PL174590B1 - Stal przeznaczona na wysokoobciążalne koła jednolite i obręcze kół dla pojazdów szynowych - Google Patents

Stal przeznaczona na wysokoobciążalne koła jednolite i obręcze kół dla pojazdów szynowych

Info

Publication number
PL174590B1
PL174590B1 PL93304036A PL30403693A PL174590B1 PL 174590 B1 PL174590 B1 PL 174590B1 PL 93304036 A PL93304036 A PL 93304036A PL 30403693 A PL30403693 A PL 30403693A PL 174590 B1 PL174590 B1 PL 174590B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steel
pct
wheel
rail vehicles
wagons
Prior art date
Application number
PL93304036A
Other languages
English (en)
Inventor
Horst Clausmeyer
Dieter Hoffmann
Wolfgang Weber
Original Assignee
Gutehoffnungshuette Man
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gutehoffnungshuette Man filed Critical Gutehoffnungshuette Man
Publication of PL174590B1 publication Critical patent/PL174590B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B17/00Wheels characterised by rail-engaging elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/34Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tyres; for rims
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18Hardening; Quenching with or without subsequent tempering

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)

Abstract

1. Stal przeznaczona na wysokoobciazalne kola jednolite i obrecze kól dla pojazdów szynowych, znamienna tym, ze zawiera w % wagowych: C - 0,38 do 0,42, Si - max. 0,25, Mn - 0,40 do 0,60, P - max. 0,012, S - max. 0,005, Cr -1,00 do 1,50, Mo - 0,30 do 0,50, Ni - 0,70 do 1,20, Al - 0,015 do 0,040, N - max. 0,008. PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazkujest stal przeznaczona na wysokoobciążalne kołajednolite i obręcze kół dla pojazdów szynowych.
Koła jednolite i obręcze koła dla pojazdów szynowych dotychczas są wytwarzane i stosowane przykładowo ze stali R7 o następującym składzie w %o wagowych: C - od 0,48 do 0,52, Mn 0,75 do 0,80, Si do 0,40, Cu do 0,30, Pb i S do 0,035 oraz łącznie Cr+Mo+Ni do 0,50, według Kodeksu UJC 812-3/V, 5 wydanie, 0,1.0,1.1984 r.
Wytrzymałość na rozciąganie Rm dla gtównie m^waych stall R7 leży pomiędzy 820-940 N/mm2, wydłużenie całkowite po rozerwaniu A5 co najmniej 14%o, a praca udarnościowa (KU) przy badaniach ISO-U co najmniej 15 Nm. Wszystkie wartości są określane w 20°C (temperatura pokojowa).
Stal R7 korzystnie jest używana do hamowanych klockami kółjednolitych wagonów kolejnych o wysokim obciążeniu osi.
Z wiadomych pęknięć kół i bezpośrednio po tym przeprowadzanych badań materiałowych, w celu określenia przyczyn szkód przy tych jakościowych stalach, wnioskuje się, że jako przyczynę złamań brane sąpod uwagę między innymi niewystarczające właściwości ciągliwości stali. Także pojazdy szynowe dla wysokich szybkości są wyposażone w koła ze stali R7 według kodeksu UJC 812-3/V. Wysokie obciążenia osi, duże szybkości, podwyższona obciążalność hamulcami, zwłaszcza przy hamowaniach ciągłych w górach, mogąprowadzić do pęknięcia kół.
Zadaniem wynalazkujest ulepszenie jakości stali dla wysokoobciążalnych kółjednolitych i obręczy kół dla pojazdów szynowych, która posiadałaby znacznie większąciągliwość, przyjednakowych własnościach wytrzymałościowych, od stali R7 i która zmniejszałaby niebezpieczeństwo pęknięcia kół, także po hamowaniach ciągłych.
Zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że stal zawiera w % wagowych: C - 0,38 do 0,42, Si - max. 0,25, Mn - 0,40 do 0,60, P - max. 0,012, S - max. 0,005, Cr -1,00 do 1,50, Mo - 0,30 do 0,50, Ni - 0,70 do 1,20, Al - 0,015 do 0,040, N - max. 0,008.
Korzystnie stal zawiera w % wagowych: Cr - 1,00 do 1,30, Mo - 0,30 do 0,50 i Ni - 0,70 do 1,00.
Przez dobór chemicznego składu, który jest określony we wzajemnej charakterystyce w udziałach wagowych pierwiastków podstawowych i stopowych oraz w pierwiastkach towarzyszących, uzyskuje się stal o wysokiej czystości i dużej jednorodności. Po obróbce cieplnej jest osiągnięty stan struktury, który odznacza się przewyższającymi własnościami ciągliwości, przy zachowaniu wysokiej wytrzymałości, zwłaszcza wysokiej wytrzymałości zmęczeniowej.
