SK6472Y1 - A sandwich damp-proofing and method of its applications - Google Patents

Abstract

The insulation is made from PVC plastic film (1) strongly attached to the roof covered with plastic roof elements, it is equipped with at least one coating (81, 82, 83, 84) based on an aqueous dispersion of acrylic polymer, perhaps even containing varnish. A quantity of coats (81, 82, 83, 84) corresponds to the condition of the roofing. The resulting thickness of one layer (81, 82, 83, 84) is from 0.10 mm to 0.60 mm, and the last coating reflects more than 90% of solar radiation. Into the second coat may be inserted technical fabric (91) or (92). The method of applying sandwich damp-proofing it is described too.

Description

Oblasť techniky

Technické riešenie sa týka sendvičovej hydroizolácie, obsahujúcej hydroizolačnú mäkčenú PVC fóliu v pevnom spojení s klampiarskymi prvkami pokrytými plastom, na strechách najmä plochých a strechách s miernym sklonom, spĺňajúcich podmienku voľného odtoku dažďovej vody z ich povrchu a podmienku priameho prístupu vzduchu k ich povrchu.

Doterajší stav techniky

Sú známe rôzne typy striech, sedlové, pultové, ploché či atypické. Podľa týchto typov striech sú používané strešné krytiny k danému typu striech určené.

Na prevažne ploché alebo pultové strechy sa ako hydroizolačné krytiny používajú prevažne bituménové pásy alebo systémy mäkčených hydroizolačných PVC fólií. Systém PVC fólií zahŕňa okrem vlastnej mäkčenej hydroizolačnej PVC fólie ďalej klampiarske prvky, mikroventilačné odvetrávacie komínčeky, odtokové gule, podkladovú technickú tkaninu, kotviace prvky atď.

Samotná mäkčená hydroizolačná PVC fólia má životnosť okolo 15-20 rokov, v závislosti od intenzity slnečného svitu a od vplyvu rôznych škodlivých látok, medzi ktoré patrí napríklad asfalt, bitúmen, živočíšne a rastlinné tuky, benzín, nafta a vykurovací olej, UV žiarenie a tepelné žiarenie. Po skončení životnosti tejto mäkčenej hydroizolačnej PVC fólie musí byť táto PVC fólia zo strechy odstránená a nahradená novou. Použitá PVC fólia sa dosiaľ nespracováva, preto sa musí skládkovať, čím sa zaťažuje životné prostredie.

V CZ PV 1992 - 1803 A3 z 12. 6. 1992 je opísaná nová hydroizolačná vrstva aplikovaná na asfaltové krytiny striech s opisom jej prípravy a jej použitia. Po zmiešaní 3 objemových dielov akrylátového j ednozložkového tmelu na báze vodnej disperzie kopolymérov esterov kyseliny akrylátovej a styrénu, s 1 až 1,5 objemovými dielmi vody, pri teplote 20 °C/4 mm, sa takto pripravená zmes aplikuje na podkladový materiál, t. j. asfaltovú krytinu strechy, pričom sa do tohto základného materiálu vloží tkanina so sklenenými vláknami RECO a po zakotvení tejto výstuže sa nanesie ešte jedna vrstva základného náteru. Po zaschnutí sa nanesie finálny náter obdobného objemového pomeru a uvedených zložiek. Vynález uvádza ako výhodu zlepšenie odolnosti povrchu asfaltového pásu proti vode, a tiež, že hydroizolačná vrstva má elastickosť a prispôsobuje sa dilatačným pohybom strešnej krytiny pri zmenách teplôt.

V CZ PV 1992 - 1793 A3 zo 16. 9. 1992 je opísaný spôsob prípravy a aplikácie hydroizolačného tmelu, najmä na bitúmenové krytiny striech. Základné zložky tmelu sú zhodné ako v skôr citovanom dokumente. V tomto prípade sa však zmieša disperzia na báze akrylátu a styrénu s vodou a to 140 - 160 objemových dielov, pridá sa 125 - 235 objemových dielov plniva na báze minerálnych oxidov, ďalej 7-13 objemových dielov zmäkčovadla na báze ftalátov, 3,5 - 6,5 objemových dielov pyrogénneho oxidu kremičitého, 7-13 objemových dielov syntetických či prírodných olejov. Následne sa zmieša 3 - 3,5 objemových dielov s 1 - 2 objemovými dielmi vody a vytvorená zmes sa po homogenizácii aplikuje na bitúmenovú strešnú krytinu. Účelom vynálezu je zlepšenie povrchu bitúmenových pásov, použitím hydroizolačných tmelov.

Dá sa predpokladať, že spoločnou nevýhodou oboch citovaných technických riešení je skutočnosť, že povrchová úprava neakceptuje ohriatie tepelného povrchu vyvolané slnečným žiarením, pričom vznikajú tlaky vodných pár novým povrchom zabudovanej vody, ktoré môžu za určitých okolností vyvolať deformácie strešného plášťa. Nie je nám známe, že by toto riešenie bolo realizované.

CS AO 264 982, s prioritou 23. 12. 1987 pôvodcov K. Jakubíček a Š. Truchlík s názvom „Strešná krytina“ je opísaná strešná krytina tvorená funkčnými vrstvami s výstužovou vložkou, ktorá obsahuje aspoň jednu vrstvu na báze styrén-3-etylhexyl- akrylátového kopolyméru. V príkladných uskutočneniach je použitá vodná disperzia a okrem iného tiež chlórkaučuk alebo cement, vrchná vrstva je na báze chlórkaučuku alebo styrén-2-etyl-hyxakrylátu, vrstvy majú celkovú hrúbku 3,5 - 6 mm. Nevýhodou riešenia je, že nátery/nástreky sa uskutočňujú na betónový podklad a vrstvy majú penetračnú funkciu. Textília z juty alebo polyamidu sa vkladá celoplošne.

