CZ278748B6 - Device for producing supply package of yarn - Google Patents

Device for producing supply package of yarn Download PDF

Info

Publication number
CZ278748B6
CZ278748B6 CS849450A CS945084A CZ278748B6 CZ 278748 B6 CZ278748 B6 CZ 278748B6 CS 849450 A CS849450 A CS 849450A CS 945084 A CS945084 A CS 945084A CZ 278748 B6 CZ278748 B6 CZ 278748B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
yarn
tube
spool
winding
end position
Prior art date
Application number
CS849450A
Other languages
English (en)
Inventor
Edmund Dipl Ing Schuller
Guunther Dipl Ing Buohm
Rupert Dipl Ing Karl
Original Assignee
Schubert & Salzer Maschinen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6216544&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ278748(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Schubert & Salzer Maschinen filed Critical Schubert & Salzer Maschinen
Publication of CZ945084A3 publication Critical patent/CZ945084A3/cs
Publication of CZ278748B6 publication Critical patent/CZ278748B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • B65H54/343Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails when starting winding on an empty bobbin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H65/00Securing material to cores or formers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description

Zařízení pro tvorbu zásobního návinu příze
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro tvorbu zásobního návinu příze na dutince uložené mezi cívkovými talíři, přesahujícími obvod dutinky a zasahujícími svými středními rameny do vnitřní dutiny dutinky, opatřené zachycovacím ústrojím příze a vodicím ústrojím.
Dosavadní stav techniky
U známých zařízení tohoto druhu, popsaných například v EP-A 0 069 205, je dutinka uchycena otočně mezi dvěma cívkovými talíři uloženými mezi navíjecími rameny. Cívkový talíř je zpravidla opatřen nejméně jedním vnitřním středícím ramenem pro vystředění * dutinky, který zabírá s vnitřní obvodovou plochou dutiny dutinky. Jeden z cívkových talířů, přesahujících přes obvod dutinky, je dále opatřen zachycovacím ústrojím, aby bylo možno převést přízi * při výměně cívek na osazenou prázdnou dutinku, na které se nejprve vytváří zásobní návin ještě před tvorbou vlastního například křížového návinu.
Protože výměna cívek má probíhat na spřádacím zařízení pro převedení s otevřeným koncem bez přerušení spřádacího procesu, jsou tato známá spřádací zařízení opatřována odsávacím ústrojím, které odsává kontinuálně odtahovanou přízi po přerušení navíjecí operace, když se cívka odebírá ze svého uložení, nahrazuje se prázdnou dutinkou a příze se převádí na novou dutinku. Pro předávání příze na navíjecí ústrojí je nasávacímu ústrojí pro zachycování spředené příze přiřazen vodič příze, jehož úkolem je jednak převést přízi společně s nasávacím ústrojím k zachycovacímu ústrojí a jednak po vytvoření zásobního návinu příze převést přízi k vratně pohyblivému rozváděcímu ústrojí, které zajišťuje správné rozdělení návinu po celé ploše cívky. Příze se po svém uložení do zachycovacího ústrojí odstřihne zejména pomocí dělicího ústrojí přiřazeného k nasávacímu ústrojí.
U tohoto způsobu převádění příze se ukazuje, že vznikají poměrně dlouhé konce příze, které jsou odstředivými silami udržovány v radiální poloze a rotují při navíjení kolem cívky, takže dochází nejen k jejich roztřepení, které koncové úseky znehodnocuje a ty potom ztrácejí použitelnost pro napojení na další přízi z jiné cívky při dalším zpracování, ale dochází také k uvolňování zásobního návinu, který tak časem odpadne od dutinky a je pro } další využiti ztracen. „
Úkolem vynálezu je vyřešit zařízení umožňující spolehlivé zachycování ukládání konce příze při vytváření zálohového návinu příze.
