CZ2019391A3 - Způsob manipulace s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi a zařízení k jeho provádění - Google Patents

Způsob manipulace s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi a zařízení k jeho provádění Download PDF

Info

Publication number
CZ2019391A3
CZ2019391A3 CZ2019-391A CZ2019391A CZ2019391A3 CZ 2019391 A3 CZ2019391 A3 CZ 2019391A3 CZ 2019391 A CZ2019391 A CZ 2019391A CZ 2019391 A3 CZ2019391 A3 CZ 2019391A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
yarn
spool
suction tube
machine
suction
Prior art date
Application number
CZ2019-391A
Other languages
English (en)
Inventor
Vítězslav Kubeš
Stanislav Novák
Original Assignee
Rieter Cz S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Cz S.R.O. filed Critical Rieter Cz S.R.O.
Priority to CZ2019-391A priority Critical patent/CZ2019391A3/cs
Priority to PCT/EP2020/067135 priority patent/WO2020254598A1/en
Publication of CZ2019391A3 publication Critical patent/CZ2019391A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • B65H54/343—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails when starting winding on an empty bobbin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/71—Arrangements for severing filamentary materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
    • B65H67/0417—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for loading an empty core
    • B65H67/0422—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for loading an empty core for loading a starter winding, i.e. a spool core with a small length of yarn wound on it; preparing the starter winding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/38—Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • D01H9/04—Doffing arrangements integral with spinning or twisting machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Při výměně cívky za prázdnou dutinku (20) na spřádacím místě se vypřádaná příze (0) přestane navíjet na cívku a začne se nasávat do podtlakové hubice (31). Po výměně navinuté cívky za prázdnou dutinku (20) se vypřádaná příze (0) z podtlakové hubice přivede k navíjecímu ústrojí (2), kde se zachytí zubem (2300) talířku (230) navíjecího ústrojí (2), čímž se příze (0) přeruší. Volný konec příze (0) se odsaje do podtlakové hubice (31) a příze (0) se začne navíjet do zálohy příze na dutinku (20). Po výměně cívky za prázdnou dutinku (20) se neustále produkovaná a do sací trubice (31) odsávaná příze (0) vychýlí bočně z přední části délky sací trubice (31) do polohy, ve které příze (0) protíná dráhu zubů (2300) na talířku (230). Příze (0) se zachytí ozubeným talířkem (230) a na dutince (20) se v místě vychýlení příze (0) vytvoří záloha příze (0) před zahájením navíjení příze (0) na cívku. Řešení se také týká zařízení k manipulaci s přízí a textilního stroje.

Description

Způsob manipulace s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi a zařízení k jeho provádění
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu manipulace s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi, při kterém se vypřádaná příze přestane navíjet na cívku a začne se nasávat do podtlakové hubice, načež se po výměně navinuté cívky za prázdnou dutinku vypřádaná příze z podtlakové hubice přivede k navíjecímu ústrojí, kde se vypřádaná příze zachytí zubem talířku navíjecího ústrojí, čímž se příze přeruší, volný konec příze se odsaje do podtlakové hubice a vypřádaná příze se začne navíjet do zálohy příze na dutinku.
Vynález se také týká zařízení k manipulaci s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi, které obsahuje podtlakovou hubici připojenou k podtlakovému kanálu stroje.
Vynález se také týká textilního stroje se zařízením pro manipulaci s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě.
Dosavadní stav techniky
Pro předení na vysoce výkonných dopřádacích strojích je charakteristická snaha o zkracování, resp. odstraňování všech neproduktivních časů, které obecně snižují výkonnost stroje.
Z tohoto pohledu je jednou z možností zkrácení neproduktivních časů stroje zkrácení doby nezbytné pro výměnu navinuté cívky za prázdnou dutinku. Při takové výměně je přitom možné buď přerušit předení po provedení výměny cívky za prázdnou dutinku znovu předení obnovit zapředením, neboje možné nepřerušovat předení, přebrat přízi od navíjecího ústrojí do odsávacího ústrojí, odsávat přízi produkovanou během výměny cívky za prázdnou dutinku do odpadu a po výměně cívky za prázdnou dutinku pak předat produkovanou přízi zpět navíjecímu ústrojí. Odsáváním produkované příze do odpadu během výměny cívky za prázdnou dutinku se sice ztratí určitá délka vyprodukované příze do odpadu, ale produktivita stroje vzroste, protože se ušetří čas nezbytný k zapředení příze, odstraní se přítomnost zápředku a sníží se riziko neúspěchu při některém z pokusů o zapředení.
