SE466638B - Spindelkross - Google Patents
SpindelkrossInfo
- Publication number
- SE466638B SE466638B SE9000025A SE9000025A SE466638B SE 466638 B SE466638 B SE 466638B SE 9000025 A SE9000025 A SE 9000025A SE 9000025 A SE9000025 A SE 9000025A SE 466638 B SE466638 B SE 466638B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- head
- pin
- crushing
- shaft
- central axis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
- B02C2/06—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with top bearing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
UI F: if! b) C71 40 466 ess _ utan även i tid genom att kräva specialiserad underhålls- eller reperationspersonal för att ta hand om sàdana fall.
Uggfinningen Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att åstadkomma en annan typ av krossverkan än godtagen i tidigare utföringsformer av spindelkrossar för att krossa sköra eller spröda material, för att därmed uppnå förbättrad krosseffek- tivitet och minskad kostnad vid reparation och underhåll av krossanordningarna använda för att åstadkomma denna kross- verkan. Detta ändamål åstadkommas genom att uppfinningen erhàllit de i patentkraven angivna kännetecknena.
I det följande definieras termen pendelaxel att avse axeln omkring vilken krosshuvudet hos krossanordningen är symmetrisk och uttrycket pendelvinkel är avsedd att mena vinkeln mellan skálens centrala axel och pendelaxeln.
Företrädesvis innefattar organen en roterbar axel anord- nad centralt i kammaren för rotation cmkring en central axel, vilken axel har en axiell ände anordnad i kammaren för sam- verkan med huvudet pà ett sådant sätt att det förlägger huvud- et i ett fast vinkelläge förskjutet fràn axelns centrala axel men tillåtande relativ rotation mellan huvudet och axeln.
Företrädesvis bibehàlles nämnda fasta vinkelläge medelst en inriktande vridtapp sträckande sig mellan huvudet och axeln, vilken tapp sammanfaller med huvudets pendelaxel och tillåter relativ rotationsrörelse.mellan axeln och huvudet däromkring.
Kortfattad förklaring av ritninqsfiqurerna Uppfinningen kommer att bättre förstås mot bakgrund av följande beskrivning av tva speciella utföringsformer av denna. Beskrivningen är gjord under hänvisning till bifogade ritning, vari; fig. 1 visar en schematisk sidovy av krossen angivande principen medelst vilken svängningen åstadkommas; fig. 2 visar en vy uppifrån av fig. 1 i området för krosshuvudet; 7 fig. 3 visar ett sidosnitt av den första utföringsformen av krossen; fig. 4 visar ett sidosnitt av den andra utföringsformen av krossen; och fig. 5 visar en sprängvy av axeln, pendeltappen, huvud (fl 3Ü 40 466 638 och spindelknän hos den första utföringsformen.
Det skall observeras att figurerna (särskilt fig. 1) visar ett krosshuvud med en överdriven pendelvinkel i il- lustrativt syfte. I praktiken kan pendelvinkeln vara mycket mera spetsig än vad som visas, à andra sidan utesluter denna beskrivning ej att pendelvinkeln är mera trubbig.
Sätt att genomföra uppfinningen Bada utföringsformerna är inriktade pà ett krossorgan i form av en spindelkross för sköra eller spröda material.
Som visas i fig. 1 pà ritningen innefattar enligt upp- finningen spindelkrossen 11 en skal 13, ett krosshuvud 17 och en drivande och bärande enhet anordnad vid motsatta ändar av huvudet. Vidare består den drivande och bärande enheten gene- rellt av ett spindelknä 19 anordnat nära skàlens 13 bas, en axel 21 anordnad över krosshuvudet 17 samt en spindeltapp 23 anordnad mellan axeln 21 och krosshuvudet 17.
Skälen 13 har en inre konisk kammare 15 försedd med en övre cirkulär öppning 25 genom vilken material kan införas i kammaren 15 för krossning mellan en vägg 37 hos huvudet samt en vägg 39 hos skälen, samt en nedre avgivningsöppning 27, genom vilken krossat material avges fran krossen. Avgivnings- öppningen 27 bildar en hals 38 med en perifer huvudsakligen konisk vägg 39 innanför vilken krosshuvudet 17 är anordnat.
Kammren 15 är huvudsakligen symmetrisk omkring en central axel AC och kan även vara formad med en perifer konisk vägg 24 med motsatt lutning i förhållande till halsens vägg 39. Väggen 24 konvergerar sålunda inat fràn öppningen 25 mot skàlens avgiv- ningsöppning för att ansluta till halsen. Den perifera väggen 39 divergerar generellt därefter fràn kammaren 15 till skàlens 13 bas. Väggens 24 och väggens 39 konvergens kan sålunda bilda en cirkulär strypning 29 i skàlen vid deras förening, fastän vissa utformningar eller former hos skàlen eg nödvändigtvis behöver definiera nagon klar stryppunkt.