Podstata vynálezu
Tento úkol je vyřešen zařízením podle vynálezu určeným pro tvorbu zásobního návinu příze na dutince uložené mezi cívkovými talíři, přesahujícími obvod dutinky a zasahujícími svými středícími rameny do vnitřní dutiny dutinky a opatřeným zachycovacím ústrojím příze a vodicím ústrojím. Podstata vynálezu spočívá
-1CZ 278748 B6 v tom, že cívkový talíř je opatřen na svém obvodu zachycovacími štěrbinami, dosahujícími v radiálním směru až k vnitřnímu středícímu ramenu cívkového talíře.
Tím je konec příze, zachycený tímto zachycovacím prvkem, dopravován dovnitř dutinky a udržován tak v chráněné poloze. Ukazuje se totiž, že v průběhu navíjení dochází mezi cívkovým talířem a dutinkou i přes upnutí dutinky mezi dvěma cívkovými talíři k relativním pohybům, při kterých cívkový talíř mírně předbíhá dutinku. Při tomto pohybu se koncový úsek příze, zavedený do zachycovací štěrbiny, posouvá stále hlouběji do štěrbiny, až je nakonec přiveden ke konci štěrbiny uvnitř dutinky. Vznik vystupujícího konce příze, který může rotovat, a tím může docházet k jeho poškození, je tak odstraněn. Kromě toho nevzniká žádná tahová síla v přízi, vyvolaná odstředivými silami, která u dosud známých „ řešení způsobovala uvolňování zásobního návinu. Zachycovací štěrbiny . mohou být přímé nebo obloukové, aby byla příze vedena po optimální dráze dovnitř dutinky. Aby se dosáhlo spolehlivého » a dobrého zachycení příze, svírají v dalším výhodném provedení vynálezu zachycovací štěrbiny v místě svých vyústění s tečnou vedenou k obvodu cívkového talíře ostrý úhel a.
Podle jiného výhodného provedení vynálezu jsou k cívkovému talíři přiřazeny vodiče příze, uložené pohyblivě mezi svou první krajní polohou a druhou krajní polohou, přičemž přechodová dráha prvního vodiče mezi jeho první krajní polohou a druhou krajní polohou a přechodová dráha druhého vodiče mezi jeho první krajní polohou a druhou krajní polohou kříží dráhu vedené příze v úseku mezi odtahovým ústrojím a nasávacím ústrojím. Tím je zajištěna poloha příze, která je nejpříznivější pro její spolehlivé zachycení, které se projeví také velmi krátkým koncem příze, jehož polohu je možno velmi snadno definovat.
Vodiče příze jsou opatřeny zachycovacími vybráními, přičemž spojnice zachycovacích vybrání vodičů, uložených v druhých krajních polohách, je rovnoběžná s osou dutinky.
První vodič příze přivádí při předkládání příze současně její úsek, zasahující do odsávacího ústrojí, do oblasti působení dělicího ústrojí, takže bez dalších pomocných ústrojí je možno při předkládání příze současně provádět její oddělování, a tím je možno dosáhnout zkrácení délky koncového úseku příze. Druhý vodič příze se pohybuje při pokračování předkládacího pohybu pro předal kládání příze po dráze, při které uskutečňuje navíjení zásobního návinu, směrem od cívkového talíře ke středu dutinky a opět zpět k cívkovému talíři. Tím je dosaženo překrytí konce příze dalšími závity zásobního návinu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zařízení pro tvorbu zásobního návinu příze na dutince, zobrazených na připojených výkresech, kde na obr. 1A je axonometrický pohled na navíjecí zařízení s částmi zařízení pro tvorbu zásobního návinu příze, na obr. 1B je axonometrický pohled na navíjecí zařízení z obr. 1 v jiné pracovní poloze vodičů příze, na obr. 2 je boční pohled na část dutinky se zásobním návinem příze vytvořeným zařízením z obr. 1, na obr. 3 je pohled na cívkový talíř se štěrbina-2CZ 278748 B6 mi dosahujícími až ke středícímu ramenu a na obr. 3A je řez částí cívkového talíře, vedený rovinou IIIA-IIIA z obr. 3.
