепления Download PDF

Info

Publication number
RU2714419C2
RU2714419C2 RU2017112941A RU2017112941A RU2714419C2 RU 2714419 C2 RU2714419 C2 RU 2714419C2 RU 2017112941 A RU2017112941 A RU 2017112941A RU 2017112941 A RU2017112941 A RU 2017112941A RU 2714419 C2 RU2714419 C2 RU 2714419C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
starch
gypsum
amount
relation
mass
Prior art date
Application number
RU2017112941A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017112941A (ru
RU2017112941A3 (ru
Inventor
Лаура БРУКС
Никола ДЖАПП
Джоанна СПАРКС
Адам Ричардсон
Николас Джонс
Ян РАЙДАУТ
Original Assignee
Сен-Гобен Плако Сас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=52292293&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2714419(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сен-Гобен Плако Сас filed Critical Сен-Гобен Плако Сас
Publication of RU2017112941A publication Critical patent/RU2017112941A/ru
Publication of RU2017112941A3 publication Critical patent/RU2017112941A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2714419C2 publication Critical patent/RU2714419C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/38Fibrous materials; Whiskers
    • C04B14/42Glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/02Cellulosic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2623Polyvinylalcohols; Polyvinylacetates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/38Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B24/383Cellulose or derivatives thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/043Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C04B2111/0062Gypsum-paper board like materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к гипсовой панели, содержащей первую полимерную добавку и вторую полимерную добавку, распределенные в ней, где первая полимерная добавка представляет собой поливинилацетат, а вторая полимерная добавка представляет собой крахмал, где гипсовая панель содержит погруженные в нее стеклянные волокна в количестве 2-10 мас. % по отношению к гипсу; где общее количество первой и второй полимерных добавок составляет более 4 мас. % и менее 15 мас.% по отношению к гипсу. В гипсовой панели количество первой полимерной добавки может быть равно или превышать количество второй полимерной добавки. Причем крахмал может быть этилированным. Технический результат - повышение прочности панели. Повышение текучести штукатурных суспензий и повышение устойчивости к гигроскопическому расширению. 3 табл., 3 з.п. ф-лы.

