SK97197A3 - Apparatus and method for processing workpieces by using ultrasonic energy - Google Patents
Apparatus and method for processing workpieces by using ultrasonic energy Download PDFInfo
- Publication number
- SK97197A3 SK97197A3 SK971-97A SK97197A SK97197A3 SK 97197 A3 SK97197 A3 SK 97197A3 SK 97197 A SK97197 A SK 97197A SK 97197 A3 SK97197 A3 SK 97197A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- workpiece
- thermal energy
- ultrasonic
- working
- head
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7879—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path
- B29C65/7882—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path said parts to be joined moving in a circular path
- B29C65/7885—Rotary turret joining machines, i.e. having several joining tools moving around an axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
- B29C65/083—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil
- B29C65/085—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil using a rotary sonotrode
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
- B29C65/083—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil
- B29C65/087—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil using both a rotary sonotrode and a rotary anvil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7888—Means for handling of moving sheets or webs
- B29C65/7894—Means for handling of moving sheets or webs of continuously moving sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/81463—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/81463—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint
- B29C66/81469—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint one placed next to the other in a single line transverse to the feed direction, e.g. shoulder to shoulder sonotrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8226—Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/824—Actuating mechanisms
- B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
- B29C66/83511—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums
- B29C66/83517—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums said rollers, cylinders or drums being hollow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
- B29C66/8362—Rollers, cylinders or drums moving relative to and tangentially to the parts to be joined
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F2013/15821—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing
- A61F2013/15861—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing for bonding
- A61F2013/15869—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing for bonding with ultrasonic energy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
- B29C65/26—Hot fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
- B29C65/30—Electrical means
- B29C65/32—Induction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
- B29C65/7847—Holding or clamping means for handling purposes using vacuum to hold at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
- B29C66/7294—Non woven mats, e.g. felt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8226—Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
- B29C66/82263—Follower pin or roller cooperating with a groove
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/48—Wearing apparel
- B29L2031/4871—Underwear
- B29L2031/4878—Diapers, napkins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Description
SPÔSOSOB SPÁJANIA POLOTOVAROV ULTRAZVUKOM A ZARIADENIE NA JEHO VYKONÁVANIE
Oblasť techniky
Predložený vynález sa týka zariadenia a spôsobov na aplikovanie tepelnej energie na spracovávané polotovary, pre také účely, ako je ich vzájomné spájanie, nepriedušné uzatváranie, delenie a podobne. Konkrétne sa predložený vynález týka zariadenia a spôsobu na aplikovanie ultrazvukovej energie na spracovávaný polotovar pri výrobe takých výrobkov, ako sú detské zavinovacie plienky na jednorazové použitie, športové tréningové nohavice, dámske hygienické prostriedky, inkontinenčné hygienické prostriedky pre dospelých a podobne.
Doterajší stav techniky
Použitie mechanických vibrácií, vytváraných prostredníctvom ultrazvukovej frekvencie, na zváranie termoplastických materiálov, ich povrchové spracovanie a tvarovanie je veľmi dobre známy a prepracovaný technologický výrobný postup. Fyzikálne princípy, ktoré sú základom uvedenej technológie, sa významným spôsobom týkajú predloženého, ďalej popísaného vynálezu, a preto je ďalej stručne popísaná a zopakovaná ich základná podstata.
Pre účely dosiahnutia použiteľného vibračného pohybu je väčšina ultrazvukových zariadení činná pri jednej frekvenčnej rezonancii. V prípade, kedy sú vibrácie, vytvárané ultrazvukovým generátorom, vo vzájomnej spolupráci s ultrazvukovou hlavicou, sú ako ultrazvukový generátor, tak ultrazvuková hlavica navrhnuté pre rezonanciu na rovnakej frekvencii. Len čo sa ultrazvuková hlavica naladí na frekvenciu zhodnú s frekvenciou generátora, ultrazvuková hlavica šíri a zužuje uvedené vibrácie vzhľadom k d'lžke svojej funkčnej plochy v zhode so zavádzaným pohybom vibračného generátora.
Pohyb, vytváraný na otvorených čelných plochách ultrazvukovej hlavice,
30712ΓΤ je ako napredujúci a spätný alebo recipročný vzhľadom k povrchu, usporiadanému kolmo na čelnú plochu ultrazvukovej hlavice a vykazuje amplitúdu, ktorá je určená prostredníctvom elektrického napätia, zavádzaného do kryštálových diód vibračného generátora. Podmienky pre vytváranie vibrácií vo vibračnom generátore, pred ich zavádzaním do ultrazvukovej hlavice, sú známe zo stavu techniky a zahrnujú pričlenenie zosilňovacích zariadení a fázových meničov.
Jedným z problémov, vyskytujúcich sa pri aplikovaní rezonančných ultrazvukových vibrácií v procese nepretržitého spracovávania, je limitovaná šírka ultrazvukovej hlavice. Hoci ultrazvuková hlavica uskutočňuje vytváranie požadovaného pohybu principiálne prostredníctvom kontrakcie a šírenia vbrácií r.a svojej funkčnej ploche, širšia ultrazvuková hlavica, napríklad dlhšia vzhľadom k svojej funkčnej ploche, umožňuje vytváranie širších variácií amplitúdy vibráciou na jej funkčnej ploche. Vzhľadom k uvedenému je všeobecné použitie ultrazvukovej energie pri spracovávaní polotovarov, tvoriacich súčasť nekonečného pásu, obmedzené dvoma typmi spôsobov použitia.
Prvým limitujúcim typom spôsobu použitia ultrazvukovej energie je usporiadanie s otočnou ultrazvukovou hlavicou, účelne pri aplikovaní ultrazvukovej energie je usporiadaná v pevnej polohe v smere proti opornej podložke, pričom uvedená aplikácia prebieha po zodpovedajúcom natočení pracovného vaica v podstate v priamke v smere pohybu spracovávaného polotovaru a v pozdĺžnom smere vzhľadom k polotovaru. Uvedený spôsob je popísaný v patentovom spise U.S. č. 3,222,235, autor Buchner.
Druhým limitujúcim typom spôsobu použitia ultrazvukovej energie je usporiadanie jednej alebo viacerých pevných rovinných povrchových plôch alebo plôch, zvyčajne označovaných ako rovinné plochy ponoreného typu, nad ktorými sú v smere šírky nekonečného pásu usporiadané ultrazvukové hlavice a aplikujú ultrazvukovú energiu na všetky alebo vybrané úseky uvedeného pásu počas jeho priechodu medzi pevne usporiadanými hlavicami a zodpovedajúcimi, pod nimi ležiacimi opornými podložkami; uvedené
30712/Γ usporiadanie je popísané v patentových spisoch U.S. č. 3,939,033, autor Grgach a kol. a U.S. č. 3,733,238, autor Long a kol. V uvedenom usporiadaní môže byť oporná podložka ponoreného typu usporiadaná posuvne, avšak ultrazvuková hlavica musí byť v skutočnosti usporiadaná pevne a pre účely vyhotovenia požadovanej operácie sa do pracovnej polohy posúva spracovávaný polotovar vo forme nekonečného pásu.
V patentovom spise U. S. č. 4,713,132, autor Ábel a kol., je popísaná prvá modifikácia druhého typu spôsobu použitia ultrazvukovej energie, v ktorej je rad ultrazvukových hlavíc s rovinnou povrchovou plochou, usporiadaný otočné okolo pevných osí, účelne umiestnených okolo otočného pracovného valca s opornými podložkami, pričom otáčaním hlavíc sa uvedené hlavice natáčajú oc a z pracovného kontaktu so spracovávanými polotovarmi vo forme nekonečného pásu.
V patentovom spise U. S. č. 4,650,530, autor Mahoney a kol., je popísaná druhá modifikácia druhého typu spôsobu použitia ultrazvukovej energie, v ktorom sa pás spracovávaných polotovarov prekladá a združuje okolo otočného kotúča za súčasného privádzania ultrazvukových hlavíc a zodpovedajúcich oporných podložiek do vzájomného záberu so spracovávaným polotovarom počas jeho otáčania. Uvedené hlavice a oporné podložky majú, čo sa týka tvaru, ploché rovinné usporiadanie. Hlavice a oporné podložky sa otáčajú súčasne s otočným kotúčom, pričom ultrazvukové zariadenie pôsobí na spracovávaný polotovar pri ich vzájomnom usporiadaní v polohe proti sebe a vzhľadom k polotovaru prostredníctvom ich privádzania cez voľný priestor medzi radiálnymi výstupkami otočného kotúča. Vzhľadom k uvedenému sa otočný kotúč, ktorý nesie spracovávané polotovary, nepodieľa na vykonávaní operácie aplikovania ultrazvukovej energie a reverzný pohyb ultrazvukových hlavíc prebieha v smere zhodnom so smerom osi otáčania otočného kotúča.
Druhým problémom, spojeným s použitím ultrazvukových hlavíc s plochým rovinným usporiadaním, je problém súvisiaci s dosiahnutím rovnomerného aplikovania ultrazvukovej energie po celej dĺžke uvedenej
3D712/T hlavice, polohovanie hlavice vzhľadom k opornej podložke sa musí vykonávať v dvoch smeroch čelnej plochy hlavice tak, že pracovná plocha uvedenej hlavice musí byť usporiadaná napríklad presne paralelne vzhľadom k pracovnej ploche opornej podložky. Hlavne v prípadoch, kde sa okrem ultrazvukových vibrácií uskutočňuje napríklad akýkoľvek ďalší pohyb hlavice alebo opornej podložky, napríklad otáčanie jednej alebo obidvoch z nich, sa takéto presné vzájomné polohovanie stáva dynamickým problémom, ktorý vyžaduje nepretržité monitorovanie a opakované nastavovanie vzájomnej poíohy ultrazvukové; hlavice a opornej podložky.
Podstata vynálezu
Cieľom predloženého vynálezu je odstrániť hore uvedené nevýhody a problémy. Predmet vynálezu je vyriešený prostredníctvom tepelno energetického zariadenia podľa nezávislých patentových nárokov 1 a 39 a ďaíej prostredníctvom spôsobu podľa nezávislých nárokov 25 a 33.
Ďalšie charakteristické znaky, výhody, ciele a podrobné konštrukčné vyhotovenia predloženého vynálezu sú poznateľné zo závislých patentových nárokov, nasledujúceho podrobného popisu a pripojenej výkresovej dokumentácie. Formulácia patentových nárokov sa zamýšľa tak, že predstavuje základné objasnenie rozsahu predloženého vynálezu vo všeobecných termínoch bez toho, aby bol akýmkoľvek spôsobom obmedzený.
Podľa prvého predmetu predloženého vynálezu sa navrhuje ultrazvukové zariadenie, zahrňujúce ultrazvukovú hlavicu a s ňou spolupracujúcu opornú podložku, pričom jedna ultrazvuková hlavica alebo oporná podložka sú usporiadané na otáčajúcom sa pracovnom valci pre dopravu a prevádzanie nekonečného pásu a druhá ultrazvuková hlavica alebo oporná podložka je usporiadaná tak, že sa otáča s pracovným valcom, ktorá sa za účelom aplikácie ultrazvukovej energie počas každej otáčky pracovného valca posúva do pracovnej polohy na uvedenom pracovnom valci a po vykonaní zodpovedajúcej operácie sa z pracovného valca sťahuje.
30712/Γ
Podľa ďalšieho predmetu predloženého vynálezu sa navrhuje ultrazvukové zariadenie, v ktorom je oporná podložka usporiadaná na pracovnom valci a ultrazvuková hlavica je usporiadaná otočné vzhľadom k pracovnému valcu a ktorá sa počas každej otáčky pracovného valca posúva do pracovnej polohy na uvedenom pracovnom valci a po vykonaní zodpovedajúcej operácie sa z pracovného valca sťahuje.
Podľa ešte ďalšieho predmetu predloženého vynálezu sa navrhuje ultrazvukové zariadenie, v ktorom je uvedenou hlavicou otočná ultrazvuková hlavica, prispôsobená na prechádzanie cez šírKu spracovávaného polotovaru, ktorý je súčasťou nekonečného pásu, aplikujúca na spracovávaný polotovar tlakovú silu a ultrazvukovú energiu tak, že zabezpečuje pôsobenie ultrazvukovej energie v priamkovej aplikácii, a pohybujúca sa postupne csz šírku spracovávaného polotovaru.
Podľa ešte ďalšieho predmetu predloženého vynálezu sa navrhuje ultrazvukové zariadenie, ktoré zahrňuje sadu ultrazvukových hlavíc a oporných, podložiek, účelne usporiadaných po a vzhľadom k obvodu pracovného valca, pričom môže takto usporiadané zariadenie vykonávať súčasne prebiehajúce spracovávanie zodpovedajúceho počtu polotovarov.
A nakoniec, podľa ďalšieho predmetu predloženého vynálezu sa navrhuje ultrazvukové zariadenie, v ktorom je na otočnom pracovnom valci usporiadaná jedna alebo viacero ultrazvukových hlavíc ponoreného typu a s nimi spolupracujúca jedna alebo viacero oporných podložiek je usporiadaná otočné s pracovným valcom a ktorá sa počas každej otáčky pracovného valca posúva do pracovnej polohy na uvedenom pracovnom valci a po vykonaní zodpovedajúcej operácie sa z pracovného valca sťahuje.
Okrem toho sa podľa ďalšieho predmetu predloženého vynálezu navrhuje ultrazvukové zariadenie, v ktorom je na otočnom pracovnom valci usporiadaná jedna alebo viacero ultrazvukových hlavíc ponoreného typu a zodpovedajúcou, s ňou spolupracujúcou opornou podložkou je otočná oporná podložka, prispôsobená na prechádzanie cez šírku spracovávaného polotovaru, ktorý je súčasťou nekonečného pásu, aplikujúca na spracovávaný
30712/Γ polotovar tlakovú silu tak, že zabezpečuje pôsobenie ultrazvukovej energie . Priamkovej aplikácii a pohybujúca sa postupne cez šírku spracovávaného voiotovaru.