Převzetí produkované příze od navíjecího ústrojí do odsávacího ústrojí je možné buď použitím obslužného robota pojízdného podél řady pracovních míst a opatřeného potřebnými pracovními uzly a zařízeními, včetně manipulátoru s cívkou a dutinkou a odsávacího ústrojí, neboje to možné pomocí lidské obsluhy používající tzv. smekací hubici napojitelnou lidskou obsluhou na příslušném spřádacím místě k podtlakovému kanálu stroje.
Použití obslužného robota je cenově a provozně náročné, protože automatické prvky robota jsou drahé podléhají opotřebení a vlivu okolí, navíc je zejména u moderních dlouhých strojů, obvykle potřeba použít několik robotů vedle sebe a optimalizovat jejich provoz z hlediska vyhnutí se srážkám atd.
Použití lidské obsluhy popisuje např. podle CZ PV 2014-344, podle kterého se při výměně navinuté cívky za prázdnou dutinku na pracovním místě dopřádacího stroje zastaví navíjecí ústrojí a přeruší se vypřádaná příze (2) před navíjecím ústrojím, načež se vypřádaná příze nasaje do podtlakové smekací hubice, kterou obsluha předtím připojila k podtlakovému kanálu stroje na daném spřádacím místě. Po výměně navinuté cívky za prázdnou dutinku se smekací hubice umístí do parkovací polohy na příslušném spřádacím místě, ve které se vypřádaná příze vede přes usměrňovač mimo rozváděči zařízení příze, ale přes dráhu zubu talířku navíjecího ústrojí, kterým
-1 CZ 2019 - 391 A3 se prize zachytí a přeruší, volný konec příze se odsaje do smekací hubice a další vypřádaná příze se začne navíjet na dutinku jako záloha příze. Řídicí jednotce se vyšle signál o zahájení navíjení zálohy příze. Po uběhnutí předem nastavené doby se produkovaná příze z usměrňovače uvolní, čímž se ukončí navíjení zálohy příze a příze, která je nyní v dráze rozváděcího vodiče rozváděcího zařízení je produkované příze po šířce cívky. Zařízení používané k tomuto způsobu obsahuje ruční podtlakovou smekací hubici připojitelnou na pracovním místě k podtlakovému kanálu stroje a dále pak obsahuje parkovací místo pro podtlakovou smekací hubici na spřádacím místě u navíjecího ústrojí. Toto parkovací místo je opatřeno snímačem přítomnosti podtlakové smekací hubice a před navíjecím ústrojím je uspořádán ovladatelný usměrňovač příze k dočasnému vedení příze mimo rozváděči zařízení po dobu navíjení zálohy příze na prázdnou dutinku. Snímač a usměrňovač jsou propojeny s řídicí jednotkou pracovního místa stroje.
Nevýhodou tohoto řešení je nutnost lidské obsluhy, z čehož stále plyne určitá chybovost a také neefektivita. Navíc, obsluha musí opakovaně připojovat a odpojovat smekací hubici k podtlakovému kanálu stroje na každém příslušném spřádacím místě atd.
Cílem vynálezu je odstranit nebo alespoň snížit nevýhody dosavadního řešení.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo způsobem manipulace s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi, jehož podstata spočívá v tom, že po výměně cívky za prázdnou dutinku se neustále produkovaná a do sací trubice odsávaná příze vychýlí bočně z přední části délky sací trubice do polohy, ve které příze protíná dráhu zubů na talířku a kde vrchol tohoto vychýlení příze leží proti krajní části prázdné dutinky, načež se příze v části mezi vrcholem vychýlení příze a podtlakovým kanálem stroje zachytí ozubeným talířkem a na dutince se v místě proti vrcholu vychýlení příze vytvoří záloha příze před zahájením navíjení příze na cívku.
Pro bezpečné a automatické odstranění nepotřebné délky příze je výhodné, jestliže se příze během tvorby zálohy příze na dutince přeruší ozubeným talířkem a takto oddělený konec příze se odsaje do podtlakového kanálu stroje.
Pro obnovení navíjení se po vytvoření zálohy příze na dutince zruší vychýlení příze do vrcholu proti krajní části prázdné dutinky, příze vedoucí na dutinku se zachytí rozváděcím vodičem rozváděcího ústrojí a zahájí se standardní navíjení produkované příze na dutinku pro vytvoření cívky.