CS AO 264 775, s prioritou 13. 11. 1987, pôvodcov M. Stanék, J. Havránek, P. Lízal, J. Mikša, Z. Nevosád, s názvom „Spôsob regenerácie a opravy hydroizolácie“. Tento spôsob sa uskutočňuje zmesovými sanačnými kompozíciami, ktoré obsahujú vodou riediteľné a polymerizujúce, fixujúce a pasívne regeneračné kompozície spolu zmiešateľné v hmotnostnom pomere 1 : 20 a sú nanášané formou penetrácií a stierok a/alebo opakovaným náterom, z ktorých prvý má charakter penetrácie, v úhrnnom množstve do 6 kg.m’². Výhodne vodou riediteľná kompozícia obsahuje okrem iného epoxidovú živicu. Nevýhodou je aplikácia náteru na asfaltový podklad, na opravu strechy sa používa penetrácia epoxyakrylátovej živice a plošne sa vkladá textília.

CS AO 264 193, s prioritou 5. 11. 1987, pôvodcov K. Jakubíček, M, Dimun, obidvaja SK, s názvom „Spôsob výroby povlakovej strešnej krytiny“ opisuje nanášanie viacerých vrstiev na báze syntetických živíc, vo vodnej disperzii a vkladaním výstužovej textilnej vložky. Na poslednú vrstvu sa využíva chlórkaučuk. Nevýhodou je, že riešenie sa využíva na betónové podklady, využíva penetráciu vrstiev a celoplošne sa vkla

SK 6472 Υ1 dá výstužová vložka, v príklade uskutočnenia z juty.

CZ PV 1991-3419.B, s prioritou 12. 11. 1993, prihlasovateľa Z. Piňos, s názvom „Hydroizolačný krycí prvok a spôsob jeho výroby“ používa viacvrstvový náter, okrem iného polyakrylátových disperzií plnených portlandským cementom, do ktorého je vnorená tkanina zo sklo vláknitého materiálu. Do vrstvy opačnej od podložky sa používa anorganické spojivo so zrnitosťou 0,1 až 5 mm, najmä portlandský cement, biely cement, pigmenty a iné anorganické plnivá, prídavkom sú piesky, drvené piesky, bridlice, antuky, drvená žula, drvená rula a vápenec. Nevýhodou je opäť náter na asfaltovú lepenku, celoplošné vloženie sklenej tkaniny, a pomerne vysoká zrnitosť anorganického plniva. Vzhľadom na riešenie je i tu nutné využiť penetráciu vrstiev.

CZ 280 108, s prioritou 25. 4. 1988, majiteľov K. Jakubíček, M. Dimun, oba SK, s názvom „Monolitická strešná krytina s výstužovou textilnou vložkou“, opisuje spolupôsobiace vrstvy nanesením penetračnej vrstvy a najmenej jednej vrstvy laku s hrúbkou do 3 mm, na báze polyvinylaromatického homopolyméru alkydovej živice a/alebo silikónovej zlúčeniny, na vystuženú stuhnutú vrstvu vodnej disperzie polyvinylacetátu, vinylchloridu alebo ich kopolymérov. Nevýhodou je použitie penetračných vrstiev a celoplošnej textilnej vložky, napríklad z bavlny.

GB 1 60 295, s prioritou 15. 3. 1977, majiteľa Hartfordshire County Council, GB, s názvom „Zlepšenie vzťahujúce sa k zastrešeniu“ sa týka spôsobu predĺženia životnosti plochých striech pomocou vrstvy ľahčenej plastovej peny in-situ, napríklad polyuretánu, ktorá je chránená pred škodlivým slnečným žiarením vrstvou vermikulitu a cementu, bitúmenu drviny a triesok. Nevýhodou je použitie pomerne silnej vrstvy lakového benzínu 25 až 35 mm, s penetračným účinkom. Riešenie je určené pre asfaltové podklady.

US 2008/ 0 209 825 Al, s prioritou 1. 3. 2007, prihlasovateľa D. H. Smith, s názvom „Systém meniaci farbu na stavbách a spôsob“ sa týka spôsobu ohrievania alebo chladenia spodnej štruktúry, obsahujúcej základnú vrstvu nad spodnou konštrukciou na vytvorenie prvej bezšvovej membrány, kde je základná vrstva prispôsobená odrážať slnečné žiarenie. Náterový systém obsahuje prvú bezšvovú membránu s materiálom odrážajúcim slnečné žiarenie, druhú bezšvovú membránu súvislú s prvou membránou. Druhá membrána obsahuje materiál meniaci farbu nad základnou vrstvou, priehľadný nad teplotou prvého prechodu, čo umožňuje prepustenie slnečného žiarenia k prvej membráne a opaktný pod teplotou druhého prechodu a tým absorpciu žiarenia. Systém môže obsahovať tretiu membránu, ktorá je priehľadná. Ochranná vrstva obsahuje fluorovaný polyuretán. Náterový systém môže mať rôznu hrúbku membrán. Medzi základnou vrstvou odrazného materiálu a konštrukciou môže byť termochromická vrstva, v podstate priehľadná nad prvou teplotou prechodu a v podstate opaktná pod druhou teplotou prechodu, ktorá môže byť vybavená ochrannou vrstvou proti poveternostným vplyvom. V texte sú zmienené oxidy kovov na získanie bielej farby, ale aj inej farby či odtieňa, meniace stupeň účinnosti. Ďalej sú v texte zmienené „hliníkové pigmenty, keramické častice, sklo, keramické alebo polymérové guľôčky, plniace pigmenty s nízkou vodivosťou, ako sú vypálená hlina, žiarenie odrážajúce oxidy kovov ako železitý alebo titaničitý, alebo oxid strieborný, ich kombinácie, rovnako ako iný materiál alebo kombinácia materiálov alebo prídavkov, ktoré sa zúčastňujú odrazu slnečného žiarenia a/alebo emitujúce absorbovanú energiu zo základnej vrstvy. Podstatné riešenie je, že slnečné žiarenie odrážajúca vrstva je aplikovaná naspodku ako základná vrstva. Jej odrazivosť sa zrejme neprejaví priamo, pretože je pokrytá ďalšími vrstvami.