Příklady provedení vynálezu
Vynález není omezen jen na spřádací zařízení pro předení s otevřeným koncem, ale může být využit s výhodou i u jiných spřádacích zařízení, ze kterých se příze odtahuje dvojicí odtahových válečku, přičemž nezáleží na druhu navíjené příze a na způsobu vytváření zásoby příze.
Vynález bude objasněn ve spojení se spřádacím zařízením pro předení s otevřeným koncem, u kterého slouží jako podávači místo příze. Popis se však omezuje jen na přivádění příze před spřádací místo a tvorbu zásobního návinu příze. Pracovní operace předcházející těmto opatřením, zejména zapřádání příze vracené zpět od cívky ke spřádacímu ústrojí, odstraňování místa napojení příze a výměna plné cívky za prázdnou dutinku, jsou již popsány v EP-OS 069 205, takže je zbytečné je znovu vysvětlovat.
Na obr. 1A a 1B je zobrazena odtahová trubice 1 spřádacího zařízení pro předení s otevřeným koncem, kterou je plynule odtahována spřádaná příze F. Odtah příze F se provádí pomocí dvojice odtahových válečků 2, 20 odtahového ústrojí 300.
Z navíjecího zařízení je zobrazena pouze část dutinky £ s cívkovým talířem 4 a jejím hnacím válcem £0. Dutinka 3 je pro tvorbu cívkového návinu podobně jako u známých zařízení uchycena mezi dvěma navíjecími rameny, které ji přitlačují na hnací válec 30. V každém z obou navíjecích ramen je cívkový talíř 4 uložen otočně, přičemž jeden z cívkových talířů 4, který je zobrazen v příkladu provedení, je opatřen několika zachycovacími štěrbinami 40, které slouží jako zachycovací ústrojí příze F. Tyto štěrbiny sahají od vnějšího obvodu cívkového talíře 4 v radiálním směru až k jejímu středícímu ramenu 41, které zasahuje dovnitř dutinky a tak ji vystředfuje a současně ji přidržuje v radiálním směru. Na obr. 3 jsou tyto zachycovací štěrbiny 40 zobrazeny v čelním pohledu, takže je zřejmé, že svírají s obvodovou tečnou cívkového talíře 4 v místě svého vstupního ústí ostrý úhel a. Tyto zachycovací štěrbiny 40 mohou být v jiném příkladném provedení vytvořeny v obloukovém tvaru, přičemž jejich vnitřní koncová část je vyústěna na vnitřním středícím ramenu 41 přibližně v radiálním směru.
Manipulace s přízí Fa její vedení před jejím přivedením na dutinku 3 odpovídá pracovním operacím podle EP-A 0 069 205. Vodič 5 příze z tohoto spisu odpovídá přízové vodicí vidlici 5 z obr. 1A a 1B, která je umístěna před dutinkou £. Rozdíl mezi oběma provedeními spočívá pouze v tom, že přízová vodici vidlice 5 není posuvná. Podobně odpovídá ústí 40 přízového nasávacího ústrojí 4 v EP-A 0 069 205 trubicovému nasávacímu ústrojí 6 pro nasávání koňce příze F, napojenému na neznázorněný zdroj podtlaku a opatřenému v blízkosti svého ústí dělicím ústrojím 60. Toto dělicí ústrojí 60 může být umístěno uvnitř nasávací trubice, jak je to zobrazeno v EP-A 0 069 205 nebo může být uspořádáno na její vnější straně. Přízová vodicí vidlice 5 je uložena neposuvně.
-3CZ 278748 B6
V blízkosti vnější strany cívkového talíře 4 je umístěn první vodič 7 příze F, zatímco druhý vodič 8 příze F je umístěn na straně cívkového talíře 4, přivrácené k dutince χ. Oba vodiče 7, 8 příze F jsou uloženy výkyvné na nasávacím ústrojí 6, takže mohou zachytit přízi F vedenou od odtahové trubice 1 k nasávacímu ústrojí 6.
