SK71294A3 - Heavy-duty solid wheels and tires for rail locomotives and trucks - Google Patents
Heavy-duty solid wheels and tires for rail locomotives and trucks Download PDFInfo
- Publication number
- SK71294A3 SK71294A3 SK712-94A SK71294A SK71294A3 SK 71294 A3 SK71294 A3 SK 71294A3 SK 71294 A SK71294 A SK 71294A SK 71294 A3 SK71294 A3 SK 71294A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- steel
- pct
- tires
- solid wheels
- heavy
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B17/00—Wheels characterised by rail-engaging elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/34—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tyres; for rims
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Handcart (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
Description
Vynález sa týka vysoko zaťaží teľných celistvých kolies a kolesových obručí pre koľajové rušne a vagóny z kovanej, .valcovanej, legovanej ocele v úplne z©šľachtenom stave.
Ľ) oter a j š í........stav t e c h n i k y
Celistvé kolesá a kolesové obruče koľajových vozidiel sa
dlhý čas vyráb | a j ú a použi, va j ú | ako výrobky | z ocele, | ktorá ohsa- | |
hu je 0,48 % až | 0,52 !:. | u h.J. í. k a | a 0,7 5 -í·, a ž. | 0,8 % mangárnj, podľa | |
p r- a v i d i e 1 U 1 C - | kódexu 0 | 1.2 <5/V, | 5 . v y d a n i e 0 .1 | . 0 .1. . 1 9 8 4 | - |
Pevnosť, v | ť a h u R | m pre | n a j pou ž i. v a n e j | šii.i oceľ | R 7 J. e ž í . j e |
8 2 0 a 9 40 N/mm | x, lomov | á defor | m á c i. a ň s je | n a j m e n e j | 14 % a vri.i- |
bo v á ľi ú že viiato | s ť ( K U ') | p od ľ a | skúšok ISO-U | je na j m | e n e j 15 N m . |
Všetky hodnoty | p 1 a t i a | P rs e i z b | ovú teplotu 2 0 ,;>C. | ||
Oceľ R7 | je pou ž | i v a n á p | r e d o v š e t k ý m | pre celí | s t v é k o 1 e s á |
železničných vagónov s vysokým osovým zaťažením, vybavené k 1 á t i k o v ý m i b r z d a m i .
Zo známych prípadov prasknutia kolies a z následných materiálových skúšok, ktoré majú objasniť pričinil poruchy pri oceliach tejto kvality, sa ukázalo, že na vine sú okrem iného n e d os t a toč n e sú d r ž n é v 1 astn osti t ýcľi to U IC-kódexom špecifi k ovaných oceli.
Aj koľajové vozidlá pre vysoké rýchlosti sú vybavené kolesami z ocele R7, podľa UlC-kódexu 812-3/V. Zvýšená námaha, vyplývajúca z osového zaťaženia, vysokej rýchlosti a preťaženia bŕzd., zvlášť pri dlhotrvajúcom brzdení, v horách, môže v i e s ť, k p r a s k a n i u k o Ί i e s ..
Úlohou vynálezu preto bolo vyvinúť, kvalitnú oceľ na výroi t e ľ n ý c h c e 1 i s t v ý c h k o 1 i e s a k o 1 e s o v ý c h o b r u č í a vagóny, ktorá by mala výrazne vyšší.
vlastností pri zachovaní rovnakých peva. k o majú zavedené ocele, n a pri klade oceľ odolná proti praskaniu kolies pri dlhotrbu vysoko zaťaž pre koľajové potenciál súdi n o s t n ý c h vlas t. n o s 1:. í. R7 a najmä, aby bola v a j ú com br z d e n í. ,.