Podstata technického riešenia

Uvedené nevýhody sa odstránia alebo obmedzia pri sendvičovej hydroizolácii podľa tohto technického riešenia, ktorého podstata spočíva v tom, že mäkčená PVC fólia v pevnom spojení so strešnými klampiarskymi prvkami pokrytými plastom je vybavená najmenej jedným náterom z náterovej hmoty na báze vodnej disperzie akrylátového polyméru, prípadne obsahujúca fermež, pričom počet náterov zodpovedá stavu strešnej krytiny. Výsledná hrúbka jedného náteru je od 0,10 mm do 0,60 mm. Posledná vonkajšia náterová vrstva obsahuje aspoň jeden pigment vybraný zo skupiny, zahŕňajúcej oxid kremičitý, oxid titaničitý, oxid zinočnatý, biely vápenec, výhodne v mletej forme a s veľkosťou častíc menších ako 0,1 mm. Potom je posledný vrchný náter uskutočnený vo svetlej až žiarivo bielej farbe a odráža viac ako 80 % slnečného tepelného žiarenia.

Je výhodné, ak plošná hmotnosť aplikácie prvej náterovej hmoty pre prvý náter je v rozmedzí 0,2 - 0,3 kg na 1 m², druhej náterovej hmoty pre druhý náter je v rozmedzí 0,2 - 0,4 kg na 1 m² a tretej náterovej hmoty je v rozmedzí 0,4 - 1,0 kg na 1 m². Nátery pod vrchným a posledným náterom môžu byť tmavšie, pretože na ne nebude pôsobiť priamo slnečné žiarenie. Plošná hmotnosť náteru sa zvyšuje smerom k vonkajšiemu poslednému náteru, a definovaná výsledná hrúbka všetkých náterov sa ukázala ako optimálna z dôvodov kryštalizácie náterovej hmoty. Vodná disperzia na báze akrylátu umožňuje prípadné mierne riedenie náterovej hmoty vodou.

Ďalej je výhodné, keď najmenej do jedného náteru sa vkladá technická textília, ktorá môže byť tkaná alebo netkaná. Tkaná technická textília má základnú osnovnú mriežku s hrúbkou 0,2 - 0,3 mm. Netkaná tech

SK 6472 Υ1 nická textília má hrúbku 0,1- 0,2 mm.

Technické textílie sa vkladajú najmä lokálne na poškodené miesta PVC fólie alebo na spevnenie prvého náteru.

Predmetom vynálezu je tiež spôsob aplikácie sendvičovej hydroizolácie, zahŕňajúcej hydroizolačný systém, obsahujúci hydroizolačné mäkčené polyvinylchloridové fólie v pevnom spojení s klampiarskymi prvkami pokrytými plastom a strešné krytiny, spĺňajúce podmienku voľného odtoku dažďovej vody z ich povrchu a podmienku priameho prístupu vzduchu k ich povrchu. Podstatou tohto spôsobu podľa tohto technického riešenia je, že sa uskutočňuje celoplošne, prípadne lokálne, kde na očistený a odmastený povrch mäkčenej polyvinylchloridovej fólie pevne spojenej s klampiarskymi prvkami pokrytými plastom, pri minimálnej teplote 10 °C a maximálnej teplote 30 °C, tak na povrchu strešnej hydroizolácie, ako aj okolitého vzduchu sa aplikuje najmenej jeden ochranný náter z náterovej hmoty na báze vodnej disperzie akrylátového polyméru, prípadne obsahujúcej fermež, pričom počet náterov zodpovedá stavu strešnej krytiny s mäkčenou polyvinylchloridovou fóliou v pevnom spojení s klampiarskymi prvkami pokrytými plastom. Každá ďalšia náterová hmota sa aplikuje buď bezprostredne na predchádzajúcu náterovú hmotu, alebo s maximálnym odstupom 24 hodín, kedy sa nechá náter postupne vysychať a kryštalizovať s ohľadom na uvedené rozmedzie teplôt. Na očistený a odmastený povrch mäkčenej polyvinylchloridovej fólie pevne spojenej s klampiarskymi prvkami pokrytými plastom sa aplikuje prvý diel náterovej hmoty pre prvý náter v množstve 0,2 - 0,3 kg na 1 m², prípadne sa na prvý náter aplikuje druhý diel náterovej hmoty pre druhý náter v množstve 0,2 - 0,4 kg na 1 m², a prípadne na druhý náter sa aplikuje tretí diel náterovej hmoty v množstve 0,4 - 1,0 kg na 1 m², ktorá výhodne odráža viac ako 80 % slnečného tepelného žiarenia. Do prvej náterovej hmoty sa výhodne v prípade väčšieho poškodenia podkladu môže vložiť netkaná technická tkanina s hrúbkou 0,1 - 0,2 mm, napríklad polyesterová technická tkanina. Do druhého náteru sa môže vložiť technická tkanina so základnou osnovnou mriežkou s hrúbkou 0,2 - 0,3 mm na zvýšenie pevnosti celého hydroizolačného systému.

