SU783292A1 - Сырьева смесь дл изготовлени декоративно-акустического материала - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области строительных материалов, а именно к производству акустических материалов .

Известна сырьева  смесь дл  изготовлени  декоративно-акустического материала, включающа  минеральную вату, крахмал и поливинилацетатную эмульсию и наполнитель (карбоксилметилцеллюлозу , бентонит, буру и макулатуру) р-

Недостатками известного материала  вл ютс  длительность технологи , ческого цикла, большие отходы производства , использование крахмального св зующего. -.

По технической сущности и достигаемому результату наиболее близка к изобретению сырьева  смесь дл  изготовлени  декоративно-акустического материала, включающа  минеральное волокно, крахмал, гипс и добавки 2. В качестве добавок используют парафиновую эмульсию, борную кислоту и антисептик. Известный материал прочность при изгибе 8-9 кгс/см, объемную массу 350-400 кг/мО при следующей дозировке компонентов на 1 м при толщине 20 мм, вес.%:

Минеральное волокно4,6

Крахмал1,8

Гипс.1,0

. Парафинова  ймульси 0,4

5 Борна  кислота .0,2

Антисептик0,004

Ёода 37,2

Недостатками материала  вл ютс  0 невысока  Прочность и низкое звукопоглощение материала. . ,

Цель изобретени  - повышение прочности и коэффициента звукопоглощени  материала. tS Поставленна  цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  изготовлени  декоративно-акустического материала , включающа минеральное волокно , крахмал, гипс и добавки, в 20 качестве добавок содержит замедлитель схватывани  гипса, пенообразователь и поливинилацетатную эмульсию при, следующем соотношении компонентов, вес.%:

25

45-57

Минеральное волокно

3- 4

Крахмал 38-50

Гипс

Замедлитель схватывани 

0,2-0,7

гипса

30 Пенообразователь 0,2-0,5 Полйвинилацетатна  эмульси  0,5-1,0 В качестве минеральноговолокна может использоватьс  минеральна  ва Та, золбвата, стеллЬволокнб, в качестве замедлител  - кератинбвый, и313бетко во-клеёвьй замедлитель, в .частности ОНРО (отработайный йатийайй раствор олеондомицина). ГипссЛужйт в жущим. Примен ют ,нцзкообжиговые гипсовые в жущие строительный , формовочный, техйичаский гипс. Возможность замены крахмального св зующего гипсовым опреде л гетс ёго высокой прочностью, адгезией к минеральному волокну, огне- и биостойкостью. Введение гипса в коли честве меньшем 38 вес.% не обеспечивает необходимой прочности, а большем 50% увеличивает объемную Массу, j/худшаёт звукопоглощающие свойства матё риала. Введение йамедлителй тывa:нй  снособст вуёт ndfffiieHHro техно логичности процесса изготрвлейи  из делий на рипсоеом в жущем и ёйбдитс  в количестве 0,2-0,7%/ споеобс-гвующем приросту Прочности изделий вслед ствие уменьшени  водогипсового от нбЬюйй  при получении смесей одинаковой ПОДТ31)КНОСТ И . У уитьгва , что введение гипсй в предлагаемом .количестве обеспечивает не только повышение прочности, и 1эв емной ма:ссй7а; такзКё; У :удшает показатели звукопоглощени ,необ- ksHHMO одновременно с гипсом и за- . дадлйт лём; схватывани  вбодить пенообразователь в количестве 0,2-0, 5%;-г: Введение пенообразовател  S коЛйчесТ ве меньшем 0,21 не oбecIte Швaeт снижение объемной массы и улучшени  зву копоглощени , а в большем 0,5% - уху шает прочностные показатели и структуру . В кйчестве последнего йожет быть использована клееканифольна  - эмульси , ТИПОЛ и др.- -----ДЭпОлнйТельное введение и сырьеву смесь добавки поливинилацетатной йМуЛьг:ии позвол ет компенвйрйвать ени сёйие про гности, обусловленное вспениванием гипса. ПВАЭ целесооб- р аЭио Вводить в количестве 0, 5--1 ,6 вес. меньшем колйчёс ве не обеспечивает д6cтaт6tiнQЙ йЁмЭчности , а в большем 1,0 - отрицательн ЮЙ ёГ-Ш й &цесс ттзёЕ5Дёнйй смешанно Г ИПеЬкЕ ахмапьного св зующего . Дл  получени  смеси в двух- / вальнбй гранули рЫзс1НН ,Ю МинераЛьную вату, крахмальных клейстер,- заливайт водный ПВАЭ и перемешивают. Одновремен НОйЗ смеси гипса, пенообразовател  а1ИёдейтёН  схватыйани  в пропеллерной йёШалке получают пеномассу. Дале смегь мине1ральной ваТЫС крахмальным клейст-ёром и пе ногйНсевую массу пере Ш-шйваюТ вместе в лопастном смесйтеле в течение 3-5 мин. Издели  формуют и сущают при 110-12.0 С в течение 3-4 ч. ВлажйоСть отформованных изделий 50-60%. По приведенной технологии изготов-t лены образцы звукоизол ционных материалов и испытаны согласно существующим методикам. Составысйёсей и результаты испытаний приведены в таблице. Состав Показатели 455745,6 Минвата Крахмальный клейс43 ,3 3 тер , 0,7 1,0 0,5 49,53850 ЗамедлиТёль схватШа;ни  Of50,20,7 Пенообра0 ,30,50,2 зоййТель объёмна  масса, 350-350 350 400 -400 Предел . sflpO HOC-; , тй при изгибе, кгс/см . 8,0 10,3 10,8 11,2 Коэффйциёнт звукопоглощеНй  без oTHdca- при частоте,Гц 200 . 0,050,08 0,08 0,07 , - 0,28 0,28 0,35 400 0,50,6 0,62 0,70 600 0,83 0,8 0,85 ; ;8о;б 0,70,92 0,93 0,86 гооо . , 0,85 0,82 0,74 -0,75 0,72 0,67 -.0,79 0,70 0,61 0,70 0,64 0,56 0,40,65 0,60 0,55

Как видно ИЗ таблицы, введение предлагаемых добавок позвол ет значительно (на 30-40%) повысить прочность материала и улучшить его акустические характеристики - повышаетс  коэффициент звукопоглощени .

Экономическа  эффективность изобретени  обусловлена повышением эксплуатационных характеристик материала , а также снижением расхода дорогосто щего и дефицитного крахмального св зующего. .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Jr

   Сырьева  смесь дл  изготовлени  декоративно-акустического материала, включающа  минеральное волокно, крахмал , гипс и добавки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности и коэффициента звукопоглощени  материала, она в качестве добавок содержит замедлитель схватывани  гипса, пенообразователь и поливинилацетатную эмульсию при следующем соотношении компонентов вес.%: Минеральное волокно 45-57 Крахмал3-4

   Гипс ,38-50

   Замедлитель схватывани  гипса0,2-0,7 Пенообразователь , 0,2-0,5 Поливинилацетатна  эмульси  . . 0,5-1,0

   . Источники информации,

   5 прин тые во внимание при экспертизе

   1 i ABTOjJCKoe свидетельство СССР , № 239838, кл. С 04 В 43/02, 1969.
2. 2. Патент США 1513972, кл. 181-33, 1950.