Predložený vynález popisuje tepelno energetické zariadenie na aplikovanie ultrazvukovej energie na spracovávaný polotovar, pričom uvedené zariadenie zahrňuje:
(a) pracovný valec, usporiadaný otočné okolo prvej osi v danom smere, pričom je uvedený pracovný valec opatrený obvodovou vonkajšou pracovnou plochou;
(b) prvý ultrazvukový aplikačný mechanizmus, usporiadaný na vonkajšej pracovnej ploche uvedeného pracovného valca a presúvajúci sa priečne na smer jeho otáčania uvedeného pracovného vaíca, a (c) druhý ultrazvukový aplikačný mechanizmus, usporiadaný otočné s uvedeným pracovným valcom a posuvne v smere priečnom na smer jeho otáčania tak, že sa počas otáčania uvedeného pracovného valca presúva nad prvý ultrazvukový aplikačný mechanizmus, s ktorým je v kombinácii činnej na aplikovanie ultrazvukovej energie na spracovávaný polotovar, a následne z uvedeného prvého ultrazvukového aplikačného mechanizmu sťahuje, pričom jeden z ultrazvukových aplikačných mechanizmov zahrňuje ultrazvukovú hlavicu, prispôsobenú na zaisťovanie ultrazvukovej energie a druhý z ultrazvukových aplikačných mechanizmov zahrňuje opornú podložku, prispôsobenú pre vzájomnú spoluprácu s uvedenou ultrazvukovou hlavicou.
V prvej skupine vyhotovenia ultrazvukového zariadenia podľa predloženého vynálezu zahrňuje prvý ultrazvukový aplikačný mechanizmus opornú podložku a druhý ultrazvukový aplikačný mechanizmus zahrňuje ultrazvukovú hlavicu. Uvedenú opornú podložku môže tvoriť kovový pás, usporiadaný tak, že je vyrovnaný do jednej roviny s vonkajšou povrchovou plochou pracovného valca.
Ultrazvuková hlavica je prednostne usporiadaná tak, že sa počas
30712/Γ každého otočenia pracovného valca o uhol 360° presúva nad opornú podložku a pôsobí dole smerujúcou tlakovou silou na spracovávaný polotovar, na opornej podložke umiestnený, prostredníctvom ktorej pri posúvaní po opornej podložke aplikuje na spracovávaný polotovar ultrazvukovú energiu a následne sa sťahuje z opornej podložky.
Ultrazvuková hlavica môže byť usporiadaná na prechod po pracovnej dráhe aplikovania energie cez opornú podložku a spracovávaný polotovar, na nej umiestnený, pričom uvedená pracovná dráha prechádza priečne cez vonkajšiu pracovnú plochu a ultrazvukové zariadenie ďalej prednostne zahrnuje prostriedky pre súčasne prebiehajúce aplikovanie tlakovej sily a ultrazvukovej energie prostredníctvom ultrazvukovej hlavice na spracovávaný polotovar, umiestnený na opornej podložke, čím sa na spracovávanom polotovare za súčasného prechádzania ultrazvukovej hlavice po pracovnej dráhe uskutočňuje požadovaná operácia.
V jednom z prednostných vyhotovení prvej skupiny podľa predloženého vynálezu zahrňuje ultrazvuková hlavica otočné koliesko, takto otočná uiirazvuková hlavica, usporiadaná otočné okolo druhej osí, aplikujúca uíŕazvukovú energiu na spracovávaný polotovar bodovo počas postupného posunu cez spracovávaný polotovar pri prechádzaní ultrazvukovej hlavice po pracovnej dráhe aplikovania energie. Pracovná dráha aplikovania energie môže zahrňovať výsuvný úsek, po ktorom sa otočná ultrazvuková hlavica posúva cez opomú podložku a sťahovací úsek, po ktorom sa otočná ultrazvuková hlavica z opornej podložky sťahuje a ultrazvukové zariadenie ďalej zahrňuje prostriedok pre aplikovanie tlakovej sily prostredníctvom ultrazvukovej hlavice na spracovávaný polotovar, umiestnený na opornej podložke, počas prechádzania ultrazvukovej hlavice po pracovnej dráhe a ovládacie prostriedky, prispôsobené na uvádzanie prostriedkov na aplikovanie tlakovej sily do činnosti, čím sa prostredníctvom otočnej ultrazvukovej hlavice na spracovávaný polotovar na jednom z úsekov pracovnej dráhy aplikuje tlaková sila, prednostne na výsuvnom úseku a na zodpovedajúcom druhom úseku pracovnej dráhy sa pôsobenie tlakovej sily uvoľňuje.
30712/Γ
Okrem toho, v jednom z prednostných vyhotovení prvej skupiny podľa predloženého vynálezu ultrazvukové zariadenie ďalej zahrňuje aspoň dve alebo viacero oporných podložiek, usporiadaných v podstate v odlišných radiálnych polohách na vonkajšej pracovnej ploche pracovného valca a aspoň dve navzájom spolupracujúce ultrazvukové hlavice, prednostne otočné ultrazvukové hlavice, usporiadané otočné s pracovným valcom a posuvne nad zodpovedajúce aspoň dve oporné podložky; a ovládacie prostriedky, zahrňujúce prostriedky na ovládanie všetkých z aspoň dvoch uvedených ultrazvukových hlavíc tak, že príslušná ultrazvuková hlavica začína prechádzať nad príslušnú opornú podložku v okamihu, kedy sa uvedená opomá podložka nachádza v polohe, zodpovedajúcej prvému obvodovému uhlu „E“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania a následne sa z príslušnej opornej podložky počas otáčania pracovného valca sťahuje tak, že uvedená ultrazvuková hlavica je v plne stiahnutej polohe v okamihu, kedy sa uvedená oporná podložka nachádza v polohe, zodpovedajúcej druhému obvodovému uhlu „W“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania, pričom sa rovnaké obvodové uhly „E“ a „W“ aplikujú pre každú z aspoň dvoch uvedených ultrazvukových hlavíc.
V druhej skupine vyhotovenia ultrazvukového zariadenia podľa predloženého vynálezu zahrňuje prvý ultrazvukový aplikačný mechanizmus ultrazvukovú hlavicu a druhý ultrazvukový aplikačný mechanizmus zahrňuje opornú podložku. U tejto druhej skupiny vyhotovenia predloženého vynálezu ultrazvuková hlavica charakteristicky zahrňuje ultrazvukovú hlavicu ponoreného typu, ktorej pracovná, ultrazvuk aplikujúca plocha je usporiadaná v podstate tak, že je s vonkajšou povrchovou plochou pracovného valca vyrovnaná do jednej roviny.
Opomá podložka je usporiadaná posuvne nad ultrazvukovou hlavicou a prispôsobená na aplikovanie tlakovej sily na spracovávaný polotovar, umiestnený na ultrazvukovej hlavici, prostredníctvom čoho sa na spracovávaný polotovar počas súčasného presúvania a prechádzania uvedenej opornej podložky po ultrazvukovej hlavici aplikuje ultrazvuková energia a súčasne sa
3O712/T vykonáva požadovaná operácia.
V prednostnom vyhotovení druhej skupiny vyhotovenia oporná podložka zahrňuje otočné koliesko, usporiadané otočné okolo druhej osi, takže tvorí otočnú opornú podložku tak, že vzájomná kombinácia opornej podložky a ultrazvukovej hlavice zabezpečuje účinnú aplikáciu ultrazvukovej energie na spracovávaný polotovar v postupnom priamom posune cez uvedený polotovar počas prechádzania opornej podložky po pracovnej dráhe. Pracovná dráha aplikovania energie môže zahrňovať výsuvný úsek, po ktorom sa otočná oporná podiožka posúva cez ultrazvukovú hlavicu a sťahovací úsek, po ktorom sa otočná oporná podložka z ultrazvukovej hlavice sťahuje, a ultrazvukové zariadenie ďalej zahrňuje prostriedky na aplikovanie tlakovej sily prostredníctvom otočnej opornej podložky na spracovávaný polotovar, umiestnený na ultrazvukovej hlavici, počas prechádzania otočnej opornej podložky po pracovnej dráhe a ovládacie prostriedky, prispôsobené na •uvádzanie prostriedkov na aplikovanie tlakovej síiy do činnosti, čím sa prostredníctvom otočnej opornej podložky na spracovávaný polotovar na jednom z úsekov pracovnej dráhy aplikuje tlaková sila, prednostne na výsuvnom úseku a na zodpovedajúcom druhom úseku pracovnej dráhy sa pôsobenie tlakovej sily uvoľňuje.
V ďaišom prednostnom vyhotovení ultrazvukové zariadenie ďalej zahrňuje aspoň dve ultrazvukové hlavice, usporiadané v podstate v odlišných radiálnych polohách na vonkajšej pracovnej ploche pracovného valca a aspoň dve vzájomne spolupracujúce oporné podložky, prednostne otočné oporné podložky, usporiadané otočné s pracovným valcom a posuvne nad zodpovedajúce aspoň dve ultrazvukové hlavice; a ovládacie prostriedky zahrňujúce prostriedky na ovládanie uvedených aspoň dvoch oporných podložiek tak, že príslušná opomá podložka začína prechádzať nad príslušnou ultrazvukovou hlavicou v okamihu, kedy sa uvedená ultrazvuková hlavica nachádza v polohe, zodpovedajúcej prvému obvodovému uhlu „E“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania a následne sa z príslušnej ultrazvukovej hlavice počas otáčania pracovného valca sťahuje
30712/Γ tak, že uvedená oporná podložka je v plne stiahnutej polohe v okamihu, kedy sa uvedená Ultrazvuková híavica nachádza v polohe, zodpovedajúcej druhému obvodovému uhlu „W“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania, pričom sa rovnaké obvodové uhly „E“ a „W“ aplikujú pre každú z aspoň dvoch uvedených ultrazvukových hlavíc.
V tretej skupine vyhotovenia ultrazvukového zariadenia podľa predloženého vynálezu uvedené zariadenie ďalej zahrňuje prikladacie prostriedky, priľahlé k pracovnému valcu v prikladacej stanici a účelne usporiadané v polohe obvodového uhla „P“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania, kvôli umiestňovaniu spracovávaného polotovaru do pracovnej polohy na vonkajšej pracovnej ploche pracovného valca, v ktorej môže byť na uvedený spracovávaný polotovar prostredníctvom prvého a druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu aplikovaná ultrazvuková energia; sťahovacie prostriedky, priľahlé k pracovnému valcu v sťahovacej stanici a účelne usporiadané v obvodovom uhle „R“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania, pre sťahovanie spracovávaného polotovaru z vonkajšej pracovnej plochy pracovného valca, pričom spracovávaný polotovar prechádza cez vonkajšiu pracovnú plochu po pracovnej trajektórii na obvode pracovného valca medzi prikladacou a sťahovacou stanicou; a ovládacie prostriedky na ovládanie posunu druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu tak, že sa uvedený druhý ultrazvukový aplikačný mechanizmus presúva nad pracovný valec a súčasne nad zodpovedajúci prvý ultrazvukový aplikačný mechanizmus a na ňom umiestnený spracovávaný polotovar za súčasného posunu spracovávaného polotovaru po pracovnej trajektórii sa sťahuje z pracovného valca a prvého ultrazvukového aplikačného mechanizmu, zatiaľ čo pracovná poloha, usporiadaná na vonkajšej pracovnej ploche pracovného valca, prechádza z prikladacej stanice do sťahovacej stanice.
Štvrtá skupina vyhotovenia ultrazvukového zariadenia podľa predloženého vynálezu sa týka spôsobu, zahrňujúceho kroky:
a) otáčania pracovného valca, opatreného obvodovou vonkajšou
30712/T pracovnou plochou, okolo prvej osi v danom smere, pričom je na obvodovej vonkajšej pracovnej ploche pracovného valca priečne na smer jeho otáčania usporiadaný prvý ultrazvukový aplikačný mechanizmus;
b) zaistenie druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu, usporiadaného otočné s uvedeným pracovným valcom;
c) posúvanie druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu počas otáčania pracovného valca v smere priečnom na smer jeho otáčania tak, že sa druhý ultrazvukový aplikačný mechanizmus presúva nad prvý ultrazvukový aplikačný mechanizmus a aplikovanie ultrazvukovej energie na spracovávaný polotovar prostredníctvom vzájomného pôsobenia nad sebou usporiadaných uvedených ultrazvukových aplikačných mechanizmov, a
d) následné sťahovanie druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu z prvého ultrazvukového aplikačného mechanizmu počas otáčania pracovného valca, pričom jeden z ultrazvukových aplikačných mechanizmov zahrňuje ultrazvukovú hlavicu, prispôsobenú na zaisťovanie ultrazvukovej energie a druhý ultrazvukový aplikačný mechanizmus zahrňuje opornú podložku, prispôsobenú na vzájomnú spoluprácu s uvedenou ultrazvukovou hlavicou.
Uvedený spôsob prednostne zahrňuje presúvanie druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu nad prvý ultrazvukový aplikačný mechanizmus, aplikovanie tlakovej sily na spracovávaný polotovar, umiestnený nad prvým ultrazvukovým aplikačným mechanizmom, a tým počas prechádzania druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu po pracovnej dráhe aplikovanie ultrazvukovej energie a vykonávanie požadovanej operácie na spracovávanom polotovare a následné sťahovanie druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu počas otáčania pracovného valca z prvého ultrazvukového aplikačného mechanizmu počas každého otočenia pracovného valca o 360°.