Hlavnou výhodou predloženého vynálezu je, že hydroizolačný systém chráni hydroizolačné polyvinylchloridové fólie vybavené ochranným náterom v jednej či viacerých vrstvách odolávajúcich škodlivým vplyvom a vplyvu slnečného, tepelného a UV žiarenia, čím sa životnosť celého hydroizolačného systému násobí v násobkoch. Posledný vrchný náter odráža viac ako 80 % slnečného žiarenia, takže táto posledná vrchná vrstva je svetlá až žiarivo biela a náterová hmota obsahuje komponenty, ktoré markantne zlepšujú odolnosť proti slnečnému žiareniu, napr. oxidy titánu, kremíka, hliníka, zinku, biely uhličitan vápenatý atď. Špeciálna fermež dlhodobo udržuje elasticitu náterov. Hydroizolačný systém pri dodržaní predpísanej technológie zodpovedá požiadavkám na protipožiarnu odolnosť C1 celého hydroizolačného systému predpísanú príslušnými normami.

Problémom starnutia mäkčených polyvinylchloridových fólií, ich renovácie a predĺženia životnosti sa doteraz nikto nezaoberal. Nie je preto známe, že by na strešných hydroizolačných systémoch z mäkčených polyvinylchloridových fólií boli uskutočňované účinné opravy, ktoré dokážu životnosť hydroizolačného systému z mäkčených polyvinylchloridových fólií a z klampiarskych prvkov potiahnutých plastom stabilizovať a násobiť. Hydroizolačný systém v sendvičovej úprave podľa tohto technického riešenia prechádza iba svojím vnútorným starnutím. Jeho životnosť za predpokladu hydroizolačnej bezpečnosti tak môže byť násobená oproti súčasnému stavu, kedy sa životnosť predpokladá 15-20 rokov. Životnosť hydroizolačného systému podľa tohto technického riešenia záleží samozrejme tiež od toho, ako bude uskutočňovaná následná údržba v rámci oživovacích náterov. Oživovací náter by sa mal obnoviť raz za približne 5-6 rokov. Uskutočňovanie hydroizolačných náterov podľa tohto technického riešenia a pri havarijných opravných stavoch bolo dlhodobo overené v skúšobnej prevádzke a prírodných podmienkach. Boli tiež uskutočňované výpočty tepelnej záťaže povrchu strešných krytín bez ochranných náterov na polyvinylchloridovej fólii a s týmito nátermi. Tieto výpočty a simulácie jednoznačne potvrdili význam svetlých až žiarivo bielych finálnych náterov.

Vodou riediteľné ochranné náterové systémy vyrobené na báze akrylátových polymérov sú systémy s minimálnou ekologickou záťažou. Napríklad výrobok AKROJAS ST má platné osvedčenia značiek Ekologicky šetrných výrobkov, udelených Ministerstvom životného prostredia Českej republiky.

Na strechách iba Českej republiky je v súčasnosti približne 10 miliónov m² hydroizolačných systémov mäkčených polyvinylchloridových fólií, ktoré ani v súčasnej dobe nemajú spracovateľa a ich strešné sutiny sa ukladajú na skládkach, prípadne spaľujú. Pokiaľ by sa realizovalo nové riešenie na všetky tieto neopravené systémy mäkčených polyvinylchloridových fólií na strešných krytinách, potom by plocha cca 10 miíiónov m² znamenala až 25 miliónov ton ušetrených odpadov a energií na ich výrobu, za predpokladu, že by ochranný sendvičový systém podľa tohto technického riešenia životnosť strešnej hydroizolácie iba zdvojnásobil.

V súčasnej dobe cena na aplikáciu náterov podľa technického riešenia neprevyšuje jednu tretinu ceny nového, komplexne zhotoveného strešného hydroizolačného systému.

Požiarna bezpečnosť strešného hydroizolačného systému s použitím ochrannej náterovej hmoty vyrobenej na báze akrylátových polymérov sa nemení a ostáva v kategórii C1 pre samozhášacie výrobky podľa príslušných noriem.

SK 6472 Υ1

Prehľad obrázkov na výkresoch

Technické riešenie je ďalej podrobne opísané na príkladných uskutočneniach, znázornených na pripojených výkresoch, ktoré predstavujú sendvičovú hydroizoláciu na strešnej krytine:

obr. 1 v základnom usporiadaní na novej a starnutím nepoškodenej strešnej hydroizolačnej polyvinylchloridovej fólii v pevnom spojení s klampiarskymi prvkami pokrytými plastom, obr. 2 v zlepšenom usporiadaní na čiastočne poškodené povrchy strešnej hydroizolačnej polyvinylchloridovej fólie v pevnom spojení s klampiarskymi prvkami pokrytými plastom, obr. 3 v usporiadaní na poškodené povrchy strešnej hydroizolačnej polyvinylchloridovej fólie v pevnom spojení s klampiarskymi prvkami pokrytými plastom a obr. 4 v základnom usporiadaní s plastovými odvetrávacími komínčekmi.

Príklady uskutočnenia

Pre systém sendvičovej hydroizolácie podľa tohto technického riešenia všeobecne platí, že je určený iba na strechy, spĺňajúce podmienky voľného odtoku dažďovej vody z ich povrchu a podmienku priameho prístupu vzduchu k ich povrchu. To znamená, že povrch strechy nemá na povrchu pochôdznu dlažbu, umelý trávnik, štrk a podobne. Ďalej, systém tejto sendvičovej hydroizolácie je určený prevažne na rovné strechy alebo strechy pultové.

Všetky tieto strechy sú na svojom povrchu pokryté hydroizolačným systémom mäkčených polyvinylchloridových fólií v pevnom spojení s klampiarskymi prvkami potiahnutými plastom. Plastom potiahnuté klampiarske prvky slúžia na koncové prichytenie prvkov mäkčenej polyvinylchloridovej fólie, napríklad na okrajoch strechy, na odkvapoch, odvetrávacích lištách, kotviacich lištách, krycích lištách atď.