Description

Область изобретения
Настоящее изобретение относится к панелям для применения в строительстве зданий. В частности, настоящее изобретение относится к панелям для обеспечения перегородок, к которым могут быть прикреплены такие предметы, как раковины, телевизоры или радиаторы.
Предшествующий уровень техники
Легкие панели, такие как гипсокартонная плита (например, гипсокартон), полистирольная плита и древесноволокнистая плита, обычно применяют для обеспечения перегородок внутри зданий. Их преимущества для такого применения состоят в том, что они легкие и быстрые в установке.
Однако, в некоторых случаях, такие легкие панели могут иметь недостаток, заключающийся в том, что они недостаточно прочные для удержания подвесного имущества (например, раковин, телевизоров, радиаторов, огнетушителей, полок и любых других предметов, требующих крепления к панели). В таких случаях, вес подвесного имущества может стать причиной выдергивания крепежных средств (например, болтов) из панели, вследствие чего подвесное имущество отпадет от перегородки.
Обычно, такую проблему решают путем обеспечения фанерных листов для увеличения прочности крепления панели. В этом случае, фанерный лист располагают на стороне панели, противоположной той, на которой должно быть расположено подвесное имущество. Фанерный лист может обеспечивать увеличенную прочность для удержания одного или более крепежных средств (например, болтов), применяемых для крепления подвесного имущества к панели. Обычно, фанерный лист располагают внутри каркаса перегородки, а гипсокартонную плиту затем крепят к фанере, таким образом, что она находится снаружи каркаса перегородки.
В качестве альтернативы могут быть применены металлические опорные средства. Они могут включать крепежные пластины, каналы, ремни или металлические закрепы. Как и в случае с фанерными листами, металлические опорные средства обычно располагают на стороне панели, противоположной той, к которой должно быть прикреплено подвесное имущество, и они удерживают и закрепляют крепежные средства, например, крепежные болты, применяемые для крепления подвесного имущества к панели.
Недостатком обеих таких конструкций является необходимость прикрепления панелей и дополнительных опорных компонентов друг к другу на месте. Кроме того, при применении металлических опорных средств, может понадобиться множество таких опорных средств для поддержки полного набора крепежных средств, требуемых для крепления подвесного имущества к панели. Таким образом, способ установки может быть трудоемким и дорогостоящим.
Более того, добавление металлических опорных средств или фанерных листов увеличивает вес и толщину перегородки и/или приводит к уменьшению пространства пустотелой стены. Как правило, фанера должна быть вырезана по размеру на месте, что увеличивает время, необходимое для установки и, возможно, приводит к выбросу пыли и потенциально вредных компонентов.
Таким образом, существует необходимость в обеспечении улучшенных панелей, способных удерживать крепежные средства и подвесное имущество, и не требующих трудоемких способов установки.
Краткое описание изобретения
Проведены исследования по применению полимерных добавок для повышения прочности гипсовых продуктов. Неожиданно было обнаружено, что при применении комбинации крахмала и синтетического полимера могут быть достигнуты определенные преимущества в получении и эксплуатации гипсовых продуктов.
Таким образом, в первом аспекте, настоящее изобретение может относиться к гипсовому продукту, содержащему первую полимерную добавку и вторую полимерную добавку, распределенные в нем, где первая полимерная добавка представляет собой синтетический полимер, а вторая полимерная добавка представляет собой крахмал.
Было обнаружено, что комбинация крахмала и синтетического полимера может приводить к одному или более из следующих преимуществ при получении и эксплуатации гипсовых продуктов:
- повышенная прочность;
- большая простота получения вследствие повышенной текучести штукатурных суспензий, содержащих обе добавки; и
- повышенная устойчивость к гигроскопическому расширению.
Обычно, количество первой полимерной добавки равно или превышает количество второй полимерной добавки. Однако, в некоторых случаях, количество первой полимерной добавки может составлять менее 40% от общего количества первой и второй добавок, возможно менее 30%.
Как правило, общее количество первой и второй полимерных добавок составляет более 3 масс. % по отношению к гипсу, предпочтительно более 4 масс. %. Обычно, общее количество первой и второй полимерных добавок составляет менее 15 масс. % по отношению к гипсу, предпочтительно менее 13 масс. %.
Предпочтительно, количество крахмала составляет 1,0% или более по отношению к массе гипсового продукта, предпочтительно 1,25 масс. % или более, более предпочтительно 2,0 масс. % или более.
Предпочтительно, первая полимерная добавка представляет собой поливинилацетат.
Крахмал может быть получен, например, из пшеницы, картофеля, тапиоки или кукурузы. Предпочтительно, крахмал получают из кукурузы. В некоторых вариантах осуществления, крахмал представляет собой нативный крахмал (т.е. немодифицированный крахмал). В других вариантах осуществления, крахмал может быть модифицированным крахмалом, например, разбавленным кислотой крахмалом.
В некоторых вариантах осуществления, крахмал представляет собой замещенный крахмал, такой как раскрыто в патенте US 7048794, который включен в настоящее описание в виде ссылки. Замещенные крахмалы представляют собой производные крахмала, которые были подвергнуты химической реакции для замены одной или более гидроксильных функциональных групп. Обычно, способ включает этерификацию или эстерификацию крахмала или модифицированного крахмала, вследствие чего эфирные или сложноэфирные связи присоединяются вдоль полимерного каркаса крахмала. Этот способ отличается от других модификаций, обычно производимых для крахмалов, таких как окисление, разбавление кислотой, сшивание и пре-желатинизация, хотя такие способы могут также быть применены к крахмалу, до или после замены одним или более видами функциональных групп.