PodícLata.......v y n á 1 e z u i f l
j
I li
I
R i e š e n i e | ú 1 oh y | >a dosiahlo | spôsobom , k. t or ý | je opísaný v | ||
p a t e n t o v ý c h n á r o k o c h .. | É í | |||||
Výberom c | ľi e m í. c k ý | ;h prísad, | ktoré sú v hm r | i. n < | s t. n o n. | P o m e ľ <!. í |
základných, le | ςι u j ú c i c | i a t. a k i s | l.o ostatný c h z | 1 o ž | i c k v z | á j cm n e ľ |
špe ci fi ck y vy v áž e né, | dosi ah n e | oceľ vyššiu či | s t. o t. u a | v á č š i u | ||
r ov n or odosť. P | o tepel. | i o in s p r a c o v | ani podľa vynáJ. | e z u | :.‘S a cl c | s i a h n e í: t, |
stav štrn k túr y | , ktorý | m á v y n j. k a | j úce súdržné vl | . t | ||
d o i | 11 03 1. .1. | i n <.>pr j. j | ||||
vysokej pevnos | t i a n a | i iná vysokú | od ol ľi os ť v o Č i | k m i | t a v é m u | n am á- ‘ ť |
ί a n i u . | i | |||||
V y n á 1 e z s | a t e d a | . ý k a z J. o ž e n | i. a nového m a t e r | i á J. | u 11 a c | e J. i s t - ' |
vé kolesá a kolesové obruče, určené pre koľajové vozidlá, a ďalej sa týka tepe 1 néh o spracovania celistvých kolies a kolesových obručí z tohto materiálu vyrobených.
Podstata nárokov 1 a 2 je charakteri zovaná analýzou, ktorá pozostáva zo zvlášť stanoveného obsahu uhlíka, chrómu a niklu, pri. obmedzenom obsahu k r e m i k a a iní n imál nom obsahu fosforu a síry, ďalej je vyznačená z o š .ľ ach ten í m , pozostávajúcim z vytvrdenia a popúšťania, .čim sa spoločne z í s k a materiál, v takom stave, že umožni výrobu celistvých kolies a kolesových obruči s takými pevnostnými vlastnosťami, ktoré sa vyrovnajú alebo predstihujú zaužívanú oceľ R7 a pri porovnanávaní súdržn ý c h v 1 a s t n o s t í , z v 1 á š ť o d o 1 n o s t. i voči p r a s k a n i u , výkaz u j e v ý r a z n é z 1. e p š e n i e .
D o s i a h n u t. i e v y n i k a j ú c i c h p e v n o s t n ý c h v 1 a s t n o s t í z á 1 e ž i o d zvládnutia chemického zloženia, podmienok ohrevu a chladnuti a pri vytvrdzovaní a popúšťaní, ktoré sú stanovené technologickým predpisom podľa nároku 2 a ktoré zabezpečia takto spracov a n ý m c e J. i s t v ý m k o 1 e f. .· í in a k o 1 e s o v ý m o b r u č i a m m i n í. m á 1 n e p o ž a d o v a n é p e v n o s t. n é v 1. a s t i i o s t i , k t. o r é p r e d p i s u je n a p r . UIC - k ó d e x pre kolesá z ocele R’.'
Doposi aľ p o uži v a 11 é f e r i ti c k o-perí i t i c k é u h1 í k o v o-m a ng á n ov é ocele podľa UlC-kódexu sa v z h ľadom na súdržné vlastnosti už nedajú výraznejšie vylepšiť. Podstatné zlepšenie sa dá dosiahnuť chemickým z lož en.i m oc.ele, kde sa samozrejme musí dbať aj na vysoký stupeň čistoty, homogenity a prípadne na izotropné vlastnosti. Primerané súdržné vlastnosti odolnosti proti praskaniu vyžadujú prebi, s ohľadom na zachovanie požadovanej
n :i. m á 1 u e j | p e v n os t. i. | v táliu, | č o n i | e j í | v | s ú 1 a c |
f e r i. i. i c k o·-; | p e i 1 í 1:. i c k ' | /mi. oceľami. | i n ú | oceľ, | z o š 1' | a c li t e. n i |
hopn ú na 1 | h o m o g é n n u | š i;r u k tú r u s | j e in u ý m i. | k' ľ- y š i | : á 1. in i. . | U r či 1 |
a s t o č k y n a | s t a b i 1 n ý« | di kryštáloch | s a k 1 a d n | e p o d i | . e ľ a j ú | n a c i l |
livosti na pr | e li r· i a t i . | V y t. ý č: ·.·> n | a vysoká dlhodobá | v a1covateľ- | |
nosí, nízka náchylnom | i: ľl | i.i n a v o v | é o d 1 u p o v a n i e? s ú d o | s i a h n u t e Ϊ n é | |
vďaka kombi ná c | i. i s t a v | II Ši | r u k l. ú r y | , pevnosti a sú drž n | osti. D os a- |
hu j e sa to ehe | m i c k ý m | < 1 o / | ením oc | e 1 e íi j e j t e p e 1 n ý m | spracov an í m |
Podľ a v ynále z u | . Obsah | C11 ľ | lámu d c· | 1,5 % hmotnostných | , molybdénu |
do 0,6 % hmotn | osIných | a niklu do | 1,2 -¾ hmotnostných | v 1 egúr acíi | |
ocele môžu b y i'. | 1. d e.r >.> | v a n é | . Avšak | t o, č o j e u v e d e n é | v p či t e n t o- |
v om nároku 2 | o obsa | hu | c li r o m u , | molybdénu a niklu | , je možné |
dosiali n u t. |
s ciel om n á s 1 e d n ý m po p ú ž. ΐ a n í m
M e t ó d a v y t v r d z o v .i n i a z ošľ ach ti ť.
