SK945084A3 - Device for creating supply winding of yarn - Google Patents

Device for creating supply winding of yarn Download PDF

Info

Publication number
SK945084A3
SK945084A3 SK9450-84A SK945084A SK945084A3 SK 945084 A3 SK945084 A3 SK 945084A3 SK 945084 A SK945084 A SK 945084A SK 945084 A3 SK945084 A3 SK 945084A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
yarn
spool
tube
winding
end position
Prior art date
Application number
SK9450-84A
Other languages
English (en)
Other versions
SK278044B6 (en
Inventor
Edmund Schuller
Gunther Bohm
Rupert Karl
Original Assignee
Rieter Ingolstadt Spinnerei
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6216544&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK945084(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rieter Ingolstadt Spinnerei filed Critical Rieter Ingolstadt Spinnerei
Publication of SK945084A3 publication Critical patent/SK945084A3/sk
Publication of SK278044B6 publication Critical patent/SK278044B6/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • B65H54/343Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails when starting winding on an empty bobbin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H65/00Securing material to cores or formers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description

Zariadenie pre tvorbu zásobného návinu priadze
Oblasť techniky
Vynález sa týka zariadenia pre tvorbu zásobného návinu priadze na dutinke uloženej medzi cievkovými taniermi, presahujúcimi obvod dutinky a zasahujúcimi svojimi strediáoimi ramenami do vnútornej dutiny dutinky, opatrenej zachytávacím ústrojenstvom priadze a vodiacim ústrojenstvom.
Doterajší stav techniky
Pri známych zariadeniach tohoto druhu, popísaných napr. v EP-A 0 069 205, je dutinka uchytená otočné medzi dvomi cievkovými taniermi uloženými medzi navíjacími ramenami. Cievkový tanier je spravidla opatrený najmenej jedným vnútorným strediacim ramenom na vystredenie dutinky, ktorý zaberá s vnútornou obvodovou plochou dutiny dutinky. Jeden z cievkových tanierov, presahujúcich cez obvod dutinky, je ďalej opatrený zachytávacím ústrojenstvom, aby bolo možné previesť priadzu pri výmene cievok na osadenú prázdnu dutinku, na ktorej sa najskôr vytvára zásobný návin ešte pred tvorbou vlastného napr. krížového návinu.
Pretože výmena cievok má prebiehať na spriadacom zariadení na pradenie s otvoreným koncom bez prerušenia spriadacieho procesu, sú tieto známe spriadacie zariadenia opatrované odsávacím ústrojenstvom, ktoré odsáva kontinuálne odťahovú priadzu po prerušení navíjacej operácie, keď sa cievka odoberá zo svojho uloženia, nahrádza sa prázdnou dutinkou a priadza sa prevádza na novú dutinku. Na prevedenie priadze na navíjacie ústrojenstvo je nasávaciemu ústrojenstvu na zachytávanie spriadenej priadze priradený vodič priadze, ktorého úlohou je jednak priviesť priadzu spoločne s nasávacím ústrojenstvom k zachytávaciemu ústrojenstvu a jednak po vytvorení zásobného návinu priadze previesť priadzu k vratne pohyblivému rozvádzaciemu ústrojenstvu, ktoré zaisťuje správne rozdelenie návinu po celej ploche cievky. Priadza sa po svojom uložení do zachytávacieho ústrojenstva odstrihne najmenej pomocou deliaceho ústrojenstva priradeného k nasávaciemu ústrojenstvu.
Pri tomto spôsobe prevádzania priadze sa ukazuje, že vznikajú pomerne dlhé konce priadze, ktoré sú odstredivými silami udržované v radiálnej polohe a rotujú pri navíjaní okolo cievky, takže dochádza nielen k ich rozstrapkaniu, ktoré koncové úseky znehodnocuje a tie potom strácajú použiteínosť na napojenie na ďalšiu priadzu z inej cievky pri ďalšom spracovaní, ale dochádza tiež k uvoíňovaniu zásobného návinu, ktorý tak časom odpadne od dutinky a je pre ďalšie využitie stratený.
Úlohou vynálezu je vyriešiť zariadenie umožňujúce spolahlivé zachytávanie ukladania konca priadze pri vytváraní zálohového návinu priadze.