Stal według wynalazku przez szczególne określenie zawartości węgla, chromu i niklu, przy ograniczeniu zawartości krzemu, minimalnej zawartości fosforu i siarki, po ulepszeniu cieplnym, składającym się z hartowania i odpuszczania, przedstawia materiał, który osiąga Iub przewyższa własności wytrzymałościowe dzisiaj przeważnie stosowanej stali R7, ale w przeciwieństwie do
174 590 stali R7 posiada jednak znacznie polepszone własności ciągliwości, zwłaszcza właściwość ciągliwości przełomu.
W celu osiągnięcia przewyższających właściwości ciągliwości w dopasowaniu do całkowitej analizy, wymaga się jednak odpowiednich warunków temperaturowych i chłodzenia dla hartowania i odpuszczania. Właściwości ciągliwości przełomu wymagają dlatego, przy uwzględnieniu zachowania najmniejszej wytrzymałości na rozciąganie, stali o dobrej ulepszalności na skroś o drobnokrystalicznej, jednorodnej struktury w stanie ulepszonym. Pewne udziały trwałych karbidków oddziaływująpozytywnie na wrażliwość na przegrzanie. Dążenie do wysokiej wytrzymałości zmęczeniowej na nacisk toczny i nieznaczna wrażliwość wobec zużycia zmęczeniowego jest urzeczywistniona przez kombinacje stanu struktury, wytrzymałości i ciągliwości.
Zawartość Cr do 1,50% wagowych, zawartość Mo do 0,60% wagowych może być tolerowana w stali stopowej.
Metoda hartowania z następującym odpuszczaniem, w celu ulepszenia cieplnego, jest zasadniczo znana. Służy ona przede wszystkim do polepszenia właściwości ciągliwości przy określonych, żądanych właściwościach wytrzymałościowych. Specjalna obróbka kół i obręczy kół uwzględnia dodatkowo pozytywny wpływ na wytrzymałość na docisk przy toczeniu, odporność na zużycie zmęczeniowe i wrażliwość na przegrzanie gotowego koła i obręczy koła. Stosownie do tego zwraca się uwagę na wystarczająco wysokie temperatury w obszarze temperatur jednorodnej fazy roztworu stałego γ, na szybkie schładzanie od temperatury hartowania, korzystnie w wodzie, i na następne podgrzewanie do względnie wysokiej temperatury odpuszczania. Jako wartości orientacyjne dla obróbki cieplnej mają wartość następujące wskazówki:
Hartowanie: 850-950°C, z bezpośrednim schłodzeniem w wodzie, wzglęchiie oleju w temperaturze pokojowej (ca 20°C).
Odpuszczanie: 600-680°C z bezpośrednim powolnym w powietrzu, w te^^^:r^turze pokojowej (ca 20°C).
W przypadkach pojedynczych, przy ustalaniu danych obróbki cieplnej bierze się pod uwagę wymiary elementów konstrukcyjnych i dlatego w przypadkach pojedynczych mogą one nieznacznie zmieniać się.
Mechaniczno-technologiczne własności materiału według wynalazku powinny, po przeprowadzonej obróbce cieplnej, w temperaturze pokojowej osiągnąć następujące wartości:
Granica plastyczności rpo,2
Wytrzymałość na rozciąganie Rm Wydłużenie przy zerwaniu A5 Praca udarnościowa (ISO-V próba) Au Odporność na pękanie KjC (0,2 grarnca wydłużenia) co nłjjnmhjj 590 N;'mm2, co i^łjjnrn^iij 850 N/mn?, co 16%), co nejnnilej 34 Nm, co nejnmiej 100 Mnm3-2.
Praca udarnościowa w warstwie wysokiej AyH powinna osiągnąć co najmniej 65 NM przy temperaturze jeszcze wyznaczanej.
174 590
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Stal przeznaczona na wysokoobciążalne koła jednolite i obręcze kół dla pojazdów szynowych, znamienna tym, że zawiera w % wagowych: C - 0,38 do 0,42, Si - max. 0,25, Mn - 0,40 do 0,60, P - max. 0,012, S - max. 0,005, Cr-1,00 do 1,50, Mo - 0,30 do 0,50, Ni - 0,70 do 1,20, Al 0,015 do 0,040, N - max. 0,008.
  2. 2. Stal według zastrz. 1, znamienna tym, że korzystnie zawiera w %o wagowych: Cr -1,00 do 1,30, Mo - 0,30 do 0,50 i Ni - 0,70 do 1,00.
PL93304036A 1992-10-10 1993-09-22 Stal przeznaczona na wysokoobciążalne koła jednolite i obręcze kół dla pojazdów szynowych PL174590B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4234192A DE4234192C2 (de) 1992-10-10 1992-10-10 Hoch belastbare Vollräder und Radreifen für Schienen-Triebfahrzeuge und Wagen
PCT/EP1993/002561 WO1994009171A1 (de) 1992-10-10 1993-09-22 Hoch belastbare vollräder und radreifen für schienen-triebfahrzeuge und wagen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL174590B1 true PL174590B1 (pl) 1998-08-31