zásade známa. Slúži predovšetkým na zlepšenie súdržných v.’lastností pri určitých požadovaných pev n os t n ý c h vlas t n os t i a c 11. S p e c i á 1 n e t e p e 1 n é s p r ocov a n i e ce) i s 1.
výdh kolies a kolesových obruči prináša k tomu kladné ovlplyvnenie valcovaWínosti, odolnosti proti únavovému odlu -
p o v a n i. u a p i - o t i p r e h r i. a t i u | hotov ý c i i | c e 1 i s t v ý c h k o 1 i e s | a kole- |
sových obručí. Tomu odpovedá | o li r> i a t. .1 | e na vysokú teplotu | v ηοζ- |
s a h u homogénnej zmesi. --k rys | t íi 1 i. c k e j | fázy, ďalej prudké | ο c li 1 a - |
denie na teplotu vytvrdení | a (kal en | ia), predovšetkým | v o v o d c |
a nasledovné ohriatie na re | 1 a t í. v n e | v y sokií popúšťa c i. u t | e p 1 o t u . |
Pre opísané tepelné np.racov | a n i e p 1 a | ti a nasledovné pre | d p i s a n é |
hodnoty : | |||
v y 1. v ľ' d z o v a n i. e ( k 11 e u i e ) | : 8 5 0 - | 9 50 s následným | p r u d k ý m |
och 1 ac | en i m vo vode, pri | padne v | |
ol e j i | s izbovou teplotou | ( 2 0 ° C ) |
Stanovenie h od n ó i: t úpel n é h o spracovania v jednotlivých prípadoch zahrnuje aj podiel vplyvu veľkosti rozmerov súčastí, p r e t >:> m o ž e b y C p r í s 111 š n e m i e r ι ί e i j p r a v e n é .
M e c h a n i. c k o - t e c h i 1 > d. o y i c k é v 1 a s t n o s t i m a t e r i á 1 o v i o d i a vynálezu majú po pi ubehnutí opísaného tepelného spracovania dosiahnuť, pri izbovej teplote nasledovné hodnoty.·
medza pr i eťažn osti | (0,2 ?. hranice rozťažnosti) | |
Rp- | ? ...... naj m e n ej 590 N / m m 2 | |
pevnosť v ťahu | Ri.. | .......... n a j menej 850 N / m m 2 |
1 o iri o v á d e f o i- in á c. i a | A !í | .............. n a j m e nej J. 6 % |
vrubov á Ιί ú ž e v n a t o s | ť | |
(I so-V-skúška) | A v | .................. n a j in e n e j 3 4 N m |
1 o m o v á Ιί ú i e v n a los ť | K;. | - .............. naj menej 100 M N m ~ 3' |
V r u b ov á h ú ž e v n a i'. υ3ť h o r n e j ú r o v n i A v n b y m a 1 a d o s i a h n u ť pri určitej definovanej teplote hodnotu najmenej 65 Nm.
