SK490288A3 - Gyratory crusher - Google Patents

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka krúživého drviča na drvenie krehkého alebo drobivého materiálu.

Putera 1¾f šťav techniky

Existujúce druhy primárnych, sekundárnych a terciárnych drvičov na redukovanie veľkosti krehkých alebo drobivých pevných látok zahŕňajú taktiež krúživé drviče. Typický krúživý drvič pozostáva z vnútorného zrezaného kužeľa, ktorý sa otáča okolo zvislej strednej osi vnútornej kužeľovej komory a vymedzuje ku-žeľový prstencový priestor medzi komorou . a kužeľom. Vnútorný* kužeľ vykonáva kruhový pohyb okolo zvislej osi komory, hoci sa obvykle neotáča okolo svojej vlastnej osi súmernosti.

Pohyb vnútornému kužeľu udáva sústava vačiek, poháňaná z priestoru pod kužeľom vonkajším motorom a ozubeným prevodom. Ozubený prevod otáča veľkú výstredníkovú sústavu, ktorá obsahuje vačkovú sústavu otáčajúcu hriadeľ, na ktorom je okolo zvislej osi komory uložený kužeľ, dôsledkom čoho sa priesečník medzi zvislou osou komory a osou vnútorného kužeľa nachádza nad týmto kužeľom. Následkom toho je otáčanie takmer výlučne vodorovné, a preto je prstencový priestor medzi vnútorným kužeľom a vonkajšou komorou počas otáčania pomerne malý na jednej strane vnútorného kužeľa a pomerne veľký na vonkajšej (opačnej) strane kužeľa. Táto veľká zmena medzery prstencového priestoru má za následok pomerne veľký rozptyl vo veľkosti materiálu vychádzajúceho z drviča. Keď sa teda vyžaduje určitá veľkosť materiálu, je zvyčajne treba znovu drviť až 4OX drveného materiálu- aby sa zredukovala na prijateľnú veľkosť. Takáto malá účinnosť znamená predĺžené použitie drviča a teda zväčšuje možnosť jeho opotrebovania a poruchy.

□krém toho časti drviča, slúžiace na pohon vnútorného kužeľa Krúživým ponybom zospodu drviacej sústavy, musia mať zložitú a komponentov je veľmi ale tiež vzhľadom na opravu je treba presnú konštrukciu, takže náhrada takýchto nákladná nielen z hľadiska ceny súčiastky, čas odstavenia, pretože na údržbu alebo špecializovaný personál.

Podstata vynálezu

Predmetom vynálezu je návrh rozdielneho druhu drvenia od predchádzajúcich konštrukcií, krúživých drvičov na .drvenie krehkého alebo drobivého materiálu tak za účelom dosiahnutia vyššieho drviaceho účinku a menších nákladov na opravu a údržbu používaného drviaceho zariadenia.

Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje a predmety vynálezu spĺňa krúživý drvič na drvenie krehkého alebo drobivého materiálu, obsahujúci misu so vstupnou komorou na prijímanie uvedeného materiálu, hrdlo s vnútornou obvodovou pracovnou stenou, ktoré naväzuje na vstupnú hornú komoru a vyúsťuje z misy v jej spodnej časti centrálnym výstupným otvorom, drviacu hlavicu s horným čelom, spodným čelom a s drviacim pracovným povrchom spájajúcim obvod horného čela s obvodom spodného čela a zoradenou v hrdle, zatiaľ čo medzi drviacim pracovným povrchom drviacej hlavice a vnútornou obvodovou stenou hrdla je pozdĺž celého obvodu drviacej hlavice vymedzená prstencová štrbina, hnacie vreteno na poháňanie drviacej hlavice, podstata ktorého spočíva v tom, že hrdlo sa v smere osi misy rozširuje k centrálnemu výstupnému otvoru alebo jeho prierez v niektorom úseku zostáva nanajvýš rovnaký, súčasne sa drviaca hlavica rozširuje v smere svojej osi od horného Cela ku spodnému Celu alebo jej prierez v niektorom úseku nanajvýš rovnaký, zatiaľ čo drviaca hlavica je uložená svojou spodnou koncovou Časťou v spodnej nosnej sústave otáčavo okolo pevného bodu otáčania, ktorý je priesečníkom osi drviacej hlavice a osi misy (a ktorý je zvolený v blízkosti alebo priamo v rovine spodného čela drviacej hlavice), svojou hornou koncovou časťou v hornej nosnej sústave v polohe, pri ktorej os drviacej hlavice (okolo ktorej je drviaca hlavica otáčavo pohyblivo zostavená) je odklonená od osi misy o stálu uhlovú odchýlku.

Horná nosná sústava vo výhodnej konfigurácii obsahuje hriadeľ, zostavený v kužeľovej komore a otáčavý okolo osi misy a spojovací element, -ktorého os súmurnosti je. totožná s osou drviacej hlavice, zatiaľ čo horná koncová časť hriadeľa je prostredníctvom spojovacieho elementu v zábere s hornou koncovou časťou drviacej hlavice. Výhodnou konfiguráciou je to, ak spojovacím elementom je polohovací čapík alebo ložiskový čapík umiestnený medzi drviacou hlavicou a hriadeľom. Polohovací čapík má hruhový valcový tvar a jeho protiľahlé časti zapadajú do valcových vybraní vytvorených v spodnej koncovej časti hriadeľa a v hornej koncovej časti drviacej hlavice. Osová dĺžka polohovacieho čapíka je vo výhodnej konfigurácii väčšia než kumulatívna hĺbka uvedených valcových vybraní, takže medzi spodnou koncovou časťou drviacej hlavice existuje medzera.