Z důvodu úspor energie se po odsátí odděleného konce příze do podtlakového kanálu stroje přeruší připojení sací trubice k podtlakovému kanálu stroje.
Pro vytvoření většího prostoru pro boční vychýlení příze vychylovačem se toto boční vychýlení příze z přední části délky sací trubice provede po dočasně otevřenou částí délky sací trubice na straně přilehlé k navíjecímu ústrojí.
Podstata zařízení k manipulaci s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi spočívá v tom, že sací trubici je přiřazen boční vychylovač příze uzpůsobený pro vychýlení příze z vnitřního prostoru sací trubice do prostoru vedle sací trubice.
Výhodou takového zařízení je spolehlivost a nízká cena, takže takové zařízení může být přítomno na každém sřádacím místě stroje.
Z důvodu spolehlivosti a jednoduchosti je výhodné, jestliže boční vychylovač příze obsahuje manipulační rameno příze, jehož pracovní konec je vratně přemístitelný mezi vnitřním prostorem
- 2 CZ 2019 - 391 A3 sací trubice, kde je uzpůsoben pro nabrání příze odsávané do podtlakového kanálu stroje, a vnějším prostorem vedle sací trubice do polohy odpovídající vrcholu vychýlení příze.
Pro zlepšení sání a současně pro zvětšení prostoru pro vychylovač je výhodné, jestliže je sací trubice od svého sacího ústní na své počáteční délce opatřena podélnou otevíratelnou stěnou na straně sací trubice přivrácené k navíjecímu ústrojí.
Pro snadné přerušení příze v krajní poloze příze v rozváděcím vodiči u sacího ústí sací trubice je sací trubici přiřazen přerušovač příze.
Pro řízení sací trubice a alespoň některých částí procesu a prvků zařízení je výhodné, je-li sací hubice opatřena snímačem přítomnosti příze v dutině sací hubice.
Podstata textilního stroje se zařízením pro manipulaci s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě spočívá v tom, že na každém spřádacím místě je uloženo zařízení k manipulaci s přízí podle kteréhokoli z nároků 6 až 10, toto zařízení je přiřazeno navíjecímu ústrojí aje řiditelně připojitelné k podtlakovému kanálu stroje.
Objasnění výkresů
Vynález je schematicky znázorněn na výkresech, kde ukazuje obr. 1 bokorys uspořádání navíjecího ústrojí, obr. 2 čelní pohled na uspořádání navíjecího ústrojí, obr. 3 schéma celkové manipulace s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi podle tohoto vynálezu, obr. 4 příklad uskutečnění zařízení k manipulaci s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi ve stavu před ukončením navíjení a před zahájením nasávání produkované příze po přerušení navíjení příze na cívku podle tohoto vynálezu, obr. 5 příklad uskutečnění zařízení k manipulaci s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi ve stavu po ukončení navíjení, po přerušení příze od cívky a po zahájením nasávání produkované příze podle tohoto vynálezu, obr. 6 příklad uskutečnění zařízení k manipulaci s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi ve stavu po výměně cívky za prázdnou dutinku a v okamžiku předávání příze na cívku podle tohoto vynálezu.
Příklady uskutečnění vynálezu
Vynález bude popsán na příkladu uskutečnění na spřádacím místě spřádacího stroje pro výrobu příze, např. rotorového spřádacího stroje nebo tryskového spřádacího stroje. Vynález však může být adekvátně uplatněn i u jiných typů textilních strojů, které používají výměnu navinuté cívky za prázdnou dutinku.
Spřádací stroj obsahuje alespoň jednu řadu vedle sebe uspořádaných identických spřádacích míst. Každé spřádací místo obsahuje spřádací jednotku pro tvorbu příze, nad kterou je uspořádáno odtahové ústrojí příze, nad kterým je uspořádáno rozváděči ústrojí 1 příze po šířce přízového návinu 21 na dutince 20, která je otočně pomocí otočných talířků 220. 230 na ramenech 22, 23 navíjecího ústrojí 2 uložena v ramenech 22, 23 navíjecího ústrojí 2. Jeden z otočných talířků 220, 230 je opatřen známými obvodovými zuby 2300 pro zachycení a/nebo přerušení příze.
