SU1005661A3 - Способ получени 2-меркаптобензтиазола (его варианты) - Google Patents

Способ получени 2-меркаптобензтиазола (его варианты) Download PDF

Info

Publication number
SU1005661A3
SU1005661A3 SU792753405A SU2753405A SU1005661A3 SU 1005661 A3 SU1005661 A3 SU 1005661A3 SU 792753405 A SU792753405 A SU 792753405A SU 2753405 A SU2753405 A SU 2753405A SU 1005661 A3 SU1005661 A3 SU 1005661A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon disulfide
hydrogen sulfide
nitrobenzene
molar ratio
reacted
Prior art date
Application number
SU792753405A
Other languages
English (en)
Inventor
Бергфельд Манфред
Ценгель Ханс-Георг
Праэториус Хайнц
Original Assignee
Акцо Нв (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19782816503 external-priority patent/DE2816503C3/de
Priority claimed from DE2816407A external-priority patent/DE2816407C3/de
Application filed by Акцо Нв (Фирма) filed Critical Акцо Нв (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1005661A3 publication Critical patent/SU1005661A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D277/00Heterocyclic compounds containing 1,3-thiazole or hydrogenated 1,3-thiazole rings
    • C07D277/60Heterocyclic compounds containing 1,3-thiazole or hydrogenated 1,3-thiazole rings condensed with carbocyclic rings or ring systems
    • C07D277/62Benzothiazoles
    • C07D277/68Benzothiazoles with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached in position 2
    • C07D277/70Sulfur atoms
    • C07D277/722-Mercaptobenzothiazole

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Thiazole And Isothizaole Compounds (AREA)