Считается, что замещенные крахмалы действуют как эффективные связующие вещества для неорганической фазы гипсокартонных плит, т.е. гипса, таким образом, увеличивая прочность гипсокартонной плиты. Предпочтительно, крахмал нерастворим в холодной воде, но растворим при более высокой температуре обработки во время формования, схватывания или сушки гипсокартонной плиты. Считается, что это ограничивает чрезмерную подвижность крахмала, так что он остается в сердечнике гипсокартонной плиты, для обеспечения связи кристаллов гипса.
Замещенный крахмал может содержать гидроксиэтилированный, гидроксипропилированный и/или ацетилированный крахмал. Предпочтительно, крахмал представляет собой гидроксиэтилированный крахмал.
Крахмал может представлять собой подвижный крахмал или неподвижный крахмал. Неподвижные крахмалы представляют собой крахмалы, которые удерживаются в сердечнике гипсокартонной плиты и не перемещаются к поверхности плиты. Напротив, подвижные крахмалы, как правило, перемещаются к поверхности гипсокартонной плиты и служат для улучшения сцепления сердечника гипсокартонной плиты с облицовочными листами картона (если применяются).
Примером неподвижного крахмала, который может быть применен в настоящем изобретении, является декстрин.
Предпочтительно, в случае, когда уровень крахмала составляет по меньшей мере 3 масс. % по отношению к гипсу, крахмал представляет собой подвижный крахмал. Неожиданно было обнаружено, что при таких относительно высоких содержаниях крахмала даже подвижный крахмал будет удерживаться в сердечнике гипсокартонной плиты в достаточных количествах, для повышения прочности крепления гипсокартонной плиты. В то же время, подвижный крахмал может способствовать улучшению сцепления сердечника гипсокартонной плиты с облицовочными листами картона (если применяются), так что нет необходимости включать в состав гипсокартонной плиты множество разновидностей крахмала.
В случае, когда уровень крахмала составляет по меньшей мере 3 масс. % по отношению к гипсу, обычно предпочтительно, чтобы крахмал представлял собой нативный крахмал, а не пре-желатинизированный крахмал. При таких относительно высоких уровнях крахмала, пре-желатинизированный крахмал считают придающим гипсовой суспензии чрезмерную вязкость.
В других случаях, крахмал может представлять собой пре-желатинизированный крахмал.
В некоторых вариантах осуществления, может быть выбран крахмал с низкой вязкостью (например, вязкостью по Брукфилду менее 60 сПз) при температуре менее 60°С, и с гораздо более высокой вязкостью (например, вязкостью по Брукфилду более 10000 сПз) при температуре 70°С.Такие крахмалы раскрыты, например, в патенте US 8252110, включенном в настоящее описание в виде ссылки. Реология таких крахмалов сильно зависит от температуры: считают, что при низких температурах крахмал может быть распределен в сердечнике для проникновения в межкристаллические пространства. Как только температура превышает 60°С, вязкость крахмала быстро возрастает до очень высокого уровня, гарантируя, что крахмал действительно останется в сердечнике и не переместится к границе раздела сердечник/облицовка.
В некоторых случаях крахмал может быть включен в гипсовый продукт путем добавления муки (например, пшеничной муки) к суспензии штукатурного гипса.
Предпочтительно, гипсовый продукт содержит погруженные в него волокна. Как правило, количество волокон составляет более 2 масс. % по отношению к гипсу, предпочтительно более 3 масс. %. Как правило, количество волокон составляет менее 10 масс. % по отношению к гипсу, предпочтительно менее 7 масс. %. Как правило, волокна представляют собой стеклянные волокна.
Предпочтительно, гипсовый продукт по существу не содержит бора. Считают, что добавки бора представляют риск для здоровья и безопасности при получении гипсового продукта.
В некоторых вариантах осуществления, гипсовый продукт представляет собой гипсокартонную плиту. Как правило, гипсокартонная плита содержит облицовочные листы картона. Такие облицовочные листы картона могут содержать как целлюлозные волокна, так и стеклянные волокна, поскольку считается, что это улучшает огнестойкость гипсокартонной плиты. В других случаях, гипсокартонная плита может содержать армирующий мат, частично или полностью погруженный в ее поверхность, например, стекломат.
В некоторых вариантах осуществления, гипсовый продукт содержит гидрофобную добавку, такую как силиконовое масло или воск.
В некоторых вариантах осуществления, гипсовый продукт может содержать биоцид.
В некоторых вариантах осуществления, гипсовый продукт может содержать противоусадочное вещество, такое как нерасширенный вермикулит, микрокремнезем и/или глина, для улучшения огнестойкости продукта.
Некоторые варианты осуществления могут включать пеноматериал или легкий заполнитель, такой как перлит. Такие добавки известны в данной области техники для получения плит с низкой плотностью, имеющих приемлемую толщину.
Подробное описание изобретения
Изобретение будет далее описано только в качестве примера.
Гипсокартон получали с применением следующего общего способа:
Штукатурный гипс и другие сухие добавки взвешивали в мешке и встряхивали для их смешивания. Воду и влажные добавки взвешивали в чаше. Волокна взвешивали, добавляли к влажным добавкам в чаше и перемешивали электрическим миксером в течение 60 секунд.
Сухие порошкообразные добавки добавляли к влажным добавкам в чаше и перемешивали электрическим миксером в течение 30 секунд.
Полученную суспензию помещали между двумя листами бумажной прокладки и оставляли гидратироваться в течение 25 минут, отмеренных со времени смешивания. Затем плиту сушили в печи в течение 1 часа при 160°С.
Толщина полученных гипсокартонных плит составляла 15 мм.
Пример 1
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс,
- поливинилацетат в количестве 6 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (поливинилацетат доступен под торговым наименованием Mowilith S1),
- крахмал в количестве 6 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (крахмал доступен под торговым наименованием С Flex 03408),
- стеклянные волокна в количестве 3 масс. % по отношению к штукатурному гипсу.
Пример 2