Špecificky výhodným variantom je to, ak ložiskový čapík vytvára jednotný integrálny celok, a to buď so spodnou koncovou časťou hriadeľa alebo s hornou koncovou časťou drviacej hlavice. V tomto prípade má ložiskový čapík s výhodou kruhový valcový tvar a vyčnieva zo spodnej časti hriadeľa, pričom zapadá do valcového vybrania, vytvoreného hriadeľa. Pritom je výhodné, ak ložiskového čapíka je väčšia než hĺbka zodpovedajúceho vybrania, takže medzi spodnou koncovou časťou hriadeľa a hornou koncovou časťou drviacej hlavice existuje medzera.

zodpovedajúceho koncovej časti v spodnej osová dĺžka

Z hľadiska funkcie krúživého drviča je výhodné, aby sa medzi spodnou koncovou časťou hriadeľa a hornou koncovou časťou drviacej hlavice nachádzalo tesnenie na utesnenie polohovacieho čapíka a vybrania proti vnikaniu materiálu obsiahnutého v mise.

Uvedená spodná nosná sústava, v ktorej je uložená svojou spodnou koncovou časťou drviaca hlavica,.môže obsahovať napríklad f

univerzálny výkyvný klb umožňujúci voľný otáčavý pohyb drviacej hlavice okolo uvedeného pevného bodu otáčania a súčasne otáčavý pohyb drviacej hlavice okolo osi, pritom kĺb pozostáva z dvoch navzájom sa dotýkajúcich častí, z ktorých prvá časť má os totožnú s osou misy a je umiestnená v spodnej časti misy, zatiaľ čo druhou časťou je vybavené spodné čelo drviacej hlavice. Prvá časť kĺbu môže pritom byť otvorená kolenom, pevne zachyteným v spodnej časti misy, ktoré má polkruhovú dosadaciu čelnú plochu orientovanú smerom na komoru, na dosadnutie druhej časti tvorenej ložnou plochou vybrania v spodnom čele drviacej hlavice, ktorá má doplnkový tvar k tvaru čelnej plochy kolena a ktorej os je totožná s osou drviacej hlavice. Pritom je výhodné, aby uvedená prvá časť bola presúvateľná v smere osi misy dohora a nadol za účelom nastavenia veľkosti prstencovej štrbiny.

Jedným z výhodných variantov je to, ak drviaca hlavica má tvar priameho zrezaného kužeľa s rovnobežnými kruhovými Celami, s kužeľovým drviacim pracovným povrchom spájajúcim obvod horného Cela s obvodom spodného Cela, priCom priemer horného Cela je menší než priemer spodného Cela.

Drviaci pracovný povrch drviacej hlavice môže obsahovať dva na seba naväzujúce tvarové úseky, v prvom úseku vychádzajúcom z horného čela drviacej hlavice má pracovný povrch vydutý tvar zo zväčšujúcim sa zakrivením, zatiaľ Co v druhom úseku, ktorý v blízkosti spodného Cela naväzuje na prvý úsek a siaha až k spodnému . Celu, má drviaci pracovný povrch valcový tvar konštantného priemeru.

Vstupná komora je vybavená ústím pre zavádzanie materiálu určeného na drvenie do vstupnej komory a vnútornou obvodovou stenou, ktorá sa zužuje od ústia až po miesto, kde na ňu naväzuje hrdlo, ktoré sa od tohto miesta rozširuje k spodnému okraju misy, zatiaľ Co vstupná komora a . hrdlo vymedzujú v mieste svojho spojenia kruhové zúženie.

Je dôležité, že vzhľadom na usporiadanie krúživého drviča sa kývanie bodov na hornej časti drviaceho povrchu drviacej hlavice deje prevažne v priečnom smere voči ose misy, zatiaľ Co kývanie bodov na spodnej časti drviaceho povrchu drviacej hlavice sa deje prevažne v smere približne rovnobežnom s osou misy. Popísaný . pohyb je výhodný pre správnu Činnosť drviča a umožňuje aby drvený materiál bol správne spracovaný.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález bude bližšie ozrejmený nasledujúcim popisom jeho dvoch názorných variant, s odvolaním na sprievodné výkresy, na ktorých obr.1 predstavuje schematický bočný pohľad na drvič krúživého pohybu obr. 2 zobrazujúci princíp vytvorenia predstavuje pôdorysný pohľad na obr.1 v oblasti drviacej hlavice, obr.3 je pohľad na prierez prvej varianty drviča, obr.4 je pohľad na prierez druhej varianty drviča a obr.5 je rozšírený pohľad na hriadeľ, polohovací čapík, drviacu hlavicu a koleno v súlade s prvou variantou.

Je nutné uviesť, že výkresy a predovšetkým obr.l, znázorňujú drviacu hlavu, ktorá má nadmerný uhol krúženia z dôvodov názornosti. Uhlom krúženia je pre účely tohoto popisu myslený uhol, ktorý zviera os drviacej hlavice s osou misy. V praxi môže byť uhol krúženia oveľa ostrejší než je znázornené, avšak vynález nevylučuje ani usporiadanie s tupejším uhlom krúženia.

Oba varianty predstavujú drviace zariadenie vo forme krúživého drviča na krehký a drobivý materiál.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Na obr.l znázornený krúživý drvič H má misu 12, drviacu hlavicu 1Z, hnaciu sústavu a nosnú sústavu, zostrojené na opačných koncoch drviacej hlavice 1Z« Nosná sústava sa skladá z hornej nosnej sústavy 20a a zo spodnej nosnej sústavy 2Ob. Spodná nosná sústava 50b obsahuje koleno 12, umiestnené v blízkosti * spodku misy 12· Horná nosná sústava obsahuje hriadeľ £1, umiestnený nad drviacou hlavicou 1Z a polohovací čapík 22, * uložený medzi hriadeľom £1 a drviacou hlavicou 17.