Nasávací ústrojí 6 s nasávací trubicí pro nasávání příze F je výkyvné ze zachycovací polohy, která není v příkladech provedení zobrazena, do polohy podle obr. ΙΑ, IB, ve které se jeho ústí nachází vedle vnější strany cívkového talíře 4, avšak ve vztahu ke směru dráhy příze F ještě před cívkovým talířem 4. V nasávacím ústrojí 6 je neposuvně uspořádáno dělicí ústrojí 60, které je s výhodou umístěno v blízkosti jeho ústí, aby se délka odstřiženého konce příze F mohla udržovat ve stanovených mezích. Tím, že jsou oba vodiče 7, 8 příze F upevněny na nasávacím ústrojí 6, mohou se přemísťovat společně s nasávacím ústrojím 6 z výchozí polohy do blízkosti cívkového talíře 4 a znovu zpět.
Vodiče 7, 8 příze F jsou společně s nasávacím ústrojím 6 a přízovou vodicí vidlicí 5 uloženy na pojízdném vozíku obslužného automatu a jsou přemísťovány před navíjecí ústrojí příslušného spřádacího místa, kde je třeba provést výměnu plné navinuté cívky za prázdnou dutinku X a kde je také třeba převést přízi F odtahovanou ze spřádacího ústrojí na dutinku χ.
Po odebrání plné cívky, ^nasazení prázdné dutinky X pro další navíjení a nasátí příze F se zápředkem do trubice nasávacího ústrojí 6, provedeném sledem operací popsaným v EP-A 0 069 205, se příze F plynule odtahuje dvojicí odtahových válečků 2, 20 odtahového ústrojí 300 z odtahové trubice 1 a vede se přes přízovou vodicí vidlici 5 po dráze zobrazené na obr. IA. Přízová vodicí vidlice 5 se nachází v radiální rovině čelní plochy cívkového talíře 4. V následující fázi se první vodič 7 a druhý vodič 8 příze F přemístí do dráhy, po které je příze F vedena, a přízi F zachytí v poloze podle obr. IA, potom se oba vodiče 7, 8 příze F natočí do polohy podle obr. IB, ve které ji vsunou do ústí zachycovací štěrbiny 40 cívkového talíře 4 v takové poloze, že úsek příze F mezi oběma vodiči 7, 8 probíhá přibližně rovnoběžně s podélnou osou dutinky χ. Pro větší názornost je úsek dráhy příze F, který je odlišný od stavu dráhy z obr. IA, zobrazen čárkovanou čarou, zatímco zbývající dráha příze je zobrazena čerchovanou čarou. Čím je dráha úseku příze F mezi oběma vodiči 7, 8 bližší rovnoběžné poloze, tím přesněji může být příze F zachycena a zavedena do jedné ze zachycovacích štěrbin 40 a kromě toho tím vznikají nejkratší konce příze F. V okamžiku předložení příze F k cívkovému talíři 4 a jejím zachycení v zachycovacím ústrojí tvořeném v tomto příkladu jednou ze zachycovacích štěrbin 40 se musí úsek příze F vedený do nasávacího ústrojí 6 oddělit. Pro tento účel se pohybem prvního vodiče 7 nejen předkládá příze F zachycovacímu ústrojí, ale současně se přivádí úsek příze F probíhající do nasávacího ústrojí 6 do oblasti dělicího ústrojí 60, které je umístěno co nejblíže k ústí trubice nasávacího ústrojí 6. Dělicí ústrojí 60 může být uspořádáno jako v EP-A 0 069 205 uvnitř nasávacího ústrojí 6 nebo může být umístěno uvnitř nasávacího ústrojí 6, jak je to schematicky zobrazeno na obr. IA a IB.