Ďalšou podmienkou pre aplikáciu systému hydroizolačnej vrstvy podľa tohto technického riešenia je, že povrch mäkčenej polyvinylchloridovej fólie musí byť dokonale očistený a odmastený, prípadne priehlbiny, kde sa môže držať voda, sa musia vyrovnať, korodujúce a inak narušené kovové mechanické kotvenie mäkčenej polyvinylchloridovej fólie sa musí skontrolovať a opraviť.

Pred vlastnou aplikáciou systému sendvičovej hydroizolácie sa teda uskutočňuje komplexná kontrola stavu celého hydroizolačného systému mäkčených polyvinylchloridových fólií, a na jej základe sa rozhodne o vhodnom spôsobe opravy a aplikácii systému sendvičovej hydroizolácie.

Príklad 1 (obr. 1)

Konkrétne príkladné uskutočnenie aplikácie systému sendvičovej hydroizolácie je znázornené na obr. 1.

Na opravuje určená strešná hydroizolačná krytina tvorená základnou hydroizolačnou vrstvou z mäkčenej polyvinylchloridovej fólie 1, ktorá pokrýva betónovú mazaninu 2 a atikové murivo 3. Pod betónovou mazaninou 2 je uložená tepelná izolácia 4, ktorá je i na čele betónovej stropnice 5. Na atikovom murive 2 sú ukotvené mechanické kotvy 6, ktorými sú upevnené plastom pokryté klampiarske prvky 2, na ktoré je teplovzdušné privarená mäkčená polyvinylchloridová fólia 1.

Na opísanej strešnej hydroizolácii s mäkčenou polyvinylchloridovou fóliou 1 sa uskutočnila komplexná prehliadka jej stavu. Pri tejto kontrole sa zistilo, že stav tejto strešnej hydroizolácie je vo veľmi dobrom technickom stave, bez známok povrchovej oxidácie polyvinylchloridovej fólie 1 plastom potiahnutých klampiarskych prvkov 7 a bez známok fľakov straty zmäkčovadiel na povrchu mäkčenej polyvinylchloridovej fólie L Kontrolou sa zistilo, že strešný hydroizolačný systém je zhotovený v súlade s predpísanou technológiou montáže, pričom vek tohto strešného systému je maximálne 8-10 rokov.

Na tento strešný hydroizolačný systém bol aplikovaný ochranný náter podľa tohto technického riešenia v troch vrstvách 81. 82, 83, na báze akrylátových polymérov vo vodnom prostredí. Pre náterovú hmotu boli zvolené výrobky zo skupiny: Akrojas®, AKROJAS® ST výrobcu Pavel Šourek - ARCON, CZ; SANAKRYL®TOP, SANAKRYL® UV výrobcu AUSTIS, a. s., CZ; TEBAPLAST, výrobcu Barvy a Laky Hostivaí, a. s. Náterová hmota môže byť na báze vodnej disperzie styrén-akrylátového kopolyméru s obsahom nad 40 % hmotn. styrénakrylátového kopolyméru a nad 40 % hmotn. vody, prípadne s obsahom fermeže 3 - 7 % hmotn., výhodne 5 % hmotn.

Posledná vonkajšia náterová hmota obsahuje 1 - 20 % hmotn., výhodne 10 % hmotn. aspoň jednej zo skupiny látok, zahŕňajúcej oxid kremičitý, oxid titaničitý, oxid zinočnatý, biely vápenec, výhodne v mletej forme a s veľkosťou častíc menších ako 0,1 mm. Posledná náterová hmota má pri natieraní takú viskozitu, aby sa sama roztekala a vytvorila tak hladký povrch. Tieto prídavky proti slnečnému tepelnému žiareniu, napríklad titánová beloba, tiež likvidujú rastlinné zárodky, ktoré majú snahu sa zachytiť na povrchu hydroizolačného systému.

Nátery 81, 82. 83 sa aplikujú v prírodnom prostredí, pričom je nutné dodržiavať vopred na tento účel vytvorený technologický postup.

SK 6472 Υ1

Teplota prostredia na realizáciu troch vrstiev ochranného náteru 81, 82, 83 je nasledujúca:

(a) +10 °C je minimálna teplota povrchu strešnej hydroizolácie, (b) +10 °C je minimálna teplota okolitého vzduchu, (c) +30 °C je maximálna teplota, tak na teplotu povrchu strešnej hydroizolácie, ako aj na teplotu okolitého vzduchu.

Podmienkou kvality aplikácie je, že pri realizácii troch vrstiev ochranných náterov 81, 82, 83 musí pozvoľna vysychať a kryštalizovať, s ohľadom na uvedené teploty. Ochranný náter 81, 82. 83 vyrobený na báze akrylátového polyméru nesmie zmrznúť, inak dôjde k jeho znehodnoteniu. Skladovanie tohto náteru 81, 82, 83 sa doporučuje pri minimálnej teplote do +5 °C. Ochranný náter 81, 82, 83 je nutné aplikovať tak, aby bol chránený pred nepriazňou počasia, ako je hmla, rosa, dážď až dovtedy, pokiaľ ochranný náter nezaschne. Pri nepriazni počasia, pokiaľ by náterová hmota nebola zaschnutá, hrozilo by vyplavenie disperzie náteru a poškodenie celej aplikácie.

Na strešnej hydroizolácii zhotovenej z mäkčenej polyvinylchloridovej fólie 1 a plastom potiahnutých klampiarskych prvkov 7 sa aplikuje celoplošne prvá ochranná vrstva 81 náterovej hmoty na báze akrylátových kopolymérov riedených vodou. Hmotnosť náterovej hmoty na prvý náter 81 sa aplikuje v množstve okolo 0,20 - 0,30 kg/m². Aplikácia tejto náterovej hmoty sa uskutočňuje tak, že do povrchu mäkčenej polyvinylchloridovej fólie 1 a plastom potiahnutých klampiarskych prvkov 7 sa náterová hmota vtiera, napríklad pod mechanickým tlakom pomocou náterovej kefy s prírodnými štetinami, a to z dôvodu, aby sa náterová hmota votrela do pórov mäkčenej polyvinylchloridovej fólie 1. Prvá náterová hmota môže byť tmavšieho odtieňa, s ohľadom na prípadné teploty okolitého vzduchu minimálne 10 °C a svitu slnka, kedy lepšie schne.