Prvý ultrazvukový aplikačný mechanizmus môže zahrňovať opornú podložku, zatiaľ čo druhý ultrazvukový aplikačný mechanizmus zahrňuje otočnú
30712/Γ ultrazvukovú hlavicu, napríklad otočné koliesko usporiadané otočné okolo druhej osi, menovite otočnú opornú podložku, pričom spôsob zahrňuje aplikovanie ultrazvukovej energie na spracovávaný polotovar pri postupnom priamom posune cez uvedený polotovar počas prechádzania druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu po pracovnej dráhe.
Prednostne uvedený spôsob zahrňuje aplikovanie tlakovej sily na spracovávaný polotovar prostredníctvom druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu počas jeho prechádzania po pracovnej dráhe. Pracovná dráha aplikovania energie môže voliteľne zahrňovať výsuvný úsek, po ktorom sa druhý ultrazvukový aplikačný mechanizmus, napríklad otočná ultrazvuková hlavica, posúva cez prvý ultrazvukový aplikačný mechanizmus a sťahovací úsek, po ktorom sa druhý ultrazvukový apíikačný mechanizmus sťahuje z prvého ultrazvukového aplikačného mechanizmu, pričom uvedený spôsob môže ďalej zahrňovať ovládanie druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu, ktorého prostredníctvom vykonáva aplikovanie tlakovej siiy cez druhý ultrazvukový aplikačný mechanizmus na spracovávaný polotovar počas jeho prechádzania po prvom úseku pracovnej dráhy, prednostne na výsuvnom úseku a na zodpovedajúcom druhom úseku pracovnej dráhy pôsobenia tlakovej siiy uvoľňuje.
Uvedený spôsob, umožňujúci činnosť navrhnutého ultrazvukového zariadenia, zahrňujúceho aspoň dva prvé ultrazvukové aplikačné mechanizmy, usporiadané v odlišných radiálnych polohách na vonkajšej pracovnej ploche pracovného valca a aspoň dva vzájomne spolupracujúce druhé ultrazvukové aplikačné mechanizmy, usporiadané otočné s pracovným valcom a posuvne nad zodpovedajúce aspoň dva prvé ultrazvukové aplikačné mechanizmy, ďalej zahrňuje ovládanie všetkých z aspoň dvoch druhých ultrazvukových aplikačných mechanizmov a jeho prostredníctvom zahajovanie prechodu každého z druhých ultrazvukových aplikačných mechanizmov nad zodpovedajúci prvý ultrazvukový aplikačný mechanizmus v okamihu, kedy sa zodpovedajúci prvý ultrazvukový aplikačný mechanizmus nachádza v polohe, zodpovedajúcej prvému obvodovému uhlu „E** vzhľadom k referenčnej priamke,
3Ο712/Γ prechádzajúcej prvou osou otáčania a následne sťahovanie zodpovedajúceho cr.r;éhc ultrazvukového aplikačného mechanizmu zo zodpovedajúceho prvého ultrazvukového aplikačného mechanizmu počas otáčania pracovného valca tak, že druhý ultrazvukový aplikačný mechanizmus je v plne stiahnutej polohe v okamihu, kedy sa zodpovedajúci prvý ultrazvukový aplikačný mechanizmus nachádza v polohe, zodpovedajúcej druhému obvodovému uhlu ,W“ vzhľadom k referenčnej priamke prechádzajúcej prvou osou otáčania, pričom sa rovnaké obvodové uhly „E“ a nW“, merané vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania, aplikujú pre každý z aspoň dvoch druhých ultrazvukových aplikačných mechanizmov.
Uvedený spôsob môže ďaiej zahrňovať umiestňovanie spracovávaného polotovaru na vonkajšiu pracovnú plochu v prikladacej stanici, účelne usporiadanej v obvodovom uhle „P“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania; otáčanie pracovného valca; ovládanie posunu druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu počas otáčania pracovného valca za účelom jeho presúvania nad pracovný valec a na ňom umiestnený spracovávaný polotovar; a následné sťahovanie druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu z pracovného valca tak, že sa druhý ultrazvukový aplikačný mechanizmus z pracovného valca sťahuje počas prechodu pracovnej polohy na vonkajšej pracovnej ploche zo sťahovacej stanice do prikladacej stanice.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Úplné objasnenie predmetu predloženého vynálezu, jeho ďalších charakteristických znakov a výhod bude vykonané pomocou nasledujúceho podrobného popisu jeho konkrétnych vyhotovení v kombinácii s odvolaním na pripojenú výkresovú dokumentáciu, kde;
Obr. 1 predstavuje axonometrické zobrazenie výrobku, ktorý je možné vyrábať za použitia spôsobov a zariadení podľa predloženého vynálezu.
Obr. 2 predstavuje pohľad zhora na vyhotovený spracovaný polotovar
3Ο712/Γ ako súčasť nekonečného pásu, z ktorého môže byť vytvorený výrobok z obr. 1.
Obr. 3 predstavuje axonometrické zobrazenie tepelno energetického zariadenia podľa predloženého vynálezu v čiastočne odkrytom stave a v čiastočnom reze.
Obr. 4 predstavuje pohľad na tepeíno energetické zariadenie v priečnom reze podľa roviny 4 - 4 z obr. 3.
Obr. 5 predstavuje schematické znázornenie tepelno energetického zariadenia v druhom priemete z obr. 3.
Obr. 6 predstavuje pohľad zhora prvého tepelno energetického aplikačného mechanizmu v smere roviny 6 - 6 z obr. 3.
Obr. 7 predstavuje bokorysný pohľad prvého tepelno energetického aplikačného mechanizmu z obr. 6.
Obr. ô predstavuje pohľad na druhé vyhotovenie tepelno energetického zariadenia podľa predloženého vynálezu v priečnom reze, zhodný s pohľadom z obr. 4.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Nasledujúci podrobný popis v pripojenej výkresovej dokumentácii znázornených konštrukčných vyhotovení je vykonaný v kontexte s výrobou takýchto absorpčných výrobkov na jednorazové použitie, ako sú napríklad detské zavinovacie plienky, športové tréningové nohavice, dámske hygienické prostriedky, inkontinenčné hygienické prostriedky a podobne, a zahrňuje zariadenie a spôsoby na vykonávanie nepriedušného spájania dvoch protiľahlých, na seba priložených a navrstvených netkaných, zvlákňovaním pod tryskou vytvorených, elastikovaných polypropylénových kompozitných textílií, z ktorých každá vykazuje základnú hmotnosť priadze napríklad 23,74 g/m2 (0,7 unce na štvorcový yard), prostredníctvom zvárania ultrazvukom v presne stanovených, od seba vzdialených polohách, rozkladajúcich sa vzhľadom na spracovaný pás v priečnom smere (strojový priečny smer) na smer jeho pohybu v spracovávacom zariadení (strojový pozdĺžny smer).
30712/T
Charakteristickým kontextom predloženého vynálezu je jeho využitie na výrobu absorpčných výrobkov na jednorazové použitie z nekonečného, z jednotlivých požadovaných vrstiev materiálu vrstveného pásu, na ktorom sa polotovary uvedených absorpčných výrobkov rozprestierajú v jeho priečnom smere, pričom pásové prvky absorpčného výrobku prechádzajú po okrajoch uvedeného pásu spracovávaného materiálu v strojovom pozdĺžnom smere a predné a zadné bedrové diely absorpčného výrobku sú usporiadané na jeho protiľahlých stranách. U znázornených vyhotovení sa zvarové spoje na nekonečných vrstvených pásocn vykonávajú v polohách alebo umiestneniach, ktoré všeobecne zodpovedajú krajným polohám alebo umiestneniam bočných obrúb hotových absorpčných výrobkov.
Výroba absorpčných výrobkov 10 typu, znázorneného na obr. 1 pripojenej výkresovej dokumentácie, je všeobecne známa zo stavu techniky. Tieto absorpčná výrobky sa charakteristicky skladajú z dvoch alebo viacerých celistvých vrstiev alebo dielčich vrstiev z rôznych alebo v podstate rovnakých materiálov spolu s ďalšími prvkami. Charakteristicky používaným materiálom na vytváranie týchto absorpčných výrobkov je tkaná alebo netkaná textília alebo poíymerizačná fólia. Pri vytváraní pásového prvku 12, bedrových dielov 14 brušnej a chrbtovej oblasti a oblasti výrezov 16 pre nohy môže byť použitý elastický materiál.
Vzhľadom k uvedeným súvislostiam sa pri väčšine spôsobov na výrobu takéhoto absorpčného výrobku, ako je absorpčný výrobok 10, najprv vytvorí polotovar 18 znázornený na obr. 2 pripojenej výkresovej dokumentácie, ako súčasť kontinuálne spracovávaného nekonečného vrstevného pásu materiálu. Po úplnom spracovaní polotovaru 18 zváraním sa na tomto polotovare vytvoria bočné obruby 20 a absorpčný výrobok 10 sa z uvedeného nekonečného pásu oddeľuje buď ako polotovar 18, úplne alebo čiastočne dokončený alebo ako Konečný absorpčný výrobok.
Pomocou spôsobu, ktorý je predmetom predloženého vynálezu, sa zvarové spoje 22, ako je znázornené na obr. 2, vytvárajú v tesnej blízkosti navzájom priľahlých okrajov základného aktuálneho polotovaru 18A a
30712/T pričleneného vedľajšieho polotovaru 18B. Pri vykonávaní takýchto priečnych zverových spojov 22 za použitia zo stavu techniky známych technologických postupov je veľmi ťažké dosiahnuť rovnomernú aplikáciu tepelnej energie po celej šírke spracovávaného pásu, následkom čoho môže dokončený zvarový spoj 22 vykazovať pravidelnosť a rovnomerné vlastnosti horšej kvality, než ako ktorá sa vyžaduje. Zariadenie a spôsoby, popísané v ďalej nasledujúcom popise, navrhujú nové chápané vykonávania zvarových spojov 22 na polotovaroch 18, prostredníctvom ktorého možno dosiahnuť ich predpokladanú rovncmemosť a kvalitu.
Obr. 3 až 7 pripojenej výkresovej dokumentácie znázorňujú prvé vyhotovenie tepelne energetického zariadenia podľa predloženého vynálezu, □vedené tepeíno energetické zariadenie môže zahrňovať akékoľvek zariadenie, ktorého prostredníctvom odovzdávaná tepelná energia je dostatočná na vykonávanie zvárania spracovávaných materiálov do jediného celku, také ako je elektrické odporové zariadenie, napríklad zariadenie impulzného typu s kontinuálnym alebo prerušovaným ohrevom alebo indukčné ohrievacie zariadenie. Prednostným zdrojom tepelnej energie je však použitie ultrazvukovej energie. Ako môže byť z uvedenej pripojenej výkresovej dokumentácie poznateľné, zahrňuje energetické ultrazvukové zariadenie 24 pracovný valec 26, usporiadaný na vonkajšom hriadeli 25, ktorý je uložený otočné okolo osi 28 napevno uloženého vnútorného hriadeľa, označeného pre účely popisu všeobecne vzťahovou značkou 30. Pracovný valec 26 vykazuje vonkajšiu pracovnú plochu 32, ktorá je perforovaná alebo iným, zo stavu techniky bežne známym spôsobom upravená (nie je znázornené) tak, aby bolo možné cez uvedenú vonkajšiu pracovnú plochu zabezpečiť aplikovanie podtlaku pre účely pridržiavania nekonečného pásu 33 spracovávaných polotovarov, ktorý môže byť po vyhotovení a dokončení všetkých spracovávacích operácií ako polotovar 18 zostavený do absorpčného výrobku
10.
Na pracovnom valci 26 je usporiadané množstvo 34 oporných podložiek (v znázornenom ilustračnom vyhotovení šesť), umiestnených v rovnomernej
30712/T vzdialenosti od seba po obvode pracovného valca 26 a prechádzajúcich priečne po celej šírke vonkajšieho pracovného povrchu 32 pracovného valca
26. Oporné podložky 34 sú s vonkajšou povrchovou plochou 32 vyrovnané do jednej roviny tak, že vonkajšie povrchové plochy 36 oporných podložiek 34 tvoria všeobecne jediný celok s vonkajšou pracovnou plochou 32 pracovného valca 26.
Na pracovný valec 26 je pripevnený pomocný nosný valec 38. ktorý je usporiadaný tak, že sa otáča s uvedeným pracovným valcom. S odvolaním na obr. 4 pripojenej výkresovej dokumentácie je pomocný nosný valec 38 pripevnený k pracovnému valcu 26 prostredníctvom medziľahlej steny 40. Uvedená zostava pracovného valca 26 a pomocného nosného valca 38 je upevnená na vonkajší hriadeľ 25. Vonkajší hriadeľ 25 je potom uložený otočné, prostredníctvom oporných ložísk 42 a 44, na napevno uložený vnútorný hriadeľ
30. Pomocný nosný valec 38, vykazujúci vonkajšiu obvodovú stenu 46, je prostredníctvom svojej bočnej steny 49 napevno pripevnený na bočnú prírubu 48. Bočná príruba 48 je napevno spriahnutá s hnaným hriadeľom 50, ktorý je poháňaný prostredníctvom neznázomeného transmisného hriadeľa výrobnej linky. Hnaný hriadeľ 50 je do základného rámu uložený prostredníctvom oporného ložiska 52. Vzhľadom k uvedenému sú pracovný valec 26. pomocný nosný valec 38 a bočná príruba 48 uložené a podopreté prostredníctvom sústavy oporných ložísk 42, 44 a 52 a spoločne otočné okolo napevno uloženého vnútorného hriadeľa 30 a osi 28.
