SK71294A3 - Heavy-duty solid wheels and tires for rail locomotives and trucks - Google Patents

Heavy-duty solid wheels and tires for rail locomotives and trucks Download PDF

Info

Publication number
SK71294A3
SK71294A3 SK712-94A SK71294A SK71294A3 SK 71294 A3 SK71294 A3 SK 71294A3 SK 71294 A SK71294 A SK 71294A SK 71294 A3 SK71294 A3 SK 71294A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
steel
pct
tires
solid wheels
heavy
Prior art date
Application number
SK712-94A
Other languages
English (en)
Inventor
Horst Clausmeyer
Dieter Hoffmann
Wolfgang Weber
Original Assignee
Man Gutenhoffnungshutte A G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Man Gutenhoffnungshutte A G filed Critical Man Gutenhoffnungshutte A G
Publication of SK71294A3 publication Critical patent/SK71294A3/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B17/00Wheels characterised by rail-engaging elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/34Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tyres; for rims
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18Hardening; Quenching with or without subsequent tempering

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)

Description

Vynález sa týka vysoko zaťaží teľných celistvých kolies a kolesových obručí pre koľajové rušne a vagóny z kovanej, .valcovanej, legovanej ocele v úplne z©šľachtenom stave.
Ľ) oter a j š í........stav t e c h n i k y
Celistvé kolesá a kolesové obruče koľajových vozidiel sa
dlhý čas vyráb a j ú a použi, va j ú ako výrobky z ocele, ktorá ohsa-
hu je 0,48 % až 0,52 !:. u h.J. í. k a a 0,7 5 -í·, a ž. 0,8 % mangárnj, podľa
p r- a v i d i e 1 U 1 C - kódexu 0 1.2 <5/V, 5 . v y d a n i e 0 .1 . 0 .1. . 1 9 8 4 -
Pevnosť, v ť a h u R m pre n a j pou ž i. v a n e j šii.i oceľ R 7 J. e ž í . j e
8 2 0 a 9 40 N/mm x, lomov á defor m á c i. a ň s je n a j m e n e j 14 % a vri.i-
bo v á ľi ú že viiato s ť ( K U ') p od ľ a skúšok ISO-U je na j m e n e j 15 N m .
Všetky hodnoty p 1 a t i a P rs e i z b ovú teplotu 2 0 ,;>C.
Oceľ R7 je pou ž i v a n á p r e d o v š e t k ý m pre celí s t v é k o 1 e s á
železničných vagónov s vysokým osovým zaťažením, vybavené k 1 á t i k o v ý m i b r z d a m i .
Zo známych prípadov prasknutia kolies a z následných materiálových skúšok, ktoré majú objasniť pričinil poruchy pri oceliach tejto kvality, sa ukázalo, že na vine sú okrem iného n e d os t a toč n e sú d r ž n é v 1 astn osti t ýcľi to U IC-kódexom špecifi k ovaných oceli.
Aj koľajové vozidlá pre vysoké rýchlosti sú vybavené kolesami z ocele R7, podľa UlC-kódexu 812-3/V. Zvýšená námaha, vyplývajúca z osového zaťaženia, vysokej rýchlosti a preťaženia bŕzd., zvlášť pri dlhotrvajúcom brzdení, v horách, môže v i e s ť, k p r a s k a n i u k o Ί i e s ..
Úlohou vynálezu preto bolo vyvinúť, kvalitnú oceľ na výroi t e ľ n ý c h c e 1 i s t v ý c h k o 1 i e s a k o 1 e s o v ý c h o b r u č í a vagóny, ktorá by mala výrazne vyšší.