Cívka, tj. dutinka 20 s přízovým návinem 21, případně prázdná dutinka 20 po výměně za navinutou cívku, leží při navíjení příze 0 na hnacím válečku 24. Hnací váleček 24 má buď individuální pohon nebo je uložen na hnacím hřídeli průběžném po celé délce příslušné strany stroje.
Na straně otočného talířku 230 se zuby 2300 je navíjecímu ústrojí 2, resp. bočnímu okraji cívky u hnacího válečku 24 uspořádáno sací ústí 30 sacího zařízení 3 příze 0.
-3CZ 2019 - 391 A3
Sací zařízení 3 obsahuje sací trubici 31. která je řiditelně napojena na podtlakový kanál 4 stroje, a která je od svého sacího ústní 30 na své počáteční délce opatřena podélnou otevíratelnou stěnou 310, která uzavírá a otevírá počáteční část X délky stěny sací trubice 31 na straně sací trubice 31 přivrácené k navíjecímu ústrojí 2. V neznázoměném příkladu provedení je sací trubice 31 od svého sacího ústní 30 na své počáteční délce opatřena podélným výřezem, případně jiným prostředkem.
Sací zařízení 3 dále obsahuje boční vychylovač příze 0, který je uzpůsobený pro vychýlení příze 0 z vnitřního prostoru sací trubice 31 do prostoru vedle sací trubice 31. Ve znázorněném příkladu provedení boční vychylovač příze 0 obsahuje manipulační rameno 32 příze 0, jehož pracovní konec 320 je vratně přemístitelný mezi vnitřním prostorem sací trubice 31. kde je uzpůsoben pro nabrání příze 0 odsávané do podtlakového kanálu 4 stroje, a vnějším prostorem vedle sací trubice 31 do polohy odpovídající vrcholu Ci vychýlení příze 0, kde je pracovní konec 320 situován tak, že příze 0 na něm zachycená protíná dráhu otočného talířku 230 se zuby 2300. Otočnému talířku 230 se zuby 2300 je přiřazen také přetínač 25 příze 0 pro spolehlivé přerušení příze 0, pokud by nedošlo k přerušení příze 0 pouhým působením zubů 2300 na otočném talířku 230.
Sací zařízení 3 dále obsahuje přerušovač 33 příze 0, který je přiřazen krajní poloze příze 0 v rozváděcím vodiči 10 u sacího ústí 30 sací trubice 31.
V neznázoměném příkladu provedení je sací hubice 31 opatřena snímačem přítomnosti příze 0 v dutině sací hubice 31. ideálně v části za otevíratelnou stěnou 310 sací hubice 31.
Jednotlivé části a uzly jsou napojeny na zdroje energie, případně na vhodné pohony a také na neznázoměné řídicí zařízení.
Během normálního předení je příze 0 rozváděna po šířce cívky rozváděcím vodičem 10 příze 0 v dráze A a je kontinuálně navíjena na cívku. Při dosažení požadované velikosti cívky, tj. příslušné velikosti přízového návinu 21 na dutince 20, nebo po příjezdu smekače ke spřádacímu místu, nebo stisknutím tlačítka obsluhy, dojde k zahájení výměny navinuté cívky za prázdnou dutinku 20. Přitom se zahájí nasávání vzduchu ústím 30 sací trubice 31 do podtlakového kanálu 4 stroje a přerušovačem 33 příze 0 se přemší příze 0. Konec příze 0 vedoucí k cívce se navine na cívku, která je nyní již připravena k výměně za prázdnou dutinku 20. Konec příze 0 vedoucí ke spřádací jednotce, která přízi 0 stále produkuje, se nasaje v dráze B do sacího ústí 30 sací tmbice 31. Otevíratelná stěna 310 sací tmbice 31 je tomto okamžiku s výhodou uzavřena, což zvyšuje sací účinek sacího ústí 30 sací tmbice 31. Produkovaná příze Oje nyní v dráze B odváděna sací trubicí 31 do podtlakového kanálu 4 stroje.