Misa 12 má vnútornú kužeľovu komoru 12, vybavenú horným kruhovým ústím £2, ktorým sa materiál môže ukladať v kužeľovej komore 12 za účelom drvenia medzi drviacim pracovným povrchom 2Z drviacej hlavice 1Z a vnútornou obvodovou stenou 22 hrdla 2Q a dolný výstupný otvor £Z, cez ktorý sa drvený materiál vyprázdňuje z krúživého drviča IX. Dolný výstupný otvor 2Z vymedzuje hrdlo 5S. ktoré má kužeľovú (vnútornú) obvodovú stenu 52, v ktorej je umiestnená drviaca hlavica 1Z- Komora 15 je vo všeobecnosti súmerná vzhľadom na os AC misy a tiež mflže mať kužeľovú (vnútornú) obvodovú stenu 2Ä s opačným sklonomi ako má vnútorná obvodová stena 32 hrdla 5B·

V súhlase s tým, vnútorná obvodová stena 24 komory 15 smeruje dovnútra od kruhového ústia 25 komory 15 k dolnému výstupnému otvoru 2Z misy 15 a plynulé prechádza do hrdla 3Qe

Vnútorná obvodová stena 52 hrdla 3B ďalej smeruje von z kužeľovej komory 15 k spodku misy 15· Následkom toho, konvergencia vnútornej obvodovej steny 24 komory 15 a vnútornej obvodovej steny 52 hrdla 5B môže vymedzovať kruhové zúženie 22 v mieste ich spojenia, hoci určité tvary alebo obrysy misy 15 nemusia vždy vymedzovať evidentný bod zúženia.

Koleno 12 je usporiadané pevne centrálne v dolnom výstupnom otvore 2Z misy 15 a je vo všeobecnosti vybavené polkruhovou čelnou plochou 51, obvykle priľahlou ku kužeľovej komore 15· Polkruhová čelná plocha 51 vytvára sedlo, na ktoré môže dosadať drviaca hlavica 1Z, takže vymedzuje univerzálny výkyvný kĺb, čím sa hlavica môže kývať, otáčať a /alebo vykonávať nutačný pohyb v kolene 12 vzhľadom na bod otáčania B, ležiaci v priesečníku osi AC misy 15 s osou GB drviacej hlavice 1Z a približne na úrovni . spodného čela 55 drviacej hlavice. Je vhodné zmieniť sa o tom, že os GB drviacej hlavice 1Z je vo variante znázornenom na výkresoch . súčasne jej osou symetrie, zatiaľ čo os AC misy 15 je súčasne osou komory 15.

Drviaca hlava 1Z má vo všeobecnosti tvar zrezaného kužeľa, ktorý má rovinné kruhové horné čelo 55 menšieho priemeru než je priemer kruhového zúženia 22, kruhové rovinné spodné čelo 55 rovnobežné s horným čelom 55 a ktoré je väčšieho priemeru než je priemer zúženia 22 a kužeľový drviaci pracovný povrch 5Z nachádzajúci sa medzi obvodmi horného čela 55 a spodného čela 555podné čelo 35 drviacej hlavice 1Z je vyklenuté do stredu a tvorí ložnú plochu dosadajúcu na čelnú plochu 31 kolena 12 a umožňujúcu univerzálny výkyvný a rotačný pohyb drviacej hlavice 1Z okolo bodu otáčania B.

Koleno 12 a drviaca hlavica 1Z sú tak presne vytvarované, Se drviaca hlavica 1Z môže byť uložená v oblasti výstupného otvoru 2Z takým spôsobom, že jej drviaci pracovný povrch 3Z je umiestnený v blízkosti, avšak v odstupe od vnútornej obvodovej steny 32. hrdla 3Ξ pod kruhovým zúžením 22 a tu vymedzuje prstencovú štrbinu £1 medzi vnútornou obvodovou stenou 32 hrdla 3B a kužeľovým drviacim pracovným povrchom 3Z drviacej hlavice 1Z. Preto priemer spodného čela 35 drviacej hlavice 1Z je menší než najväčší priemer výstupného otvoru 2Z, čím sa veľkosť medzery medzi kužeľovým drviacim pracovným povrchom 3Z a vnútornou obvodovou stenou 32 môže nastaviť pomocou osového pohybu misy 13 vzhľadom na koleno 12 a drviacu hlavicu 1Z alebo pomocou-pohybu kolena 12 a drviacej hlavice 1Z osovo vzhľadom k mise 13Horné čelo 33 drviacej hlavice 1Z má kruhové vybranie £2, ktoré má strednú os usporiadanú ortogonálne k rovine horného čela 35 a totožnú s osou drviacej hlavice 1Z- Vybranie 42 je určené pre jeden koniec výkyvného polohovacieho čapíka 25, ktorý spojuje drviacu hlavicu 1Z a hriadeľ 21Hriadeľ 21 je spojený s hnacou sústavou prostredníctvom hnacieho vretena 45, umiestneného pri hornej časti misy 15 a otáča sa okolo osi AC misy 15- Spodná koncová časť 47 hriadeľa 21 má čelo usporiadané v šikmej rovine vzhľadom na priamy prierez hriadeľa 21Pri prvom variante je spodná koncová časť 4Z hriadeľa 21. podobne ako drviaca hlavica 1Z, vybavená kruhovým vybraním 51 a toto vybranie SX má strednú osu umiestnenú ortogonálne k rovine čela spodnej koncovej časti 4Z hriadeľa 21 a s odsadením o určitú vzdialenosť od osi AC misy 12. Vybranie SI je určené pre druhý koniec výkyvného polohovacieho čapíka 23, čím sú hriadeľ 21 a drviaca hlavica 1Z spojené týmto polohovacím čapíkom 23.