vlastností pri zachovaní rovnakých peva. k o majú zavedené ocele, n a pri klade oceľ odolná proti praskaniu kolies pri dlhotrbu vysoko zaťaž pre koľajové potenciál súdi n o s t n ý c h vlas t. n o s 1:. í. R7 a najmä, aby bola v a j ú com br z d e n í. ,.
PodícLata.......v y n á 1 e z u i f l
j
I li
I
R i e š e n i e ú 1 oh y >a dosiahlo spôsobom , k. t or ý je opísaný v
p a t e n t o v ý c h n á r o k o c h .. É í
Výberom c ľi e m í. c k ý ;h prísad, ktoré sú v hm r i. n < s t. n o n. P o m e ľ <!. í
základných, le ςι u j ú c i c i a t. a k i s l.o ostatný c h z 1 o ž i c k v z á j cm n e ľ
špe ci fi ck y vy v áž e né, dosi ah n e oceľ vyššiu či s t. o t. u a v á č š i u
r ov n or odosť. P o tepel. i o in s p r a c o v ani podľa vynáJ. e z u :.‘S a cl c s i a h n e í: t,
stav štrn k túr y , ktorý m á v y n j. k a j úce súdržné vl . t
d o i 11 03 1. .1. i n <.>pr j. j
vysokej pevnos t i a n a i iná vysokú od ol ľi os ť v o Č i k m i t a v é m u n am á- ‘ ť
ί a n i u . i
V y n á 1 e z s a t e d a . ý k a z J. o ž e n i. a nového m a t e r i á J. u 11 a c e J. i s t - '
vé kolesá a kolesové obruče, určené pre koľajové vozidlá, a ďalej sa týka tepe 1 néh o spracovania celistvých kolies a kolesových obručí z tohto materiálu vyrobených.
Podstata nárokov 1 a 2 je charakteri zovaná analýzou, ktorá pozostáva zo zvlášť stanoveného obsahu uhlíka, chrómu a niklu, pri. obmedzenom obsahu k r e m i k a a iní n imál nom obsahu fosforu a síry, ďalej je vyznačená z o š .ľ ach ten í m , pozostávajúcim z vytvrdenia a popúšťania, .čim sa spoločne z í s k a materiál, v takom stave, že umožni výrobu celistvých kolies a kolesových obruči s takými pevnostnými vlastnosťami, ktoré sa vyrovnajú alebo predstihujú zaužívanú oceľ R7 a pri porovnanávaní súdržn ý c h v 1 a s t n o s t í , z v 1 á š ť o d o 1 n o s t. i voči p r a s k a n i u , výkaz u j e v ý r a z n é z 1. e p š e n i e .
D o s i a h n u t. i e v y n i k a j ú c i c h p e v n o s t n ý c h v 1 a s t n o s t í z á 1 e ž i o d zvládnutia chemického zloženia, podmienok ohrevu a chladnuti a pri vytvrdzovaní a popúšťaní, ktoré sú stanovené technologickým predpisom podľa nároku 2 a ktoré zabezpečia takto spracov a n ý m c e J. i s t v ý m k o 1 e f. .· í in a k o 1 e s o v ý m o b r u č i a m m i n í. m á 1 n e p o ž a d o v a n é p e v n o s t. n é v 1. a s t i i o s t i , k t. o r é p r e d p i s u je n a p r . UIC - k ó d e x pre kolesá z ocele R’.'
Doposi aľ p o uži v a 11 é f e r i ti c k o-perí i t i c k é u h1 í k o v o-m a ng á n ov é ocele podľa UlC-kódexu sa v z h ľadom na súdržné vlastnosti už nedajú výraznejšie vylepšiť. Podstatné zlepšenie sa dá dosiahnuť chemickým z lož en.i m oc.ele, kde sa samozrejme musí dbať aj na vysoký stupeň čistoty, homogenity a prípadne na izotropné vlastnosti. Primerané súdržné vlastnosti odolnosti proti praskaniu vyžadujú prebi, s ohľadom na zachovanie požadovanej
n :i. m á 1 u e j p e v n os t. i. v táliu, č o n i e j í v s ú 1 a c
f e r i. i. i c k o·-; p e i 1 í 1:. i c k ' /mi. oceľami. i n ú oceľ, z o š 1' a c li t e. n i