Realizácia druhej náterovej vrstvy sa uskutočňuje tiež celoplošne na prvý náter 81 na najdlhšie do 24 hodín po skončení prvej aplikácie, okamžite po zaschnutí prvého náteru 81, a to z toho dôvodu, že spády nečistôt môžu vytvárať emulzné filmy, najmä mastnosť, ktoré môžu zhoršovať priľnavosť následnej vrstvy náteru 82. Hmotnosť ochrannej náterovej hmoty sa aplikuje v množstve 0,20 - 0,40 kg/m². Táto druhá náterová hmota sa nanáša napríklad kefou z prírodných štetín, prípadne bezvzduchovým tlakovým striekacím zariadením, pretože sa dá predpokladať, že prvý zaschnutý náter 81 je prevažne rovinný. Aj druhá náterová hmota môže mať tmavší odtieň, pokiaľ nie je povrchovou vrstvou, a pokiaľ teploty okolitého vzduchu sú minimálne cca 10 °C.

Po zaschnutí druhého náteru 82 sa aplikuje buď ihneď, alebo najdlhšie do 24 hodín, z dôvodu skôr uvedených, tretia náterová hmota na získanie finálneho tretieho povrchového náteru 83, v množstve 0,50 - 0,80 kg/m². Tretí finálny náter 83 sa líši od oboch predchádzajúcich náterov 81, 82 svetlým odtieňom, s prídavkom stabilizátora UV a to v prípade, že nátery 81, 82 sa uskutočnili v tmavšom odtieni. V prípade aplikácie za vyšších teplôt je vhodné všetky tri nátery 81, 82, 83 aplikovať v svetlejšom odtieni, a to z dôvodu spomalenia vysychania náterovej hmoty. Aplikáciu poslednej náterovej hmoty je možné uskutočňovať napríklad tlakovým striekaním, alebo náterovou kefou z prírodných štetín. Prírodné štetiny lepšie držia náterovú hmotu, dobre sa s nimi roztiera náterová hmota v pravidelnej vrstve a tiež sa dobre vymývajú od zvyškov náterových hmôt.

Rozhodujúcou podmienkou pre kvalitu ochranného náteru ako celku je množstvo doporučenej náterovej hmoty na m², čo zlepšuje aj dlhodobú životnosť. Pri vyššej spotrebe ochrannej náterovej hmoty kryštalizuje náter 81. 82. 83 do podoby pružnej a odolnej tzv. „plastizolovej vrstvy“.

Finálny povrchový náter 83 s titánovou belobou, či zinkovou belobou, alebo oxidom horečnatým, či oxidom hlinitým, alebo jemne mletým kalcinovaným pazúrikom, musí mať obzvlášť hladký povrch, ktorý musí byť uhladený, aby nepohlcoval, ale odrážal slnečné tepelné žiarenie, a to viac ako 90 % slnečného žiarenia. Preto musí byť viskozita finálneho povrchového náteru volená tak, aby sa disperzia voľne roztekala a utvárala hladký povrch bez pohlcujúcich dutín. Tento vonkajší povrchový náter je svetlý až žiarivo biely, čo má svoje opodstatnenie. Tento odtieň eliminuje škodlivé účinky slnečného žiarenia, tepelného žiarenia, a s prídavkom prípadného UV filtra tiež obmedzuje vplyv U V žiarenia. Ochranný náter 81, 82, 83 ako celok tiež eliminuje škodlivé chemické vplyvy pôsobiace na hydroizolačný systém mäkčených polyvinylchloridových fólií 1 a s plastom potiahnutých klampiarskych prvkov 7, ako je uvedené na príklade podľa nasledujúcej tabuľky.

Vplyv chemických látok	Odolnosť	Zmena odolnosti mäkčenej polyvinylchloridovej fólie proti neskôr uvedeným vplyvom chemických látok, po aplikácii ochranného náteru na báze akrylátových kopolymérov
Asfalt	nie je odolný	je odolný
Bitúmen	nie je odolný	je odolný
živočíšne a rastlinné tuky	nie sú odolné	sú odolné
oxidanty železa	nie sú odolné	sú odolné

SK 6472 Υ1

Vplyv chemických látok	Odolnosť	Zmena odolnosti mäkčenej polyvinylchloridovej fólie proti neskôr uvedeným vplyvom chemických látok, po aplikácii ochranného náteru na báze akrylátových kopolymérov
nafta, vykurovací olej	záleží od podmienok	sú odolné
Benzín	Čiastočne odolný	za podmienky uskutočňovania oživovacích náterov
Slnečné žiarenie + UV žiarenie	v životnosti hydroizolačnej bezpečnosti 12 až 14 rokov	1 x za 5 až 6 rokov je dlhodobo odolný

V prípade potreby je možnosť uskutočnenia oživovacích náterov 81, 82, 83 na vrchný náter 83, čo je možné uskutočňovať jedenkrát za 5 - 6 rokov, aby nedochádzalo k degradácii povrchu náteru 83.

Po zaschnutí mal prvý náter 81 hrúbku okolo 0,22 mm, druhý náter 82 okolo 0,32 mm a tretí náter 83 0,48 mm.

Príklad 2 (obr. 2)

Príkladné konkrétne uskutočnenie strešnej hydroizolácie zodpovedá predchádzajúcemu uskutočneniu s tým rozdielom, že sú aplikované tri nátery 81, 82, 83, pričom do druhého náteru 82 sa vkladá tkaná technická tkanina 91.