S napevno uloženým, vnútorným hriadeľom 30 je spriahnutý vačkový bubon 54 napevno tak, že nie je so sústavou pracovného valca 26, pomocného nosného valca 38 a bočnej príruby 48 otočný. Na vonkajšej obvodovej stene 58 vačkového bubna 54 je usporiadané rebro vačky 56, ktorá sa rozprestiera po celom obvode uvedenej vonkajšej obvodovej steny 58 vačkového valca 54. Rebro vačky 56 je iba v obryse čiarkovanou čiarou naznačené na obr. 4 a 8 pripojenej výkresovej dokumentácie. Časť rebra vačky 56 môže byť vidieť na obr. 3 prostredníctvom čiastočného odstránenia vonkajšej obvodovej steny 46 pomocného nosného valca 38.
30712/T
Na vonkajšiu obvodovú stenu 58 vačkového bubna 54 je upevnené množstvo dvojíc vodiacich koľají 60, napríklad šesť, ktorých počet a priestorové usporiadanie zodpovedá počtu a priestorovému usporiadaniu oporných podložiek 34 na vonkajšej pracovnej ploche 32 pracovného valca 26. Na každej dvojici vodiacich koľají 60 je v klznom zábere na dĺžke „L“ vodiacej koľaje 60 usporiadaný vozík 62, čo bude podrobne objasnené ďalej.
S odvolaním na obr. 6 a 7 pripojenej výkresovej dokumentácie je na každom vozíku 62 prostredníctvom ložiskového čapu 66 uložený nosný mechanizmus 64 ultrazvukového zdroja. Z ložiskového čapu 66 vystupuje smerom k vonkajšej pracovnej ploche 32 pracovného valca 26 nosné pracovné rameno 68 nosného mechanizmu 64 ultrazvukového zdroja, ktorý na svojom vzdialenejšom konci nesie rotačnú ultrazvukovú hlavicu 70 s ultrazvukový generátor 72. S uvedeným nosným pracovným ramenom 68 je pevne spriahnuté ovládacie rameno 74. Rotačná ultrazvuková hlavica 70 sa otáča okolo ložiskového čapu 66 tak, že sa buď zdvíha od alebo približuje k vonkajšej pracovnej ploche 32 pracovného valca 26, prostredníctvom činnosti ovládacieho ramena 74, uloženého otočné okolo ložiskového čapu 66 a uvádzaného do prevádzkovej činnosti prostredníctvom dvojčinného pneumatického valca 76. Vzhľadom k uvedenému sa nosný mechanizmus 64 ultrazvukového zdroja skladá z ložiskového čapu 66. nosného pracovného ramena 68 a ovládacieho ramena 74.
Stlačený vzduch sa do dvojčinného pneumatického valca 76 dodáva z pneumatickej ovládacej skrine 78. Pozri obr. 4 pripojenej výkresovej dokumentácie. Do pneumatickej ovládacej skrine 78 sa stlačený vzduch dodáva cez privádzacie potrubie 80, ktoré je prostredníctvom konvenčného otočného pneumatického spriahnutia prepojené s napevno uloženým vnútorným hriadeľom 30. Stlačený vzduch je do stredového priechodného otvoru napevno uloženého vnútorného hriadeľa 30 dodávaný z privádzacieho potrubia 82.
Prívod elektrického prúdu do energetického ultrazvukového zariadenia 24 sa vykonáva cez zberacie krúžky 84, pričom tento prívod elektrického prúdu
30712/T je s ultrazvukovými generátormi 72 navzájom spojený prostredníctvom napájacieho vedenia 86.
Na hnanom hriadeli 50 je rovnako usporiadaný programovateľný koncový spínač 88, ktorého funkcie a prevádzkový účel budú popísané ďalej. Výstup programovateľného koncového spínača 88 sa prostredníctvom elektrického vedenia 90 zavádza do pneumatickej ovládacej skrine 78.
Predpokladá sa, že prevádzková Činnosť a funkcia zariadenia podľa □-ecíoženého vynálezu bude pine objasnená prostredníctvom nasledujúceho podrobného popisu jednotlivých konštrukčných súčastí uvedeného zariadenia a ich vzájomných vzťahov a usporiadania, pričom pre účely úplnosti popisu bude rovnako v stručnosti popísané jeho prevádzkového použitie.
Ak sa vrátime späť k obr. 4 pripojenej výkresovej dokumentácie, môžeme vidieť, že hnaný hriadeľ 50 otáča bočnou prírubou 48, pracovným vafcorrt 26, pomocným nosným valcom 38 a ním nesenými vozíkmi 62, nosným mechanizmom 64 ultrazvukového zdroja, ultrazvukovými hlavicami 70 a ultrazvukovými generátormi 72 nepretržite nemennou rýchlosťou otáčania. Prtkladacia stanica je opatrená privádzacím prevracacím valcom 92, ktorý je vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej osou 28, účelne usporiadaný v obvodovom uhle „P“ vzhľadom k pracovnému valcu 26. Nekonečný pás 33 polotovarov alebo iného spracovávaného materiálu sa do prikladacej stanice, za súčasného otáčania pracovného valca 26 v smere naznačenom prostredníctvom šípky 94, privádza v smere, naznačenom prostredníctvom šipky 93, prechádza cez privádzací prevracací valec 92 a následne sa v styčnej medzere medzi pracovným valcom 26 a privádzacím prevracacím valcom 92, prostredníctvom vzájomného záberu prevádza na vonkajšiu pracovnú plochu 32 pracovného valca 26. Pás 33 je všeobecne ťahaný po obvode pracovného valca 26, na jeho vonkajšej pracovnej ploche 32, od jeho prevzatia z privádzacieho prevracacieho valca 92 až do dosiahnutia odvádzacieho prevracacieho valca 96, umiestneného v sťahovacej stanici a účelne usporiadaného v obvodovom uhle „R“ vzhľadom k pracovnému valcu
26. V sťahovacej stanici preberá nekonečný pás 33 odvádzací prevracací
3Ο712/Γ valec 96. sťahuje uvedený pás z pracovného valca a ukončuje tak operáciu dieíčeho spracovania, ktoré je predmetom spôsobu podľa predloženého vynálezu.
Pri praktickom využití predloženého vynálezu sú rotačné ultrazvukové hlavice spravidla nepretržite aktivované rezonanciou na ich vopred stanovených frekvenciách.
Ak sa vrátime späť k obr. 3 až 7 pripojenej výkresovej dokumentácie, môžeme vidieť, že na vonkajšej obvodovej stene 46 pomocného nosného valca 38 je v blízkosti každej dvojice vodiacich koľají 60 vytvorená priechodná otvorená drážka 98. Cez uvedenú priechodnú otvorenú drážku 98 prechádza z každého zodpovedajúceho vozíka 62 smerom dole dvojica kladiek 100. ktoré zaberajú s rebrom vačky 56. Vzhľadom k tomu dochádza pri otáčaní pracovného valca 26 a pomocného nosného valca 38 okolo osi 28 a zároveň okolo vačkového bubna 54 k vzájomnému záberu medzi kladkami 100 a rebrom vačky 56, čoho príčinou je striedavý alternatívy pohyb vozíkov 62 smerom k a smerom od vonkajšej pracovnej plochy 32 pracovného valca 26. Takto každý vozík 62 vykonáva pri každom otočení pracovného valca 26 o 360° jeden úplný obvodový chod smerom k a smerom od vzhľadom k uvedenému pracovnému valcu 26. Vzhľadom k uvedenému a s odvolaním na obr. 3 až 5 pripojenej výkresovej dokumentácie je vozík 62A. nachádzajúci sa v hodinovej polohe 12 hodín, vzhľadom k pomocnému nosnému valcu 38 v polohe plne vysunutej smerom k pracovnému valcu 26: zatiaľ čo vozík 62B. nachádzajúci sa v hodinovej polohe 6 hodín, vzhľadom k pomocnému nosnému valcu 38 v polohe plne stiahnutej smerom od pracovného valca 26.
Pri prisúvaní vozíkov 62 smerom k pracovnému valcu 26 prechádza zodpovedajúca ultrazvuková hlavica 70 po vonkajšej pracovnej ploche 32 pracovného valca 26, a tak i po zodpovedajúcej opornej podložke 34. Pri sťahovaní vozíkov 62 z pracovného valca 26 do druhej koncovej polohy sa zodpovedajúce ultrazvukové hlavice 70 pohybujú na vonkajšej povrchovej ploche 32 pracovného valca 26 v opačnom smere.
Ultrazvuková hlavica 70 sa pokladá za plne stiahnutú z vonkajšej
307127Γ oovrchovej plochy 32 pracovného valca 26, len čo vzdialenejší vonkajší okraj '01 sústavy nosného mechanizmu 64 ultrazvukového zdroja, ultrazvukovej niavice 70 a ultrazvukového generátora 72 prechádzajú smerom do vnútra vnútorný okraj 102 prevracacich valcov 92 a 96. Pozri obr. 4, kde ultrazvuková hiavica 70, usporiadaná na vozíku 62B, je v plne stiahnutej poíohe, pričom sa môže, vzhľadom k stanovenej .plne stiahnutej polohe“ pohybovať ešte ďalej v smere od pracovného valca 26. Vzhľadom k uvedenému sa ako .plne stiahnutá poloha“ chápe rozmedzie polôh vzdialenejšieho vonkajšieho okraja 101. nachádzajúceho sa v poiohe smerom do vnútra za vnútorným okrajom 102 prevracacich valcov 92 a 96, pričom toto rozmedzie nie je limitované najvnútornejšou polohou, v ktorej je vozík 62 umiestnený v najvzdialenejšej c- .’c-he vzhľadom k pracovnému vaícu 26.
Pri prisúvaní každého vozíka 62 smerom k pracovnému valcu 26 a len čo je zodpovedajúca ultrazvuková hlavica 70 účelne usporiadaná nad jeho vonkajšou pracovnou plochou 32, vysiela programovateľný koncový spínač 58 zodpovedajúci signál do pneumatickej ovládacej skrine 78, ktorá je následkom toho uvedená do činnosti a vysúva šmýkadlo 103, usporiadané na zodpovedajúcom dvoičinnom pneumatickom valci 76, a prostredníctvom ramien 68 a 74 uvádza zodpovedajúcu ultrazvukovú hlavicu 70 smerom do pohybu smerom dole, naznačeného na obr. 7 pripojenej výkresovej dokumentácie prostredníctvom dvojsmernej šipky označenej pre účely popisu vzťahovou značkou 104 a do pracovnej polohy, t. j. do kontaktu so spracovávaným polotovarom, ktorý je súčasťou nekonečného pásu 33, v zodpovedajúcej pracovnej polohe 106, vymedzenom zodpovedajúcou opornou podložkou 34. Ultrazvuková hlavica 70 uplatňuje na polotovar dole smerujúcu silu, pôsobiacu proti opornej reakcii opornej podložky 34. Veľkosť smerom dole pôsobiacej sily je ovládaná prostredníctvom činnosti dvojčinného pneumatického valca 76.
Rotačná ultrazvuková hlavica 70 je usporiadaná tak, že sa môže pri pôsobení rezonancie a uplatňovania dole smerujúcej sily na spracovávaný polotovar súčasne otáčať okolo osi 110. čoho výsledkom je v pracovnom bode
30712/7
112. ktorý sa v súlade s priečnym prechádzaním ultrazvukovej hlavice 70 cez vonkajšiu pracovnú plochu 32 po pracovnej dráhe 108 aplikovania energie, postupne posúva naprieč spracovávaným výrobkom, zabezpečenie účinnej a zodpovedajúcej aplikácie ultrazvukovej energie na spracovávaný polotovar. Ako je naznačené na obr. 4 pripojenej výkresovej dokumentácie, môže byť rozsah pracovnej dráhy 108 aplikovania energie buď menší ako celkový rozsah šírky pásu 33; alebo sa môže rozkladať po celej šírke pásu 33. pričom uvedený rozsah pracovnej dráhy 108 je závislý od druhu prostredníctvom ultrazvukovej energie vykonávanej operácie a ďalej od dĺžky vodiacich koľají 60 a nosného pracovného ramena 68.
Prednostne sa ultrazvuková hlavica 70 privádza smerom dole pôsobiacou siíou do pracovného styku so spracovávaným polotovarom pri jeho prechádzaní po výsuvnom úseku pracovnej dráhy 108 aplikovania energie. Len čo zodpovedajúca ultrazvuková hlavica 70 dosiahne vonkajšiu krajnú medzu výsuvného úseku pracovnej dráhy 108, sníma programovateľný koncový spínač 88 zodpovedajúce pričlenené uhlové natočenie pracovnej polohy 106 vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej osou 28 a vysiela zodpovedajúci signál do pneumatickej ovládacej skrine 78, prostredníctvom ktorej činnosti sa ultrazvuková hlavica 70 od spracovávaného polotovaru zdvíha v okamihu, kedy uvedená ultrazvuková hlavica 70 opustí spracovávaný polotovar na sťahovacom úseku (v priečnom smere) pracovnej dráhy 108. S odvolaním na obr. 5 pripojenej výkresovej dokumentácie začína ultrazvuková hlavica 70 prechádzať cez pracovný valec 26, a to pretínaním vnútorného okraja 102 prevracacích valcov 92 a 96 v obvodovom uhle „E“ vzhľadom k pracovnému valcu 26 a v plne stiahnutej polohe sa nachádza pri obvodovom uhle ,W“ vzhľadom k pracovnému valcu 26. Z uvedeného obr. 5 môže byť poznateľné, že zodpovedajúca ultrazvuková hlavica 70 sa nachádza v plne stiahnutej polohe predtým, ako sa zodpovedajúci spracovávaný polotovar, ktorý je súčasťou nekonečného pásu 33, prevádza na odvádzací prevracací valec 96, prostredníctvom ktorého sa uvedený pás 33 so spracovávanými polotovarmi sťahuje z pracovného valca 26. Analogicky zostáva ultrazvukové zariadenie, zahrňujúce ultrazvukovú hlavicu 70, ultrazvukový generátor 72 a
3DTWT nosný mechanizmus 64 ultrazvukového zdroja v plne stiahnutej polohe a nezačne sa presúvať nad vonkajšiu pracovnú plochu 32 do tej doby, kým pri otáčaní pracovného valca 26 nedosiahne uvedené ultrazvukové zariadenie oblasť privádzacieho prevracacieho valca 92 a privádzaný nekonečný pás 33 s na ňom usporiadanými spracovávanými polotovarmi nedosiahne vzájomný záber s vonkajšou pracovnou plochou 32 pracovného valca 26.