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс,
- поливинилацетат в количестве 6 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (поливинилацетат доступен под торговым наименованием Vinamul 8481),
- крахмал в количестве 6 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (крахмал доступен под торговым наименованием С Flex 03408),
- стеклянные волокна в количестве 3 масс. % по отношению к штукатурному гипсу.
Пример 3
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс,
- поливинилацетат в количестве 2,5 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (поливинилацетат доступен под торговым наименованием Vinamul 8481),
- крахмал в количестве 2,5 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (крахмал доступен под торговым наименованием Merifilm 102),
- стеклянные волокна в количестве 5 масс. % по отношению к штукатурному гипсу.
Пример 4
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс,
- поливинилацетат в количестве 3,75 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (поливинилацетат доступен под торговым наименованием Vinamul 8481),
- крахмал в количестве 1,25 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (крахмал доступен под торговым наименованием Merifilm 102),
- стеклянные волокна в количестве 5 масс. % по отношению к штукатурному гипсу.
Пример 5
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс,
- поливинилацетат в количестве 6,25 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (поливинилацетат доступен под торговым наименованием Mowilith SI),
- крахмал в количестве 6,25 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (крахмал предоставлен Grain Processing Corporation под торговым наименованием Coatmaster K57F),
- стеклянные волокна в количестве 3% по отношению к штукатурному гипсу.
Пример 6
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс,
- поливинилацетат в количестве 6 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (поливинилацетат доступен под торговым наименованием Vinamul 8481),
- крахмал в количестве 0,5 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (крахмал доступен под торговым наименованием Merifilm 102),
- стеклянные волокна в количестве 2 масс. % по отношению к штукатурному гипсу.
Пример 7
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс,
- поливинилацетат в количестве 0,5 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (поливинилацетат доступен под торговым наименованием Vinamul 8481),
- крахмал в количестве 6 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (крахмал доступен под торговым наименованием Merifilm 102),
- стеклянные волокна в количестве 2 масс. % по отношению к штукатурному гипсу.
Пример 8
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс,
- поливинилацетат в количестве 4,5 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (поливинилацетат доступен под торговым наименованием Vinamul 8481), /
- крахмал в количестве 1,5 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (крахмал доступен под торговым наименованием Merifilm 102),
- стеклянные волокна в количестве 2 масс. % по отношению к штукатурному гипсу.
Пример 9
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс,
- поливинилацетат в количестве 1,5 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (поливинилацетат доступен под торговым наименованием Vinamul 8481),
- крахмал в количестве 4,5 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (крахмал доступен под торговым наименованием Merifilm 102),
- стеклянные волокна в количестве 2 масс. % по отношению к штукатурному гипсу.
Сравнительный пример 1а
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс;
- крахмал в количестве 12 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (крахмал доступен под торговым наименованием С Flex 03408);
- стеклянные волокна в количестве 3 масс. % по отношению к штукатурному гипсу.
Сравнительный пример 3а
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс;
- крахмал в количестве 5 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (крахмал доступен под торговым наименованием Merifilm 102);
- стеклянные волокна в количестве 5 масс. % по отношению к штукатурному гипсу.
Сравнительный пример 5а
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс;
- крахмал в количестве 12,5 масс. % по отношению к штукатурному гипсу (крахмал предоставлен Grain Processing Corporation под торговым наименованием Coatmaster K57F);
- стеклянные волокна в количестве 3 масс. % по отношению к штукатурному гипсу.
Текучесть
Диаметр осадки измеряли в качестве показателя текучести суспензии штукатурного гипса, которую применяли при получении гипсокартонных плит.Способ проводили в соответствии с британским стандартом EN13963. Диаметр измеряли до того, как суспензию подвергали механической вибрации. Результаты приведены в таблице 1.
Figure 00000001
Расширение при увлажнении
Расширение при увлажнении измеряли в соответствии с ASTM D1037 от начальных условий 23°С и относительной влажности 50% до конечных условий 20°С и относительной влажности 90%. Длина образцов составляла 200 мм, а толщина 50 мм. Результаты приведены в таблице 2.
Figure 00000002
Прочность на выдергивание болта
Испытания прочности на выдергивание болта проводили на образцах размером 100 мм на 100 мм, которые кондиционировали при температуре 23°С и относительной влажности 50%. В образец вставляли болт для древесины с однозаходной резьбой 50 мм, проходящий через металлический элемент перераспределения нагрузки, расположенный на поверхности образца. Элемент перераспределения нагрузки включает первую часть, которая лежит между головкой болта и поверхностью образца, и вторую часть, которая взаимодействует с испытательной установкой для обеспечения возможности приложения нагрузки к болту вдоль оси болта. Болт затягивали с крутящим моментом 1 Нм.
Затем образец устанавливали в испытательную установку Zwick Universal и подвергали предварительной нагрузке в 10 Н к болту вдоль оси болта. Затем нагрузку увеличивали, устанавливая постоянную скорость поперечины 10 мм/мин, до выдергивания.
Результаты приведены в таблице 3. Они являются средними значениями для 8 образцов.
Figure 00000003