-4CZ 278748 B6
Jak je patrno z obr. 1A a 1B, kde jsou zobrazeny dráhy příze F zachycené a vedené oběma vodiči 7, 8, vodiče Ί_, 8 příze F jsou pohyblivé mezi první krajní polohou I, III podle obr. 1A a druhou krajní polohou II, IV podle obr. 1B. Přechodová dráha V prvního vodiče 7 z první koncové polohy I do druhé koncové polohy III a přechodová dráha VI druhého vodiče 8 z jeho první koncové polohy II do druhé koncové polohy IV přitom kříží dráhu příze F v úseku mezi dvojicí odtahových válečků 2, 20 odtahového ústrojí 300 a nasávací trubicí nasávacího ústrojí 6, jak je to patrno z obr. 1A a 1B. Vodiče 7, 8 příze F jsou opatřeny, jak je to patrno z obr. 1B, zachycovacími vybráními 100, 200 pro zachycení příze Fa její vedení v úseku VII, který je při přemístění obou vodičů 7, 2 do jejich druhých koncových poloh II, IV přibližně rovnoběžný s osou dutinky 2· v důsledku toho je příze F překládána v optimální poloze zachycovací štěrbině 40 zachycovacího ústrojí.
Zobrazení vodičů 7, 2 příze F a jejich zachycovacích vybrání 100, 200 je v příkladech na obr. 1A a 1B zjednodušeno a je přizpůsobeno požadavku maximální názornosti. Odborníkům je zřejmé, že toto provedení je možno obměňovat a že zejména první vodič Ί_ může být přiváděn do dráhy příze F shora, zatímco druhý vodič 2 může být přiváděn do dráhy příze F zdola, jak je zobrazeno v příkladech. Působení prvního vodiče 7 a orientace jeho zachycovacího vybrání 100 potom musí být opačná.
Jak již bylo v předchozí části popisu uvedeno, současně s prvním vodičem 7 příze F se pohybuje také druhý vodič 2 do dráhy příze F, takže příze F se dostává v úseku VII mezi prvním vodičem 2 a druhým vodičem 2 do polohy, ve které protíná rovinu otáčení zachycovacích štěrbin 40 na obvodu cívkového talíře 4 umístěného na obvodu dutinky 3, takže dochází k zachycení příze F jednou ze zachycovacích štěrbin 40 a k unášení příze F otáčejícím se cívkovým talířem 4. V pokračování předkládacího pohybu se nyní začne pohybovat druhý vodič 2 směrem od cívkového talíře 4 ke středu dutinky 3, aby vytvořil zásobní návin, a potom se začne vracet k cívkovému talíři 4. Touto operací se vytvoří zásobní návin, který se při zpětném posuvném pohybu druhého vodiče 2 příze F ještě jednou ovine, takže konec příze F, probíhající směrem k cívkovému talíři 4, je tímto ovinem zajištěn. Při svém zpětném pohybu až do své výchozí koncové polohy III se druhý vodič 2 vysune z dráhy příze F, a tím se příze F uvolní a je vedena pomocí přízové vodicí vidlice 5 do radiální roviny čelní plochy cívkového talíře 4. Cívkový talíř 4 je na své straně přivrácené k dutince 2 opatřen odkláněcím ramenem 42, zobrazeným na obr. 3a, které zajišťuje přesné navedení příze F pro tvorbu zásobního návinu na dutinku 3. Vytváření zásobního návinu a jeho zajištění je v této fázi ukončeno a přízová vodicí vidlice 5 převádí přízi F, jak je to například popsáno ve zmíněném EP-A 0 069 205, k rozváděcímu ústrojí s vratně pohyblivým rozváděcím prvkem pro navíjení příze F.
I přes upnutí dutinky 2 mezi cívkovými rameny 4 vzniká při vytváření zejména křížového návinu cívky relativní pohyb mezi cívkovým talířem 4 a dutinkou, přičemž cívkový talíř 4 dutinku 2 mírně předbíhá. Tím.dochází k tomu, že se konec příze F, vedený jednou ze zachycovacích štěrbin 40, z této zachycovací štěrbiny 40 vytáhne, odhodí a roztřepí nebo se dostane pod návin cívky,
-5CZ 278748 B6 a tím je pro navázání další cívky při dalším zpracování ztracen. U řešení podle vynálezu se však překvapivě ukázalo, že při vytvoření zachycovacích štěrbin 40 podle vynálezu je možnost ztracení konce příze F jednoduše vyloučena. Příze F v této úpravě klouže zachycovací štěrbinou 40, která v provedení podle vynálezu sahá až dovnitř středícího ramena 41 čelní ploše dutinky 3_, až kolem čelní plochy dutinky 3 dovnitř a zůstává v dutince 2 v průběhu celého navíjecího procesu. Po vyjmutí cívky z navíjecích ramen se tak získává nepoškozený konec příze F, pomocí kterého je možno vytáhnout zásobní návin a získat tak dostatečnou délku příze F pro napojení na další přízi jiné cívky při dalším zpracování příze.