•r '
PATE N T 0 V É •
Claims (1)
- NÁROKY ;• i ., - V-1.. Vysoko z a ťa ž i teľné celistvé kolesá a k ol e s o v é
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4234192A DE4234192C2 (de) | 1992-10-10 | 1992-10-10 | Hoch belastbare Vollräder und Radreifen für Schienen-Triebfahrzeuge und Wagen |
PCT/EP1993/002561 WO1994009171A1 (de) | 1992-10-10 | 1993-09-22 | Hoch belastbare vollräder und radreifen für schienen-triebfahrzeuge und wagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK71294A3 true SK71294A3 (en) | 1995-05-10 |
Family
ID=6470154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK712-94A SK71294A3 (en) | 1992-10-10 | 1993-09-22 | Heavy-duty solid wheels and tires for rail locomotives and trucks |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5533770A (sk) |
EP (1) | EP0616647B1 (sk) |
JP (1) | JPH07502307A (sk) |
AT (1) | ATE163052T1 (sk) |
BR (1) | BR9305666A (sk) |
CZ (1) | CZ284543B6 (sk) |
DE (2) | DE4234192C2 (sk) |
FI (1) | FI104269B1 (sk) |
NO (1) | NO301653B1 (sk) |
PL (1) | PL174590B1 (sk) |
RU (1) | RU2086419C1 (sk) |
SK (1) | SK71294A3 (sk) |
WO (1) | WO1994009171A1 (sk) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3516189B2 (ja) * | 1996-01-23 | 2004-04-05 | 住友金属工業株式会社 | 耐摩耗性および耐熱亀裂性に優れた鉄道車両用車輪およびその製造方法 |
US5964272A (en) * | 1997-12-08 | 1999-10-12 | Amsted Industries Incorporated | Wheel cooling tunnel |
FR2786129B1 (fr) * | 1998-11-19 | 2000-12-29 | Alstom Tech | Roue de securite, procede de fabrication d'une telle roue et bogie equipe d'une telle roue |
FR2800670B1 (fr) | 1999-11-05 | 2003-04-18 | Fag Oem & Handel Ag | Bandage de roues ou roue monobloc pour des jeux de roues de vehicules ferroviaires |
US6387191B1 (en) | 2000-07-21 | 2002-05-14 | Transportation Technology Center, Inc. | Railway wheels resistant to martensite transformation |
ITMI20032370A1 (it) * | 2003-12-03 | 2005-06-04 | Lucchini Sidermeccanica S P A | Acciaio microlegato bainitico ad elevata resistenza a fatica |
CA2507286C (en) * | 2004-05-14 | 2008-08-05 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Railway car wheel |
RU2495144C2 (ru) * | 2007-06-19 | 2013-10-10 | КьюАр ЛИМИТЕД | Обработка железнодорожных колес |
RU2547375C2 (ru) * | 2010-08-27 | 2015-04-10 | Открытое акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "ЕВРАЗ НТМК") | Способ термической обработки железнодорожных бандажей |
RU2580764C1 (ru) * | 2014-12-30 | 2016-04-10 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта" | Сталь для производства железнодорожных бандажей |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2129671A (en) * | 1935-10-19 | 1938-09-13 | Cora M Brunner | Method of manufacturing wheels |
US2197365A (en) * | 1936-02-05 | 1940-04-16 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Method of producing a hardened steel article |
US2368418A (en) * | 1942-11-06 | 1945-01-30 | Ford Motor Co | Heat treatment for steel alloys |
US3009844A (en) * | 1952-11-15 | 1961-11-21 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Process for the transformation annealing of steels |
DE1051886B (de) * | 1956-07-16 | 1959-03-05 | Gussstahlwerk Witten Ag | Die Verwendung eines Stahles fuer Schusswaffenlaeufe und -rohre |
US3135600A (en) * | 1961-03-15 | 1964-06-02 | Thos Firth & John Brown Ltd | Alloy steels |
GB1011794A (en) * | 1961-06-22 | 1965-12-01 | Yawata Iron & Steel Co | Process for producing a tough steel for low temperatures |
US3519499A (en) * | 1966-04-19 | 1970-07-07 | Finkl & Sons Co | Heat treated forging die having a low alloy content |
GB1342582A (en) * | 1970-03-20 | 1974-01-03 | British Steel Corp | Rail steel |
IT957295B (it) * | 1972-03-02 | 1973-10-10 | Italsider Spa | Procedimento perfezionato per la realizzazione di ruote monoblocco in acciaio |