Family

ID=6470154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL93304036A PL174590B1 (pl) 1992-10-10 1993-09-22 Stal przeznaczona na wysokoobciążalne koła jednolite i obręcze kół dla pojazdów szynowych

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5533770A (pl)
EP (1) EP0616647B1 (pl)
JP (1) JPH07502307A (pl)
AT (1) ATE163052T1 (pl)
BR (1) BR9305666A (pl)
CZ (1) CZ284543B6 (pl)
DE (2) DE4234192C2 (pl)
FI (1) FI104269B1 (pl)
NO (1) NO301653B1 (pl)
PL (1) PL174590B1 (pl)
RU (1) RU2086419C1 (pl)
SK (1) SK71294A3 (pl)
WO (1) WO1994009171A1 (pl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3516189B2 (ja) * 1996-01-23 2004-04-05 住友金属工業株式会社 耐摩耗性および耐熱亀裂性に優れた鉄道車両用車輪およびその製造方法
US5964272A (en) * 1997-12-08 1999-10-12 Amsted Industries Incorporated Wheel cooling tunnel
FR2786129B1 (fr) * 1998-11-19 2000-12-29 Alstom Tech Roue de securite, procede de fabrication d'une telle roue et bogie equipe d'une telle roue
FR2800670B1 (fr) 1999-11-05 2003-04-18 Fag Oem & Handel Ag Bandage de roues ou roue monobloc pour des jeux de roues de vehicules ferroviaires
US6387191B1 (en) 2000-07-21 2002-05-14 Transportation Technology Center, Inc. Railway wheels resistant to martensite transformation
ITMI20032370A1 (it) * 2003-12-03 2005-06-04 Lucchini Sidermeccanica S P A Acciaio microlegato bainitico ad elevata resistenza a fatica
CA2507286C (en) * 2004-05-14 2008-08-05 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Railway car wheel
RU2495144C2 (ru) * 2007-06-19 2013-10-10 КьюАр ЛИМИТЕД Обработка железнодорожных колес
RU2547375C2 (ru) * 2010-08-27 2015-04-10 Открытое акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "ЕВРАЗ НТМК") Способ термической обработки железнодорожных бандажей
RU2580764C1 (ru) * 2014-12-30 2016-04-10 Акционерное общество "Научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта" Сталь для производства железнодорожных бандажей