Polohovací čapík 23 má priamy kruhový valcový tvar, takže jeho protiľahlé polovice vytvárajú navonok smerujúce nosné časti zasunuteľné otočné do príslušných vybraní 42 a SI drviacej hlavice 1Z a hriadeľa 21 a tým sa drviaca hlavica 1Z upevní v určenej uhlovej polohe vzhľadom na os AC misy 13, pričom umožňuje relatívny rotačný pohyb medzi drviacou hlavicou 1Z a hriadeľom 21 a otáčanie drviacej hlavice 1Z okolo osi AC misy 13. Centrálne osi vybraní 42 a 51 a polohovacieho čapíka 23 sú identické s osou GB drviacej hlavice 1Z.

Osový rozsah polohovacieho čapíka 23 môže byť o niečo dlhší než je kombinovaná hĺbka vybraní 42 a SI, číip vzniká odstup medzi spodnou koncovou časťou 4Z hriadeľa 21 a horným čelom 33, takže jediné ložné plochy medzi hriadeľom 21 a drviacou hlavicou 1Z sú na polohovacom čapí ku 23. ľledzi spodnou koncovou časťou 4Z hriadeľa 21 a horným čelom 33 je (neznázornené) protiprašné tesnenie, ktoré utesňuje polohovací čapík 23 a vybrania 42 a SI proti vystaveniu materiálom drveným v mise. Pri iných neznázornených variantách môžu byť koncová časť 4Z hriadeľa 21 a horné čelo 33 oddelené iným spôsobom, napr. opačnými koncami vnútorných a vonkajších obežných žliabkov valčekového ložiska.

Počas činnosti je vreteno 43 pohonu obvykle poháňané priamo hydraulickým motorom (neznázorneným), ktorý otáča hriadeľ 21 okolo osi AC misy 13. Pri otáčaní hriadeľa 21 sa drviaca hlavica 1Z otáča vo svojej určenej uhlovej polohe okolo osi AC misy 13 pivotovaním okolo bodu otáčania B v mieste kolena 12, pričom má vo všeobecnosti voľnosť otáčať sa ktorýmkoľvek smerom vzhľadom na misu 12 a hriadeľ 21 okolo osi GB drviacej hlavice 1Z. Tým, Se bod otáčania B je umiestnený v rovine spodného čela 25 drviacej hlavice 1Z alebo v jej blízkosti a dôsledkom relatívneho priestorového umiestnenia a usporiadania zúženia 22, vnútornej obvodovej steny 22 hrdla 28 a kužeľového drviaceho pracovného povrchu ΞΖ drviacej hlavice 1Z, prstencová štrbina £1 sa mení len veľmi málo pozdĺž vonkajšieho obvodu I-H spodného čela 25 drviacej hlavice 1Z v priebehu úplného otočenia hriadeľa 21. V porovnaní s tým, vonkajší obvod E-F horného Čela 22 drviacej hlavice 1Z umožňuje pomerne veľký stupeň zmeny veľkosti prstencovej štrbiny Al v blízkosti zúženia 22 misy 12 počas takého otočenia hriadeľa 21·

Vzhľadom na to, že počas otáčania drviacej hlavice 1Z okolo osi AC misy 12 nepôsobí na drviacu hlavicu 1Z žiadna protipôsobiaca sila, môže sa drviaca hlavica 1Z otáčať vzhľadom na misu 12 a na hriadeľ 21· Keď sa však krehký alebo drobivý materiál vloží cez ústie 2Ξ do komory 12 a dostane sa do oblasti prstencovej štrbiny Ai, materiál bude mať tendenciu klásť odpor voči otáčaniu drviacej hlavice 1Z vzhíadom na misu 12· Preto hriadeľ 21 bude pokračovať v otáčaní okolo osi AC misy 12 a drviaca hlavica 1Z bude prakticky kmitať (vykonávať nutačný pohyb) okolo bodu otáčania B. Počas tohoto kmitania (nutačného pohybu) sa samotná drviaca hlavica 1Z bude otáčať okolo svojej osi. Perióda otáčania drviacej hlavice 1Z okolo svojej osi GB je približne rovnaká ako perióda otáčania osi GB drviacej hlavice 17 okolo osi AC misy 12, avšak môže tu dochádzať k malým odchýlkam v dôsledku účinku trenia materiálu, ktorý je drvený medzi vnútornou

I obvodovou stenou 22 hrdla 2B a drviacim pracovným povrchom 2Z· To môže mať za následok mierny kruhový krokový posun na obvode I-H drviacej hlavice 1Z vzhľadom na protiľahlý bod na vnútornej obvodovej stene 22 hrdla 28, buď v smere alebo v protismere pohybu hodinových ručičiek počas kmitania (nutačného pohybu) drviacej hlavice 1Z·