hopn ú na 1 h o m o g é n n u š i;r u k tú r u s j e in u ý m i. k' ľ- y š i : á 1. in i. . U r či 1
a s t o č k y n a s t a b i 1 n ý« di kryštáloch s a k 1 a d n e p o d i . e ľ a j ú n a c i l
livosti na pr e li r· i a t i . V y t. ý č: ·.·> n a vysoká dlhodobá v a1covateľ-
nosí, nízka náchylnom i: ľl i.i n a v o v é o d 1 u p o v a n i e? s ú d o s i a h n u t e Ϊ n é
vďaka kombi ná c i. i s t a v II Ši r u k l. ú r y , pevnosti a sú drž n osti. D os a-
hu j e sa to ehe m i c k ý m < 1 o / ením oc e 1 e íi j e j t e p e 1 n ý m spracov an í m
Podľ a v ynále z u . Obsah C11 ľ lámu d c· 1,5 % hmotnostných , molybdénu
do 0,6 % hmotn osIných a niklu do 1,2 -¾ hmotnostných v 1 egúr acíi
ocele môžu b y i'. 1. d e.r >.> v a n é . Avšak t o, č o j e u v e d e n é v p či t e n t o-
v om nároku 2 o obsa hu c li r o m u , molybdénu a niklu , je možné
dosiali n u t.
s ciel om n á s 1 e d n ý m po p ú ž. ΐ a n í m
M e t ó d a v y t v r d z o v .i n i a z ošľ ach ti ť.
zásade známa. Slúži predovšetkým na zlepšenie súdržných v.’lastností pri určitých požadovaných pev n os t n ý c h vlas t n os t i a c 11. S p e c i á 1 n e t e p e 1 n é s p r ocov a n i e ce) i s 1.
výdh kolies a kolesových obruči prináša k tomu kladné ovlplyvnenie valcovaWínosti, odolnosti proti únavovému odlu -
p o v a n i. u a p i - o t i p r e h r i. a t i u hotov ý c i i c e 1 i s t v ý c h k o 1 i e s a kole-
sových obručí. Tomu odpovedá o li r> i a t. .1 e na vysokú teplotu v ηοζ-
s a h u homogénnej zmesi. --k rys t íi 1 i. c k e j fázy, ďalej prudké ο c li 1 a -
denie na teplotu vytvrdení a (kal en ia), predovšetkým v o v o d c
a nasledovné ohriatie na re 1 a t í. v n e v y sokií popúšťa c i. u t e p 1 o t u .
Pre opísané tepelné np.racov a n i e p 1 a ti a nasledovné pre d p i s a n é
hodnoty :
v y 1. v ľ' d z o v a n i. e ( k 11 e u i e ) : 8 5 0 - 9 50 s následným p r u d k ý m
och 1 ac en i m vo vode, pri padne v
ol e j i s izbovou teplotou ( 2 0 ° C )
Stanovenie h od n ó i: t úpel n é h o spracovania v jednotlivých prípadoch zahrnuje aj podiel vplyvu veľkosti rozmerov súčastí, p r e t >:> m o ž e b y C p r í s 111 š n e m i e r ι ί e i j p r a v e n é .
M e c h a n i. c k o - t e c h i 1 > d. o y i c k é v 1 a s t n o s t i m a t e r i á 1 o v i o d i a vynálezu majú po pi ubehnutí opísaného tepelného spracovania dosiahnuť, pri izbovej teplote nasledovné hodnoty.·
medza pr i eťažn osti (0,2 ?. hranice rozťažnosti)
Rp- ? ...... naj m e n ej 590 N / m m 2
pevnosť v ťahu Ri.. .......... n a j menej 850 N / m m 2
1 o iri o v á d e f o i- in á c. i a A !í .............. n a j m e nej J. 6 %
vrubov á Ιί ú ž e v n a t o s ť
(I so-V-skúška) A v .................. n a j in e n e j 3 4 N m
1 o m o v á Ιί ú i e v n a los ť K;. - .............. naj menej 100 M N m ~ 3'
V r u b ov á h ú ž e v n a i'. υ3ť h o r n e j ú r o v n i A v n b y m a 1 a d o s i a h n u ť pri určitej definovanej teplote hodnotu najmenej 65 Nm.
•r '
PATE N T 0 V É •