Podstata vynálezu
Táto úloha je vyriešená zariadením podía vynálezu určeným pre tvorbu zásobného návinu priadze na dutinke uloženej medzi cievkovými taniermi, presahujúcimi obvod dutinky a zasahujúcimi svojimi strediacimi ramenami do vnútornej dutiny dutinky a opatreným zachytávacím ústrojenstvom priadze a vodiacim ústrojenstvom. Podstata vynálezu spočíva v tom, že cievkový tanier je opatrený na svojom obvode zachytávacími štrbinami, dosahujúcimi v radiálnom smere až k vnútornému strediacemu ramenu cievkového taniera.
Tým je koniec priadze, zachytený týmto zachytávacím prvkom, dopravovaný dovnútra dutinky a udržovaný tak v chránenej polohe. Ukazuje sa totiž, že v priebehu navíjania dochádza medzi cievkovým tanierom a dutinkou, aj napriek upnutiu dutinky medzi dvoma cievkovými taniermi, k relatívnym pohybom, pri ktorých cievkový tanier mierne predbieha dutinku. Pri tomto pohybe sa koncový úsek priadze, zavedený do zachytávačej štrbiny, posúva stále hlbšie do štrbiny, až je nakoniec privedený ku koncu štrbiny vo vnútri dutinky. Vznik vystupujúceho konca priadze, ktorý môže rotovať a tým môže dochádzať k jeho poškodeniu, je tak odstránený. Okrem toho nevzniká žiadna ťahová sila v priadzi, vyvolaná odstredivými silami, ktorá pri dosial známych riešeniach spôsobovala uvolňovanie zásobného návinu. Zachytávacie štrbiny môžu byť priame alebo oblúkové, aby bola priadza vedená po optimálnej dráhe dovnútra dutinky. Aby sa dosiahlo spolahlivé a dobré zachytenie priadze, zvierajú v ďalšom výhodnom uskutočnení vynálezu zachytávacie štrbiny v mieste svojich vyústení s dotyčnicou vedenou k obvodu cievkového taniera ostrý uhol a.
Podlá iného výhodného uskutočnenia vynálezu sú k cievkovému tanieru priradené .vodiče priadze, uložené pohyblivo medzi svojou prvou krajnou polohou a druhou krajnou polohou, pričom prechodová dráha prvého vodiča medzi jeho prvou krajnou polohou a druhou krajnou polohou a prechodová dráha druhého vodiča medzi jeho prvou krajnou polohou a druhou krajnou polohou krížia dráhu vedenej priadze v úseku medzi odťahovým ústrojenstvom a nasávacím ústrojenstvom. Tým je zaistená poloha priadze, ktorá je najpriaznivejšia pre jej spolahlivé zachytenie, ktoré sa prejaví tiež velmi krátkym koncom priadze, ktorého polohu je možné velmi jednoducho definovať.
Vodiče priadze sú opatrené zachytávacími vybraniami, pričom spojnica zachytávacích vybraní vodičov, uložených v druhých krajných polohách, je rovnobežná s osou dutinky.
Prvý vodič priadze privádza pri predkladaní priadze súčasne jej úsek, zasahujúci do odsávacieho ústrojenstva, do oblasti pôsobenia deliaceho ústrojenstva, takže bez ďalších pomocných ústrojenstiev je možné pri predkladaní priadze súčasne uskutočňovať jej oddelovanie a tým je možné dosiahnuť skrátenie dĺžky koncového úseku priadze. Druhý vodič priadze sa pohybuje pri pokračovaní predkladacieho pohybu na predkladanie priadze po dráhe, pri ktorej uskutočňuje navíjanie zásobného návinu, smerom od cievkového taniera k stredu dutinky a opäť späť k cievkovému tanieru. Tým je dosiahnuté prekrytie konca priadze ďalšími závitmi zásobného návinu.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude bližšie objasnený pomocou príkladov uskutočnenia zariadenia pre tvorbu zásobného návinu priadze na dutinke, zobrazených na výkresoch, kde znázorňujú obr. 1A axonometrický pohľad na navíjacie zariadenie s časťami zariadenia pre tvorbu zásobného návinu priadze, obr. IB axonometrický pohľad na navíjacie zariadenie z obr. 1 v inej pracovnej polohe vodičov priadze, obr. 2 bočný pohľad na časť dutinky so zásobným návinom priadze vytvoreným zariadením z obr. 1, obr. 3 pohľad na cievkový tanier so štrbinami dosahujúcimi až k strediacemu ramenu, obr. 3A rez časťou cievkového taniera, vedený rovinou IIIA-IIIA z obr. 3.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Vynález nie je obmedzený iba na spriadacie zariadenie na pradenie s otvoreným koncom, ale môže byť využitý s výhodou aj pri iných spriadacích zariadeniach, z ktorých sa priadza odťahuje dvojicou odťahových valčekov, pričom nezáleží na druhu navíjanej priadze a na spôsobe vytvárania zásoby priadze.