Claims (6)

1. Гипсовая панель, содержащая первую полимерную добавку и вторую полимерную добавку, распределенные в ней, где первая полимерная добавка представляет собой поливинилацетат, а вторая полимерная добавка представляет собой крахмал,
где гипсовая панель содержит погруженные в нее стеклянные волокна в количестве 2-10 мас. % по отношению к гипсу;
где общее количество первой и второй полимерных добавок составляет более 4 мас. % и менее 15 мас.% по отношению к гипсу.
2. Гипсовая панель по п. 1, где количество первой полимерной добавки равно или превышает количество второй полимерной добавки.
3. Гипсовая панель по п. 1 или 2, где крахмал представляет собой этилированный крахмал
4. Гипсовая панель по любому из пп. 1-3, где количество стеклянных волокон составляет от 3 до 10 мас. % по отношению к гипсу.
RU2017112941A 2014-11-20 2015-11-19 Строительная панель, обладающая улучшенной прочностью крепления RU2714419C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB1420674.2A GB201420674D0 (en) 2014-11-20 2014-11-20 Construction panel having improved fixing strengh
GB1420674.2 2014-11-20
PCT/GB2015/053538 WO2016079530A1 (en) 2014-11-20 2015-11-19 Construction panel having improved fixing strength

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017112941A RU2017112941A (ru) 2018-12-20
RU2017112941A3 RU2017112941A3 (ru) 2019-04-01
RU2714419C2 true RU2714419C2 (ru) 2020-02-14

Family

ID=52292293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017112941A RU2714419C2 (ru) 2014-11-20 2015-11-19 Строительная панель, обладающая улучшенной прочностью крепления

Country Status (29)