Description

3 ном 1:1,8-3:1,2-1,5 соответственно с последующим выделением целевого продукта. Парциальное давление составл ет при конечной температуре 15-65 атм. Процесс провод т в инертном раст ворителе, например толуоле, ксилоле циклогексане, метаноле, этаноле или изопропаноле. Сероводород и сероуглерод могут вводитьс  во взаимодействие вместе или отдельно. . Примеры 1-8, В реакционный сосуд (стекл нный автоклав, снабжен ный нижним сливным вентилем и манометром , или 100 мл У.Ц/ автоклав из нержавеющей стали с трубкой подвода газа, рассекателем потока, манометром и магнитной мешалкой, а также вентилем отводагаза) после того ка содержащийс  в нем воздух вытесн ет с  сероводородом, загружают соответствующее количество сероуглерода и нитробензола и реакционный сосуд тот час закрывают, Непосредствейгно после этого подают под давлением желаемое Количество серободорода и раствор нагревают до 1бО-170 С.ТТосле поглощени  сероводорода (падение давлени ) реакционную смесь при энер-. гичном перемешивании нагревают до 2 0-250 0. После того как реакци  закончилась (посто нное давление сероводорода ), реакционный сосуд откры вают и исследуют отход щие газы с помощью газовой хроматографии. Реактор освобождают либо тем, что реакционную смесь при 150-1 удал ют через сливной нижний вентиль в виде расплава, либо тем, что реакционную смесь после охлаждени  до комнатной температуры суспендируют в метаноле и образовавшуюс  серу отдел ют от 2-меркаптобензтиазола фильтрацией. После удалени  метанола, чистоту образовавшегос  2-меркаптобензтиазола определ ют титрометрически и хроматографически . Дальнейша  очистка 2-меркаптобензтиазола (например, с помощью осаждени  его соли щелочного металла) не  вл етс  необходимой. Полимерные продукты, которые имеют место при использовании анилина или о-хлорнитробензола, не получаютс . В табл. 1 приведены услови  осуществлени  способа.Выход чистого 2-меркаптобензтиазола определ ют с помощью ацидиметрического и аргентометрического титровани . 614 П р и м е р.9. 12,31 г (100 ммоль ) нитробензола в установке, описанной в примерах 1-8, подвергают взаимодействию с 12,6 г (Зб9 ммоль) сероводорода в течение 3 ч при и давлении 16 атм. Превращение составл ет 100%. Смесь содержит среди прочего 77% от теории анилина и 86,5 от теории серы. Непосредственно после этого ее смешивают с 13,3 г. (17 ммоль сероуглерода и в течение 30 мин нагревают до при давлении 20 атм. Превращение составл ет 100. Выход составл ет 96,21 от теории 2-меркаптобензтиазола , 99,5% от теории серы, 1,0% от теории бензтиазола И 1,2% от теории 2-анилинобензтиазола. Приме р 10. ,7 г (119 ммоль) нитробензола и .12,6 г (Зб9 ммоль) сероуглерода подвергают взаимодействию друг с другом в установке, описанной в примерах 1-8, в течение 1 ч при давлении 15 атм. Смесь содержит среди . прочего от теории анилина и 92% от теории серы. Непосредственно после этого смесь нагревают с 13,3 мл (16,7 г) (220 ммоль) сероуглерода в течение 30 мин при и давлении 13 атм. Превращение составл ет 100%. Выход составл ет 98% от теории 2-меркаптобензтиазола, 100% от теории серы, 0,5% от теории бензтиазола и 0,5% от теории анилинобензтиазола . П р и м е р По 12,31 г (100 ммоль нитробензола подвергают взаимодействию с 11,4 г (334 ммоль) сероводорода в установке, описанной в примерах 1-8, при 1б8-170С в течение 1 ч. При этом устанавливаетс  максимальное давление 17 атм, НепосредстЕ;енно после этого у реактора в гор чем виде снижают давление и с помощью фракционировани  удал ют реакционную воду (3,6 г - 200 ммоль). Йосле этого снова закрывают вентиль дл  от- . вода газа и в реакционный сосуд подают 8,37 г (6,65 мл- 110 ммоль) сероуглерода и непосредственно после этого нагревают при хорошем перемешиваНИИ до в течение 45 мин. Обработку реакционной смеси осуществл ют аналогично примерам 1-8. Превращение составл ет 100% от теории, выход серы 99,8%,от теории и 2-меркаптобензтиазола - 97,9% от теории. Кроме того, получают Q,2%-OT теории бензтиазола и 1,6% от теории анилинобензтиазола .
Примеры 12-19. В автоклав из нержавеющей стали, снабженный трубкой дл  подвода газа, рассекателем потока, манометром, мешалкой, а также вентилем дл  отвода газа, подают 5 нитрозобензол и непосредственно после этого соответствующее количество сероуглерода через стальной капилл р . После этого при комнатной температуре подают род давлением желаемое количество сероводорода в реакционный сосуд. При этом имеет место экзотермическа  реакци . Реакционную смесь быстро нагревают до (f С при энергичном перемешива- НИИ. После окончани  реакции (посто нное давление сероводорода) о реакционную смесь продолжают перемешивать еще 15 мин при и затем разгружают реакционный сосуд, 20 При этом реакционную смесь либо выгружают в виде расплава при , либо содержимое реактора охлаждают до комнатной температуры, перенос т в метанол и непосредственно после 5 этого образовавшуюс  серу отдел ют | 1льтрацией от 2-меркаптобензтиазола . После удалени  метанола остаетс  чистый 2-меркаптобензтиазол в кристаллической форме. Нет необхо- 30 димости проводить дальнейшую очистку 2-меркаптобензтиазола (например, переосаждение его соли щелочного металла ) ,так как полимерные продукты не образуютс . Чистота соединени  ,, устанавливаетс  с помощью ацидиметрического и аргентометрического титровани , а также с помощью жидкостной хроматографии. В табл. 2 приведены услови  опытов, превращение, а также, о выходы, счита  на 2-меркаптобензтиазол и серу.
Пример 20. В установку, описанную в примерах 12-19, загружают 10 г (93 ммоль) нитрозобензола и при перемешивании постепенно смешивают с 5,2 г (150 ммоль) сероводорода. Температура реакции составл ет 80°С, давление 3 эти, врем  реакции один час. Превращение, счита  на нитрозобензол , составл ет 100. Реакционна  смесь содержит 77,5% от теории . анилина, а также другие азотсодержащие соединени .
Реакционную смесь, полученную таким образом, непосредственно после этого нагревают с 6,6 г (ПО ммоль) сероуглерода 30 мин при и оставл ют при этой температуре на 30 мин. Превращение составл ет 1001, выход серы 99,5 и выход 2-меркаптобензтиазола 98,5 от теории. Т.пл. 179-181 С,
Пример21. В установку, описанную в примерах 12-19, загружают 10 г (93 ммоль) нитрозобензола и 50 мл бензола. Затем при пропускают 5,2 г (150 ммоль) сероводорода и оставл ют в течение 1 ч при этой температуре . Превращение, счита  на нитрозобензол, составл ет 100%, выход серы 75,8% и выход анилина 7,7%
Реакционную смесь, котора  кроме анилина содержит еще другие азотсодержащие соединени , непосредственно после этого смешивают с 50 г (827 ммоль) сероуглерода и нагревают 30 мин до 250°С. Давление составл ет 28 атм. По прошествии дополнительных 30 мин реакционную смесь обрабатывают. Счита  на общую реакцию , выход 2-меркаптобензтиазола составл ет 88,8% от теории. Т.пл. 18181С .
in
s;
о о
1Л U4 Ч Г. «ч
r(Meooo iNO
оч 04 сч оч. тл «лг со у
о со Чл
Л - (
«о /-т со
л м
(Л о 1Л «М ГЧ «ч
о - -,
Ч
со со г
vO 1А Ч
«ч ,
1Л U4. Гч
vOvO-9-«4l 4«4(4c4
.- (Ч 4ЧГ
g
о о п
trt со (Ч 4 %о
Л . 1Л VO I.
со «л - г «ч
- ем in 1Л 1Л «л и
«ч -4 СЧ «М М
Jf (
Ш tn (А Ш 1А
1Л , -. t w г .- о
о 1л о о о JT о «ч
С4 (Ч Ч (Ч (Ч
tn о со оч со
еч о - NO
сч о ю л
t- «ч --«ч со
«ч «ч с чч еч ч сч гч сч сч
Ч f Ч - гЛ СЧ,
- - СЧ 0 )
i
л
s
s IШ
«J ex о
10 формула изобретени  1. Способ получени  2-меркаптобензтиазола с применением нитробензола и сероуглерода при повышенной температуре, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  тех нологии процесса, нитробензол подвер гают взаимодействию с сероводородом и сероуглеродом о две ступени, снача ла при 100-170 С до прекращени  погл щени  сероводорода, а затем при 200300 С до прекращени  поглощени  сероуглерода , при мол рном соогношеник Митро5ёнэ ол:сероводород: сероуглерод, равном 1:3, ,2-2,2 соответственн ; 2, Способ -по п. 1, л и ч а ю щ и и с Я; тем, что процесс ведут при парциальном Давлении реагентов. 3. Способ по пп, 1 и 2, о т л ичающий с   тем, что первую сту пень процесса ведут при 150-170с, а вторую ступень при 200-250 С. , Способ получени  2-мёТркапто6ейзтиадО 11а с применением М-окисного «роизйодного бензола и сероуглерода .при повышенной температуре. 1 отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии процесса , в качестве М-окисного производного бензола используют нитрозобензол и его подвергают взаимодействию с сероводородом и сероуглеродом в две ступени, сначала при 20-100 С до прекращени  поглощени  сероводорода, а затем при 200-300°С до прекращени  поглощени  сероугл ерода при мол рном соотношении нитрозобензол:сероводород: сероуглерод, равном 1: 1,8-3 :1,2 1 ,5 соответственно. 5.Способ по п. 4, отличающий с   тем, чУо парщ льное давление при конечной темп атуре составл ет 15-65 атм. 6,Способ по пп. и 5, отличающийс  тем,что процесс провод т а инертном растворителе, например бензоле, толуоле, ксилоле, циклЬгексане, метаноле, этаноле или изопропаноле. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патен- СИА № 2001587, кл. 26iO-306, опублик. 1933 (прототип ).