Vynález bude objasnený v spojení so spriadacím zariadením na pradenie s otvoreným koncom,· pri ktorom slúži ako podávacie miesto priadze. Popis sa však obmedzuje iba na privádzanie priadze pred spriadacie miesto a tvorbu zásobného návinu priadze. Pracovná operácia predchádzajúca týmto opatreniam, najmä zapriadaniu · priadze vrátenej späť od cievky k spriadaciemu ústrojenstvu, odstraňovaniu miesta napojenia priadze a výmena plnej cievky za prázdnu dutinku, sú už popísané v EP-OS 069 205, takže je zbytočné ich znovu vysvetľovať.
Na obr. 1A a IB je zobrazená odťahová trubica 1 spriadacieho zariadenia na pradenie s otvoreným koncom, ktorou je plynulé odťahovaná spriadaná priadza F. Odťah priadze F sa uskutočňuje pomocou dvojice odťahových valčekov 2, 20 odťahového ústrojenstva 300.
Z navíjacieho zariadenia je zobrazená s cievkovým tanierom 4 a jej hnacím valcom iba časť dutinky
30. Dutinka 2 je pre tvorbu cievkového návinu podobne ako pri známych zariadeniach uchytená medzi dvoma navíjacími ramenami, ktoré ju pritláčajú na hnací valec 30. V každom z obidvoch navíjacích ramien je cievkový tanier 4. uložený otočné, pričom jeden z cievkových tanierov 4, ktorý je zobrazený v príklade uskutočnenia, je opatrený niekoľkými zachytávacími štrbinami
40, ktoré slúžia ako zachytávacie ústrojenstvo priadze F. Tieto štrbiny siahajú od vonkajšieho obvodu cievkového taniera 4 v radiálnom smere až k jej strediacemu ramenu 41, ktoré zasahuje dovnútra dutinky a tak ju vystred’uje a súčasne ju pridŕža v radiálnom smere. Na obr. 3 sú tieto zachytávacie štrbiny 40 zobrazené v čelnom pohľade, takže je zrejmé, že zvierajú s obvodovou dotyčnicou cievkového taniera 4 v mieste svojho vstupného ústia ostrý uhol a. Tieto zachytávacie štrbiny 40 môžu byť v inom príkladnom uskutočnení vytvorené v oblúkovom tvare, pričom ich vnútorná koncová časť je vyústená na vnútornom strediacom ramene 41 približne v radiálnom smere.
Manipulácia s priadzou F a jej vedenie pred jej privedením na dutinku 3 zodpovedá pracovným operáciám podľa EP-A 0 069 205. Vodič 5 priadze z tohoto spisu zodpovedá priadzovej vodiacej vidlici 5 z obr. 1A a IB, ktorá je umiestnená pred dutinkou 3. Rozdiel medzi dvoma riešeniami spočíva posuvná. ústrojenstva ústrojenstvu neznázornený iba v tom, že priadzová Podobne zodpovedá ústiu 4 v na zdroj
EP-A 0 069 205 nasávanie konca vodiaca vidlica 5 nie je 40 priadzového nasávacieho trubicovému nasávaciemu priadze F, napojenému na podtlaku a opatrenému v blízkosti svojho ústia deliacim ústrojenstvom 60. Toto deliace ústrojenstvo 60 môže byť umiestnené vo vnútri nasávacej trubice, ako je to zobrazené v EP-A 0 069 205 alebo môže byt usporiadané na jej vonkajšej strane. Priadzová vodiaca vidlica 5 je uložená neposuvne.