Spindelknät 19 är fast anordnat centralt i avgivnings- öppningen 27 hos skälen och är generellt sett försedd med en delsfärisk yta 31 vanligen-vänd mot kammaren 15. Den del- sfäriska ytan 31 bildar ett säte pà vilket krosshuvudet 17 kan befinna sig för att definiera en universalled, sa att huvudet kan vrida sig, rotera och/eller oscillera pà spindelknät omkring en svängpunkt B sammanfallande med kammarens 15 cen- 2Û 3Û 40 466 658 trala axel AC.
Krosshuvudet 17 har huvudsakligen stympat konisk form med en övre cirkulär plan yta 33 med mindre diameter än dia- metern hos den cirkulära strypningen 29, en nedre cirkulär plan yta 35 parallell med den övre ytan 33 och med större diameter än strypningen 29, samt en konisk krossyta 37, sträckande sig mellan de övre och nedre ytornas 33 resp. 35 periferier. Den nedre ytan 35 hos huvudet 17 är centralt försänkt för att bilda en lageryta att vila pà den delsfäriska ytan 31 hos spindelknät 19 och tillata universell svängninga- och rotationsrörelse hos huvudet omkring vridpunkten B. I Spindelknät 19 och huvudet 17 är vart och ett exakt format så att huvudet kan förläggas i omradet för avgivnings- öppningen 27, sa att huvudets krossyta 37 är förlagt intill men skilt fràn halsens 38 perifera vägg 39, för att sträcka sig under strypningen 29 och därmed bilda ett ringformigt nyp 41 mellan väggen 39 och huvudets koniska krcssyta 37. Dia- metern hos den nedre ytan 35 hos huvudet 17 är sålunda mindre än avgivningsöppningens 27 maximala diameter, sà att storleken hos gapet mellan den koniska krossytan 37 och väggen 39 kan inställas genom axiell förflyttning av skälen relativt spin- delknät och huvudet eller förflytta spindelknät och huvudet axiellt relativt skälen.
Vid den första utföríngsformen har den övre plana ytan 33 hos huvudet utformats med ett_cirkulärt uttag 49 med en central axel förlagd vinkelrätt mot ytans plan och samman- fallande med huvudets pendelaxel. Urtaget 49 är anordnat för att uppta en ände hos vridtappen 23 vilken sammanbinder huvudet 17 och axeln 21.
Axeln 21 är monterad pà en spindel 43 anordnad nära toppen av skälen för rotation av axeln omkring kammarens 15 centrala axel AC. Den yttre axiella änden 47 har en ändyta anordnad i ett snett plan mot axelns högra sektion.
I den första utföringsformen är den yttre axiella änden 47 hos axeln, liksom huvudet 17, även försedd med ett cirku- lärt urtag 51 i dess ändyta, med en central axel anordnad vinkelrätt mot ändytans plan och förskjuten en pà förhand bestämd sträcka från axelns centrala axel AC. Urtaget 51 är anordnat att motta den andra änden av vridtappen 23, sä att axeln och huvudet är sammanbundna med hjälp av vridtappen 23. 2Û 39 40 466 638 Vridtappen 23 har rak cirkulär cylindrisk form varvid motstàende halvor av tappen bildar utàt riktade lagerdelar roterbart upptagbara i respektive urtag 49 och 51 hos huvudet och axeln, för att fixera huvudet 17 pà ett pà förhand bestämt vinkelläge relativt den centrala axeln AC, under tillåtande av relativ rotationsrörelse mellan huvudet och axeln och vridning av huvudet omkring den centrala axeln AC hos krosskammaren 15.
Sålunda sammanfaller urtagens 49 och 51 samt vridtappens 23 centrala axlar med huvudets 17 pendelaxel GB.
Den axiella förlängningen av vridtappen 23 kan vara marginellt längre än det kombinerade djupet av urtagen 49 och 51, för att skilja ändytan 47 fràn den övre ytan 33, sa att de enda lagerytorna mellan axeln och huvudet föreligger vid vridtappen. En dammtätning (ej visad) är anordnad mellan ändytan 47 och den övre ytan 33 för att avtäta tappen och urtagen fràn att utsättas för material som krossas i skàlen. I andra utföringsformer ej visade kan ytorna 47 och 33 hållas isär med andra metoder sàsom medelst motsatta ändar hos de inre och yttre löpringarna hos ett koniskt rullager.