Navíjení zásoby příze F se provádí zejména spřádacím napětím, přičemž příze F se pro toto navíjení uvolní ze svěrné linie mezi dvojicí odtahových válečků 2, 20 odtahového ústrojí 300 nebo se přítlačný odtahový váleček 2 oddálí o vzdálenost a od hnacího odtahového válečku 20/ jak je to zobrazeno na obr. ΙΑ, IB. Navíjením při spřádacím napětí se spolehlivě zabezpečí navinutí příze F dostatečně pevně na dutinku 2·

Claims (6)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Zařízení pro tvorbu zásobního návinu příze na dutince uložené mezi cívkovými talíři, přesahujícími obvod dutinky a zasahujícími svými středícími rameny do vnitřní dutiny dutinky, opatřené zachycovacím ústrojím příze a vodicím ústrojím, vyznačující se tím, že cívkový talíř (4) je opatřen na svém obvodu zachycovacími štěrbinami (40), dosahujícími v radiálním směru až k vnitřnímu středícímu ramenu (41) cívkového talíře (4).
2. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že zachycovací štěrbiny (40) jsou přímé.
3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zachycovací štěrbiny (40) jsou obloukové.
4. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že zachycovací štěrbiny (40) svírají v místě svých vyústění s tečnou vedenou k obvodu cívkového talíře (4) ostrý úhel (a).
5. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, žek cívkovému talíři (4) jsou přiřazeny vodiče (7, 8) příze (F), uložené pohyblivě mezi svou první krajní polohou (I, III) a druhou krajní polohou (II, IV), přičemž přechodová dráha (V) prvního vodiče (7) mezi jeho první krajní polohou (I) a druhou krajní polohou (III) a přechodová dráha (VI) druhého vodiče (8) mezi jeho první krajní polohou (II) a druhou krajní polohou (IV) kříží dráhu vedené příze (F) v úseku mezi odtahovým ústrojím (300) a nasávacím ústrojím (6).
-6CZ 278748 B6
6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že vodiče (7, 8) příze (F) jsou opatřeny zachycovacími vybráními (100, 200), přičemž spojnice zachycovacích vybrání (100, 200) vodičů (7, 8) uložených v druhých krajních polohách (II, IV) je rovnoběžná s osou dutinky (3).