V blízkosti vonkajšej strany cievkového taniera £ je umiestnený prvý vodič 7 priadze F, zatial čo druhý vodič 8 priadze F je umiestnený na strane cievkového taniera 4, privrátenej k dutinke 3. Obidva vodiče 7, 8 priadze F sú uložené výkyvné na nasávacom ústrojenstve 6, takže môžu zachytiť priadzu F vedenú od tlakovej trubice 1 k nasávaciemu ústrojenstvu 6.
Nasávacie ústrojenstvo 6 s nasávacou trubicou na nasávanie priadze F je výkyvné zo zachytávacej polohy, ktorá nie je v príkladoch uskutočnenia zobrazená, do polohy podlá obr. 1A, 1B, v ktorej sa jeho ústie nachádza vedia vonkajšej strany cievkového taniera 4, avšak vo vzťahu k smeru dráhy priadze F ešte pred cievkovým tanierom 4,. V nasávacom ústrojenstve 6 je neposuvne usporiadané deliace ústrojenstvo 60, ktoré je s výhodou umiestnené v blízkosti jeho ústia, aby sa dĺžka odstrihnutého konca priadze F mohla udržovať v stanovených medziach. Tým, že sú obidva vodiče 7, 8 priadze F upevnené na nasávacom ústrojenstve 6, môžu sa premiestňovať spoločne s nasávacím ústrojenstvom 6 z východiskovej polohy do blízkosti cievkového taniera 4. a znovu späť.
Vodiče 7, 8 priadze F sú spoločne s nasávacím ústrojenstvom 6 a priadzovou vodiacou vidlicou 5 uložené na pojazdnom vozíku obslužného automatu a sú premiestňované pred navíjacie ústrojenstvo príslušného spriadacieho miesta, kde je treba uskutočniť výmenu plnej navinutej cievky za prázdnu dutinku 3 a kde je tiež tťeba previesť priadzu F odťahovanú zo spriadacieho ústrojenstva na dutinku 3,.
Po odobraní plnej cievky, nasadení prázdnej dutinky na ďalšie navíjanie a nasatie priadze F so zapradením do trubice nasávacieho ústrojenstva 6, vykonaným sledom operácií popísaným v EP-A 0 069 205, sa priadza F plynulé odťahuje dvojicou odťahových valčekov 2, 20 odťahového ústrojenstva 300 z odťahovej trubice 1 a vedie sa cez priadzovú vodiacu vidlicu 5 po dráhe zobrazenej na obr. IA. Priadzová vodiaca vidlica 5 sa nachádza v radiálnej rovine čelnej plochy cievkového taniera
4,. V nasledujúcej fáze sa prvý vodič Ί_ a druhý vodič 8 priadze F premiestni do dráhy, po ktorej je priadza F vedená a priadzu F zachytí v polohe podlá obr. IA, načo sa obidva vodiče 7, 8 priadze F natočia do polohy podlá obr. 1B, v ktorej ju vsunú do ústia zachytávacej štrbiny 40 cievkového taniera 4. v takej polohe, že úsek priadze F medzi obidvoma vodičmi 7, 8 prebieha približne rovnobežne s pozdĺžnou osou dutinky 2· Pre väčšiu názornosť je úsek dráhy priadze F, ktorý je odlišný od stavu dráhy z obr. IA, zobrazený čiarkovanou čiarou, zatial čo zvyšná dráha priadze je zobrazená bodkočiarkovanou čiarou. Čím je dráha úseku priadze F medzi obidvoma vodičmi 7, 8 bližšia rovnobežnej polohe, tým presnejšie môže byť priadza F zachytená a zavedená do jednej zo zachytávacích štrbín 40 a okrem toho tým vznikajú najkratšie konce priadze F. V okamihu predloženia priadze F k cievkovému tanieru 4 a jej zachytenia v zachytávačom ústrojenstve tvorenom v tomto príklade jednou zo zachytávacích štrbín 40 sa musí úsek priadze F vedený do nasávacieho ústrojenstva 6 oddeliť. Na tento účel sa pohybom prvého vodiča 7 nielen predkladá priadza F zachytávaciemu ústrojenstvu, ale súčasne privádza úsek priadze F prebiehajúci do nasávacieho ústrojenstva 6 do oblasti deliaceho ústrojenstva 60, ktoré nasávacieho usporiadané ústrojenstva ústrojenstva umiestnené čo najbližšie k ústiu trubice
Deliace ústrojenstvo
EP-A 0 069 205 vo · vnútri je ústrojenstva 6.
ako v alebo môže byť umiestnené vo vnútri je to schematicky zobrazené môže byť nasávacieho nasávacieho na obr. IA a 1B.