Vid funktion drivs spindeln 43 pa vedertaget sätt av en hydraulmotor (ej visad) som medför att axeln 21 roterar om- kring den centrala axeln AC hos krosskammaren. När axeln roterar kommer krosshuvudet 17 att tvingas att rotera i dess pa förhand bestämda vinkelläge omkring den centrala axeln AC genom pendling omkring vridpunkten B hos spindelknät 19 men allmänt fritt att rotera i vilken riktning som helst relativt skålen och axeln omkring pendelaxeln BG. Genom att ha vrid- punkten B anordnad relativt lågt i förhållande till kross~ huvudets kropp och pà grund av det relativa rumsförhàllandet och formen hos strypningen 29, halsens vägg 39 och huvudets koniska yta 37 varierar nypets 41 gap pà ett typiskt sätt endast marginellt omkring den yttre periferin H hos huvudets nedre yta 35 under axelns 43 hela varv. Å andra sidan àstad- kommer den yttre periferin hos huvudets övre yta 33 pa ett typiskt sätt en relativt stor grad av förändring i gapstorlek intill skàlens strypning 23 under detta varv hos axeln.
Vid frånvaron av varje motståndskraft pàförd huvudet under dettas vridning omkring den centrala axeln AC kan huvud- et rotera relativt skälen och axeln. När emellertid sköra eller spröda material deponeras i kammaren 15 genom öppningen 'JJ UI 40 07 466 ess _ och upptas inom det ringformade nypets 41 begränsningar, kommer materialet att tendera att motverka huvudets rotation relativt skålen. Därmed kommer axeln 21 att fortsätta att rotera omkring den centrala axeln AC och kommer krosshuvudet att effektivt oscillera omkring vridpunkten B. Under denna oscillering av huvudet kommer detta själv att rotera omkring pendelaxeln. Perioden för huvudets rotation omkring pendel- axeln GB är approximativt densamma som perioden för ett varv hos pendelaxeln omkring den centrala axeln AC, små variationer kan emellertid uppträda som ett resultat av friktionseffekten fràn materialet som krossas mellan krossväggen och sidan.
Detta kan resultera i en lätt cirkulär krypning av en punkt pà huvudets periferi E i förhållande till en intilliggande punkt pà den perifera väggen 39 hos avgivningsöppningen i medurs eller moturs riktning under huvudets oscillering.
När sàlunda material fångas i nypet 41 pàför materialet en hämmande kraft pà huvudets 17 rotation vilket säkerställer relativ rotation mellan axeln 21 och huvudet. Detta säker~ ställer därmed huvudets rotation omkring pendelaxeln GB och därmed oscillerande rörelse omkring vridpunkten B hos spindel- knät. Den oscillerande rörelsen skapad hos huvudet resulterar salunda i en punkt pá huvudets yta oscillerande längs en bàgformad bana i ett huvudsakligen vertikalt plan genom vrid- punkten B, men även, under oscillering längs en bàgformad bana i ett plan vinkelrätt mot vertikalplanet, genom punkten P. En krossrörelse pàföres sålunda alltid materialet upptaget i nypet 41 antingen genom roterande oscillering eller vertikal oscillering hos krosshuvudet eller en kombination av bàda.
Denna typ av krossverkan àstadkommer en mycket mera effektiv fördelning av kraft pà materialet upptaget i nypet, vilket reducerar tendensen hos huvudet att träffa materialet under dess oscillering och befrämjar användandet av presskrafter för att kontinuerligt pressa materialet mellan motsatta sidor av nypet när kontakt en gang är gjord.
Fastän ej klart visat pà ritningen resulterar denna princip för oscillering av huvudet istället för pendling i att olika delar av krosshuvudets yta alternativt bildar minimum och maximumgap hos nypet under en oscillation. Samverkande delar av krosshuvudets yta är emellertid förlagda diagonalt motsatta varandra pà motsatta sidor av huvudet sà att när 36 40 466 658 huvudet är vickat mot en sida, som visas i fig. 1 pà ritning- en, samverkar punkterna F och H hos huvudets yta för att definiera minimala gap hos nypet i samverkan med motsatta punkter E och I formande maximala gap hos nypet. Ûberoende av huvudets förläggning kommer det vid varje tidpunkt emellertid alltid att föreligga ett maximalt och ett minimalt gap pà den ena och den andra sidan av huvudet. Fastän ej klart visat i fig. 1 pà ritningen, pà grund av det överdrivna läget hos huvudet, visas denna aspekt hos uppfinningen bättre med avse- ende pà följande utföringsformer. Det skall även observeras att när en del av nypet har sitt gap förändrat fran minimal till maximal storlek vid antingen toppen eller botten av huvudet uppträder därefter den motsatta situationen vid den motsvarande nedre eller övre sidan av denna del av nypet, sa att det föreligger en partiell förflyttning av material ned genom nypet i motsats till ett totalt nedfall av material genom nypet efter det materialet nàtt en minsta gapstorlek.