Výměna cívky za prázdnou dutinku 20 se provede některým ze známých způsobů, při kterém se cívka sejme z ramen 22, 23 navíjecího ústrojí 2 a mezi otočné talířky 220 230 ramen 22, 23 se vloží prázdná dutinka 20. To se konkrétně provede buď automaticky, nebo poloautomaticky nebo měně obsluhou stroje. V tomto případě je ideální provedení výměny cívky za prázdnou dutinku 20 automaticky překlopením ramen 22, 23 do zadní polohy, kde se ramena otevřou pomocí elektrického nebo pneumatického pohonu, kde cívka vlastní tíhou vypadne z ramen 22, 23 na skluz a z něj se pak dále odkulí na dopravní pás, přičemž při zpětném pohybu ramen 22, 23 do přední polohy dojde ke vložení prázdné dutinky 20 do ramen 22, 23. Jinou možností výměny cívky za prázdnou dutinku 20 je vykulení cívky na dopravní pás po otevření ramen 22, 23 pomocí neznázoměného pohyblivého ramena neznázoměného smekače, kterým se poté mezi ramena vloží prázdná dutinka 20. Další možností výměny cívky za prázdnou dutinku 20 je, že cívku na dopravní pás po otevření ramen 22, 23 vykulí obsluha stroje, která poté vloží do ramen 22, 23 prázdnou dutinku 20, atd.
Po výměně cívky za prázdnou dutinku 20 se prázdná dutinka 20 v ramenech 22, 23 spustí na hnací válec 24 navíjecího ústrojí 2 a začne se otáčet. Neustále produkovaná a do sací trubice 31 odsávaná příze 0 se vychýlí bočně ve směru šipky 32 na obr. 3 z přední části délky sací trubice 31 do polohy,
-4CZ 2019 - 391 A3 ve které příze 0 protíná dráhu zubů 2300 na talířku 230. Ve znázorněném příkladu provedení na obr. 6 se vychýlení příze provede vychýlením pracovního konce 320 manipulačního ramena 32 za současného otevření přední části délky sací trubice 31 odklopením otevíratelné stěny 310 nebo manipulační rameno 32 projde podélným výřezem v sací trubici 31 atd. Příze je nyní vychýlena do zahnuté dráhy s rameny C a Cý. přičemž vrchol Ci tohoto vychýlení příze 0, resp. pracovního konce 320 manipulačního ramena 32, leží proti krajní části prázdné dutinky 20. Příze 0, která nyní svojí částí C2 mezi vrcholem Ci vychýlení příze 0 a podtlakovým kanálem 4 stroje protíná dráhu zubů 3200 ozubeného talířku 320 je ozubeným talířkem 230 zachycena a na dutince 20 se v místě proti vrchol Ci, resp. proti pracovnímu konci 320 manipulačního ramena 32, začne tvořit záloha příze 0. Vychýlená příze 0 je při tom v části C2 mezi vrcholem Ci vychýlení příze 0 a podtlakovým kanálem 4 stroje zachycena ozubeným talířkem 230. čímž dojde k přerušení příze 0 mezi ozubeným talířkem 320 a podtlakovým kanálem 4 stroje a tento oddělený konec příze je odsát do podtlakového kanálu 4 stroje. Neustále produkovaná příze 0 nyní již tvoří zálohu příze 0 na dutince 20 a po jejím vytvoření se pracovní konec 320 manipulačního ramena 32 vrátí zpět do své výchozí polohy v sací trubici 31. příze 0 se zachytí rozváděcím vodičem 10 rozváděcího ústrojí 1 spřádacího místa a zahájí se standardní navíjení produkované příze 0 na dutinku 20 pro vytvoření cívky. Otevíratelná stěna 310 sací trubice 31 uzavře přední část X délky sací trubice 31 a přeruší se připojení sací trubice 31 k podtlakovému kanálu 4 stroje z důvodu úspory energií a omezení tlakových ztrát.
V neznázoměném příkladu provedení je manipulační rameno 32 uloženo mimo sací trubici 31 a pouze pracovní konec 320 manipulačního ramena 32. který vychyluje přízi z dráhy B do dráhy C a C2 zasahuje do sací trubice 31.
Ve znázorněném příkladu provedení má sací trubice 31 kruhový příčný průřez. V neznázoměném příkladu provedení má sací trubice 31 jiný vhodný tvar příčného průřezu, např. hranolový nebo čtvercový nebo oválný atd.
Nyní je dokončena výměna cívky za prázdnou dutinku 20 bez přemšení výroby příze na spřádacím místě pomocí sacího zařízení 3 uspořádaného na každém spřádacím místě stroje.