CS849450A 1983-12-09 1984-12-06 Device for producing supply package of yarn CZ278748B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833344645 DE3344645A1 (de) 1983-12-09 1983-12-09 Vorrichtung zum bilden einer fadenreservewicklung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ945084A3 CZ945084A3 (en) 1994-03-16
CZ278748B6 true CZ278748B6 (en) 1994-06-15

Family

ID=6216544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS849450A CZ278748B6 (en) 1983-12-09 1984-12-06 Device for producing supply package of yarn

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4687148A (cs)
EP (1) EP0148419B1 (cs)
CZ (1) CZ278748B6 (cs)
DE (2) DE3344645A1 (cs)
SK (1) SK945084A3 (cs)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3516522A1 (de) * 1984-05-12 1985-11-14 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Spulvorrichtung fuer faeden
JPH0729728B2 (ja) * 1986-10-24 1995-04-05 村田機械株式会社 パッケ−ジの糸処理装置
DE3710692A1 (de) * 1987-03-31 1988-10-20 Schubert & Salzer Maschinen Verfahren und vorrichtung zum fuehren und trennen eines fadens beim spulenwechsel
DE3733353A1 (de) * 1987-06-17 1988-12-29 Schlafhorst & Co W Fadenreserve und verfahren und vorrichtung zum herstellen der fadenreserve
DE3837337C2 (de) * 1987-11-07 1996-04-11 Barmag Barmer Maschf Spulenhalter mit drehbar gelagerten Zentriertellern
DE3909422A1 (de) * 1989-03-22 1990-10-11 Fritz Stahlecker Spinnmaschine
TW199135B (cs) * 1990-09-26 1993-02-01 Barmag Barmer Maschf
DE4103902A1 (de) * 1991-02-08 1992-08-13 Schubert & Salzer Maschinen Verfahren und vorrichtung zum aufwinden eines fadens an einer spinn-spulmaschine
DE4211749A1 (de) * 1992-04-08 1993-10-14 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln einer Fadenreserve
USD360354S (en) 1994-05-03 1995-07-18 Sutton Archie W Cord rewinder
DE4445269A1 (de) * 1994-12-19 1996-06-20 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zum Festlegen des Fadenendes einer Fadenreserve
US5593101A (en) * 1995-02-27 1997-01-14 Ceeco Machinery Manufacturing, Ltd. Apparatus for and method of continuously spooling a filament on reels with accessible long inside ends
DE19644593A1 (de) * 1996-10-26 1998-04-30 Rieter Ingolstadt Spinnerei Verfahren und Vorrichtung zum Übergeben eines laufend einer Absaugung zugeführten Fadens an eine Leerhülse
DE19644592B4 (de) * 1996-10-26 2010-05-12 Rieter Ingolstadt Gmbh Vorrichtung zum Übergeben eines einer Absaugung laufend zugeführten Fadens an eine rotierende Leerhülse
DE19813491A1 (de) * 1998-03-26 1999-10-07 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Anlegen eines Fadens an eine angetriebene Spulhülse
DE19917242A1 (de) 1999-04-16 2000-10-19 Stahlecker Fritz Spulenteller mit Einrichtungen zum Bilden einer Fadenreservewicklung
DE19923770C1 (de) * 1999-05-22 2000-05-04 Saurer Allma Gmbh Verfahren und Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens (Zwirns) mit einer Fadenreserve auf eine Spulenhülse
US10730716B2 (en) 2013-10-14 2020-08-04 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Device for extruding, stretching, and winding a group of film strips
CN109868530B (zh) * 2019-03-29 2023-11-03 安徽日发纺织机械有限公司 一种转杯纺纱机空管预留尾纱机构
CZ2019391A3 (cs) * 2019-06-19 2020-12-30 Rieter Cz S.R.O. Způsob manipulace s přízí při výměně cívky za prázdnou dutinku na spřádacím místě textilního stroje vyrábějícího přízi a zařízení k jeho provádění

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2262145A (en) * 1940-07-02 1941-11-11 Celanese Corp Cap spinning apparatus
GB1175965A (en) * 1966-09-28 1970-01-01 Ici Ltd Yarn winding.