DE3126984A1 (de) * | 1980-07-09 | 1982-03-25 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho, Kobe | "stahl fuer den maschinenbau mit ausgezeichneter kaltschmiedbarkeit und zerspanbarkeit" |
CH648600A5 (de) * | 1981-03-13 | 1985-03-29 | Schweizerische Lokomotiv | Gegenstaende mit erhoehter bestaendigkeit gegen oberflaechenbeschaedigung durch abroll- und/oder reibungsvorgaenge. |
JPS6254064A (ja) * | 1985-09-02 | 1987-03-09 | Aichi Steel Works Ltd | 高品質肌焼鋼の製造法 |
US4861549A (en) * | 1988-02-18 | 1989-08-29 | National Forge Company | Roller caster shell steel |
-
1992
- 1992-10-10 DE DE4234192A patent/DE4234192C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-09-22 SK SK712-94A patent/SK71294A3/sk unknown
- 1993-09-22 US US08/244,703 patent/US5533770A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-22 AT AT93920794T patent/ATE163052T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-09-22 RU RU9394032294A patent/RU2086419C1/ru active
- 1993-09-22 EP EP93920794A patent/EP0616647B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-22 DE DE59308114T patent/DE59308114D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-22 PL PL93304036A patent/PL174590B1/pl unknown
- 1993-09-22 CZ CZ941403A patent/CZ284543B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-09-22 BR BR9305666A patent/BR9305666A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-09-22 JP JP6509550A patent/JPH07502307A/ja active Pending
- 1993-09-22 WO PCT/EP1993/002561 patent/WO1994009171A1/de active IP Right Grant
-
1994
- 1994-06-09 FI FI942718A patent/FI104269B1/fi active
- 1994-06-09 NO NO942149A patent/NO301653B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94032294A (ru) | 1996-04-20 |
FI104269B (fi) | 1999-12-15 |
RU2086419C1 (ru) | 1997-08-10 |
NO942149L (sk) | 1994-06-09 |
BR9305666A (pt) | 1996-11-26 |
DE4234192C2 (de) | 1996-01-11 |
FI104269B1 (fi) | 1999-12-15 |
PL174590B1 (pl) | 1998-08-31 |
NO301653B1 (no) | 1997-11-24 |
US5533770A (en) | 1996-07-09 |
FI942718A (fi) | 1994-06-09 |
CZ140394A3 (en) | 1994-11-16 |
FI942718A0 (fi) | 1994-06-09 |
DE59308114D1 (de) | 1998-03-12 |
WO1994009171A1 (de) | 1994-04-28 |
EP0616647A1 (de) | 1994-09-28 |
DE4234192A1 (de) | 1994-04-14 |
CZ284543B6 (cs) | 1998-12-16 |
EP0616647B1 (de) | 1998-02-04 |
NO942149D0 (no) | 1994-06-09 |
JPH07502307A (ja) | 1995-03-09 |
ATE163052T1 (de) | 1998-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK71294A3 (en) | Heavy-duty solid wheels and tires for rail locomotives and trucks | |
EP3124636B2 (en) | Rail and method for manufacturing same | |
AU2015204356B2 (en) | High-strength bainitic steel rail and producing method thereof | |
WO2014154104A1 (zh) | 一种低合金高韧性耐磨钢板及其制造方法 | |
RU2459009C2 (ru) | Рельсовая сталь с превосходным сочетанием характеристик износостойкости и усталостной прочности при контакте качения | |
CN103014535B (zh) | 车轴钢及车轴 | |
CN109234611A (zh) | 钢轨、钢轨的冶炼方法和钢轨的轧制方法 | |
US20200002780A1 (en) | Rail and method for producing same | |
CN106906412B (zh) | 一种高强度高韧性锻造钩舌用钢及其热处理方法 | |
DE4023462C1 (sk) | ||
CN105543642B (zh) | 城市轨道交通轮用等温淬火球墨铸铁合金材料 | |
CN105274442A (zh) | 用于铁路车辆车钩的高强度、高韧性的合金铸钢材料 | |
JPS5893857A (ja) | 耐熱亀裂性及び耐割損性に優れた鉄道車輪 | |
US5711914A (en) | Rail steel | |
CN100408712C (zh) | 准贝氏体钢 | |
JP6285201B2 (ja) | 機関車制輪子用球状黒鉛鋳鉄および機関車用制輪子 | |
RU2442838C2 (ru) | Серый фрикционный чугун | |
US6375763B1 (en) | Pearlitic steel railroad rail | |
CN105568125B (zh) | 城市轨道交通车轮用高强塑球墨铸铁合金 | |
JPS5927374B2 (ja) | 耐摩耗性および耐割損性にすぐれた車輪用鋼 | |
JP2002363701A (ja) | パーライト系レール | |
RU2819029C1 (ru) | Легированная сталь, применяемая при изготовлении сцепных устройств железнодорожного подвижного состава | |
CN1050155C (zh) | 铌合金铸钢心盘及其制造方法 | |
CN105821342A (zh) | 耐磨易成型特种钢及其加工方法 | |
AT201091B (de) | Stähle für Radreifen und Vollräder |