Claims (6)

  1. Формула изобретения
    1. Способ получения
  2. 2-меркаптобензтиазола с применением нитробензола и сероуглерода при повышенной 5 температуре, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, нитробензол подвергают взаимодействию с сероводородом и сероуглеродом в две ступени, снача-10 ла при 100-170°С до прекращения поглощения сероводорода, а затем при 200300е С до прекращения поглощения сероуглерода, при молярном соотношении Нитробензол:сероводород:сероуглерод, 15 равном 1:3,2-4:1,2-2,2 соответственно. ; 2. Способ по π. 1, о т л и ч а ю щ и й с я; тем, что процесс ведут при парциальном давлении реагентов.
  3. 3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и-1 20 чающий с я тем, что первую сту! пень процесса ведут при 15О“17О°С, а вторую ступень при 200-250°С.
  4. 4. Способ получения 2-мё^капто- 25 бензтиазола с применением W-окисного производного бензола и сероуглерода .при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, в качестве N-окисного производного бензола используют нитрозобензол и его подвергают взаимодействию с сероводородом и сероуглеродом в две ступени, сначала при 20-100°С до прекращения поглощения сероводорода, а затем при 200-300°С до прекращения поглощения сероуглерода при молярном «соотношении нитрозобенэол:сероводород: сероуглерод, равном 1: 1,8-3 :1,2 -
    1,5 соответственно.
  5. 5. Способ по п. 4, отличающий с я тем, чТо парциальное давление при конечной температуре составляет 15-65 атм.
  6. 6. Способ по пп. 4 и 5, отличающийся тем,что процесс проводят в инертном растворителе, например бензоле, толуоле, ксилоле, циклогексане, метаноле, этаноле или изопропаноле.
SU792753405A 1978-04-15 1979-04-13 Способ получени 2-меркаптобензтиазола (его варианты) SU1005661A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782816503 DE2816503C3 (de) 1978-04-15 1978-04-15 Verfahren zur Herstellung von 2-Mercaptobenzthiazol
DE2816407A DE2816407C3 (de) 1978-04-15 1978-04-15 Verfahren zur Herstellung von 2-Mercaptobenzthiazol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1005661A3 true SU1005661A3 (ru) 1983-03-15