Ak je teda materiál zachytený v prstencovej štrbine £1, vyvinie na otáčanie drviacej hlavice 1Z spomalovaciu silu, ktorá zaistí relatívne otáčanie medzi hriadeľom 21 a drviacou hlavicou 1Z> To následovne zaistí otáčanie drviacej hlavice 1Z okolo svojej osi CB, čiže nutačný pohyb okolo bodu otáčania B v mieste kolena 12. Následkom toho, nutačný pohyb vytvorený v drviacej hlavici 1Z spôsobí, že bod na povrchu drviacej hlavice 17 kmitá po oblúkovej dráhe, ktorá má zvislú zložku a priečnu zložku pohybu vzhladom na os AC misy 12· Je vhodné poznamenať, že tento nutačný pohyb sa dosiahne len umiestnený v rovine spodného čela blízkosti tejto roviny. V tejto čela 22 kmitajú prevažne v smere os AC misy 12, zatiaľ čo body na obvode spodného čela 2Ξ kmitajú prevažne v smere rovnobežnom vzhľadom na os AC misy 12. Takto sa na materiál, ktorý sa nachádza v prstencovej štrbine £1, pôsobí stále drviacim účinkom kombinácie priečneho a zvislého kmitania drviacej hlavice 1Z> Tento druh drvenia prináša ďaleko účinnejšie

I rozdelenie sily na materiál zachytený v prstencovej štrbine £1, čím sa znižuje tendencia drviacej hlavice 1Z narážať na materál medzi protiľahlými stenami prstencovej štrbiny £1, akonáhle sa uskutoční kontakt.

vtedy, ak je bod otáčania B ΞΞ drviacej hlavice 1Z alebo v polohe body na obvode horného všeobecne priečnom vzhľadom na

Hoci to nie je zreteľne znázornené na výkresoch, tento princíp nutačného pohybu drviacej hlavice 1Z okolo bodu otáčania B vedie nielen k tomu, že rôzne časti drviaceho pracovného povrchu 2Z drviacej hlavice 1Z striedavo vymedzujú minimálne a maximálne medzery v prstencovej štrbine £1 počas krúženia drviacej hlavice 1Z, ale tiež zodpovedajúce minimálne medzery v prstencovej štrbine £1, vymedzené spodnou časťou drviaceho pracovného povrchu 2Z a hornou časťou drviaceho pracovného povrchu 2Z, sú v ľubovoľnom okamžiku usporiadané navzájom uhlopriečne a protiľahlé na opačných stranách drviacej hlavice JLZ, podobne je tomu s maximálnymi medzerami, pričom poloha maximálnych medzier je posunutá o 1BO° voči polohe minimálnych medzier. Napríklad, keď sa drviaca hlavica IZ nakloní na jednu stranu, ako je to znázornené na obr.l, body F a H povrchu drviacej hlavice IZ spolu s vnútornou obvodovou stenou 32 hrdla 3B vymedzia minimálne medzery prstencovej štrbiny 41 pre vrchnú časť a pre spodnú časť drviaceho pracovného povrchu 3Z? rovnako ako protiľahlé body E a I vytvárajú súčasne maximálne medzery prstencovej štrbiny £1 pre vrchnú časť a pre spodnú časť drviaceho pracovného povrchu 3Z. Rovnako bude zrejmé, že keď jedna časť prstencovej štrbiny 41 zmení svoju medzeru z minimálnej na maximálnu veľkosť buď v oblasti hornej časti alebo spodnej časti drviacej hlavice IZ, nastane na protiľahlej časti tejto prstencovej štrbiny 41 opačná situácia, takže vždy dochádza k čiastočnému postupovaniu materiálu smerom nadol cez prstencovú štrbinu 41 pozdĺž celého jej obvodu ako protiklad voči úplnému prepadávaniu materiálu cez štrbinu po dosiahnutí minimálného rozmeru medzery. Ak napr. vrchná časť jednej strany drviacej hlavice IZ vymedzuje, maximálnu medzeru pre vrchnú stranu* ι I drviaceho pracovného povrchu* 3Z v určitom okamžiku, potom spodný okraj drviacej hlavice IZ vymedzuje minimálnu medzeru pre spodný okraj drviaceho pracovného povrchu ΞΖ a materiál zaberá v značnej miere vydelený priestor v tvare písmena V. Akonáhle sa však drviaca hlaviaca IZ ďalej pootočí dostane do obrátenej polohy, takže drviacej hlavice IZ vymedzuje minimálnu medzeru pre vrchnú stranu drviaceho pracovného povrchu ΞΖ a spodný okraj tejto drviacej hlavice IZ vymedzuje maximálnu medzeru pre spodný okraj drviaceho pracovného povrchu ΞΖ- Preto sa materiál, ktorý bol predtým v maximálnej medzere postupne drví, zatiaľ čo materiál nachádzajúci sa v oblasti minimálnej medzery sa postupne uvoľňuje zo stlačenia a môže vypadávať cez výstupný otvor 2Z. Takto postupuje materiál prstencovou štrbinou 41 počas mnohých kmitavých pohybov. Tým je možné dosiahnuť účinnejšie drvenie dodávajúce väčšie množstvo použiteľného drveného materiálu ako pri použití doterajších známych typov drvičov.

o 150° , tvar písmena V sa vrchná časť uvedenej strany

Dôležitou výhodou vynálezu je to, že udržovaním minimálnej a maximálnej medzery v ktoromkoľvek mieste na obvode prstencovej štrbiny áLi na hornej časti a na spodnej časti drviaceho pracovného povrchu 3Z drviacej hlavice XZ a naopak v priebehu postupného otáčania drviacej hlavice XZ, premenlivosť veľkosti drveného materiálu, ktorý môže prejsť výstupným otvorom 2Z z oblasti prstencovej štrbiny 4X je malá, čo umožňuje presne nastaviť veľkosť materiálu a tým sa odstráni alebo podstatne zníži nutnosť opätovného drvenia materiálu, veľkosť ktorého nebola dostatočne zredukovaná. Nastavovanie medzery sa dá jednoducho vykonať iba zdvíhaním alebo znižovaním kolena X2 v mise XZ v smere osi alebo naopak misy XZ vzhľadom na kolena X2. Obdobne, nastavenie veľkosti medzery za účelom kompenzácie opotrebovania drviaceho pracovného povrchu ZZ, drviacej hlavice XZ alebo opotrebovania čelnej plochy ZX kolena 19 sa môže vykonávať rovnakým spôsobom.