Exempelvis om toppen hos en sida av huvudet bildar en sida av ett maximalt gap och det minimala gapet för nypet àstadkommes vid den motsvarande nedre kanten hos huvudet, skulle material- et uppta huvudsakligen ett V-format urtag. När nypet kastar om sina gap skulle emellertid V-formen progressivt bli inver- terad, varvid toppen av huvudet skulle bli en del av det minimala gapet och botten av huvudet bli en del av det maxi- mala gapet. Därmed skulle materialet som tidigare var förlagt inom det maximala gapet bli progressivt krossat medan material förlagt i omradet för det minimala gapet progressivt bli frigjort frän tryck och tillåtas falla ut genom den nedre avgivningsöppningen. Pa detta sätt framflyttas material genom nypet efter ett flertal oscillationer. Därmed kan en mera effektiv krossoperation àstadkommande en större volym av användbar krossad produkt utföras fastän resulterande i en mindre genomströmning.
En viktig fördel med föreliggande utföringsform är att genom att bibehålla ett minimalt och ett maximalt gap vid varje punkt omkring nypets'periferi vid toppen och botten av krosshuvudets yta och vice versa under progressiv oscillering av huvudet, är variationen i storlek av krossat material, tillåtet att passera genom avgivningsöppningen 27 fràn nypets 41 gränser, liten, därmed tillåtande materialstorleken att 49 466 658 exakt bli inställd därmed förebyggande eller huvudsakligen reducerande behovet av àterkrossning av material som ej har blivit tillräckligt reducerat i storlek. Inställning av gap- storlek kan lätt åstadkommas genom att enkelt höja eller sänka spindelknät 19 axiellt i skàlen eller omvänt skälen relativt spindelknät. Motsvarande inställning av gapstorleken för att kompensera för förslitning av huvudets krossyta 37 eller förslitning av den delsfäriska ytan 31 kan utföras pà samma sätt.
Den första utföringsformen av spindelkrcssen visas i fig. 3 pà ritningen och är närmast baserad pà den allmänna beskrivningen av krossen. Sålunda har samma hänvisningsbeteck- ningar som används i den allmänna beskrivningen av krossen använts i figuren för att ange motsvarande delar.
' Den första utföringsformen skiljer sig fràn den allmänna beskrivningen endast i mindre avseenden.
Skälen 13 har segmentform som bestàr av en inre del i3a inställbart monterad i en yttre ramdel l3b med en bas 13c och en övre del 13d, som sträcker sig över öppningen 25 för att bilda ett stort lagerstöd för upptagande av axeln 21. En antivibrationsmekanism (ej visad) kan vara av konventionell utformning för att medge osprött material att passera genom det ringformade nypet 41 utan att skada de resp. krossytorna hos huvudet 17 och halsen 38.
Den andra utföringsformen av spindelkrossen visas i fig. 4 pà ritningen och är av marginellt olika utformning än den tidigare anordningen, fastän fortfarande inbegripande den allmänna beskrivningen av krossen. Sålunda har samma hänvis- ningsbeteckningar använts i figuren för att ange motsvarande delar av krossen, vilka tidigare beskrivits i den allmänna beskrivningen.
Den andra utföringsformen skiljer sig fran den föregå- ende utföringsformen-i det att den övre ramen 13d sträcker sig över öppningen 25 hos krosskammaren för att bilda ett dubbel lagerstöd för upptagande av axeln 21. Därmed kan axeln 21 ha en annan utformning än vad'som beskrivits i anslutning till den föregående utföringsformen, varvid spindeln 43 kan ha en större längsgående utsträckning för att bilda ett yttre lager 53 upptaget i en yttre diametralt sig sträckande del 55 hos ramen l3d och ett inre lager 57 upptaget i en inre diametralt 40 466 638 sig sträckande del 59 hos ramen. Spindeln 43 är symmetriskt konformad från dess ena axiella ände 45 mot den axiella änden 47 i skålen. Den axiella änden 47 är formad med en ände 61 som har en yttre plan sida snett anordnad mot kammarens centrala axel på ett motsvarande läge i förhållande till axelns yttre sida 33 vid den föregående utföringsformen. Den yttre sidan 63 är emellertid, i stället för att vara försedd med ett cirku- lärt urtag 51, formad i ett stycke med vridtappen 23, så att vridtappen 23 sträcker sig utåt i det eftersträvade läget förskjutet från axelns centrala axel. Liksom vid den föregå- ende utföringsformen är vridtappen 23 roterbart upptagbar i ett urtag 49 anordnat i den övre cirkulära plana ytan 33 hos krosshuvudet. Axeln överför sålunda den erfordrade inriktning- en av krosshuvudet såsom vid den tidigare utföringsformen, för att uppnå roterande och oscillerande rörelse under axelns rotation. Vid en ytterligare utföringsform kan tappen 23 vara formad i ett stycke med huvudet 17 och vara roterbart upptag- bar i ett urtag 31 anordnat i den yttre plana ytan 83 hos axeln.