Vzhľadom k hore uvedenému sa pracovný valec 26, v kombinácii sprevádzaný ultrazvukovou hlavicou 70, otáča kontinuálne. K spracovaniu určené polotovary, ktoré sú súčasťou nekonečného pásu 33, vstupujú do energetického ultrazvukového zariadenia 24, len čo sú uvedené do vzájomného záberu s vonkajšou pracovnou plochou 32 pracovného valca 26 a pohybujú sa po pracovnej trajektórii, vymedzenej medzi prikladacou stanicou, usporiadanej v polohe obvodového uhla „P“ vzhľadom k pracovnému valcu 26 a sťahovacou stanicou, usporiadanou v polohe obvodového uhla „RH za súčasného vytvárania zvarových spojov 22 prostredníctvom funkčnej činnosti ultrazvukovej hlavice 70 a opornej podložky 34. Každá z ultrazvukových hlavíc 70 za účelom vykonávania zvarového spoja 22 na spracovávanom polotovare o-echádza cez vonkajšiu pracovnú plochu 32 na zodpovedajúcej opornej podložke 34 pri každej otáčke pracovného valca 26. Vytvorené zvarové spoje 22 sú usporiadané v priečnom strojovom smere. V akomkoľvek danom časovom okamihu môže takto usporiadané zariadenie slúžiť na vykonávanie zvárania, nepriedušné spájaniu, oddeľovanie a strihanie alebo podobné operácie na v podstate toľkých spracovávaných polotovaroch, koľko je v uvedenom zariadení usporiadaných na pracovnom valci 26 medzi privádzacím prevracacím valcom 92 a odvádzacím prevracacím valcom 96 pracovných polôh 106 a k nim priradených spracovávaných polotovarov, pričom zároveň umožňuje vytvorenie dostatočnej jazdnej vôle pre „plne stiahnutú polohu“ zodpovedajúcu ultrazvukovej hlavici 70 vzhľadom k vonkajšej pracovnej ploche 32 tak, že nekonečný pás 33 s dokončenými polotovarmi môže byť prostredníctvom odvádzacieho prevracacieho valca 96 sťahovaný z pracovného valca 26.
3O712ST
Pre použitie v navrhovanom zariadení vhodné rotačné ultrazvukové hlavice 70 sú napríklad popísané v patentovom spise U.S. č. 5,110,403, autor Ehlert, ktorého úplný popis sa týmto za účelom ilustračného príkladu začleňuje do odvolávok. Vhodné ultrazvukové generátory 72 a ďalšie k nim priradené zodpovedajúce technické vybavenie sú dodávané na trh rôznymi dodávateľmi, napríklad Sonic Power Company, Danbury, Connecticut.
Obr. 8 pripojenej výkresovej dokumentácie znázorňuje druhé konštrukčné vyhotovenie podľa predloženého vynálezu, v ktorom sú ultrazvuková hlavica 70 a s ním spolupracujúca oporná podložka 34, na rozdiel od konštrukčného vyhotovenia, znázorneného na obr. 3 až 7, usporiadané v kinematickom obrátení. Takto, pri podrobnejšom porovnaní konštrukčného vyhotovenia z obr. 8 s konštrukčným vyhotovením z obr. 3 až 7, zahrňuje konštrukčné vyhotovenie z obr. 8 dvojicu konvenčných ultrazvukových hlavíc 170 ponoreného typu, usporiadaných v pracovnom valci 26 namiesto opornej posiožky 34. Počet ultrazvukových hlavíc 170 ponoreného typu, ktorý môže byť použitý, je závislý od požiadavky preklenutia celej šírky pracovnej dráhy 108 aplikovania ultrazvukovej energie. Zodpovedajúcim spôsobom je namiesto ultrazvukovej hlavice 70 na nosnom mechanizme 64 ultrazvukového zdroja usporiadaná oporná podložka 134.
Pri prevádzkovom chode sú ultrazvukové hlavice 170 ponoreného typu prednostne uvádzané do činnosti počas operácie spracovávania. Pracovný valec 26 a pomocný nosný valec 38 sa nepretržite otáčajú rovnakým spôsobom, ktorý bol popísaný hore. Pri otáčaní uvedených valcov prechádzajú oporné podložky 134 nad vonkajšiu pracovnú plochu a pôsobením dole smerujúcej sily, prostredníctvom dvojčinného pneumatického valca 76, sú uvádzané do pracovného styku so spracovávanými polotovarmi pri prechádzaní oporných podložiek 134 po výsuvnom úseku pracovnej dráhy 108 aplikovania energie a následne, pri prechádzaní oporných podložiek 134 po sťahovacom úseku pracovnej dráhy 108, zdvíhané od spracovávaných polotovarov. Podstatným rozdielom tohto konštrukčného usporiadania je skutočnosť, že umiestnenie ultrazvukovej hlavice 170 ponoreného typu a
30712/Γ opornej podložky 134 je kinematický obrátené, zatiaľ čo fyzikálna pohybová funkcia prechádzania po vonkajšej pracovnej ploche 32 a následné sťahovanie zostáva pričlenené konštrukčným prvkom usporiadaným na vozíku 62. Vzhľadom k tomu, že je ultrazvukový aplikačný mechanizmus usporiadaný na vonkajšej pracovnej ploche 32 pracovného valca 26, je dodávanie ultrazvukovej energie takto usporiadaného mechanizmu v porovnaní s ultrazvukovým aplikačným mechanizmom, usporiadaným na nosnom mechanizme 64 ultrazvukového zdroja určitým spôsobom presnejší, a teda účinnejší. %
Uvedené ultrazvukové aplikačné mechanizmy môžu byť alternatívne nahradené ďalšími zodpovedajúcimi, zo stavu techniky známymi tepelno energetickými aplikačnými zariadeniami. Takéto zariadenia zahrňujú elektrickým odporom ohrievané konštrukčné prvky, elektrickou indukciou ohrievané konštrukčné prvky a kvapalinou ohrievané konštrukčné prvky.
Z hore uvedeného podrobného popisu jednotlivých vyhotovení predloženého vynálezu bude všetkým osobám oboznámeným so stavom techniky úplné zrejmé, že môžu byť bez toho, aby sa vybočilo z podstaty vynálezu, vytvorené ďalšie jeho rôzne obmeny a modifikácie. Súčasne sa predpokladá, že všetky takéto ďalšie obmeny a modifikácie sú v rozsahu predloženého vynálezu, definovaného v ďalej pripojených patentových nárokoch.
Claims (39)
- MXENKNt NÁROKY1. Energetické zariadenie na aplikovanie tepelnej energie na spracovávaný polotovar, vyznačujúce sa tým, že zahrňuje:(a) pracovný valec (26), usporiadaný otočné okolo prvej osi v danom smere a opatrený na svojom valcovom povrchu obvodovou vonkajšou pracovnou plochou (26), (b) prvý tepelno energeticky aplikačný mechanizmus (34, 170), usporiadaný na vonkajšej pracovnej ploche (32) uvedeného pracovného valca (26) a presúvajúci sa priečne na smer jeho otáčania, a (c) druhý tepelno energetický aplikačný mechanizmus (70, 134), usporiadaný otočné s uvedeným pracovným valcom (26) a posuvne v smere priečnom na smer jeho otáčania tak, že sa počas otáčania pracovného valca (26) presúva nad prvý tepelno energeticky aplikačný mechanizmus (34, 170), s ktorým je v kombinácii činnej pre aplikáciu ultrazvukovej energie na spracovávaný polotovar a následne sa z uvedeného prvého tepelno energetického aplikačného mechanizmu (34 70) sťahuje, pričom jeden z uvedených tepelno energetických (34, 70, 134, 170) aplikačných mechanizmov zahrňuje hlavicu (70, 170), prispôsobenú na zaisťovanie tepelnej energie a druhý z uvedených tepelno energetických aplikačných mechanizmov (34, 70, 134, 170) zahrňuje opornú podložku (34, 134) prispôsobenú na vzájomnú spoluprácu s uvedenou hlavicou (70,170).
- 2. Energetické zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že aspoň jedným z uvedených prvého a druhého tepelno energetického mechanizmu je ultrazvukový aplikačný mechanizmus, prednostne ultrazvuková hlavica.30712/T
- 3. Energetické zariadenie podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúce sa tým, že zdrojom tepelnej energie je elektrický odpor a/alebo ultrazvuk a/aiebo elektrická indukcia a/alebo tekutinové teplo.
- 4. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich neresov, vyznačujúce sa tým, že prvý tepeino energetický aplikačný mechanizmus zahrňuje opornú podložku (34) a druhý tepeino energetický aplikačný mechanizmus zahrňuje hlavicu (70).
- 5. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že uvedená oporná podložka (34) zahrňuje kovový pás, usporiadaný vyrovnaný do jednej roviny s vonkajšou povrchovou plochou (32) pracovného valca (26).
- 6. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich -érckcv, vyznačujúce sa tým, že uvedená hlavica (70) je usporiadaná na presúvanie do a následné sťahovanie z polohy nad opornou podložkou (34) počas každej otáčky pracovného valca (26).
- 7. Ene-geťcké zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že uvedená hlavica (70) je usporiadaná na presúvanie nad opornú podložku (34) tak, že pri posúvaní po opornej podložke pôsobí dole smerujúcou tlakovou silou na spracovávaný polotovar, na opornej podložke umiestnený a súčasne na uvedený spracovávaný polotovar aplikuje ultrazvukovú energiu.
- 8. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že uvedená hlavica (70) je usporiadaná pre prechádzanie po pracovnej dráhe (108) aplikovania energie cez opornú podložku (34) a spracovávaný polotovar, na nej umiestnený, pričom uvedená pracovná dráha (108) prechádza priečne cez vonkajšiu pracovnú plochu (32) pracovného valca (26), a3O712/T že energetické zariadenie ďalej zahrňuje prostriedky na súčasne prebiehajúce aplikovanie tlakovej sily a tepelnej energie prostredníctvom hlavice (70) na spracovávaný polotovar, umiestnený na opornej podložke (34), následkom čoho * sa na spracovávanom polotovare počas prechádzania uvedenej híavice (70) po pracovnej dráhe (108) aplikovania energie uskutočňuje požadovaná operácia.
- 9. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že uvedená hlavica (70) zahrňuje otočné koliesko, usporiadané otočné okolo druhej osi, na aplikovanie tepelnej energie na spracovávaný polotovar bodovo v pracovných bodoch (112) počas postupného posunu cez spracovávaný polotovar pri prechádzaní hlavice (70) po pracovnej dráhe (108) aplikovania energie.
- 10. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že uvedenú hlavicu (70) tvorí otočná hlavica, prednostne otočná ultrazvuková hlavica, že uvedená pracovná dráha (108) aplikovania energie zahrnuje výsuvný úsek, po ktorom sa otočná hlavica (70) posúva cez opornú podložku (34) a sťahovací úsek, po ktorom sa otočná hlavica (70) z opornej podložky (34) sťahuje, a že energetické zariadenie ďalej zahrňuje:(a) prostriedky (76) na aplikovanie tlakovej sily prostredníctvom hlavice (70) počas jej prechádzania po pracovnej dráhe (108) aplikovania energie na spracovávaný polotovar, umiestnený na opornej podložke (34), (b) ovládacie prostriedky (78), prispôsobené na uvádzanie prostriedkov (76) na aplikovanie tlakovej sily do činnosti, pričom sa prostredníctvom otočnej hlavice (70) na jednom z úsekov pracovnej dráhy (108) aplikuje na spracovávaný polotovar tlaková sila a na zodpovedajúcom druhom úseku pracovnej dráhy (108) sa pôsobenie tlakovej sily uvoľňuje.30712/T
- 11. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým·, že zahrnuje aspoň dve oporné podložky (34), LÍspoňadané v odlišných radiálnych polohách vzhľadom k vonkajšej pracovnej ploche (32) pracovného valca (26), a aspoň dve vzájomne spolupracujúce otočné hlavice (70), prednostne otočné ultrazvukové hlavice, usporiadané otočné s pracovným valcom (26) a posuvne nad zodpovedajúcou z uvedených aspoň dvoch oporných podložiek (34); pričom energetické zariadenie ďalej zahrňuje ovládacie prostriedky, zahrňujúce prostriedky (54, 56, 58, 60, 62) na svíádanie všetkých z aspoň dvoch uvedených otočných hlavíc (70) tak, že príslušná otočná hlavica (70) začína prechádzať nad príslušnú opornú podložku (70) v okamihu, kedy sa uvedená oporná podložka (34) nachádza v yv Im. . .S J zodpovedajúcej prvému obvodovému uhiu „E“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania a následne sa z príslušnej opornej podložky (34) počas otáčania pracovného valca (26) sťahuje tak, že uvedená otočná hlavica (70) je v plne stiahnutej polohe v okamihu, kedy sa uvedená oporná podložka (34) nachádza v polohe, zodpovedajúcej druhému obvodovému uhlu ,W vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania, pričom sa rovnaké obvodové uhly „E“ a „W“ aplikujú pre každú z aspoň dvoch uvedených otočných hlavíc (70).