Ako je zrejmé z obr. IA a 1B, kde sú zobrazené dráhy priadze F zachytené a vedené obidvoma vodičmi 7,__8, vodiče 7^. 8 priadze F sú pohyblivé medzi prvou krajnou polohou I, III podlá obr. IA a druhou krajnou polohou II, IV podlá obr. 1B. Prechodová dráha V prvého vodiča 7 z prvej koncovej polohy I do druhej koncovej polohy III a prechodová dráha VI druhého vodiča z jeho prvej koncovej polohy II do druhej koncovej polohy IV pritom krížia dráhu priadze F v úseku medzi dvojicou odťahových valčekov 2, 20 odťahového ústrojenstva 300 a nasavácou trubicou nasávacieho ústrojenstva 6, ako je to zrejmé z obr. 1A a IB. Vodiče 7, 8 priadze F sú opatrené, ako je to zrejmé z obr. IB, zachytávacími vybraniami 100, 200 na zachytenie priadze F a jej vedenie v úseku VII, ktorý je pri premiestnení obidvoch vodičov 7, 8 do ich druhých koncových polôh II, IV približne rovnobežný s osou dutinky 3. V dôsledku toho je priadza F prekladaná v optimálnej polohe zachytávacej štrbine 40 zachytávacieho ústrojenstva.
Zobrazenie vodičov 7, 8 priadze F a ich zachytávacích vybraní 100, 200 je v príkladoch na obr. 1A a IB zjednodušené a je prispôsobené požiadavke maximálnej názornosti. Odborníkom je zrejmé, že toto riešenie je možné obmeňovať a že najmä prvý vodič 7 môže byť privádzaný do dráhy priadze F zhora, zatiaí čo druhý vodič 8 môže byť privádzaný do dráhy priadze F zdola, ako je zobrazené v príkladoch. Pôsobenie prvého vodiča 1_ a orientácia jeho zachytávacieho vybrania 100 potom musí byť opačná.
Ako už bolo v predchádzajúcej časti popisu uvedené, súčasne s prvým vodičom 7 priadze F sa pohybuje tiež druhý vodič 8 do dráhy priadze F, takže priadza F sa dostáva v úseku VII medzi prvým vodičom 7 a druhým vodičom 8 do polohy, v ktorej pretína rovinu otáčania zachytávacích štrbín 40 na obvode cievkového taniera 4. umiestneného na obvode dutinky 3.r takže dochádza k zachyteniu priadze F jednou zo a k unášaniu priadze F otáčajúcim V pokračovaní predkladacieho pohybu zachytávacích štrbín 40 sa cievkovým tanierom 4· sa teraz začne pohybovať druhý vodič 8 smerom od cievkového taniera 4 k stredu dutinky 3, aby vytvoril zásobný návin a potom sa začne vracať k cievkovému tanieru 4. Touto operáciou sa vytvorí zásobný návin, ktorý sa pri spätnom posuvnom pohybe druhého vodiča 8.
priadze F ešte raz ovinie, takže koniec priadze F, prebiehajúci smerom k cievkovému tanieru 4., je týmto ovinom zaistený. Pri svojom spätnom pohybe až do svojej koncovej polohy III sa druhý vodič 8 vysunie z dráhy priadze F a tým sa priadza F uvoľní a je vedená pomocou priadzovej vodiacej vidlice 5 do radiálnej roviny čelnej plochy cievkového taniera 4,. Cievkový tanier 4 je na svojej strane privrátenej k dutinke 3 opatrený odkláňacím ramenom 42, zobrazeným na obr. 3a, ktoré zaisťuje presné navedenie priadze F pre tvorbu zásobného návinu na dutinku 2· Vytváranie zásobného návinu a jeho zaistenie je v tejto fáze ukončené a priadzová vodiaca vidlica 5 prevádza priadzu F, ako je to napr. popísané v spomenutom EP-A 0 069 205, k rozvádzaciemu ústrojenstvu s vratne pohyblivým rozvádzacím prvkom na navíjanie priadze F.