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2129671A (en) * 1935-10-19 1938-09-13 Cora M Brunner Method of manufacturing wheels
US2197365A (en) * 1936-02-05 1940-04-16 Skf Svenska Kullagerfab Ab Method of producing a hardened steel article
US2368418A (en) * 1942-11-06 1945-01-30 Ford Motor Co Heat treatment for steel alloys
US3009844A (en) * 1952-11-15 1961-11-21 Deutsche Edelstahlwerke Ag Process for the transformation annealing of steels
DE1051886B (de) * 1956-07-16 1959-03-05 Gussstahlwerk Witten Ag Die Verwendung eines Stahles fuer Schusswaffenlaeufe und -rohre
US3135600A (en) * 1961-03-15 1964-06-02 Thos Firth & John Brown Ltd Alloy steels
GB1011794A (en) * 1961-06-22 1965-12-01 Yawata Iron & Steel Co Process for producing a tough steel for low temperatures
US3519499A (en) * 1966-04-19 1970-07-07 Finkl & Sons Co Heat treated forging die having a low alloy content
GB1342582A (en) * 1970-03-20 1974-01-03 British Steel Corp Rail steel
IT957295B (it) * 1972-03-02 1973-10-10 Italsider Spa Procedimento perfezionato per la realizzazione di ruote monoblocco in acciaio
DE3126984A1 (de) * 1980-07-09 1982-03-25 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho, Kobe "stahl fuer den maschinenbau mit ausgezeichneter kaltschmiedbarkeit und zerspanbarkeit"
CH648600A5 (de) * 1981-03-13 1985-03-29 Schweizerische Lokomotiv Gegenstaende mit erhoehter bestaendigkeit gegen oberflaechenbeschaedigung durch abroll- und/oder reibungsvorgaenge.
JPS6254064A (ja) * 1985-09-02 1987-03-09 Aichi Steel Works Ltd 高品質肌焼鋼の製造法
US4861549A (en) * 1988-02-18 1989-08-29 National Forge Company Roller caster shell steel

Also Published As

Publication number Publication date
RU94032294A (ru) 1996-04-20
FI104269B (fi) 1999-12-15
RU2086419C1 (ru) 1997-08-10
SK71294A3 (en) 1995-05-10
NO942149L (pl) 1994-06-09
BR9305666A (pt) 1996-11-26
DE4234192C2 (de) 1996-01-11
FI104269B1 (fi) 1999-12-15
NO301653B1 (no) 1997-11-24
US5533770A (en) 1996-07-09
FI942718A (fi) 1994-06-09
CZ140394A3 (en) 1994-11-16
FI942718A0 (fi) 1994-06-09
DE59308114D1 (de) 1998-03-12
WO1994009171A1 (de) 1994-04-28
EP0616647A1 (de) 1994-09-28
DE4234192A1 (de) 1994-04-14
CZ284543B6 (cs) 1998-12-16
EP0616647B1 (de) 1998-02-04
NO942149D0 (no) 1994-06-09
JPH07502307A (ja) 1995-03-09
ATE163052T1 (de) 1998-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2016374421B2 (en) Method for selecting rail steel and wheel steel
CN101743334B (zh) 耐磨损性、耐疲劳损伤性及耐延迟断裂性优良的内部高硬度型珠光体钢轨及其制造方法
CN106521315B (zh) 一种高强度高韧性重载列车车轮用钢及其热处理方法
CN106048430B (zh) 一种高韧性轨道交通用贝氏体钢车轮及其制造方法
CN104004968B (zh) 车轮钢以及车轮热处理方法
RO119237B1 (ro) Profile laminate şi procedeu de realizare a acestora
CN101148736A (zh) 钢轨及其生产方法
EP0643148A1 (en) Steel material for induction-hardened shaft part and shaft part made therefrom
MXPA02002317A (es) Aleacion para rueda de ferrocarril.
PL174590B1 (pl) Stal przeznaczona na wysokoobciążalne koła jednolite i obręcze kół dla pojazdów szynowych
CN106191666A (zh) 一种低成本精节生产的轨道交通用贝氏体钢车轮及其制造方法
CN106435367B (zh) 一种贝氏体钢轨及其制备方法
JP2004315928A (ja) 耐摩耗性および耐熱き裂性に優れた高炭素鉄道車両用車輪
EP3778961B1 (en) Rail and method for manufacturing same
US4541878A (en) Cast iron with spheroidal graphite and austenitic-bainitic mixed structure
CN111321343A (zh) 一种高强韧、高耐磨性锻造钩舌用钢及其热处理方法和生产方法
CN106906412B (zh) 一种高强度高韧性锻造钩舌用钢及其热处理方法
WO2023077838A1 (zh) 一种中等强度钢轨及其生产方法
JP2020070495A (ja) レールおよびその製造方法
JPH0238645B2 (ja) Kokyodokyujokokuenchutetsunoseizohoho
JP2000129397A (ja) 耐摩耗性と延性に優れたパーライト型レール
CA2310521C (en) Pearlitic steel railroad rail
CN100408712C (zh) 准贝氏体钢
RU2085610C1 (ru) Феррито-перлитная литейная сталь
CZ156894A3 (en) Steel for railway vehicle wheels, particularly for railway wheel tyres