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob manipulace s přízí (0) při výměně cívky za prázdnou dutinku (20) na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi, při kterém se vypřádaná příze (0) přestane navíjet na cívku a začne se nasávat do podtlakové hubice (31), načež se po výměně navinuté cívky za prázdnou dutinku (20) vypřádaná příze (0) z podtlakové hubice přivede k navíjecímu ústrojí (2), kde se vypřádaná příze zachytí zubem (2300) talířku (230) navíjecího ústrojí (2), čímž se příze (0) přeruší, volný konec příze (0) se odsaje do podtlakové hubice (31) a vypřádaná příze (0) se začne navíjet do zálohy příze na dutinku (20), vyznačující se tím, že po výměně cívky za prázdnou dutinku (20) se neustále produkovaná a do sací trubice (31) odsávaná příze (0) vychýlí bočně z přední části délky sací trubice (31) do polohy, ve které příze (0) protíná dráhu zubů (2300) na talířku (230) a kde vrchol (Ci) tohoto vychýlení příze (0) leží proti krajní části prázdné dutinky (20), načež se příze (0) v části (C2) mezi vrcholem (Ci) vychýlení příze (0) a podtlakovým kanálem (4) stroje zachytí ozubeným talířkem (230) a na dutince (20) se v místě proti vrcholu (Ci) vychýlení příze (0) vytvoří záloha příze (0) před zahájením navíjení příze na cívku.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že během tvorby zálohy příze (0) na dutince (20) se příze (0) přeruší ozubeným talířkem (320) a takto oddělený konec příze (0) se odsaje do podtlakového kanálu (4) stroje.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že po vytvoření zálohy příze (0) na dutince (20) se zruší vychýlení příze (0) do vrcholu (Ci) proti krajní části prázdné dutinky (20), příze (0) vedoucí na dutinku (20) se zachytí rozváděcím vodičem (10) rozváděcího ústrojí (1) a zahájí se standardní navíjení produkované příze (0) na dutinku (20) pro vytvoření cívky.
  4. 4. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že po odsátí odděleného konce příze (0) do podtlakového kanálu (4) stroje se přeruší připojení sací trubice (31) k podtlakovému kanálu (4) stroje.
  5. 5. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že boční vychýlení příze (0) z přední části délky sací trubice (31) se provede dočasně otevřenou částí délky sací trubice (31) na straně přilehlé k navíjecímu ústrojí (2).
  6. 6. Zařízení k manipulaci s přízí (0) při výměně cívky za prázdnou dutinku (20) na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi, které obsahuje podtlakovou hubici (31) připojenou k podtlakovému kanálu (4) stroje, vyznačující se tím, že sací trubici (31) je přiřazen boční vychylovač příze (0) uzpůsobený pro vychýlení příze (0) z vnitřního prostoru sací trubice (31) do prostoru vedle sací trubice (31).
  7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že boční vychylovač příze (0) obsahuje manipulační rameno (32) příze (0), jehož pracovní konec (320) je vratně přemístitelný mezi vnitřním prostorem sací trubice (31), kde je uzpůsoben pro nabrání příze (0) odsávané do podtlakového kanálu (4) stroje, a vnějším prostorem vedle sací trubice (31) do polohy odpovídající vrcholu (Ci) vychýlení příze (0).
  8. 8. Zařízení podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že sací trubice (31) je od svého sacího ústní (30) na své počáteční délce opatřena podélnou otevíratelnou stěnou (310) na straně sací trubice (31) přivrácené k navíjecímu ústrojí (2).
  9. 9. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 6 až 8, vyznačující se tím, že sací trubici (31) je přiřazen přerušovač (33) příze (0) uzpůsobený pro přerušení příze (0) v krajní poloze příze (0) v rozváděcím vodiči (10) u sacího ústí (30) sací trubice (31).
    -6CZ 2019 - 391 A3
  10. 10. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 6 až 9, vyznačující se tím, že sací hubice (31) je opatřena snímačem přítomnosti příze (0) v dutině sací hubice (31).
  11. 11. Textilní stroj pro výrobu příze se zařízením pro manipulaci s přízí (0) při výměně cívky za 5 prázdnou dutinku (20) na spřádacím místě, vyznačující se tím, že na každém spřádacím místě je uloženo zařízení k manipulaci s přízí (0) podle kteréhokoli z nároků 6 až 10, toto zařízení je přiřazeno navíjecímu ústrojí (2) a je řiditelně připojitelné k podtlakovému kanálu (4) stroje.