Aj napriek upnutiu dutinky 2 medzi cievkovými ramenami 4 vzniká pri vytváraní najmä krížového návinu cievky relatívny pohyb medzi cievkovým tanierom 4 a dutinkou, pričom cievkový tanier 4 dutinku 3. mierne predbieha. Tým dochádza k tomu, že sa koniec priadze F, vedený jednou zo zachytávacích štrbín 40, z tejto zachytávačej štrbiny 40 vytiahne, odhodí a rozstrapí alebo sa dostane pod návin cievky a tým je na naviazanie dalšej cievky pri ďalšom spracovaní stratený. Pri riešení podľa vynálezu sa však prekvapivo ukázalo, že pri vytvorení zachytávacích štrbín 40 podľa vynálezu je možnosť stratenia konca priadze F jednoducho vylúčená. Priadza F sa v tejto úprave kĺže zachytávacou štrbinou 40, ktorá v uskutočnení podľa vynálezu siaha až dovnútra strediaceho ramena 41 čelnej plochy dutinky 2, až okolo čelnej plochy dutinky 3 dovnútra a zostáva v dutinke 2 v priebehu celého navíjacieho procesu. Po vybratí cievky z navíjacích ramien sa tak získava nepoškodený koniec priadze F, pomocou ktorého je možné vytiahnuť zásobný návin a získať tak dostatočnú dĺžku priadze F na napojenie na ďalšiu priadzu inej cievky pri ďalšom spracovaní priadze.
Navíjanie zásoby priadze F sa uskutočňuje najmä spriadacím napätím, pričom priadza F sa pre toto navíjanie uvoľní zo zvieracej línie medzi dvojicou odťahových valčekov 2, 20 odťahového ústrojenstva 300 alebo sa prítlačný odťahový valček 2 oddiali o vzdialenosť a od hnacieho odťahového valčeka 20. ako je to zobrazené na obr. ΙΑ, IB. Navíjaním pri spriadacom
- 10 napätí sa spolahlivo zabezpečí navinutie priadze F dostatočne pevne na dutinku 2·

Claims (6)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Zariadenie pre tvorbu zásobného návinu priadze na dutinke uloženej medzi cievkovými taniermi, presahujúcimi obvod dutinky a zasahujúcimi svojimi strediacimi ramenami do vnútornej dutiny dutinky, opatrenej zachytávacím ústrojenstvom priadze a vodiacim ústrojenstvom, vyznačujúce satým, že cievkový tanier (4) je opatrený na svojom obvode zachytávacími štrbinami (40), dosahujúcimi v radiálnom smere až k vnútornému strediacemu ramenu (41) cievkového taniera (4).
2. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že zachytávacie štrbiny (40) sú priame.
3. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že zachytávacie štrbiny (40) sú oblúkové.
4. Zariadenie podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúce sa tým, že zachytávacie štrbiny (40) zvierajú v mieste svojich vyústení s dotyčnicou vedenou k obvodu cievkového taniera (4) ostrý uhol (a).
5. Zariadenie podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúce sa tým, že k cievkovému tanieru (4) sú priradené vodiče (7, 8) priadze (F), uložené pohyblivo medzi svojou prvou krajnou polohou (I, III) a druhou krajnou polohou (II, IV), pričom prechodová dráha (V) prvého vodiča (7) medzi jeho prvou krajnou polohou (I) a druhou krajnou polohou (III) a prechodová dráha (VI) druhého vodiča (8) medzi jeho prvou krajnou polohou (II) a druhou krajnou polohou (IV) krížia dráhu vedenej priadze (F) v úseku medzi odťahovým ústrojenstvom (300) a nasávacím ústroj enstvom (6).
6. Zariadenie podľa nároku 5, vyznačujúce sa týra, že vodiče (7, 8) priadze (F) sú opatrené zachytávacírai vybraniami (100, 200), pričom spojnica zachytávacích vybraní (100, 200) vodičov (7, 8) uložených v druhých krajných polohách (II, IV) je rovnobežná s osou dutinky (3).