- 12. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúc® sa tým, že prvý tepelno energetický aplikačný mechanizmus zahrňuje ultrazvukovú hlavicu (70) a druhý tepelno energeticky aplikačný mechanizmus zahrňuje opomú podložku (34).
- 13. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že uvedenú hlavicu tvorí hlavica (170) ponoreného typu, prednostne ultrazvuková hlavica ponoreného typu, ktorej pracovná plocha (32), prednostne ultrazvuk aplikujúca pracovná plocha je usporiadaná vyrovnaná do jednej roviny s vonkajšou povrchovou plochou (32) pracovného valca (26).
- 14. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich3Ο712/Γ nárokov, vyznačujúce sa tým, že uvedená oporná podložka (134) je jsporiadaná na presúvanie do a následné sťahovanie z polohy nad hlavicou (170) počas každej otáčky pracovného valca (26).
- 15. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že uvedená oporná podložka (134) je usporiadaná na presúvanie do polohy nad hlavicou (170) a súčasné aplikovanie tlakovej sily na spracovávaný polotovar, umiestnený na uvedenej hlavici (170), prostredníctvom čoho sa na spracovávaný polotovar počas súčasného presúvania a prechádzania uvedenej opornej podložky (34) po hlavici (170) aplikuje tepelná energia, prednostne ultrazvuková energia.
- 16. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že uvedená oporná podložka (134) je usporiadaná na prechádzanie po pracovnej dráhe (108) aplikovania energie cez uvedenú níavicu (170) a spracovávaný polotovar, na nej umiestnený a súčasne prebiehajúce aplikovanie tlakovej sily a tepelnej energie na spracovávaný polotovar, umiestnený na hlavici (170), čím sa na spracovávanom polotovare za súčasného prechádzania ultrazvukovej hlavice po pracovnej dráhe (108) uskutočňuje požadovaná operácia.
- 17. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že uvedená oporná podložka (134) zahrňuje otočné koliesko, usporiadané otočné okolo druhej osi (110) tak, že vzájomná kombinácia opornej podložky (134) a hlavice (170) zabezpečuje účinnú aplikáciu tepelnej energie, prednostne ultrazvukovej energie, na spracovávaný polotovar v postupnom priamom posune cez uvedený polotovar počas prechádzania opornej podložky (134) po pracovnej dráhe (108) aplikovania energie.
- 18. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že uvedenú opornú podložku (134) tvorí otočná oporná podložka, že30712/T uvedená pracovná dráha (108) aplikovania energie zahrňuje výsuvný úsek, po ktorom sa otočná oporná podložka (134) presúva cez hlavicu (170) a sťahovací úsek, po ktorom sa uvedená otočná podložka (134) z uvedenej hlavice (170) sťahuje, a že energetické zariadenie ďalej zahrňuje:(a) prostriedky (76) na aplikovanie tlakovej sily prostredníctvom otočnej opornej podložky (134) na spracovávaný polotovar, umiestnený na hlavici (170), počas prechádzania uvedenej opornej podložky (134) po pracovnej dráhe (108) aplikovania energie, (b) ovládacie prostriedky (78) prispôsobené na uvádzanie prostriedkov (76) r.a aplikovanie tlakovej sily do činnosti, pričom sa prostredníctvom otočnej opornej podložky (134) na jednom z úsekov pracovnej dráhy (108) na spracovávaný polotovar aplikuje tlaková sila a na zodpovedajúcom druhom úseku pracovnej dráhy (108) sa pôsobenie uvedenej tlakovej sily uvoľňuje.
- 19. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že uvedenú opornú podložku (134) tvorí otočná oporná podložka, že uvedená pracovná dráha (108) aplikovania energie zahrňuje výsuvný úsek, po ktorom sa otočná opomá podložka (134) presúva cez hlavicu (170) a sťahovací úsek, po ktorom sa uvedená otočná podložka (134) z uvedenej hlavice (170) sťahuje, a že energetické zariadenie ďalej zahrňuje:(a) prostriedky (76) na aplikovanie dole smerujúcej tlakovej sily prostredníctvom otočnej opornej podložky (134) na spracovávaný polotovar, umiestnený na hlavici (170) počas prechádzania uvedenej opornej podložky (134) po pracovnej dráhe (108) aplikovania energie, a (b) ovládacie prostriedky (78) prispôsobené na uvádzanie prostriedkov (76) na aplikovanie dole smerujúcej tlakovej sily do činnosti, pričom sa prostredníctvom otočnej opornej podložky (134) na jednom z úsekov pracovnej3Ο7127Γ dráhy (108) na spracovávaný polotovar aplikuje dole smerujúca tlaková sila a na zodpovedajúcom druhom úseku pracovnej dráhy (108) sa pôsobenie uvedenej dole smerujúcej tlakovej sily uvoľňuje.
- 20. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že zahrňuje aspoň dve hlavice (170), usporiadané v odlišných radiálnych polohách vzhľadom k vonkajšej pracovnej ploche (32) pracovného valca (26) a aspoň dve navzájom spolupracujúce oporné podložky (134), usporiadané otočné s pracovným valcom (26) a posuvne nad zodpovedajúcimi aspoň dvomi uvedenými ultrazvukovými hlavicami (170); pričom energetické zariadenie ďalej zahrňuje ovládacie prostriedky, zahrňujúce prostriedky (54, 56, 58, 60, 62) na ovládanie všetkých z aspoň dvoch otočných oporných podložiek (134) tak, že príslušná oporná podložka (134) začína prechádzať nad príslušnou hlavicou (170) v okamihu, kedy sa uvedená oporná podložka (134) nachádza v polohe, zodpovedajúcej prvému obvodovému uhlu „E“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania (28) a následne sa z príslušnej opornej podložky (134) počas otáčania pracovného valca (26) sťahuje tak, že uvedená hlavica (170) je v plne stiahnutej polohe v okamihu, kedy sa uvedená niavica (170) nachádza v polohe zodpovedajúcej druhému obvodovému uhlu ,W“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania (28), pričom sa rovnaké obvodové uhly „E“ a „W“ aplikujú pre každú z aspoň dvoch uvedených hlavíc (170).
- 21. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že uvedené energetické zariadenie ďalej zahrňuje:prikladacie prostriedky (92), priľahlé k pracovnému valcu (26) v prikladacej stanici a účelne usporiadané v polohe obvodového uhla „P“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania (28), na umiestňovanie spracovávaného polotovaru do pracovnej polohy (106) na vonkajšej pracovnej ploche (32) pracovného valca (26) v ktorej môže byť na uvedený spracovávaný polotovar prostredníctvom uvedených prvého a3071vr druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu (34, 70, 134, 170) aplikovaná tepelná energia, prednostne ultrazvuková energia, sťahovacie prostriedky (96), priľahlé k pracovnému valcu (26) v sťahovacej stanici a účelne usporiadané v polohe obvodového uhla „R“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania (28), pre sťahovanie spracovávaného polotovaru z vonkajšej pracovnej plochy (32) uvedeného pracovného valca (26), pričom spracovávaný polotovar prechádza cez vonkajšiu pracovnú plochu (32) po pracovnej trajektórii (114) na obvode pracovného valca (26) z prikladacej stanice do sťahovacej stanice, a ovládacie prostriedky na ovládanie posunu druhého tepelno energetického aplikačného mechanizmu (70, 134) tak, že sa uvedený druhý tepelno energetický aplikačný mechanizmus (70, 134) presúva nad pracovný valec (26) a súčasne nad spolupracujúci prvý tepelno energetický aplikačný mechanizmus (34, 170) a na ňom umiestnený spracovávaný polotovar za súčasného posunu spracovávaného polotovaru po pracovnej trajektórii (114) a sťahuje z pracovného valca (26) a uvedeného prvého tepelno energetického aplikačného mechanizmu (34, 170), zatiaľ čo pracovná poloha (106), usporiadaná na vonkajšej pracovnej ploche (32) pracovného valca (26), prechádza z prikladacej stanice do sťahovacej stanice.
- 22. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že uvedené energetické zariadenie ďalej zahrňuje:prikiadacie prostriedky (92), priľahlé k pracovnému valcu (26) v prikladacej stanici a účelne usporiadané v polohe obvodového uhla „P vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania (28), na umiestňovanie spracovávaného polotovaru do pracovnej polohy (106) na vonkajšej pracovnej ploche (32) pracovného valca (26), v ktorom môže byť na uvedený spracovávaný polotovar prostredníctvom uvedených prvého a druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu (34, 70, 134, 170) aplikovaná tepelná energia,3Ο712ΓΤ sťahovacie prostriedky (96), priľahlé k pracovnému valcu (26) v sťahovacej stanici a účelne usporiadané v polohe obvodového uhla ,R“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania (28), na sťahovanie spracovávaného polotovaru z vonkajšej pracovnej plochy (32) uvedeného pracovného valca (26), pričom spracovávaný polotovar prechádza cez vonkajšiu pracovnú plochu (32) po pracovnej trajektórii (114) na obvode pracovného valca (26) z prikladacej stanice do sťahovacej stanice, a ovládacie prostriedky rta ovládanie posunu hlavice, prednostne aspoň dvoch hlavíc a prednostne otočnej hlavice tak, že sa uvedená hlavica (70) presúva nad pracovný valec (26), a súčasne nad spolupracujúcu opornú podložku (34) alebo oporné podložky a na ňu umiestnený spracovávaný polotovar za súčasného posunu spracovávaného polotovaru po pracovnej trajektórii (114) sa sťahuje z pracovného valca (26) a uvedenej opornej podložky (34) aiebo oporných podložiek, zatiaľ čo pracovná poloha (106), usporiadaná na vonkajšej pracovnej ploche (32) pracovného valca (26), prechádza z prikladacej stanice do sťahovacej stanice.
- 23. Energetické zariadenie podľa aspoň jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že uvedené energetické zariadenie ďalej zahrňuje:prikladacie prostriedky (92), priľahlé k pracovnému valcu (26) v prikladacej stanici a účelne usporiadané v polohe obvodového uhla „P“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania (28), na umiestňovanie spracovávaného polotovaru do pracovnej polohy (106) na vonkajšej pracovnej ploche (32) pracovného valca (26), v ktorej môže byť na uvedený spracovávaný polotovar prostredníctvom uvedených prvého a druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu (34, 70, 134, 170) apiikovaná tepelná energia, sťahovacie prostriedky (96), priľahlé k pracovnému valcu (26) v sťahovacej stanici a účelne usporiadané v polohe obvodového uhla „R“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania (28), na3Ο712/Γ sťahovanie spracovávaného polotovaru z vonkajšej pracovnej plochy (32) uvedeného pracovného valca (26), pričom spracovávaný polotovar prechádza cez vonkajšiu pracovnú plochu (32) po pracovnej trajektórii (114) na obvode pracovného valca (26) z prikladacej stanice do sťahovacej stanice, a ovládacie prostriedky na ovládanie posunu opornej podložky (134) tak, že sa uvedená oporná podložka (134) presúva nad pracovný valec (26) a súčasne nad zodpovedajúcu trubicu (170) a na ne umiestnený spracovávaný polotovar za súčasného posunu spracovávaného polotovaru po pracovnej trajektórii (114) sa sťahuje z pracovného valca (26) a uvedenej trubice (170), zatiaľ čo pracovná poloha (106), usporiadaná na vonkajšej pracovnej ploche (32) pracovného valca (26), prechádza z prikladacej stanice do sťahovacej stanice.
- 24. Energetické zariadenie podľa nároku 23, vyznačujúce sa tým, že ovládacie prostriedky na ovládanie posunu aspoň dvoch oporných podložiek (134) tak, že sa aspoň dve uvedené oporné podložky (134) presúvajú nad pracovný valec (26) a súčasne nad zodpovedajúcu trubicu (170) a na nej umiestnený spracovávaný polotovar za súčasného posunu spracovávaného polotovaru po pracovnej trajektórii (114) sa sťahuje z pracovného valca (26) a uvedenej trubice (170), zatiaľ čo pracovná poloha (106), usporiadaná na vonkajšej pracovnej ploche (32) pracovného valca (26), prechádza z prikladacej stanice do sťahovacej stanice.
- 25. Spôsob aplikovania tepelnej energie na spracovávaný polotovar, vyznačujúci sa tým, že zahrňuje nasledujúce kroky:(a) otáčanie pracovného valca, opatreného obvodovou vonkajšou pracovnou plochou, okolo prvej osi v danom smere, pričom na uvedenej obvodovej vonkajšej pracovnej ploche pracovného valca je, priečne na smer jeho otáčania, usporiadaný prvý tepelno energetický aplikačný mechanizmus, (b) zaistenie druhého tepelno energetického aplikačného mechanizmu, usporiadaného otočné s uvedeným pracovným valcom,3Ω719/Τ (c) posúvanie druhého tepeino energetického aplikačného mechanizmu počas otáčania pracovného valca v smere priečnom na smer jeho otáčania tak, že sa uvedený druhý tepeino energetický aplikačný mechanizmus presúva nad prvý tepeino energetický aplikačný mechanizmus a súčasné aplikovanie tepelnej energie, prostredníctvom vzájomného pôsobenia nad sebou usporiadaných uvedených tepeino energetických aplikačných mechanizmov, na spracovávaný polotovar, a (d) následné sťahovanie druhého tepeino energetického aplikačného mechanizmu počas otáčania pracovného valca z prvého tepeino energetického aplikačného mechanizmu počas otáčania pracovného valca, pričom jeden z prvého a druhého tepeino energetických aplikačných mechanizmov zahrňuje ultrazvukovú hlavicu, prispôsobenú na zaisťovanie ultrazvukovej energie a druhý ultrazvukový aplikačný mechanizmus zahrňuje opornú podložku, prispôsobenú na vzájomnú spoluprácu s uvedenou ultrazvukovou hlavicou.