Claims (1)

  1. NÁROKY ;
    • i ., - V-
    1.. Vysoko z a ťa ž i teľné celistvé kolesá a k ol e s o v é
SK712-94A 1992-10-10 1993-09-22 Heavy-duty solid wheels and tires for rail locomotives and trucks SK71294A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4234192A DE4234192C2 (de) 1992-10-10 1992-10-10 Hoch belastbare Vollräder und Radreifen für Schienen-Triebfahrzeuge und Wagen
PCT/EP1993/002561 WO1994009171A1 (de) 1992-10-10 1993-09-22 Hoch belastbare vollräder und radreifen für schienen-triebfahrzeuge und wagen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK71294A3 true SK71294A3 (en) 1995-05-10

Family

ID=6470154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK712-94A SK71294A3 (en) 1992-10-10 1993-09-22 Heavy-duty solid wheels and tires for rail locomotives and trucks

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5533770A (sk)
EP (1) EP0616647B1 (sk)
JP (1) JPH07502307A (sk)
AT (1) ATE163052T1 (sk)
BR (1) BR9305666A (sk)
CZ (1) CZ284543B6 (sk)
DE (2) DE4234192C2 (sk)
FI (1) FI104269B1 (sk)
NO (1) NO301653B1 (sk)
PL (1) PL174590B1 (sk)
RU (1) RU2086419C1 (sk)
SK (1) SK71294A3 (sk)
WO (1) WO1994009171A1 (sk)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3516189B2 (ja) * 1996-01-23 2004-04-05 住友金属工業株式会社 耐摩耗性および耐熱亀裂性に優れた鉄道車両用車輪およびその製造方法
US5964272A (en) * 1997-12-08 1999-10-12 Amsted Industries Incorporated Wheel cooling tunnel
FR2786129B1 (fr) * 1998-11-19 2000-12-29 Alstom Tech Roue de securite, procede de fabrication d'une telle roue et bogie equipe d'une telle roue
FR2800670B1 (fr) 1999-11-05 2003-04-18 Fag Oem & Handel Ag Bandage de roues ou roue monobloc pour des jeux de roues de vehicules ferroviaires
US6387191B1 (en) 2000-07-21 2002-05-14 Transportation Technology Center, Inc. Railway wheels resistant to martensite transformation
ITMI20032370A1 (it) * 2003-12-03 2005-06-04 Lucchini Sidermeccanica S P A Acciaio microlegato bainitico ad elevata resistenza a fatica
CA2507286C (en) * 2004-05-14 2008-08-05 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Railway car wheel
RU2495144C2 (ru) * 2007-06-19 2013-10-10 КьюАр ЛИМИТЕД Обработка железнодорожных колес
RU2547375C2 (ru) * 2010-08-27 2015-04-10 Открытое акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "ЕВРАЗ НТМК") Способ термической обработки железнодорожных бандажей
RU2580764C1 (ru) * 2014-12-30 2016-04-10 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта" Сталь для производства железнодорожных бандажей

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2129671A (en) * 1935-10-19 1938-09-13 Cora M Brunner Method of manufacturing wheels
US2197365A (en) * 1936-02-05 1940-04-16 Skf Svenska Kullagerfab Ab Method of producing a hardened steel article
US2368418A (en) * 1942-11-06 1945-01-30 Ford Motor Co Heat treatment for steel alloys
US3009844A (en) * 1952-11-15 1961-11-21 Deutsche Edelstahlwerke Ag Process for the transformation annealing of steels
DE1051886B (de) * 1956-07-16 1959-03-05 Gussstahlwerk Witten Ag Die Verwendung eines Stahles fuer Schusswaffenlaeufe und -rohre
US3135600A (en) * 1961-03-15 1964-06-02 Thos Firth & John Brown Ltd Alloy steels
GB1011794A (en) * 1961-06-22 1965-12-01 Yawata Iron & Steel Co Process for producing a tough steel for low temperatures
US3519499A (en) * 1966-04-19 1970-07-07 Finkl & Sons Co Heat treated forging die having a low alloy content
GB1342582A (en) * 1970-03-20 1974-01-03 British Steel Corp Rail steel
IT957295B (it) * 1972-03-02 1973-10-10 Italsider Spa Procedimento perfezionato per la realizzazione di ruote monoblocco in acciaio
DE3126984A1 (de) * 1980-07-09 1982-03-25 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho, Kobe "stahl fuer den maschinenbau mit ausgezeichneter kaltschmiedbarkeit und zerspanbarkeit"
CH648600A5 (de) * 1981-03-13 1985-03-29 Schweizerische Lokomotiv Gegenstaende mit erhoehter bestaendigkeit gegen oberflaechenbeschaedigung durch abroll- und/oder reibungsvorgaenge.
JPS6254064A (ja) * 1985-09-02 1987-03-09 Aichi Steel Works Ltd 高品質肌焼鋼の製造法
US4861549A (en) * 1988-02-18 1989-08-29 National Forge Company Roller caster shell steel