GB1175905A (en) * 1967-08-30 1970-01-01 Harry Rodell Bucy Vacuum Sealing Means for Molds
GB1464112A (en) * 1973-02-24 1977-02-09 Daiwa Spinning Co Ltd Winding mechanism for making yarn packages of a cheese form in a textile machine
US4022389A (en) * 1974-08-16 1977-05-10 Heberlein & Co. Ag Process and apparatus for automatically forming a yarn reserve on a wind-up bobbin
DE2503299A1 (de) * 1975-01-28 1976-07-29 Schuster & Co F M N Verfahren und vorrichtung zur steuerung einer reservewicklung beim aufspulen eines fadens auf einer spulenhuelse
DE2506291A1 (de) * 1975-02-14 1976-08-26 Schlafhorst & Co W Verfahren zur beschleunigung des auflaufspulenwechsels an einer spulmaschine fuer textilfaeden und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2543986B2 (de) * 1975-10-02 1978-06-01 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Verfahren und Vorrichtung zur Bildung einer Reservewicklung auf einer Spulenhülse
DE2616965B2 (de) * 1976-04-17 1978-02-09 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Vorrichtung zur aufnahme eines fadens und zu seiner uebergabe an eine huelse nach einem spulenwechsel
DE2657798A1 (de) * 1976-12-21 1978-06-29 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zur uebergabe eines fadens an einen leeren wickelkoerper
DE2705392A1 (de) * 1977-02-09 1978-08-10 Luwa Ag Verfahren und vorrichtung zum anschluss eines garns und zur bildung einer garnreserve auf einer garnhuelse
JPS55123846A (en) * 1979-03-15 1980-09-24 Toray Ind Inc Thread winder
JPS57117469A (en) * 1981-01-16 1982-07-21 Toray Ind Inc Method and device to take over yarn during doffing in winder
DE3123494C2 (de) * 1981-06-13 1992-07-09 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Verfahren und Vorrichtung zum Aufwinden eines neu angesponnenen Fadens auf eine in eine Spulvorrichtung eingelegte Leerhülse

Also Published As

Publication number Publication date
DE3344645A1 (de) 1985-06-20
CZ945084A3 (en) 1994-03-16
EP0148419A1 (de) 1985-07-17
US4687148A (en) 1987-08-18
EP0148419B1 (de) 1987-07-22
SK278044B6 (en) 1995-11-08
SK945084A3 (en) 1995-11-08
DE3464887D1 (en) 1987-08-27
DE3344645C2 (cs) 1992-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ278748B6 (en) Device for producing supply package of yarn
US4125990A (en) Open-end spinning machine
CZ20022314A3 (cs) Způsob k opětovnému zapřadení a dopřádací stroj k jeho provádění
CN1028039C (zh) 在气流纺纱装置中连接纱线的方法和装置
CN106222820B (zh) 用于纱线重新成束的带有专用元件纺纱机的方法及纺纱机
CZ277703B6 (en) Mechanism for feeding of bobbins or their groups to transporting device.
JP2730585B2 (ja) 紡績運転を迅速に再開する方法と装置
CZ194193A3 (en) Process and apparatus for introducing ends of fibers in a device for connecting ends of fibers
US5634602A (en) Open end spinning machine with associated service device
CZ269495A3 (en) Process and apparatus for for spinning yarn on a rotor spinning machine
CZ20022313A3 (cs) Servisní zařízení k opětovnému zapřadení na pracovních místech dopřádacího stroje
CS275675B6 (en) Process for removing spots of a yarn extensions and apparatus for making the same
ITMI940578A1 (it) Filatoio ad estremita' aperta producente bobine incrociate
CN113388935A (zh) 纺纱机
EP0559041B1 (en) Method and apparatus for treating package end yarn
CS215047B2 (en) Facility for making the reserve package on the tube
CZ278683B6 (en) Process for making supply package on a bobbin tube
CS200201B2 (en) Device for yarn carching and its feed on the tube by spool exchange
CN100471777C (zh) 纺织机械中用于定位和移去线筒的装置
CZ283781B6 (cs) Způsob a zařízení pro předávání jednotlivých cívek nebo skupin cívek z textilního stroje na dopravní ústrojí cívek a prázdných cívek z dopravního ústrojí na textilní stroj
CZ281430B6 (cs) Způsob a zařízení k navíjení nitě na kuželovou cívku u dopřádacích strojů s otevřeným koncem
KR20010066776A (ko) 패키지를 도핑하는 동안에 전진하는 사를 안내하고절단하기 위한 장치 및 방법
CZ20022315A3 (cs) Servisní agregát pro samočinnou obsluhu pracovních míst textilního stroje vytvářejícího křížové cívky
SK277982B6 (en) Method of trapping, treatment and leading of sliver end into the spinning unit of open-end spinning machine and device for realization of this method
CZ2007178A3 (cs) Zpusob a zarízení k zavádení konce príze do sprádací trysky tryskového doprádacího stroje

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20041206