Vid en modifikation av de tidigare utföringsformerna kan krosshuvudet 17 vara försett med varje typ av form hos kross- ytan 37 såsom en böjd konkav eller konvex krossyta, i stället för en stympad konisk yta.
Formen på den perifera väggen 39 kan sålunda vara all- mänt av sådan form att den åstadkommer ett reducerande gap mellan huvudets krossytor 37 och skålens 39 från strypningen 29 till avgivningen 27 hos krossen.
Vid en ytterligare utföringsform av de tidigare ut- föringsformerna kan läget av punkten B vara på en högre eller lägre nivå relativt huvudet 17 än vad som visas på ritningen.
Vid en ytterligare utföringsform av de tidigare ut- föringsformerna kan ett axiallager vara anordnat mellan den övre ytan 33 hos huvudet och den nedre ytan 47 hos axeln.
Genom tillämpande av föreliggande uppfinning åstadkommes många fördelar i förhållande till tidigare spindelkrossar.
Dessa innefattar: 1. Tillverkningskostnaden är väsentligt mindre än för existerande krossar på grund av enkelheten i utformning och reduktion av antal komponentdelar. Exempelvis kan det i kon- ventionella utföringsformer vara 30 eller flera huvudkomponen- 40 466 ess 10 ter medan vid en typisk anordning enligt föreliggande uppfin- ning blir det ungefär 8 huvudkomponenter. 2. Tidigare utföringsformer använder vanligen 14 eller flera i princip rörliga delar, medan vid en typisk utförings- form av föreliggande uppfinning föreligger 3 i princip rörliga f delar. 3. Pä grund av enkelheten i form föreligger en kraftig s minskning av antalet reservdelar som krävs att vara lager- hällna pä platsen och blir även underhàllsfrekvensen ej så stor. 4. Relativt enkla hydraulanordningar kan användas vid föreliggande uppfinning i motsats till användandet av yttre elektriska motorer och växlar vid tidigare anordningar.
. Smörjning är en enkel sak vid föreliggande uppfinning pà grund av komponenternas enkelhet medan detta är en komplex del vid tidigare former. 6. Tid för underhåll är väsentligt reducerad pa grund av det minskade antalet komponentdelar jämfört med fallet vid tidigare former. 7. Pa grund av den överlägsna mekanismen använd vid föreliggande uppfinning kan krafttillförseln som krävs för att driva krossen vara väsentligt mindre än vad som krävs för tidigare utföringsformer där verkningsgrader i storleksord~ ningen 55% endast kan uppnås. 8. Funktionseffektiviteten hos föreliggande uppfinning kan närma sig 100% i termer av låg materialkvantitet som krävs för att àterkrossas i motsats till tidigare utföringsformer, där effektiviteten vanligen uppnås i storleksordningen av endast 50%. 9. De krossade partiklarnas storlek som kan uppnås genom användande av föreliggande uppfinning kan bli mycket mindre än lilö del av en tum utan att nagon àterkrossning verkligen krävs i motsats till-konventionella utföringsformer som 3 typiskt har svårigheter som uppnà 3/16 delar av en tum (med 40% eller mera av produkten som kräver áterkrossning).
. Den verksamma mekanismen uppvisar liten centrifugal obalans (och även ingen beroende pà den yttre formen hos axeln) i jämförelse med föreliggande krossutformningar. Därmed är förslitning, effektförluster och obalans reducerad till ett minimum medgivande möjligheten att tillverka krossar med UI 11 466 638 större storlek än vad som tidigare varit fallet. 11. Pa grund av enkelheten och det lilla antalet kom~ ponenter som används, kan krossar tillverkas tillräckligt smà för att transporteras pa konventionella fordon för personal eller làgvolymgods. Konventionella portabla krossanläggningar är bade dyrbara och av sàdan storlek att de kräver tung tran- sport.
Det skall underförstàs att ramen för föreliggande upp- finning ej är begränsad till den särskilda utföringsformen som här beskrivits. Särskilt är föreliggande uppfinning ej begrän- sad till tillämpning inom malmkrossning eller användning vid gruvindustri utan kan ha användbarhet inom andra områden, emedan krossverkan som erhålles vid föreliggande uppfinning ej är begränsad av komponentstorlek.