Also Published As

Publication number Publication date
RU94032294A (ru) 1996-04-20
FI104269B (fi) 1999-12-15
RU2086419C1 (ru) 1997-08-10
NO942149L (sk) 1994-06-09
BR9305666A (pt) 1996-11-26
DE4234192C2 (de) 1996-01-11
FI104269B1 (fi) 1999-12-15
PL174590B1 (pl) 1998-08-31
NO301653B1 (no) 1997-11-24
US5533770A (en) 1996-07-09
FI942718A (fi) 1994-06-09
CZ140394A3 (en) 1994-11-16
FI942718A0 (fi) 1994-06-09
DE59308114D1 (de) 1998-03-12
WO1994009171A1 (de) 1994-04-28
EP0616647A1 (de) 1994-09-28
DE4234192A1 (de) 1994-04-14
CZ284543B6 (cs) 1998-12-16
EP0616647B1 (de) 1998-02-04
NO942149D0 (no) 1994-06-09
JPH07502307A (ja) 1995-03-09
ATE163052T1 (de) 1998-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK71294A3 (en) Heavy-duty solid wheels and tires for rail locomotives and trucks
EP3124636B2 (en) Rail and method for manufacturing same
AU2015204356B2 (en) High-strength bainitic steel rail and producing method thereof
WO2014154104A1 (zh) 一种低合金高韧性耐磨钢板及其制造方法
RU2459009C2 (ru) Рельсовая сталь с превосходным сочетанием характеристик износостойкости и усталостной прочности при контакте качения
CN103014535B (zh) 车轴钢及车轴
CN109234611A (zh) 钢轨、钢轨的冶炼方法和钢轨的轧制方法
US20200002780A1 (en) Rail and method for producing same
CN106906412B (zh) 一种高强度高韧性锻造钩舌用钢及其热处理方法
DE4023462C1 (sk)
CN105543642B (zh) 城市轨道交通轮用等温淬火球墨铸铁合金材料
CN105274442A (zh) 用于铁路车辆车钩的高强度、高韧性的合金铸钢材料
JPS5893857A (ja) 耐熱亀裂性及び耐割損性に優れた鉄道車輪
US5711914A (en) Rail steel
CN100408712C (zh) 准贝氏体钢
JP6285201B2 (ja) 機関車制輪子用球状黒鉛鋳鉄および機関車用制輪子
RU2442838C2 (ru) Серый фрикционный чугун
US6375763B1 (en) Pearlitic steel railroad rail
CN105568125B (zh) 城市轨道交通车轮用高强塑球墨铸铁合金
JPS5927374B2 (ja) 耐摩耗性および耐割損性にすぐれた車輪用鋼
JP2002363701A (ja) パーライト系レール
RU2819029C1 (ru) Легированная сталь, применяемая при изготовлении сцепных устройств железнодорожного подвижного состава
CN1050155C (zh) 铌合金铸钢心盘及其制造方法
CN105821342A (zh) 耐磨易成型特种钢及其加工方法
AT201091B (de) Stähle für Radreifen und Vollräder