CZ2019-391A 2019-06-19 2019-06-19 Způsob manipulace s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi a zařízení k jeho provádění CZ2019391A3 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2019-391A CZ2019391A3 (cs) 2019-06-19 2019-06-19 Způsob manipulace s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi a zařízení k jeho provádění
PCT/EP2020/067135 WO2020254598A1 (en) 2019-06-19 2020-06-19 Method of handling yarn during replacement of a bobbin with an empty tube at a spinning station of a yarn manufacturing textile machine and a device for performing it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2019-391A CZ2019391A3 (cs) 2019-06-19 2019-06-19 Způsob manipulace s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi a zařízení k jeho provádění

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2019391A3 true CZ2019391A3 (cs) 2020-12-30

Family

ID=72086815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2019-391A CZ2019391A3 (cs) 2019-06-19 2019-06-19 Způsob manipulace s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi a zařízení k jeho provádění

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ2019391A3 (cs)
WO (1) WO2020254598A1 (cs)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3344645A1 (de) * 1983-12-09 1985-06-20 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Vorrichtung zum bilden einer fadenreservewicklung
DE4004028C2 (de) * 1990-02-10 2001-06-07 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zum Bilden einer Fadenreserve auf einer Kreuzspule
CZ2007637A3 (cs) * 2007-09-12 2009-03-25 Rieter Cz A. S. Obslužné zarízení tryskového doprádacího stroje a zpusoby manipulace s prízí na pracovním míste tryskového doprádacího stroje
DE102015115919A1 (de) * 2015-09-21 2017-03-23 Rieter Ingolstadt Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle und Arbeitsstelle

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020254598A1 (en) 2020-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITMI20011488A1 (it) Procedimento per applicare filo di avviamento di filatura su una unita' operativa di una macchina di filatura a rotore e dispositivo per att
US4541233A (en) Method and device for starting the operation of a friction-spinning machine unit
GB2060004A (en) Method and apparatus for removing an irregularity or defect in a thread
DE2501735A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur automatisierung des auflaufspulenwechsels an einer spinnmaschine, insbesondere rotor- spinnmaschine
CS275675B6 (en) Process for removing spots of a yarn extensions and apparatus for making the same
CZ284295B6 (cs) Způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění tohoto způsobu
ITMI940019A1 (it) Metodo ed apparecchiatura per aspirare e per asportare automaticamente la lanuggine e il pulviscolo in una stazione di roccatura
CZ304874B6 (cs) Způsob a zařízení k vytváření zálohy příze při výměně navinuté cívky za prázdnou dutinku na pracovním místě dopřádacího stroje
CN102808247A (zh) 用于自由端纺纱机的服务小车的抽吸装置
CS244404B2 (en) Particular spinning units' individual spinning device
CN115380137B (zh) 用于分开从纺纱筒传送到纺纱机的纺纱工位的纱条的方法
CZ2019391A3 (cs) Způsob manipulace s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi a zařízení k jeho provádění
ITMI951034A1 (it) Procedimento e dispositivo per l'arresto di un dispositivo di filatura a rotore ad estremita' aperta
CZ2015321A3 (cs) Způsob hromadného zapřádání příze na pracovních místech rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění
CZ2007637A3 (cs) Obslužné zarízení tryskového doprádacího stroje a zpusoby manipulace s prízí na pracovním míste tryskového doprádacího stroje
CS219285B2 (en) Respinning device for the spindleless afterspinning machine
CZ289933B6 (cs) Rotorový dopřádací stroj
JP3542796B2 (ja) 新規に紡糸すべき糸を既存の糸端に自動継ぎするための方法及び作動ロボット
US4143825A (en) Method and apparatus for picking up a yarn and transferring it to a pirn after a bobbin change
US20230416952A1 (en) Method for carrying out an automatic can changing process at a spinning station of a spinning machine, and spinning machine and movable can changer
SK291692A3 (en) Method and device for cleaning of spinning rotor for open-end spinning
EP0397258B1 (en) Automatic device for starting a two-for-one twisting station after interruption of the feed yarn.
US6079195A (en) Procedure for re-equipping and simultaneous modernization of an open end rotor spinning machine
ITMI960508A1 (it) Dispositivo di ricerca ddell'estremita' del filo su spole
CZ20022315A3 (cs) Servisní agregát pro samočinnou obsluhu pracovních míst textilního stroje vytvářejícího křížové cívky