Country Link
US (2) US20170335565A1 (ru)
EP (1) EP3221528B1 (ru)
JP (2) JP2017536318A (ru)
KR (1) KR102441225B1 (ru)
CN (2) CN113896490A (ru)
AR (1) AR102726A1 (ru)
AU (1) AU2015348037C1 (ru)
BR (1) BR112017010217B1 (ru)
CA (1) CA2966084C (ru)
CL (1) CL2017000968A1 (ru)
CO (1) CO2017005627A2 (ru)
CU (1) CU24490B1 (ru)
DK (1) DK3221528T3 (ru)
ES (1) ES2728704T3 (ru)
GB (1) GB201420674D0 (ru)
HU (1) HUE044583T2 (ru)
IL (1) IL251919B (ru)
MX (1) MX2017005628A (ru)
MY (1) MY180545A (ru)
PE (1) PE20171541A1 (ru)
PH (1) PH12017500730A1 (ru)
RU (1) RU2714419C2 (ru)
SG (1) SG11201703423YA (ru)
TN (1) TN2017000162A1 (ru)
TR (1) TR201909054T4 (ru)
TW (1) TWI686528B (ru)
UA (1) UA119476C2 (ru)
WO (1) WO2016079530A1 (ru)
ZA (1) ZA201702731B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201420674D0 (en) 2014-11-20 2015-01-07 Bpb Ltd Construction panel having improved fixing strengh
GB201420678D0 (en) 2014-11-20 2015-01-07 Bpb Ltd Construction panel having improved fixing strength
GB201522664D0 (en) 2015-12-22 2016-02-03 Bpb Ltd Method for the production of gypsum-based boards and stucco clurry for use therewith
TWI761339B (zh) * 2016-04-08 2022-04-21 法商聖哥般公司 改良式石膏基板
CN109487949A (zh) * 2018-10-11 2019-03-19 潘旭鹏 一种建筑基础板材
GB2579043B (en) * 2018-11-15 2021-04-14 Saint Gobain Placo Sas Method of preparing a gypsum-based product

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3297601A (en) * 1963-08-13 1967-01-10 United States Gypsum Co Substantially dry joint compound comprising calcium sulfate, polyvinyl acetate and starch
SU1076422A1 (ru) * 1982-06-30 1984-02-29 Алма-Атинский Архитектурно-Строительный Институт Сырьева смесь дл изготовлени декоративно-акустического материала
US20060068186A1 (en) * 2004-09-01 2006-03-30 Claude Leclercq New gypsum board and systems comprising it
US20110031652A1 (en) * 2007-11-30 2011-02-10 Robin Fisher Method of Producing Gypsum Building Boards

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1076422A (en) * 1911-10-10 1913-10-21 Harrison Mfg Company Inc Radiator.
US2694025A (en) * 1951-06-27 1954-11-09 Owens Corning Fiberglass Corp Structural panel
US3359146A (en) 1964-03-27 1967-12-19 United States Gypsum Co Method of producing gypsum articles having improved strength to density ratio
US3297691A (en) * 1965-03-24 1967-01-10 Internchemical Corp Yellow pigment
US4241136A (en) * 1979-03-05 1980-12-23 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass fiber size composition and process
US5171366A (en) 1989-10-12 1992-12-15 Georgia-Pacific Corporation Gypsum building product
US5534059A (en) * 1995-03-20 1996-07-09 United States Gypsum Co. Machinable plaster
US20010001218A1 (en) * 2000-04-12 2001-05-17 Luongo Joseph S. Strengthened, light weight construction board and method and apparatus for making the same
US20020017222A1 (en) * 1998-11-18 2002-02-14 Luongo Joseph S. Strengthened, light weight construction board
FR2812012B1 (fr) 2000-07-18 2003-06-13 Lafarge Platres Plaque de platre a resistance au feu amelioree et sa reparation
JP2002070239A (ja) 2000-08-25 2002-03-08 Yoshino Gypsum Co Ltd 耐力壁に適する石膏系建材
US20060171976A1 (en) * 2005-02-01 2006-08-03 National Gypsum Mold resistant gypsum wallboard
JP5405745B2 (ja) * 2005-11-09 2014-02-05 吉野石膏株式会社 建材用組成物、及び石膏板並びにそれらを使用した工法及び壁等
JP5642948B2 (ja) * 2009-07-10 2014-12-17 吉野石膏株式会社 耐力壁に適する石膏ボード及び石膏板
CN102249635B (zh) * 2011-05-12 2013-08-14 滕泽雄 一种灰钙板
CN103626459A (zh) * 2012-08-24 2014-03-12 马倩 一种墙体处理材料及其制备方法
EP2743075A1 (en) * 2012-12-12 2014-06-18 Saint-Gobain Placo SAS Construction panel
GB201309058D0 (en) * 2013-05-20 2013-07-03 Bpb United Kingdom Ltd Composite construction panel having improved substrate board and method for the manufacture thereof
CN103320041B (zh) * 2013-07-09 2015-03-11 天象集团有限责任公司 一种石膏板用环保胶带
CN103556720B (zh) 2013-11-19 2015-09-02 平邑中兴盛建材有限公司 一种墙体保温防火复合板
GB201417904D0 (en) 2014-10-09 2014-11-26 Bpb United Kingdom Ltd Improvements in the deformation resistance of timber frame partitions
GB201420674D0 (en) 2014-11-20 2015-01-07 Bpb Ltd Construction panel having improved fixing strengh