Prvý variant krúživého drviča XX Je znázornený na obr.3.

I ¹

Misa XZ je segmentového tvaru a pozostáva z vnútornej časti 13a misy XZ umiestnenej nastaviteľné vo vnútornom ráme 13h misy XZ so základňou 15c misy XZ a z hornej časti 15d misy, ktorá sa nachádza nad horným kruhovým ústím 25 s vytvára veľké oporné ložisko pre hriadeľ 2X. Ochranné zariadenie voči porušeniu cudzími telesami (neznázornené) môže byť konvenčnej konštrukcie a umožňuje materiálu, ktorý je nekrehkého charakteru, aby prešiel cez prstencovú štrbinu 4X bez poškodenia odpovedajúcich plôch drviacej hlavice XZ a hrdla ZS·

Druhý variant krúživého drviča XX je znázornený na obr.4 a je málo odlišný od predošlého variantu, hoci naďalej predstavuje koncepčné usporiadanie drviča.

Druhý variant sa odlišuje od predošlého variantu v tom, že horný rám 15d misy 13 je nad horným kruhovým ústím 25 komory 13 umiestnený tak, že vytvára dvojité oporné ložisko pre hriadeľ 21. Vzhľadom na to, hriadeľ 21 môže byť inej konštrukcie než bolo popísané v predošlom variante, takže hnacie vreteno 43 môže byť dlhšie a vytvára vonkajší Capík 53, uložený vo vonkajšej, diametrálne umiestnenej Časti 55 rámu I5d misy 15 a vnútorný Capík 5Z, uložený vo vnútornej, diametrálne usporiadanej Časti 52 rámu 13d. misy 15· Hnacie vreteno 43 je súmerne kužeľového tvaru od hornej koncovej Časti 45 hriadeľa 21 ku spodnej koncovej Časti 4Z hriadeľa 21 v mise 15· Spodná koncová Časť 4Z hriadeľa 21 má Celo 61, ktoré má vonkajšiu rovinnú plochu naklonenú šikmo k ose AC misy 15 v podobnej polohe ako je tomu u horného Cela 53 v predošlom variante. Vonkajšie Celo 65 nie je však vybavené vybraním 51, v ktorom by bol umiestnený polohovací Capík 25, ale namiesto toho je vytvorené ako celok s ložiskovým Caplkom 54, takže ložiskový Capík smeruje navon v požadovanej polohe odsadenej od strednej osi hriadeľa 21. Tak, ako pri predošlom variante, ložiskový Capík 54 je uložený otáčavá vo vybraní 42

I vytvorenom*v hornom Cele 55 drviacej hlavice 1Z. Dôsledkom toho hriadeľ 21 urCuje polohu drviacej hlavice 1Z za účelom vytvorenia rotaCného a nutačného pohybu počas otáčania hriadeľa 21, tak ako v predošlom variante.

Pri ďalšom variante môže byť ložiskový Capík 25 vytvorený ako celok s drviacou hlavicou 1Z a môže byť uložený rotačné vo vybraní vytvorenom vo vonkajšom čele 65 hriadeľa 21·

Ako obmena predošlých variant, drviaca hlavica 1Z môže mať namiesto tvaru zrezaného kužeľa ľubovoľný tvar drviaceho pracovného povrchu 3Z, napr. oblúkovo vydutý alebo vdutý.

Podľa toho môže byť tvar vnútornej obvodovej steny 59 hrdla 5S takého druhu, aby vytváral redukčnú medzeru medzi drviacim pracovným povrchom 5Z a vnútornou obvodovou stenou 52 hrdla sa od zúženia 22 k výstupnému otvoru 2Z drviča H.

Podľa iného variantu môže byť poloha bodu otáčania B vzhľadom na drviacu hlavicu 1Z vyššie alebo nižšie ako je zobrazené na výkrese.

Podľa iného variantu medzi horným Celom 33 drviacej hlavice 1Z a spodnou koncovou Časťou £Z hriadeľa 21 môže byť vClenené axiálne (pätné) ložisko.

Podľa vynálezu, kruhový drviC 11 má dôsledkom jednoduchosti konštrukcie a zredukovaním počtu súčiastok mnohé výhody spočívajúce v tom, že výrobné náklady sú podstatne nižšie než u doposiaľ známych drvičov. U bežnej konštrukcie potrebných 30 alebo viac hlavných komponentov, typického variantu je podľa vynálezu nanajvýš je napríklad zatiaľ Co u Θ hlavných komponentov. Známe konštrukcie zvyčajne používajú 14 alebo viac pohyblivých komponentov, zatiaľ Co typický variant podľa vynálezu má 3 hlavné pohyblivé komponenty. Dôsledkom jednoduchosti konštrukcie je .podstatne menší počet¹· náhradných dielov, .ktoré musia byť k dispozícii na pracovisku a tiež frekvencia ich údržby je nižšia. Pri zariadeniach podľa vynálezu je možné použiť pomerne jednoduché hydraulické pohony, na rozdiel od použitia externých elektromotorov a prevodových skríň v prípade známych konštrukcií. Mazanie je zjednodušené v dôsledku jednoduchosti konštrukcie, zatiaľ Co u známych konštrukcií je zložité. Čas potrebný na údržbu je vzhľadom na menší počet komponentov zredukovaný v porovnaní so známymi konštrukciami.