- 26. Spôsob podľa nároku 25, vyznačujúci sa tým, že aspoň jedným z uvedených tepeino energetických mechanizmov je ultrazvukový aplikačný mechanizmus, prednostne ultrazvuková hlavica.
- 27. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 25 alebo 26, vyznačujúci sa tým, že zdrojom tepelnej energie je elektrický odpor a/alebo ultrazvuk a/alebo elektrická indukcia a/alebo tekutinové teplo.
- 28. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 25 až 27, vyznačujúci sa tým, že zahrňuje aplikovanie tepelnej energie na spracovávaný polotovar prostredníctvom druhého tepeino energetického aplikačného mechanizmu.
- 29. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 25 až 28, vyznačujúci sa tým, že zahrňuje presúvanie druhého tepeino energetického aplikačného mechanizmu nad prvý tepeino energetický aplikačný mechanizmus a následné sťahovanie uvedeného druhého tepeino energetického aplikačného mechanizmu z uvedeného prvého tepeino energetického aplikačného3Ο7127Γ mechanizmu počas každej otáčky pracovného valca.
- 30. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 25 až 29, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa presúvanie druhého tepelno energetického aplikačného mechanizmu nad prvý tepelno energetický aplikačný mechanizmus a aplikovanie tlakovej sily na spracovávaný polotovar, umiestnený na prvom tepelno energetickom aplikačnom mechanizme a súčasné aplikovanie tepelnej energie na uvedený spracovávaný polotovar.
- 31. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 25 až 30, vyznačujúci sa tým, že zahrňuje prechádzanie druhého tepelno energetického aplikačného mechanizmu po pracovnej dráhe aplikovania energie cez prvý tepelno energeticky aplikačný mechanizmus a súčasne prebiehajúce aplikovanie tlakovej sily a tepelnej energie na spracovávaný polotovar, umiestnený na prvom tepelno energetickom aplikačnom mechanizme, prostredníctvom čoho sa na spracovávanom polotovare počas prechádzania po pracovnej dráhe uskutočňuje požadovaná operácia.
- 32. Spôsob podľa aspoň jedného z.nárokov 25 až 31, vyznačujúci sa tým, že prvý tepelno energeticky aplikačný mechanizmus zahrňuje opornú podložku a druhý tepelno energetický aplikačný mechanizmus zahrňuje otočnú ultrazvukovú hlavicu, obsahujúcu otočné koliesko, usporiadané otočné okolo druhej osi, pričom spôsob zahrňuje aplikovanie tepelnej energie na spracovávaný polotovar bodovo pri postupnom posune cez vedený polotovar počas prechádzania druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu po pracovnej dráhe aplikovania energie.
- 33. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 25 až 32, vyznačujúci sa tým, že zahrňuje aplikovanie tlakovej sily na spracovávaný polotovar prostredníctvom druhého ultrazvukového aplikačného mechanizmu počas jeho prechádzania po pracovnej dráhe aplikovania energie.
- 34. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 25 až 33, vyznačujúci sa tým, že pracovná dráha aplikovania energie zahrňuje výsuvný úsek, po ktorom30712/r sa druhý tepelno energetický aplikačný mechanizmus posúva cez prvý ultrazvukový tepelno energetický mechanizmus a sťahovací úsek, po ktorom sa uvedený druhý tepelno energetický aplikačný mechanizmus z uvedeného prvého tepelno energetického aplikačného mechanizmu sťahuje, pričom uvedený spôsob ďalej zahrňuje ovládanie druhého tepelno energetického aplikačného mechanizmu, ktorého prostredníctvom sa počas prechádzania uvedeného druhého tepelno energetického aplikačného mechanizmu uskutočňuje aplikovanie tlakovej sily na spracovávaný polotovar počas jeho prechádzania po prvom úseku pracovnej dráhy a na zodpovedajúcom druhom úseku pracovnej dráhy sa pôsobenie tlakovej sily uvoľňuje.
- 35. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 25 až 34, vyznačujúco sa tým, že pracovná dráha aplikovania energie zahrňuje výsuvný úsek, po ktorom sa otočná ultrazvuková hlavica posúva cez opornú podložku a sťahovací úsek, po ktorom sa uvedená otočná ultrazvuková hlavica z uvedenej opornej podložky sťahuje, pričom uvedený spôsob ďaiej zahrňuje ovládanie otočnej ultrazvukovej hlavice, prostredníctvom ktorého sa počas prechádzania uvedenej otočnej hlavice po prvom úseku pracovnej dráhy uskutočňuje aplikovanie tlakovej sily na spracovávaný polotovar a na zodpovedajúcom druhom úseku pracovnej dráhy sa pôsobenie tlakovej sily uvoľňuje.
- 36. Spôsob aplikovania tepelnej energie na spracovávaný polotovar, hlavne podľa aspoň jedného z nárokov 25 až 35, za použitia energetického zariadenia podľa aspoň jedného z nárokov 1 až 24 alebo 39.
- 37. Spôsob podľa nároku 36, vyznačujúci sa tým, že uvedené energetické zariadenie, prednostne ultrazvukové zariadenie, obsahuje aspoň dva prvé tepelno energetické aplikačné mechanizmy, usporiadané v odlišných radiálnych polohách na vonkajšej pracovnej ploche pracovného valca a aspoň dva vzájomne spolupracujúce druhé tepelno energetické aplikačné mechanizmy, usporiadané otočné s pracovným valcom a posuvne nad zodpovedajúci prvý tepelno energetický aplikačný mechanizmus z aspoň dvoch prvých tepelno energetických aplikačných mechanizmov, pričom ďalej zahrňuje30712/Γ ovládanie všetkých z aspoň dvoch druhých tepelno energetických aplikačných -nechanizmov a jeho prostredníctvom zahajovanie prechodu každého z druhých tepelno energetických aplikačných mechanizmov nad príslušný prvý tepelno energetický aplikačný mechanizmus v okamihu, kedy sa uvedený príslušný prvý tepelno energetický aplikačný mechanizmus nachádza v polohe, zodpovedajúcej prvému obvodovému uhlu „E“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania a následné zahajovanie sťahovania príslušného druhého tepelno energetického aplikačného mechanizmu z príslušného prvého tepelno energetického aplikačného mechanizmu počas otáčania pracovného valca tak, že uvedený druhý tepelno energetický aplikačný mechanizmus je v plne stiahnutej polohe v okamihu, kedy sa zodpovedajúci prvý tepehc energetický aplikačný mechanizmus nachádza v polohe, zodpovedajúcej druhému obvodovému uhlu „W“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania, pričom sa rovnaké obvodové uhly „E“ a ,W“, merané vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania, aplikujú pre každý z aspoň dvoch druhých tepelno energetických aplikačných mechanizmov.
- 38. Spôsob podľa aspoň jedného z nárokov 25 až 34, vyznačujúci sa tým, že zahrňuje:umiestňovanie spracovávaného polotovaru na vonkajšiu pracovnú plochu v prikiadacej stanici, účelne usporiadanej v polohe obvodového uhla „P“ vzhľadom k referenčnej priamke, prechádzajúcej prvou osou otáčania, otáčanie pracovného valca, ovládanie posunu druhého tepelno energetického aplikačného mechanizmu počas otáčania pracovného valca za účelom jeho presúvania nad pracovný valec a na ňom umiestnený spracovávaný polotovar, a následné sťahovanie druhého tepelno energetického aplikačného mechanizmu z pracovného valca tak, že sa druhý tepelno energetický mechanizmus z pracovného valca sťahuje počas prechodu pracovnej polohy r.a vonkajšej pracovnej ploche zo sťahovacej stanice do prikiadacej stanice.30712/T
- 39. Energetické zariadenie na aplikovanie energie na spracovávaný polotovar, najmä podľa aspoň jedného z nárokov 1 až 24, vyznačujúce sa tým, že zahrňuje:(a) pracovný valec, usporiadaný otočné okolo prvej osi v danom smere a opatrený na svojom valcovom povrchu obvodovou vonkajšou pracovnou plochou, (b) prvý energetický aplikačný mechanizmus, usporiadaný na vonkajšej pracovnej pioche uvedeného pracovného valca a presúvajúci sa priečne na smer jeho otáčania, a (c) druhý energetický aplikačný mechanizmus, usporiadaný otočné s uvedeným pracovným valcom a posuvne v smere priečnom na smer jeho otáčania, kvôli presúvaniu nad prvý energetický aplikačný mechanizmus, s ktorým je v kombinácii činnej pre aplikáciu ultrazvukovej energie na spracovávaný polotovar a následné sťahovanie z uvedeného prvého energetického aplikačného mechanizmu.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/381,679 US5660679A (en) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | Rotary sealing system |
PCT/US1996/000618 WO1996023645A1 (en) | 1995-01-31 | 1996-01-19 | Rotary sealing system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK97197A3 true SK97197A3 (en) | 1998-03-04 |
Family
ID=23505964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK971-97A SK97197A3 (en) | 1995-01-31 | 1996-01-19 | Apparatus and method for processing workpieces by using ultrasonic energy |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5660679A (sk) |
EP (1) | EP0807013B1 (sk) |
JP (1) | JP3988835B2 (sk) |
KR (1) | KR100511237B1 (sk) |
AU (1) | AU706086B2 (sk) |
BR (1) | BR9607094A (sk) |
CA (1) | CA2148641C (sk) |
CZ (1) | CZ295642B6 (sk) |
DE (1) | DE69620390T2 (sk) |
ES (1) | ES2175071T3 (sk) |
HU (1) | HUP9801287A3 (sk) |
PL (1) | PL180220B1 (sk) |
SK (1) | SK97197A3 (sk) |
WO (1) | WO1996023645A1 (sk) |
Families Citing this family (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5817199A (en) * | 1996-12-20 | 1998-10-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Methods and apparatus for a full width ultrasonic bonding device |
JP4359357B2 (ja) * | 1999-03-09 | 2009-11-04 | 株式会社瑞光 | ヒートシール装置 |
US6520946B1 (en) | 2000-06-27 | 2003-02-18 | Kimberly-Clarke Worldwide, Inc. | Prefolded prefastened incontinence garment with expandible bellows |
US6585838B1 (en) * | 2000-11-20 | 2003-07-01 | Fleetguard, Inc. | Enhanced pleatability of meltblown media by ultrasonic processing |
US20020123538A1 (en) * | 2000-12-29 | 2002-09-05 | Peiguang Zhou | Hot-melt adhesive based on blend of amorphous and crystalline polymers for multilayer bonding |
WO2002078935A1 (en) * | 2001-03-28 | 2002-10-10 | Uni-Charm Corporation | Sealing apparatus and manufacturing process of soft article having sealed portion |
US6574944B2 (en) | 2001-06-19 | 2003-06-10 | Mars Incorporated | Method and system for ultrasonic sealing of food product packaging |
US6743321B2 (en) * | 2001-09-14 | 2004-06-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for assembling refastenable absorbent garments |
US6682626B2 (en) * | 2001-09-14 | 2004-01-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for assembling refastenable absorbent garments |
US6730188B2 (en) | 2001-09-14 | 2004-05-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for assembling refastenable absorbent garments |
US6634539B2 (en) * | 2001-09-21 | 2003-10-21 | 3M Innovative Properties Company | Adjustable-gap rotary ultrasonic horn mounting apparatus and method for mounting |
US6613171B2 (en) | 2001-12-18 | 2003-09-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Rotary ultrasonic bonder or processor capable of fixed gap operation |
US6620270B2 (en) | 2001-12-18 | 2003-09-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Control of processing force and process gap in rigid rotary ultrasonic systems |
US6537403B1 (en) | 2001-12-18 | 2003-03-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nip adjustment for a rigid ultrasonic bonder or processor |
US6676003B2 (en) | 2001-12-18 | 2004-01-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Rigid isolation of rotary ultrasonic horn |
US6547903B1 (en) | 2001-12-18 | 2003-04-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Rotary ultrasonic bonder or processor capable of high speed intermittent processing |
US6773527B2 (en) | 2002-04-01 | 2004-08-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for obtaining improved ultrasonic bond strength |
JP4297715B2 (ja) * | 2003-03-31 | 2009-07-15 | ユニ・チャーム株式会社 | シール装置および前記シール装置を用いたシール方法 |
US6786384B1 (en) | 2003-06-13 | 2004-09-07 | 3M Innovative Properties Company | Ultrasonic horn mount |
WO2005005296A1 (ja) * | 2003-07-11 | 2005-01-20 | Zuiko Corporation | 変速装置及び処理装置 |
TWI320769B (en) * | 2003-07-21 | 2010-02-21 | Ima Spa | A device for sealing lengths of filter paper |
US7108759B2 (en) * | 2003-12-19 | 2006-09-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for improved bond strength in an elastomeric material |