Family

ID=25774251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792753405A SU1005661A3 (ru) 1978-04-15 1979-04-13 Способ получени 2-меркаптобензтиазола (его варианты)

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS54138555A (ru)
BR (1) BR7902252A (ru)
CS (1) CS209920B2 (ru)
DD (1) DD142879A5 (ru)
ES (1) ES479380A1 (ru)
FR (1) FR2432514A1 (ru)
GB (1) GB2018774B (ru)
HU (1) HU179918B (ru)
IT (1) IT1117172B (ru)
NL (1) NL7902705A (ru)
PL (1) PL119658B1 (ru)
RO (1) RO77250A (ru)
SU (1) SU1005661A3 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997046544A1 (en) * 1996-06-03 1997-12-11 Akzo Nobel N.V. Acid catalysed process for preparing 2-mercaptobenzothiazole and derivatives thereof
US6222041B1 (en) 2000-02-24 2001-04-24 Uniroyal Chemical Company, Inc. Method for the production of 2-mercaptobenzothiazole

Also Published As

Publication number Publication date
PL119658B1 (en) 1982-01-30
GB2018774B (en) 1982-12-01
FR2432514B1 (ru) 1983-07-29
FR2432514A1 (fr) 1980-02-29
ES479380A1 (es) 1979-07-16
CS209920B2 (en) 1981-12-31
HU179918B (en) 1983-01-28
JPS54138555A (en) 1979-10-27
PL214829A1 (ru) 1980-01-14
NL7902705A (nl) 1979-10-17
RO77250A (ro) 1981-08-17
BR7902252A (pt) 1979-12-04
GB2018774A (en) 1979-10-24
DD142879A5 (de) 1980-07-16
IT7948697A0 (it) 1979-04-11
IT1117172B (it) 1986-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115215306B (zh) 一种高纯度双氯磺酰亚胺的制备方法及制备设备
SU1005661A3 (ru) Способ получени 2-меркаптобензтиазола (его варианты)
KR910003819B1 (ko) 비스페놀 a의 제조방법
CA1123838A (en) Process for the preparation of 2-mercaptobenzothiazole
EP0018094B1 (en) Trialkoxysilylthiopropionamides
JPS5925779B2 (ja) 立体異性脂環ジアミンの異性化法
US4677209A (en) Process for the preparation of 2-mercaptobenzoxazoles
US4328369A (en) Process for the production of 2,6-dinitro-N-alkyl-anilines
US4510087A (en) Process for producing 1,4-diaminoanthraquinone-2-sulfonic acid
EP0136995A2 (en) Preparation of 2-(methylthiomethyl)-6-(trifluoromethyl) aniline from ortho-aminobenzotrifluoride
JPH01149762A (ja) 4−(アルキルスルホニル)−2−アミノフェノールの製造方法
JPH07103090B2 (ja) 3―ニトロベンゼンスルホニルクロリドの製造方法
JP2511285B2 (ja) 2,6−ジ第三ブチル−4−メルカプトフェノ―ル及び4,4−イソプロピリデンジチオ−ビス(2,6−ジ第三ブチルフェノ―ル)の製法
US3931321A (en) Process for the preparation of O-aminothiophenols
Kremers EXPERIMENTS ON AZULENE1
SU706414A1 (ru) Способ получени 2,5-диамино-3,4- дицианотиофена
US3739021A (en) Continuous preparation of nitrolotriacetic acid
KR910006903B1 (ko) 2,2'-디히드록시-4,4'-디알콕시벤조페논 유도체의 제조방법
EP0142023B1 (en) Process for producing dl-phenylalanine
JPS6159242B2 (ru)
JPH07278066A (ja) 1,5−ジアミノナフタレンの製造方法
KR950005506B1 (ko) 방향족 우레탄의 연속제조방법
JPS6348260A (ja) ベンゼンスルフイン酸アルカリ金属塩の製法
SU727641A1 (ru) Способ получени алкилксантогенатов
CN115925588A (zh) 一种脂肪族亚磺酸钠盐的制备方法