Pri kontrole strešného hydroizolačného systému mäkčenej polyvinylchloridovej fólie 1 a plastom potiahnutých klampiarskych prvkov 7 bol zistený stav, ktorý vykazoval oxidáciu povrchu mäkčenej polyvinylchloridovej fólie 1 s lokálnymi miestami straty zmäkčovadiel. Tieto stvrdnuté miesta sa prejavujú tým, že vystupuje na povrch technická vložka, a dochádza ku zmene farby mäkčenej polyvinylchloridovej fólie 1, spravidla až na svetlošedú až bielu. Tento stav strešnej hydroizolácie v praxi obvykle zodpovedá 10-12 rokom používania.

Poškodené miesta sa označia a tieto miesta sa spevnia vloženou tkanou technickou tkaninou 91 s hrúbkou okolo 0,3 mm do druhého náteru 81.

Ochranné nátery 81, 82, 83 na báze náterových hmôt kopolymérov akrylátu vo vodnom prostredí sa aplikujú zhodne ako v predchádzajúcom príkladnom uskutočnení.

Po zaschnutí základného prvého náteru 81 sa kladie na tento náter 81 technická polyesterová tkanina 9 so základnou osnovnou mriežkou, a to tak, že jej okraj sa prichytí do druhej náterovej hmoty, následne sa tkaná technická tkanina 91 rovná, aby sa nezhŕňala, v okrajoch sa prekladá cez seba napríklad okolo 5 cm. Druhá náterová hmota sa aplikuje cez tkanú technickú tkaninu 91. Po zaschnutí druhého náteru 82 s tkanou technickou tkaninou 91 sa aplikuje finálna svetlá tretia vonkajšia náterová hmota na získanie tretieho náteru 83.

Celková hrúbka prvého náteru 81 bola okolo 0,22 mm, druhého náteru 82 bola 0,48 mm a tretieho náteru 83 celkom 0,32 mm.

Príklad 3 (obr. 3)

Pri kontrole stavu strešnej hydroizolácie sa zistilo, že je v havarijnom stave so závažnými a početnými hydroizolačnými poruchami, ktorými do strešného plášťa a strešnej konštrukcie zateká. Nápravu je síce možné uskutočniť, ale len s krátkodobou, časovo obmedzenou životnosťou, na ďalšie 1 - 3 roky, a počas tejto dobyje možné oddialiť rekonštrukciu celého strešného hydroizolačného systému.

Pri týchto typoch závažných a ťažko opraviteľných hydroizolačných porúch v strešnej krytine sa tam, kde sa nedajú preklenúť trhliny v PVC fólii 1 bežnou tkanou polyesterovou technickou tkaninou 91 so základnou osnovnou mriežkou, použije polyamidová netkaná technická tkanina 92 s hrúbkou okolo 0,10 - 0,20 mm. Netkaná technická tkanina 92 sa používa preto, že náterová hmota cez ňu nepreteká. Rozdiel v pokládke je ten, že netkaná technická tkanina 92 sa vkladá lokálne do poškodených miest hydroizolačných porúch, a to do mokrej prvej náterovej hmoty. Netkaná technická tkanina 92. položená na prvú náterovú hmotu, sa do tejto tkanej technickej tkaniny 91 zatlačí ručne napríklad molitanovým valčekom, a následne sa technická tkanina pretiera náterovou hmotou, a to tak, aby došlo k spojeniu oboch náterových hmôt cez technickú tkaninu. Po zaschnutí sa aplikujú ďalšie nátery 81, 82, 83, 84 celoplošne. V tomto prípade je vhodné zvoliť vyššiu hmotnosť náterových hmôt na m² z dôvodu pevnostných, napríklad 0,40 - 0,50 kg/m² na prvú náterovú hmotu, na druhú náterovú hmotu v množstve 0,40 - 0,80 kg na m² a pri tretej a štvrtej finálnej náterovej hmote 0,20 - 0,30 kg/m².

Hrúbka prvého náteru 81 bola okolo 0,32 mm, druhého náteru 82 okolo 0,40 mm, tretieho náteru 83 okolo 0,22 mm a štvrtého náteru 84 okolo 0,2 mm.

SK 6472 Υ1

Príklad 4 (obr. 4)

Na obr. 4 je znázornený príklad hydroizolačného systému mäkčenej polyvinylchloridovej fólie 1, ktorý má v ploche do PVC fólie 1 zabudované ďalšie prvky, ako napríklad ventilačné komínčeky 10 a im podobné detaily, ako napríklad ventilačné prvky iných tvarov, ktoré sa zhotovili z mäkčených polyvinylchloridových fólií 1.

Aplikácia náterových hmôt je obdobná, ako v príklade 1 v troch náteroch 81, 82, 83, kedy každá z náterových vrstiev 81, 82, 83 má hmotnosť okolo 0,15 kg náterovej hmoty na m². Náterové hmoty 81, 82, 83 sa aplikujú celoplošne vrátane ventilačných komínčekov 10.

Uvedené konkrétne príkladné uskutočnenia nie sú vyčerpávajúce, a sú možné iné aplikácie systému sendvičovej hydroizolácie v rozsahu patentových nárokov.

Priemyselná využiteľnosť

Technické riešenie je určené na strešné krytiny, najmä rovinné, ktoré tvoria systémy mäkčených polyvinylchloridových fólií 1 v pevnom spojení s plastom, potiahnutými klampiarskymi prvkami 7, pokryté jedným alebo viacerými nátermi 81, 82, 83, 84.