US7955710B2 (en) | 2003-12-22 | 2011-06-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic bonding of dissimilar materials |
JP4522713B2 (ja) * | 2004-01-23 | 2010-08-11 | ユニ・チャーム株式会社 | 加工装置 |
US7449084B2 (en) * | 2004-02-25 | 2008-11-11 | Zuiko Corporation | Web welding system |
WO2005105410A1 (ja) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Zuiko Corporation | 溶着装置 |
DE102008002744A1 (de) * | 2008-06-27 | 2009-12-31 | Herrmann Ultraschalltechnik Gmbh & Co. Kg | Ultraschallschwingeinheit mit Halterung |
NL1037184C2 (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-08 | Beiler Beheer Bv | Method for interconnecting overlapping webs by means of ultrasonic welding. |
JP5575500B2 (ja) * | 2010-02-10 | 2014-08-20 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨て着用物品を含む物品群 |
JP5591051B2 (ja) | 2010-09-30 | 2014-09-17 | ユニ・チャーム株式会社 | ウエブに超音波処理を施すための装置および方法 |
JP5623228B2 (ja) | 2010-09-30 | 2014-11-12 | ユニ・チャーム株式会社 | 超音波処理装置 |
JP5851297B2 (ja) | 2012-03-22 | 2016-02-03 | ユニ・チャーム株式会社 | ウエブに超音波処理を施すための装置および方法 |
JP2014097097A (ja) * | 2012-11-13 | 2014-05-29 | Zuiko Corp | ウエブの溶着システムおよび溶着方法 |
BR112015031468B1 (pt) * | 2013-06-14 | 2021-01-26 | Zuiko Corporation | corneta ultrassônica, soldador provido da mesma e método para produzir fralda descartável com o uso da corneta ultrassônica |
CN105377532B (zh) * | 2013-06-14 | 2017-09-26 | 株式会社瑞光 | 超声波熔接装置以及使用该超声波熔接装置的一次性尿布的制造方法 |
CN108064199B (zh) | 2013-06-14 | 2020-03-06 | 株式会社瑞光 | 砧辊以及具备该砧辊的超声波熔接装置 |
JP6228232B2 (ja) * | 2013-12-26 | 2017-11-08 | 株式会社瑞光 | 超音波溶着装置 |
JP6220896B2 (ja) * | 2013-12-26 | 2017-10-25 | 株式会社瑞光 | 超音波溶着装置 |
CN105934330B (zh) * | 2013-12-26 | 2018-08-07 | 株式会社瑞光 | 超声波熔接装置 |
JP6302675B2 (ja) * | 2014-01-10 | 2018-03-28 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係るシート状部材の超音波溶着装置、及び超音波溶着方法 |
JP6255246B2 (ja) * | 2014-01-10 | 2017-12-27 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係るシート状部材の超音波溶着装置、及び超音波溶着方法 |
JP5784157B2 (ja) * | 2014-01-10 | 2015-09-24 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係るシート状部材の超音波溶着装置、及び超音波溶着方法 |
JP6244208B2 (ja) * | 2014-01-21 | 2017-12-06 | ユニ・チャーム株式会社 | 超音波溶着装置 |
US10259165B2 (en) | 2015-04-01 | 2019-04-16 | Aurizon Ultrasonics, LLC | Apparatus for fabricating an elastic nonwoven material |
WO2016178128A1 (en) * | 2015-05-04 | 2016-11-10 | Gdm S.P.A. | Unit for forming absorbent sanitary articles and method for making absorbent sanitary articles |
CN108136711B (zh) | 2015-10-29 | 2020-08-14 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 具有低传递率的超声砧 |
CN105478992A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-04-13 | 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 | 一种用于材料加工的超声波处理装置及方法 |
MX2018008406A (es) * | 2016-01-29 | 2018-08-23 | Kimberly Clark Co | Sellador ultrasonico. |
EP3904057B1 (en) | 2016-09-30 | 2023-05-24 | Dukane IAS, LLC | Apparatus and method for fabricating an elastic nonwoven material |
CN109843589B (zh) | 2016-10-31 | 2022-05-10 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 利用具有砧图案的旋转粘合系统形成复合纤网的方法 |
IT201700008422A1 (it) * | 2017-01-26 | 2017-04-26 | Fameccanica Data Spa | Apparecchio per la saldatura trasversale di un nastro in movimento |
CN108186203A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-06-22 | 广州市兴世机械制造有限公司 | 一种超声波封压设备及工艺 |
IT201900002135A1 (it) * | 2019-02-14 | 2020-08-14 | Gdm Spa | Dispositivo rotativo di saldatura di articoli assorbenti |
JP2022528511A (ja) | 2019-03-22 | 2022-06-14 | デューケイン アイエーエス エルエルシー | 弾性不織布材料を製造するための装置 |
EP4225239A1 (en) | 2020-10-06 | 2023-08-16 | The Procter & Gamble Company | Methods of manufacturing surface protrusion formations |
WO2022076273A1 (en) * | 2020-10-06 | 2022-04-14 | The Procter & Gamble Company | Methods of manufacturing surface protrusion formations |
US20230398747A1 (en) * | 2020-11-13 | 2023-12-14 | Zuiko Corporation | Apparatus and method for ultrasonic welding |
CN112873865A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-01 | 泉州市汉威机械制造有限公司 | 一种拉拉裤超声波翻转焊接装置 |
WO2023204166A1 (ja) * | 2022-04-21 | 2023-10-26 | 株式会社瑞光 | 超音波溶着装置および方法 |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA760411A (en) * | 1967-06-06 | Deans Howard | Ultrasonic sealing system | |
US2732887A (en) * | 1956-01-31 | Heat-sealing of thermoplastic | ||
CH399988A (de) * | 1961-12-11 | 1965-09-30 | Hesser Ag Maschf | Verfahren zum Herstellen von Verbindungsnähten an Verpackungen aus faserigen Packstoffen |
US3224915A (en) * | 1962-08-13 | 1965-12-21 | Cavitron Ultrasonics Inc | Method of joining thermoplastic sheet material by ultrasonic vibrations |
FR1348018A (fr) * | 1963-01-09 | 1964-01-04 | Kampf Maschf Erwin | Machine de bobinage équipée d'un dispositif pour la soudure des extrémités superposées de bandes de matières |
AT291541B (de) * | 1963-08-16 | 1971-07-26 | Trans Atlas A G | Schweißvorrichtung zur Herstellung von Säcken aus schlauch- oder bahnförmigen Materialien, insbesondere aus thermoplastischem Kunststoff |
DE1632007A1 (de) * | 1967-08-03 | 1970-08-20 | Stunck & Co Maschinenfabrik M | Vorrichtung zum Verschliessen von Hohlkoerpern,vorzugsweise Flaschen aus thermoplastischem Kunststoff durch Verschweissen mittels Ultraschall |
US3562041A (en) * | 1967-10-26 | 1971-02-09 | Cavitron Corp | Method and apparatus for the ultrasonic joining of materials according to a pattern |
US3660186A (en) * | 1969-04-08 | 1972-05-02 | Kimberly Clark Co | Method for bonding webs employing ultrasonic energy |
GB1314572A (en) * | 1970-02-04 | 1973-04-26 | Ilford Ltd | Joining lengths of plastic film material |
US3890892A (en) * | 1970-10-30 | 1975-06-24 | Eastman Kodak Co | Ultrasonic marking |
US3733238A (en) * | 1971-12-13 | 1973-05-15 | Crompton & Knowles Corp | Apparatus for vibration welding of sheet materials |
US3939033A (en) * | 1974-12-16 | 1976-02-17 | Branson Ultrasonics Corporation | Ultrasonic welding and cutting apparatus |
US4311540A (en) * | 1978-08-31 | 1982-01-19 | Burlington Industries, Inc. | Ultrasonic bonding process |
US4227959A (en) * | 1978-12-27 | 1980-10-14 | Chatham Manufacturing Company | Sonic or ultrasonic apparatus for simultaneously cutting and seaming sheet material |
US4305240A (en) * | 1979-07-05 | 1981-12-15 | Domain Industries | Package forming and sealing apparatus |
US4394208A (en) * | 1981-08-06 | 1983-07-19 | Burlington Industries, Inc. | Ultrasonic bonding |
US4478659A (en) * | 1981-11-24 | 1984-10-23 | Hall Alethea R M | Method of joining sheets of a non-magnetic material together |
US4404052A (en) * | 1982-01-26 | 1983-09-13 | The Procter & Gamble Company | Dynamic laminating method and apparatus for ultrasonically bonding juxtaposed webs |
GB8329802D0 (en) * | 1983-11-08 | 1983-12-14 | Shirley Inst | Joining superimposed laminar workpieces |
US4534818A (en) * | 1983-12-22 | 1985-08-13 | Frito-Lay, Inc. | Method and apparatus for ultrasonic sealing |
GB2162460B (en) * | 1984-07-31 | 1987-07-22 | Shibuya Kogyo Co Ltd | Apparatus for transversely sealing packages |
FR2575447B1 (fr) * | 1984-12-27 | 1987-01-30 | Clairet Joseph | Procede d'assemblage des extremites de deux bandes de matiere thermofusible et dispositif pour sa mise en oeuvre |
US4697117A (en) * | 1985-11-27 | 1987-09-29 | Taga Electric Co., Ltd. | Rotary ultrasonic motor |
US4650530A (en) * | 1986-03-10 | 1987-03-17 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus and method for folding, bonding and severing a web |
US4767492A (en) * | 1986-04-18 | 1988-08-30 | Pola Chemical Industries, Inc. | Ultrasonic fuse-bonding sealing apparatus with improved contact surfaces |
US4713132A (en) * | 1986-05-08 | 1987-12-15 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus and method for ultrasonic bonding of a moving web |
US4758293A (en) * | 1986-06-25 | 1988-07-19 | Kimberly-Clark Corporation | Ultrasonic bonding apparatus and method |
US4747895A (en) * | 1986-08-20 | 1988-05-31 | American White Cross Laboratories, Inc. | Continuous ultrasonic perforating system and method |
US4838964A (en) * | 1987-03-20 | 1989-06-13 | Xerox Corporation | Process for preparing belts |
US5545275A (en) * | 1989-11-28 | 1996-08-13 | Herrin; Robert M. | Method for welding seams in disposable garments |
US5096532A (en) * | 1990-01-10 | 1992-03-17 | Kimberly-Clark Corporation | Ultrasonic rotary horn |
US5057182A (en) * | 1990-01-19 | 1991-10-15 | Sonokinetics Group | Ultrasonic comb horn and methods for using same |
US5110403A (en) * | 1990-05-18 | 1992-05-05 | Kimberly-Clark Corporation | High efficiency ultrasonic rotary horn |
SE500938C2 (sv) * | 1992-11-24 | 1994-10-03 | Tetra Laval Holdings & Finance | Anordning för kontinuerlig applicering av remsbitar på en löpande materialbana |
-
1995
- 1995-01-31 US US08/381,679 patent/US5660679A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-04 CA CA002148641A patent/CA2148641C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-30 US US08/453,035 patent/US5667608A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-01-19 AU AU47589/96A patent/AU706086B2/en not_active Expired
- 1996-01-19 WO PCT/US1996/000618 patent/WO1996023645A1/en active IP Right Grant
- 1996-01-19 KR KR1019970705196A patent/KR100511237B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-01-19 EP EP96903528A patent/EP0807013B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-19 JP JP52356796A patent/JP3988835B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-19 PL PL96321375A patent/PL180220B1/pl unknown
- 1996-01-19 CZ CZ19972399A patent/CZ295642B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-01-19 HU HU9801287A patent/HUP9801287A3/hu unknown
- 1996-01-19 BR BR9607094A patent/BR9607094A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-01-19 SK SK971-97A patent/SK97197A3/sk unknown
- 1996-01-19 DE DE69620390T patent/DE69620390T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-19 ES ES96903528T patent/ES2175071T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2148641C (en) | 2005-08-02 |
MX9501623A (es) | 1998-11-30 |
AU706086B2 (en) | 1999-06-10 |
US5660679A (en) | 1997-08-26 |
CZ239997A3 (cs) | 1998-03-18 |
EP0807013B1 (en) | 2002-04-03 |
HUP9801287A2 (hu) | 1999-01-28 |
AU4758996A (en) | 1996-08-21 |
DE69620390D1 (de) | 2002-05-08 |
PL180220B1 (pl) | 2001-01-31 |
KR19980701799A (ko) | 1998-06-25 |
KR100511237B1 (ko) | 2005-10-21 |
JP3988835B2 (ja) | 2007-10-10 |
WO1996023645A1 (en) | 1996-08-08 |
EP0807013A1 (en) | 1997-11-19 |
JPH10513128A (ja) | 1998-12-15 |
US5667608A (en) | 1997-09-16 |
CA2148641A1 (en) | 1996-08-01 |
CZ295642B6 (cs) | 2005-09-14 |
ES2175071T3 (es) | 2002-11-16 |
PL321375A1 (en) | 1997-12-08 |
HUP9801287A3 (en) | 2000-06-28 |
DE69620390T2 (de) | 2002-11-14 |
BR9607094A (pt) | 1997-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK97197A3 (en) | Apparatus and method for processing workpieces by using ultrasonic energy | |
JP4402172B2 (ja) | ガーメントを製造するための複合方法及び装置 | |
CN111050718B (zh) | 制备弹性体层合物的方法和设备 | |
CA2154820C (en) | Rotary ultrasonic apparatus and methods | |
DE69431357T2 (de) | Verfahren zum befestigen gedehnter elastischer geflanschter ringe auf einem basismaterial | |
EP3558191A1 (en) | Methods for making elastomeric laminates with elastic strands | |
SK19902000A3 (sk) | Spôsob pripevňovania kusov materiálu na pozdĺžnu sieť a zariadenie na jeho vykonávanie | |
CN1179128A (zh) | 旋转密封系统 | |
CN111084693A (zh) | 一次性穿着物品的制造设备总成及其制造方法 | |
EP3787831A1 (en) | Energy apparatus and methods of providing energy to an item | |
EP0589222A2 (en) | Hydrosonically bonded nonwoven/paper material and process for forming the same | |
CN108430773A (zh) | 超声密封器 | |
US20230405939A1 (en) | Energy mechanism assemblies and methods of providing energy to an item | |
CN212089966U (zh) | 一次性穿着物品的制造设备总成 | |
AU9825198A (en) | Rotary sealing system | |
MXPA95001623A (en) | Girato sealing system | |
MXPA97004705A (en) | Method and apparatus to make an interior garment that has a translation or side seams of type of t | |
MXPA00012772A (en) | Method and device for fixing pieces of material on a continuous web |