SK9450-84A 1983-12-09 1984-12-06 Device for creating supply winding of yarn SK278044B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833344645 DE3344645A1 (de) 1983-12-09 1983-12-09 Vorrichtung zum bilden einer fadenreservewicklung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK945084A3 true SK945084A3 (en) 1995-11-08
SK278044B6 SK278044B6 (en) 1995-11-08

Family

ID=6216544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK9450-84A SK278044B6 (en) 1983-12-09 1984-12-06 Device for creating supply winding of yarn

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4687148A (sk)
EP (1) EP0148419B1 (sk)
CZ (1) CZ278748B6 (sk)
DE (2) DE3344645A1 (sk)
SK (1) SK278044B6 (sk)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3516522A1 (de) * 1984-05-12 1985-11-14 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Spulvorrichtung fuer faeden
JPH0729728B2 (ja) * 1986-10-24 1995-04-05 村田機械株式会社 パッケ−ジの糸処理装置
DE3710692A1 (de) * 1987-03-31 1988-10-20 Schubert & Salzer Maschinen Verfahren und vorrichtung zum fuehren und trennen eines fadens beim spulenwechsel
DE3733353A1 (de) * 1987-06-17 1988-12-29 Schlafhorst & Co W Fadenreserve und verfahren und vorrichtung zum herstellen der fadenreserve
DE3837337C2 (de) * 1987-11-07 1996-04-11 Barmag Barmer Maschf Spulenhalter mit drehbar gelagerten Zentriertellern
DE3909422A1 (de) * 1989-03-22 1990-10-11 Fritz Stahlecker Spinnmaschine
TW199135B (sk) * 1990-09-26 1993-02-01 Barmag Barmer Maschf
DE4103902A1 (de) * 1991-02-08 1992-08-13 Schubert & Salzer Maschinen Verfahren und vorrichtung zum aufwinden eines fadens an einer spinn-spulmaschine
DE4211749A1 (de) * 1992-04-08 1993-10-14 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln einer Fadenreserve
DE4445269A1 (de) * 1994-12-19 1996-06-20 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zum Festlegen des Fadenendes einer Fadenreserve
US5593101A (en) * 1995-02-27 1997-01-14 Ceeco Machinery Manufacturing, Ltd. Apparatus for and method of continuously spooling a filament on reels with accessible long inside ends
DE19644592B4 (de) * 1996-10-26 2010-05-12 Rieter Ingolstadt Gmbh Vorrichtung zum Übergeben eines einer Absaugung laufend zugeführten Fadens an eine rotierende Leerhülse
DE19644593A1 (de) * 1996-10-26 1998-04-30 Rieter Ingolstadt Spinnerei Verfahren und Vorrichtung zum Übergeben eines laufend einer Absaugung zugeführten Fadens an eine Leerhülse
DE19813491A1 (de) * 1998-03-26 1999-10-07 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Anlegen eines Fadens an eine angetriebene Spulhülse
DE19917242A1 (de) 1999-04-16 2000-10-19 Stahlecker Fritz Spulenteller mit Einrichtungen zum Bilden einer Fadenreservewicklung
DE19923770C1 (de) * 1999-05-22 2000-05-04 Saurer Allma Gmbh Verfahren und Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens (Zwirns) mit einer Fadenreserve auf eine Spulenhülse
EP3057896B1 (de) 2013-10-14 2020-05-13 STC Spinnzwirn GmbH Vorrichtung zum extrudieren, verstrecken und aufwickeln einer schar von folienbändchen
CN109868530B (zh) * 2019-03-29 2023-11-03 安徽日发纺织机械有限公司 一种转杯纺纱机空管预留尾纱机构
CZ2019391A3 (cs) * 2019-06-19 2020-12-30 Rieter Cz S.R.O. Způsob manipulace s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi a zařízení k jeho provádění

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2262145A (en) * 1940-07-02 1941-11-11 Celanese Corp Cap spinning apparatus
GB1175965A (en) * 1966-09-28 1970-01-01 Ici Ltd Yarn winding.