Vzhľadom na lepší machanizmus zariadenia podľa vynálezu, je príkon potrebný na pohon drviča podstatne nižší v porovnaní s príkonom pre drviče známych konštrukcií, pri ktorých sa dosahuje asi len 65Z-ná účinnosť.

Účinnosť zariadenia podľa vynálezu sa blíži ku 100Z vzhľadom na malé množstvo materiálu vyžadujúceho opätovné drvenie na rozdiel od známych zariadení, pri ktorých sa dosahuje asi len 60Z-ná účinnosť.

Rozmerová veľkosť častí materiálu pri použití zariadenia podľa vynálezu môže byť podstatne menšia ako 1/16 v palcovej miere (-1,5 mm), zatiaľ čo nie je prakticky treba opakovať drvenie na rozdiel od známych konštrukcií, pri ktorých sa zvyčajne ťažko dosahuje veľkosť 3/16 v palcovej miere (-4,5mm) a kde 40Z (prípadne väčšie percento) materiálu sa musí opätovne drviť.

Pracovná sústava má malú odstredivú nevyváženosť, ktorá v závislosti od vonkajšej konštrukcie hriadeľa môže byť dokonca nulová, keď sa porovnáva s doterajšími konštrukciami drvičov. Dôsledkom toho sa opotrebovanie, strata energie a nevyváženosť zníži na minimum, takže je možné vyrábať drviče väčších rozmerov než doposiaľ.

Dôsledkom jednoduchosti a malého počtu použitých komponentov môžu byť drviče tak malé, že sa dajú dopravovať osobnými vozidlami alebo ľahkými nákladnými vozidlami. Bežné prenosné drviace zariadenia sú drahé a tiež si vyžadujú vzhľadom na ich veľkosť väčšie dopravné vozidlá.

Treba si uvedomiť, že rozsah vynálezu sa neobmedzuje iba na . tu opísaný variant. Predovšetkým tento vynález nie je obmedzený na použitie pri drvení rudy alebo na aplikáciu v banskom * priemysle, ale môže mať aj použitie v iných oblastiach, pretože drviaca činnosť použitá v zariadení podľa vynálezu nie je limitovaná veľkosťou komponentov.

Claims (16)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Krúživý drvič na drvenie krehkého alebo drobivého materiálu.

   obsahujúci misu /13/ so vstupnou komorou /15/ na prijímanie uvedeného materiálu, hrdlo /38/ s vnútornou obvodovou stenou /39/, ktoré naväzuje na vstupnú komoru /15/ a vyúsťuje z misy /13/ v jej spodnej časti centrálnym výstupným otvorom /27/, drviacu hlavicu /17/ s horným čelom /33/, spodným čelom /35/ a s drviacim pracovným povrchom /37/, spojujúcim obvod horného čela /33/ s obvodom spodného čela /35/, zostavenú v hrdle /38/, zatiaľ čo medzi drviacim pracovným povrchom /37/ drviacej hlavice /Y7/ a vnútornou obvodovou stenou /39/ hrdla /38/ je pozdĺž celého obvodu drviacej hlavice /17/ vymedzená prstencová štrbina /41/, hnacie vreteno /43/ na pohon drviacej hlavice /17/, vyznačujúci sa tým, že hrdlo /38/ sa v smere osi /AC/ misy /13/ rozširuje smerom k centrálnemu 'výstupnému otvoru ľZ7 / alebo jeho prierez v niektorom úseku zostáva nanajvýš nezmenený, rovnako ako aj drviaca hlavica /17/ sa rozširuje v smere svojej osi /GB/ od horného čela /33/ smerom k spodnému čelu /35/ alebo jej prierez v niektorom úseku zostáva nanajvýš nezmenený, zatiaľ čo drviaca hlavica /Y// je uložená svojou spodnou koncovou časťou v spodnej nosnej sústave /20b/ otáčavo okolo pevného bodu otáčania /B/, ktorý je priesečníkom osi /GB/ drviacej hlavice /17/ a osi /AC/ misy /13/ a je umiestnená v blízkosti alebo priamo v rovine spodného čela /35/ drviacej hlavice /17/ a je uložená svojou hornou koncovou časťou v hornej nosnej sústave /20a/ v polohe, v ktorej os /GB/ drviacej hlavice /Y7/ (okolo ktorej je drviaca hlavica /Y7/ otáčavo pohyblivo zostavená) je odklonená od osi /AC/ misy /13/ o stálu uhlovú odchýlku.
2. 2. Krúživý drvič podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že horná nosná sústava /20a/ obsahuje hriadeľ /21/, zoradený v kužeľovej komore /15/ a otáčavý okolo osi /AC/ misy /13/, spojovací element, ktorého os súmernosti je totožná s osou /GB/ drviacej hlavice /17/, zatiaľ čo horná koncová časť /45/ hriadeľa /21/ je spojená s hnacím vretenom /43/ pre otáčavý pohyb hriadeľa /21/ okolo osi /AC/ a spodná koncová časť /47/ hriadeľa /21/ je prostredníctvom spojovacieho elementu v zábere s hornou koncovou časťou drviacej hlavice /17/.
3. 3. Krúživý drvič podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým,, že spojovacím elementom je polohovací čapík /23/ alebo ložiskový čapík /54/ umiestnený medzi drviacou hlavicou tY7f a