Claims (9)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Sendvičová hydroizolácia, zahŕňajúca hydroizolačný systém, obsahujúci hydroizolačnú mäkčenú polyvinylchloridovú fóliu v pevnom spojení s klampiarskymi prvkami pokrytými plastom, najmä na ploché strechy a strechy s miernym sklonom, spĺňajúce podmienku voľného odtoku dažďovej vody z ich povrchu a podmienku prístupu vzduchu k ich povrchu, vyznačujúca sa tým, že mäkčená polyvinylchloridová fólia (1) v pevnom spojení s plastom pokrytými strešnými prvkami (78) je vybavená:

   - najmenej jedným náterom (81, 82, 83, 84) z náterovej hmoty na báze vodnej disperzie akrylátového polyméru, prípadne obsahujúcej fermež,

   - pričom počet náterov (81, 82, 83) zodpovedá stavu strešnej krytiny s mäkčenou polyvinylchloridovou fóliou (1) v pevnom spojení s klampiarskymi prvkami (7) pokrytými plastom,

   - pritom výsledná hrúbka jedného náteru (81, 82, 83, 84) je od 0,10 mm do 0,60 mm,

   - posledná vonkajšia náterová vrstva (81, 82, 83, 84) obsahuje 1 až 20 % hmotn. aspoň jedného bieleho pigmentu vybraného zo skupiny, zahŕňajúcej oxid kremičitý, oxid titaničitý, oxid zinočnatý alebo biely vápenec, s veľkosťou častíc menšou ako 0,1 mm, na odrážanie viac ako 80 % slnečného tepelného žiarenia.
2. 2. Sendvičová hydroizolácia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že plošná hmotnosť aplikácie prvej náterovej hmoty na prvý náter (81) je v rozmedzí 0,2 až 0,3 kg na 1 m².
3. 3. Sendvičová hydroizolácia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že plošná hmotnosť aplikácie druhej náterovej hmoty na druhý náter (82) je v rozmedzí 0,2 až 0,4 kg na 1 m².
4. 4. Sendvičová hydroizolácia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že plošná hmotnosť aplikácie tretej náterovej hmoty na tretí náter (83) či štvrtej náterovej hmoty na štvrtý náter (84) je v rozmedzí 0,4 až 1,0 kg na 1 m².
5. 5. Sendvičová hydroizolácia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že do druhého náteru (82) je vložená tkaná technická tkanina (91), so základnou osnovnou mriežkou, pričom hrúbka tejto tkanej technickej tkaniny (91) je 0,2 až 0,3 mm.
6. 6. Sendvičová hydroizolácia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že do prvého náteru je vložená netkaná technická tkanina (92) s hrúbkou 0,1 až 0,2 mm.
7. 7. Spôsob aplikácie sendvičovej hydroizolácie, zahŕňajúcej hydroizolačný systém, obsahujúci mäkčenú polyvinylchloridovú fóliu v pevnom spojení s klampiarskymi prvkami pokrytými plastom, na ploché strechy a strechy s miernym sklonom, spĺňajúce podmienku voľného odtoku dažďovej vody z ich povrchu a podmienku priameho prístupu vzduchu k ich povrchu, podľa nároku 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že sa uskutočňuje celoplošne, prípadne lokálne na povrch mäkčenej polyvinylchloridovej fólie (1) pevne spojenej s klampiarskymi prvkami (7) pokrytými plastom, kde na očistený a odmastený povrch mäkčenej polyvinylchloridovej fólie (1) pevne spojenej s klampiarskymi prvkami (7), pokrytými plastom pri minimálnej teplote 10 °C a maximálnej teplote 30 °C tak na povrchu strešnej hydroizolácie, ako aj okolitého vzduchu, sa aplikuje najmenej jeden ochranný náter (81, 82, 83) z náterovej hmoty na báze vodnej disperzie akrylátového polyméru, prípadne obsahujúcej fermež, pričom počet náterov (81, 82, 83) zodpovedá stavu strešnej krytiny s mäkčenou polyvinylchloridovou fóliou (1) v pevnom spojení s klampiarskymi prvkami (7) pokrytými plastom, pričom každá ďalšia náterová hmota sa aplikuje buď bezprostredne na predchádzajúcu náterovú hmotu, alebo s maximálnym odstupom 24 hodín, s postupným vysychaním a kryštalizovaním.
8. 8. Spôsob aplikácie sendvičovej hydroizolácie podľa nároku 7, vyznačujúci sa tým, že

   SK 6472 Υ1 celoplošne, prípadne lokálne na povrch mäkčenej polyvinylchloridovej fólie (1) pevne spojenej s klampiarskymi prvkami (7) pokrytými plastom a na očistený a odmastený povrch mäkčenej polyvinylchloridovej fólie (1) pevne spojenej s klampiarskymi prvkami (7) pokrytými plastom sa aplikuje prvá náterová hmota na prvý náter (81) v množstve 0,2 až 0,3 kg na 1 m², prípadne sa na prvý náter (81) aplikuje druhá náterová hmota na 5 druhý náter (82) v množstve 0,2 až 0,4 kg na 1 m², a prípadne na druhý náter (82) sa aplikuje tretia náterová hmota, prípadne štvrtá náterová hmota, obe v množstve 0,4 až 1,0 kg na 1 m², pričom posledná vonkajšia náterová hmota (81, 82, 83, 84) obsahuje 1 až 20 % hmotn. aspoň jedného bieleho pigmentu vybraného zo skupiny, zahŕňajúcej oxid kremičitý, oxid titaničitý, oxid zinočnatý alebo biely vápenec, s veľkosťou častíc menšou ako 0,1 mm na odrážanie viac ako 80 % slnečného tepelného žiarenia.
9. 10 9. Spôsob aplikácie sendvičovej hydroizolácie podľa nároku Ί alebo 8, vyznačujúci sa tým, že do prvého náteru sa vloží netkaná technická tkanina (92) s hrúbkou 0,1 až 0,2 mm alebo do druhého náteru (82) sa vloží tkaná technická tkanina (91) so základnou osnovnou mriežkou s hrúbkou 0,2 až 0,3 mm.