Claims (13)
1. Kross för sköra eller spröda material innefattande: en skål (13) med en kammare (15) för mottagande av materialet och en central tömningsöppning anordnad vid skàlens bas, vilken tömningsöppning (27) bildar en hals (38) med en cirkulär vägg; ett krosshuvud (17) anordnat huvudsakligen centralt i tömningsöppningen med en krossyta (37) pà avstånd från halsens vägg (39) för att bilda ett ringformigt nyp mellan väggen och krossytan hos krosshuvudet, vilket har en pendelaxel, samt en drivananordning för att driva krosshuvudet inuti skälen, k ä n n e t e c k n a d av att krosshuvudet (17) är uppburet vid övre och nedre ändar medelst en bäranordning (19, 43) så att huvudet förläggs i ett förskjutet läge relativt skàlens (13) mittaxel omkring en fix svängningspunkt (B) i pendel- axelns (GB) och mittaxelns (AC) skärningspunkt för att tillåta roterande och oscillerande rörelse av huvudet (17) omkring punkten, vilken är belägen nära eller sammanfallande med krosshuvudets nedre ände så att osoillering av krossytans (37) övre del kommer att vara rådande i en riktning huvudsakligen tvärs mittaxeln (AC) och oscillering av krossytans nedre del kommer att vara rådande i en riktning parallell med mittaxeln.
2. Kross enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att bäranordningen består av en roterbar axel (21) anordnad centralt i kammaren för rotation omkring mittaxeln, vilken roterbara axel har en axiell ände anordnad i kammaren (15) för ingrepp med huvudet (17) och vars andra axiella ände (43) är förbunden med drivanordningen, vilken förstnämnda ände är anordnad pà ett sätt, att huvudet (17) förläggs i ett fast vinkelläge förskjutet fràn mittaxeln men tillåtande relativ rotation mellan huvudet och axeln under axelns rotation.
3. Kross enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att det fasta vinkelläget bibehàlles medelst en inriktande tapp (23) anordnad mellan huvudet och axeln, vilken tapp har en central axel sammanfallande med huvudets pendelaxel (GB) och tilllàtande relativ rotationsrörelse mellan axeln och huvudet däromkring.
4. Kross enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att vinkelläget hos tappen (23) är fixerat medelst en axiell GI 1Û 20 30 35 40 13 466 ess ände hos tappen ingripande med den axiella änden hos den roterbara axeln (21) pà ett ställe skilt fràn och lutande anordnat i förhållande till mittaxeln sa att tappens (23) centrala axel har nämdna fasta vinkelläge, och tappens andra axiella ände ingriper med den axiella änden hos huvudet (17) pà ett läge sammanfallande med huvudets pendelaxel, så att tappens centrala axel är koaxiellt i linje med pendelaxeln.
5. Kross enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att tappen (23) har en cirkulär cylindrisk form och mot~ svarande axiella halvor hos tappen bildar utàt sig sträckande lagerdelar, och att den roterbara axelns (21) och huvudets resp. axiella ändar var och en är försedd med urtag pà er- fordrade ställen för att motta lagerdelarna och medföra att huvudet (17) och tappen (23) intar nämnda fasta vinkelläge.
6. Kross enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att den axiella förlängningen av tappen är marginellt längre än det kombinerade djupet hos nämnda urtag för att skilja resp. axiella ändar hos den roterbara axeln och huvudet fràn varandra.
7. Kross enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att en tätning är anordnad mellan de atskilda axiella ändarna hos den roterbara axeln (21) och huvudet (17) för att avtäta tappen och urtagen fràn innehåll i skälen (13).
8. Kross enligt nagot av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d av att bäranordningen innefattar en universell svängkoppling (19) för uppbärande av krosshuvudet (17) rela~ tivt skälen för att medge fri roterande och oscillerande rörelse av huvudet omkring vridtappen (23), vilken koppling består av ett par samverkande komponenter av vilka en är anordnad centralt i avgivningsöppningen vid skàlens (13) bas och den andra komponenten är anordnad pà den nedre axiella änden hos huvudet (17).
9. Kross enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda ena komponent består av ett spindelknä (19) fast anordnat vid basen och den andra komponenten består av ett centralt urtaget område (3f) anordnat pà den nedre axiella änden hos huvudet (17), vilket spindelknä har en delsfärisk yta vänd mot kammaren (15) och det urtagna omradet (31) har en lageryta med komplementär delsfärisk form till spindelknät, för att uppta detta, varvid spindelknät bildar ett säte pà G! 10 20 h? 01 466 ess H vilket huvudet fritt kan rotera och oscillera.
10. Kross enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda ena komponent är axiellt inställbar i läge relativt skälen för att medge inställning av gapet hos det ringformiga nypet eller vice versa.
11. Kross enligt något av föregående krav, t e c k n a d k ä n n e- av att krosshuvudet (17) har en huvudsakligen rak stympad konisk form, så att den övre och nedre axiella änden hos huvudet bildar cirkulära parallella ytor, samt en perifer lutande yta (37) sträckande sig däremellan, vilken övre ändyta har huvudsakligen en mindre diameter än den nedre ändytan, så att den lutande ytan samverkar med halsens vägg (39) för att bilda det ringformade nypet.