   hriadeľom /21/.
4. 4. Krúživý drvič podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že polohovací čapík /23/ má kruhový valcový tvar a jeho protiľahlé časti zapadajú do valcových vybraní /51/ a /49/, vytvorených v spodnej koncovej časti /47/ hriadeľa /21/ a hornej koncovej časti drviacej hlavice /17/.
5. 5. Krúživý drvič podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že osová dĺžka polohovacieho čapíka /23/ je väčšia než kumulatívna hĺbka vybraní /51/ a /49/, takže medzi spodnou koncovou časťou /47/ hriadeľa /21/ a hornou koncovou časťou drviacej hlavice /17/ existuje medzera.
6. 6. Krúživý drvič podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že ložiskový čapík /54/ vytvára jednotný integrálny celok, buď so spodnou koncovou časťou /47/ hriadeľa /21/ alebo s hornou koncovou časťou drviacej hlavice /17/.
7. 7. Krúživý drvič podľa nároku 6, vyznačujúci sa tým, že ložiskový čapík /54/ má kruhový valcový tvar a vyčnieva zo spodnej koncovej časti /47/ hriadeľa /21/, zatiaľ čo zapadá do zodpovedajúceho valcového vybrania /49/, vytvoreného v hornej koncovej časti drviacej hlavice /17/.
8. 8. Krúživý drvič podľa nároku 6, vyznačujúci sa tým, že ložiskový čapík /54/ má kruhový valcový tvar a vyčnieva z hornej koncovej časti drviacej hlavice /17/, zatiaľ čo zapadá do zodpovedajúceho valcového vybrania /51/ vytvoreného v spodnej koncovej časti /47f hriadeľa /21/.
9. 9. Krúživý drvič podľa nároku 7 alebo 8, vyznačujúci sa t. ý m, že osová dĺžka ložiskového čapíka je väčšia než hĺbka zodpovedajúceho vybrania /51/ alebo /49/, takže medzi spodnou koncovou časťou /47/ hriadeľa /21/ a hornou koncovou časťou drviacej hlavice /17/ existuje medzera.
10. 10. Krúživý drvič podľa nároku 5 alebo 9, vyznačujúci sa t ý m, že medzi spodnou koncovou časťou HV hriadeľa /21/ a ' hornou kancovou -časťou drviacej hlavice /17/ sa nachádza tesnenie na utesnenie polohovacieho čapíka a vybraní /51/ a /49/ proti vnikaniu materiálu obsiahnutého v mise /13/.
11. 11. Krúživý drvič podľa nárokov 1 až 10, vyznačujúci sa t ý m, že spodná nosná sústava /20b/, v ktorej je uložená svojou spodnou koncovou časťou drviaca hlavica /17/ obsahuje univerzálny výkyvný kĺb umožňujúci voľný otáčavý pohyb drviacej hlavice /17/ okolo osi /GB/, zatiaľ čo klb pozostáva z dvoch navzájom sa dotýkajúcich sa častí, z ktorých prvá časť má os totožnú s osou /AC/ misy /13/ a je umiestnená v spodnej časti misy /13/, zatiaľ čo druhou časťou je vybavené spodné čelo /35/ drviacej hlavice /17/.
12. 12. Krúživý drvič podľa nároku 11, vyznačujúci sa tým, že prvá časť kĺbu 'je tvorená kolenom /19/ pevne zachyteným v spodnej časti misy /13/, ktoré má polkruhovú dosadaciu čelnú plochu /31/ orientovanú smerom na komoru /15/ na dosadnutie druhej časti tvorenej ložnou plochou vybrania v spodnom čele /35/ drviacej hlavice /YI/, ktorá má doplnkový tvar k tvaru čelnej plochy /31/ kolena /19/ a ktorej os je totožná s osou /GB/ drviacej hlavice /17/.
13. 13. Krúživý drvič podľa nároku 11 alebo 12, vyznačujúci sa t ý m, že uvedená prvá časť je presúvateľná v smere osi /AC/ misy /13/ dohora a nadol za účelom nastavenia veľkosti prstencovej štrbiny /41/.
14. 14. Krúživý drvič podľa nárokov 1 až 13, vyznačujúci sa t ý m, že drviaca hlavica /17/ má tvar priameho zrezaného kužeľa s rovnobežnými kruhovými čelami /33, 35/, kužeľovým drviacim pracovným povrchom /37/ spájajúcim obvod horného čela /33/ s obvodom spodného čela /35/, zatiaľ čo priemer horného čela /33/ je menší než priemer spodného čela /35/.
15. 15. Krúživý drvič podľa nároku 12, vyznačujúci sa tým, že drviaci pracovný povrch /37/ drviacej hlavice /17/ obsahuje dva na seba naväzujúce tvarové úseky, kde v prvom úseku vychádzajúcom z horného čela /33/ drviacej hlavice /17/ má drviaci pracovný povrch /37/ vydutý tvar so zväčšujúcim sa zakrivením, zatiaľ čo v druhom úseku, ktorý v blízkosti spodného čela /35/ naväzuje na prvý úsek a siaha až k spodnému čelu /35/, má drviaci pracovný povrch /37/ valcový tvar konštantného priemeru.
16. 16. Krúživý drvič podľa nárokov 1 až 15, vyznačujúci sa tým, že vstupná komora /15/ je vybavená ústím /25/ pre vkladanie materiálu určeného na drvenie do vstupnej komory /15/ a vnútornou obvodovou stenou /24/, ktorá sa zužuje od ústia /25/ komory /15/ až k miestu kde na ňu naväzuje hrdlo /35/, ktoré sa od toho miesta rozširuje k spodnému okraju misy /13/, zatiaľ čo vstupná komora /15/ a hrdlo /38/ vymedzujú v mieste svojho spojenia kruhové zúženie.