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3297601A (en) * 1963-08-13 1967-01-10 United States Gypsum Co Substantially dry joint compound comprising calcium sulfate, polyvinyl acetate and starch
SU1076422A1 (ru) * 1982-06-30 1984-02-29 Алма-Атинский Архитектурно-Строительный Институт Сырьева смесь дл изготовлени декоративно-акустического материала
US20060068186A1 (en) * 2004-09-01 2006-03-30 Claude Leclercq New gypsum board and systems comprising it
US20110031652A1 (en) * 2007-11-30 2011-02-10 Robin Fisher Method of Producing Gypsum Building Boards

Also Published As

Publication number Publication date
US20220098858A1 (en) 2022-03-31
JP2017536318A (ja) 2017-12-07
SG11201703423YA (en) 2017-05-30
AU2015348037A1 (en) 2017-05-04
HUE044583T2 (hu) 2019-11-28
PE20171541A1 (es) 2017-10-27
KR102441225B1 (ko) 2022-09-08
CA2966084A1 (en) 2016-05-26
EP3221528B1 (en) 2019-03-27
JP2021011429A (ja) 2021-02-04
TWI686528B (zh) 2020-03-01
MX2017005628A (es) 2017-08-07
MY180545A (en) 2020-12-01
US20170335565A1 (en) 2017-11-23
PH12017500730B1 (en) 2017-10-09
DK3221528T3 (da) 2019-06-17
CU20170064A7 (es) 2018-02-08
EP3221528A1 (en) 2017-09-27
AU2015348037C1 (en) 2020-08-06
CN107001142A (zh) 2017-08-01
CN113896490A (zh) 2022-01-07
KR20170086487A (ko) 2017-07-26
ZA201702731B (en) 2020-10-28
CU24490B1 (es) 2020-12-17
CO2017005627A2 (es) 2017-08-18
TW201623753A (zh) 2016-07-01
BR112017010217B1 (pt) 2022-05-03
IL251919B (en) 2020-04-30
PH12017500730A1 (en) 2017-10-09
JP7049427B2 (ja) 2022-04-06
CA2966084C (en) 2023-01-24
TR201909054T4 (tr) 2019-07-22
BR112017010217A2 (pt) 2018-02-06
CL2017000968A1 (es) 2017-12-22
WO2016079530A1 (en) 2016-05-26
ES2728704T3 (es) 2019-10-28
UA119476C2 (uk) 2019-06-25
RU2017112941A (ru) 2018-12-20
TN2017000162A1 (en) 2018-10-19
AR102726A1 (es) 2017-03-22
AU2015348037B2 (en) 2020-04-16
GB201420674D0 (en) 2015-01-07
RU2017112941A3 (ru) 2019-04-01
IL251919A0 (en) 2017-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2714419C2 (ru) Строительная панель, обладающая улучшенной прочностью крепления
US11505498B2 (en) Construction panel having improved fixing strength
US11447952B2 (en) Construction panel having improved fixing strength
WO2016079531A1 (en) Construction panel having improved fixing strength
NZ731046B2 (en) Construction panel having improved fixing strength

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220228

Effective date: 20220228