12. Kross enligt nagot av föregående krav, t e c k n a d k ä n n e- av att kammaren (15) är försedd med en öppning (25) genom vilken materialet kan deponeras och en perifer vägg (24) som konvergerar inåt från öppningen mot avgivnings~ öppningen för att ansluta kontinuerligt till halsen, och att halsens perifera vägg (39) divergerar utàt fràn kammaren mot skàlens bas, varvid kammaren och avgivningsöppningen bildar en cirkulär förträngning vid dess förening.
13. Kross enligt nagot av föregående krav beroende av krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att axeln är mekaniskt eller elektriskt driven för att åstadkomma dess rotation. un, 'b *ii
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPI302187 | 1987-07-09 | ||
PCT/AU1988/000228 WO1989000455A1 (en) | 1987-07-09 | 1988-06-30 | Gyratory crusher |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9000025D0 SE9000025D0 (sv) | 1990-01-04 |
SE9000025L SE9000025L (sv) | 1990-01-04 |
SE466638B true SE466638B (sv) | 1992-03-16 |
Family
ID=3772318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9000025A SE466638B (sv) | 1987-07-09 | 1990-01-04 | Spindelkross |
Country Status (29)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5035368A (sv) |
EP (1) | EP0371038B1 (sv) |
JP (1) | JPH07114979B2 (sv) |
KR (1) | KR950014961B1 (sv) |
CN (1) | CN1017500B (sv) |
AT (1) | AT402162B (sv) |
BG (1) | BG51149A3 (sv) |
BR (1) | BR8807600A (sv) |
CA (1) | CA1323014C (sv) |
CZ (1) | CZ280478B6 (sv) |
DD (1) | DD281758A5 (sv) |
DE (1) | DE3891339C2 (sv) |
FI (1) | FI91044C (sv) |
GB (1) | GB2229112B (sv) |
HU (1) | HU207001B (sv) |
IL (1) | IL86911A (sv) |
IN (1) | IN171455B (sv) |
LV (1) | LV10401B (sv) |
NL (1) | NL192951C (sv) |
NO (1) | NO178329C (sv) |
NZ (1) | NZ225208A (sv) |
PL (1) | PL158998B1 (sv) |
RO (1) | RO109164B1 (sv) |
RU (1) | RU2046016C1 (sv) |
SE (1) | SE466638B (sv) |
SK (1) | SK278934B6 (sv) |
WO (1) | WO1989000455A1 (sv) |
YU (1) | YU47788B (sv) |
ZA (1) | ZA884839B (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AUPM739094A0 (en) * | 1994-08-12 | 1994-09-01 | Ledger Engineering Pty Ltd | A support assembly for a gyratory crusher |
AUPM739294A0 (en) * | 1994-08-12 | 1994-09-01 | Ledger Engineering Pty Ltd | Head anti-rotational and sealing system for a gyratory crusher |
AU692952B2 (en) * | 1994-12-02 | 1998-06-18 | Wescone Crushers Pty. Ltd. | Improved gyratory crusher |
AUPM985594A0 (en) * | 1994-12-02 | 1995-01-05 | Ledger Engineering Pty Ltd | Improved gyratory crusher |
US8070084B2 (en) * | 2010-02-05 | 2011-12-06 | Metso Minerals Industries, Inc. | Spider having spider arms with open channel |
RU2492926C1 (ru) * | 2012-03-13 | 2013-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" | Дробилка конусная двухстадийная |
CN106238131B (zh) * | 2016-07-25 | 2018-06-19 | 罗杰 | 一种高效的草料粉碎设备 |
CN108204016B (zh) * | 2017-12-29 | 2024-03-08 | 天佑电器(苏州)有限公司 | 食物垃圾处理器 |
FR3078493B1 (fr) * | 2018-03-02 | 2020-02-14 | Fives Fcb | Procede pour dissocier differents constituants d'un materiau artificiel heterogene |
CN112958196B (zh) * | 2021-02-10 | 2022-08-12 | 洛阳市中心医院(郑州大学附属洛阳中心医院) | 一种医疗薄壁药剂瓶用粉碎回收器 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US229387A (en) * | 1880-06-29 | davis | ||
US997918A (en) * | 1910-12-29 | 1911-07-11 | Adolph W Jones | Rock-crusher. |
US1344584A (en) * | 1918-02-18 | 1920-06-22 | William W Gibson | Gyratory crushing-mill |
US2148682A (en) * | 1935-09-13 | 1939-02-28 | Pennsyivania Crusher Company | Crusher |
US2326750A (en) * | 1940-03-27 | 1943-08-17 | Frederick A Peacock | Crusher |
US2901189A (en) * | 1954-08-23 | 1959-08-25 | Pettibone Mulliken Corp | Cone crushing mechanism |
US3109600A (en) * | 1960-10-19 | 1963-11-05 | Nyberg Johan Edvard | Gyratory crusher assembly |
FR1411834A (fr) * | 1964-08-03 | 1965-09-24 | Richier Sa | Concasseur giratoire |
SU425642A1 (ru) * | 1972-07-17 | 1974-04-30 | Д. П. Добжинский Томский инженерно строительный институт | Конусная дробилка |
SU874170A1 (ru) * | 1979-02-05 | 1981-10-23 | Томский инженерно-строительный институт | Конусна дробилка крупного дроблени |
SU827158A1 (ru) * | 1979-06-25 | 1981-05-07 | Всесоюзный Ордена Трудового Красногознамени Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Механическойобработки Полезных Ископаемых | Инерционна конусна дробилка |