GB1175905A (en) * 1967-08-30 1970-01-01 Harry Rodell Bucy Vacuum Sealing Means for Molds
GB1464112A (en) * 1973-02-24 1977-02-09 Daiwa Spinning Co Ltd Winding mechanism for making yarn packages of a cheese form in a textile machine
US4022389A (en) * 1974-08-16 1977-05-10 Heberlein & Co. Ag Process and apparatus for automatically forming a yarn reserve on a wind-up bobbin
DE2503299A1 (de) * 1975-01-28 1976-07-29 Schuster & Co F M N Verfahren und vorrichtung zur steuerung einer reservewicklung beim aufspulen eines fadens auf einer spulenhuelse
DE2506291A1 (de) * 1975-02-14 1976-08-26 Schlafhorst & Co W Verfahren zur beschleunigung des auflaufspulenwechsels an einer spulmaschine fuer textilfaeden und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2543986B2 (de) * 1975-10-02 1978-06-01 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Verfahren und Vorrichtung zur Bildung einer Reservewicklung auf einer Spulenhülse
DE2616965B2 (de) * 1976-04-17 1978-02-09 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Vorrichtung zur aufnahme eines fadens und zu seiner uebergabe an eine huelse nach einem spulenwechsel
DE2657798A1 (de) * 1976-12-21 1978-06-29 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zur uebergabe eines fadens an einen leeren wickelkoerper
DE2705392A1 (de) * 1977-02-09 1978-08-10 Luwa Ag Verfahren und vorrichtung zum anschluss eines garns und zur bildung einer garnreserve auf einer garnhuelse
JPS55123846A (en) * 1979-03-15 1980-09-24 Toray Ind Inc Thread winder
JPS57117469A (en) * 1981-01-16 1982-07-21 Toray Ind Inc Method and device to take over yarn during doffing in winder
DE3123494C2 (de) * 1981-06-13 1992-07-09 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Verfahren und Vorrichtung zum Aufwinden eines neu angesponnenen Fadens auf eine in eine Spulvorrichtung eingelegte Leerhülse

Also Published As

Publication number Publication date
EP0148419A1 (de) 1985-07-17
US4687148A (en) 1987-08-18
CZ278748B6 (en) 1994-06-15
CZ945084A3 (en) 1994-03-16
DE3464887D1 (en) 1987-08-27
DE3344645A1 (de) 1985-06-20
DE3344645C2 (sk) 1992-10-29
SK278044B6 (en) 1995-11-08
EP0148419B1 (de) 1987-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK945084A3 (en) Device for creating supply winding of yarn
US4125990A (en) Open-end spinning machine
CZ675988A3 (en) Process and apparatus for open spinning of yarn
US5681000A (en) Servicing apparatus for a yarn package-producing textile machine
CZ20022314A3 (cs) Způsob k opětovnému zapřadení a dopřádací stroj k jeho provádění
CZ20022313A3 (cs) Servisní zařízení k opětovnému zapřadení na pracovních místech dopřádacího stroje
US5634602A (en) Open end spinning machine with associated service device
CZ277703B6 (en) Mechanism for feeding of bobbins or their groups to transporting device.
CS275675B6 (en) Process for removing spots of a yarn extensions and apparatus for making the same
CZ269495A3 (en) Process and apparatus for for spinning yarn on a rotor spinning machine
EP0126352B1 (en) Bobbin inserting device
CZ299303B6 (cs) Servisní agregát pro textilní stroj vyrábející krížem vinuté cívky
CS215047B2 (en) Facility for making the reserve package on the tube
CZ919684A3 (en) Process for producing store package on a bobbin tube
EP1065163B1 (en) Bunch winding method
CZ281430B6 (cs) Způsob a zařízení k navíjení nitě na kuželovou cívku u dopřádacích strojů s otevřeným koncem
CS217981B2 (en) Draw away device for the spinning facility for spinning with open end
CS200201B2 (en) Device for yarn carching and its feed on the tube by spool exchange
US5351469A (en) Spinning machine having a plurality of spinning units and a servicing apparatus
CS224293B1 (en) Method of and apparatus for restoring spinning process after an automatic bobbin exchange failure or on count change in open-end spinning machines
US6260784B1 (en) Method of and apparatus for applying a thread to a winding sleeve
CZ2022434A3 (cs) Způsob vytvoření počáteční zálohy příze na dutince při navíjení příze na cívku, zařízení k jeho provádění a textilní stroj
EP0198517B1 (en) Bobbin inserting device
ITMI970991A1 (it) Dispositivo per staccare la spira terminale dalla superficie di una spola
JPS6290332A (ja) 自動玉揚げ装置