SU986488A1 (ru) * | 1981-06-22 | 1983-01-07 | Томский инженерно-строительный институт | Конусна дробилка |
SU1061837A1 (ru) * | 1981-12-23 | 1983-12-23 | Томский инженерно-строительный институт | Конусна дробилка |
JPS60187350A (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-24 | 福田 宏 | 岩石破砕装置 |
JPS60244348A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-04 | 福田 宏 | 岩石破砕装置 |
-
1988
- 1988-06-03 KR KR1019890700434A patent/KR950014961B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-06-29 NZ NZ225208A patent/NZ225208A/en unknown
- 1988-06-29 IL IL86911A patent/IL86911A/xx not_active IP Right Cessation
- 1988-06-30 DE DE3891339A patent/DE3891339C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-30 NL NL8820471A patent/NL192951C/nl not_active IP Right Cessation
- 1988-06-30 AT AT0902488A patent/AT402162B/de not_active IP Right Cessation
- 1988-06-30 HU HU884182A patent/HU207001B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-06-30 JP JP63505678A patent/JPH07114979B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-30 RO RO143865A patent/RO109164B1/ro unknown
- 1988-06-30 IN IN454/MAS/88A patent/IN171455B/en unknown
- 1988-06-30 WO PCT/AU1988/000228 patent/WO1989000455A1/en active IP Right Grant
- 1988-06-30 EP EP88905615A patent/EP0371038B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-30 US US07/459,759 patent/US5035368A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-30 BR BR888807600A patent/BR8807600A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-06-30 RU SU884743024A patent/RU2046016C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1988-07-06 ZA ZA884839A patent/ZA884839B/xx unknown
- 1988-07-06 CZ CS884902A patent/CZ280478B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1988-07-06 SK SK4902-88A patent/SK278934B6/sk unknown
- 1988-07-07 CA CA000571384A patent/CA1323014C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-08 YU YU132788A patent/YU47788B/sh unknown
- 1988-07-08 DD DD88317737A patent/DD281758A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-07-08 PL PL1988273617A patent/PL158998B1/pl unknown
- 1988-07-09 CN CN88104376A patent/CN1017500B/zh not_active Expired
-
1990
- 1990-01-02 GB GB9000039A patent/GB2229112B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-04 SE SE9000025A patent/SE466638B/sv not_active IP Right Cessation
- 1990-01-08 BG BG90883A patent/BG51149A3/bg unknown
- 1990-01-08 FI FI900081A patent/FI91044C/sv not_active IP Right Cessation
- 1990-01-08 NO NO900076A patent/NO178329C/no not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-12-31 LV LVP-92-649A patent/LV10401B/en unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE466638B (sv) | Spindelkross | |
CN105636700B (zh) | 固体燃料粉碎装置及固体燃料粉碎装置的制造方法 | |
AU2015417604B2 (en) | Drive mechanism for an inertia cone crusher | |
US20210252519A1 (en) | Torque reaction pulley for an inertia cone crusher | |
GB1579295A (en) | High speed rotating crushing machinery and crushing methods | |
US2190036A (en) | Ore crusher | |
US20180304270A1 (en) | Eccentric crushing jaw mounting assembly | |
US11224881B2 (en) | Grinding roller and mill | |
USRE30919E (en) | High-speed rotating crushing machinery | |
US1936728A (en) | Device for crushing and pulverizing ore and other refractory material | |
AU618545B2 (en) | Gyratory crusher | |
NO316091B1 (no) | B¶rende lager for nuterende maskiner | |
US5975448A (en) | Mill | |
RU2773036C1 (ru) | Втулка главного вала гирационной дробилки | |
US652329A (en) | Pulverizing-machine. | |
US1191564A (en) | Rock and ore breaker. | |
HRP930126A2 (en) | Gyratory crusher | |
US944670A (en) | Grinding-mill. | |
US449118A (en) | Mill and power mechanism | |
KR850003338A (ko) | 분쇄기 | |
US545461A (en) | Feed-mill | |
US687787A (en) | Pulverizing-machine. | |
CA1103225A (en) | High speed rotating crushing machinery and crushing methods | |
US1937030A (en) | Grinding mill | |
CA1076087A (en) | High-speed rotating crushing machinery and crushing methods |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 9000025-8 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |