SK36294A3 - Abrasive tool - Google Patents
Abrasive tool Download PDFInfo
- Publication number
- SK36294A3 SK36294A3 SK362-94A SK36294A SK36294A3 SK 36294 A3 SK36294 A3 SK 36294A3 SK 36294 A SK36294 A SK 36294A SK 36294 A3 SK36294 A3 SK 36294A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- abrasive
- tool
- particles
- fiber particles
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
- C04B35/111—Fine ceramics
- C04B35/117—Composites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
- B24D3/06—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/12—Cut-off wheels
- B24D5/123—Cut-off wheels having different cutting segments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/14—Zonally-graded wheels; Composite wheels comprising different abrasives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
- B28D1/121—Circular saw blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Description
Superabrazívny nástroj
Oblasť techniky
Vynález sa týka superabrazívnych nástrojov, ako sú kotúče s vencami a kotúčové segmenty, ktoré obsahujú' superabrazívne zrno, ako diamant alebo kubický nitrid boru.
Doterajší stav techniky
Nástroje obsahujúce superabrazíva, sú v širokej miere používané pre rezanie extrémne húževnatých materiálov, ako je napríklad betón. Je ale zistené, že náklady na takéto kotúče sú veľmi vysoké, pretože samotná superabrazívna zložka je veľmi drahá. Vo výrobe nástrojov teda je veľký záujem, aby tieto boli veľmi účinné a súčasne menej nákladné, ako nástroje, pri ktorých tvorí superabrazívna zložka 100% objemu brúsiva.
Jedno takéto riešenie je objasnené v amerických patentových spisoch 5,152,810 a 4,944,773, v ktorých je časť superabrazívnej zložky nahradená brúsivom gelovateľnej kvapalinovej koloidnej disperzie oxidu hlinitého, čo prináša prekvapivé výhodné výsledky a značne znížené náklady.
Vynález prináša pri takýchto technológiách ďalšiu výhodu vtom, že poskytuje gelovateľnú kvapalinovú koloidnú disperziu oxidu hlinitého vo forme, ktorá prináša výhody veľmi účinným spôsobom a dáva naviac nové možnosti, ktoré nie sú v známom stave techniky popísané.
Podstata vynále z u
Predložený vynález sa týka brúsneho nástroja, ktorý zahrňuje spojovací materiál, ktorý ma v sebe rozptýlené brúsne zrná obsahujúci aspoň jednu superabrazívnu zložku a vláknové častice mikrokryštalického oxidu hlinitého, ktoré majú v podstate rovnakú orientáciu.
Vláknové častice sú v podstate rovnako orientované, čím sa mieni, ž'e ich pozdĺžne osi sú vyrovnané tak, že väčšina a s výhodou aspoň 75%, leží v uhle 120° a výhodnejšie v uhle symetrie v podstate byť akýkoľvek vhodný, zaoblené alebo zhruba asi 60° .
Vláknové častice ma.iú pozdĺž osi rovnaký tvar priečneho rezu a ma.iú pomer strán, ktorý je definovaný ako pomer medzi dĺžkou pozdĺž osi symetrie a najväčším rozmerom kolmým k tejto ose, aspoň okolo 3:1'a s výhodou aspoň okolo 10:1. V niektorých prípadoch môžu byť vláknové častice oveľa dlhšie a dokonca spojené do tvaru súvislého vlákna aspoň pre predbežné vytvorenie nástroja pred jeho použitím. Ak sa pre výrobu brúsneho nástroja použije súvislé vlákno, toto vlákno je uložené v mnohonásobných tesných priehyboch, ktorých strany sú v podstate v požadovanom smere orientácie vláknových častíc rovnobežné. Takéto súvislé vlákno sa chová v podstate ako rada jednotlivých vláken a z tohoto dôvodu je chápané tak, že spadá do hlavného rozsahu tohoto vynálezu.
Tvar priečneho rezu častíc môže ale najľahšie vyrobiteľné tvary sú štvorcové. Avšak užitočnosť tohoto vynálezu nie je tvarom priečneho rezu limitovaná.
Častice obsahujú mikrokryštalický alfa oxid hlinitý, čím je mienené, že jednotlivé kryštalograficky odlišné oblasti alebo kryštality, ktoré vytvárajú častice, majú stredný priemer, ktorý je, meraný ako stredná dĺžka zachytenej čiary vedenej naprieč priečnym rezom častice, menší ako asi 10 mikrometrov a s výhodou menší ako asi 1 mikrometer. Častica môže obsahovať dalšie zložky, ako sú fázy obsahujúce oxid horečnatý, oxid zirkoničitý, spinely a oxidy kovov vzácnych zemín, avšak zahrňuje aspoň okolo 60% hmotnosti a ešte výhodnejšie aspoň 90% hmotnosti alfa oxidu hlinitého. Merná hmotnosť častice má byť aspoň 90% s výhodou aspoň 95% teoretickej mernej hmotnosti zmesi. Najvýhodnejšie častice majú tvrdosť aspoň 18 a ešte výhodnejšie aspoň 20 GPa.
Často je žiadúce, aby vláknové častice obsahovali ďalšie zložky, ktoré by upravovali ich abrazívne vlastnosti. Pridané môžu byť napríklad jemne rozdelené brúsne častice, ako je diamant, kubický nitrid boru, karbid wolframu a podobne. Ďalší zvláštny materiál, ktorý sa môže pridať, by mohol obsahovať mazadlá stále pri vysokých teplotách, ako je nitrid bóru v hexagonálnom tvare, sírnik molybdénu a grafit, pri ktorom sa disperzia alfa oxidu hlibrúsrie prísady, ako .ie kovový cín a ďalšie plnidlá. Takéto prísady sa s výhodou vyberajú tak, aby zabezpečili, že ich množstvo a fyzikálne vlastnosti nadmerne neznížia tvrdosť a pevnosť, ktoré charakterizujú nemodifikované vláknové častice z gelovateľnej kvapalinovej koloidnej disperzii oxidu hlinitého.
Takéto častice sa vytvárajú postupom, tvorí gelová kvapalinová koloidná nitého, obvykle pridaním kyseliny, suší sa a potom vypaľuje. Veľkosť kryštalitov v častici sa môže redukovať pridaním materiálu účinného pre nukleovanie kryštalizácie alfa oxidu hlinitého z východiskovej fázy. Takéto materiály sú obvykle izoštruktúrne s tou fázou alfa oxidu hlinitého, ktorá je tvorená a takými parametrami priestorovej mriežky, ktoré sú pokiaľ možno blízke parametrom samotného alfa oxidu hlinitého. Alternatívne môže byť veľkosť kryštalitu obmedzená použitím činidiel, ktoré spomaľujú počas rastu počas vypaľovania na tvar alfa oxidu hlinitého. Medzi patentmi demonštrujúcimi vhodné postupy prípravy vláknových častíc sú patenty USA č.4,314,827; 4,632,364; 4,744802; 4,770,671; 4,881,951;
4,954,462; 4,964,883; 5,053,369; 5,076,815;
5,114,891;
európska prihláška 408,771 a prihláška PGT
5,139,978;
92/01646.
Tieto častice sa môžu vyrobiť niektorým z bežných spôsobov, ale najdostupnejšia cesta je cez pretlačovanie. Pri takomto postupe sa alfa prekurzor pretlaču.je ako gel a potom sa suší a vypaľuje do tvaru vlákna. Jedno vhodné zariadenie pre výrobu takýchto vláken je popísané v americkom patente 5,090,968. Je tiež možné vlákna pretlačovať a sušiť do okamihu, v ktorom je s nimi možné vhodne manipulovať, vložiť ich do nástroja tak, ako je vytvarovaný a vypáliť ich v danej polohe už v brúsnom nástroji.
Orientácia vláknových častíc v nástroji je zvlášť dôležitá pri stanovovaní druhov vlastností, ktoré bude mať nástroj. Pri jednom výhodnom zhmotnenom vyhotovení budú vláknové častice orientované tak, že sú vyrovnané kolmo k brúsnemu povrchu nástroja, alebo pod uhlom menším ako asi 60° k tomuto povrchu. Často je výhodnejšie mať tieto častice sklonené pod určitým uhlom k priamke kolmej k brúsnemu po§
vrchu pod podmienkou, že smer, v ktorom sa nástroj vzhľadom k obrobku pohybuje, je stály, ako by bol prípad, keby bol nástroj usporiadaný na okraji rezného kotúča. V tomto prípade tieto častice pôsobia ako brúsne prostriedky významne zväčšujúce rezný účinok kotúča a dovoľujúce použitie'bez superabrazívnej zložky, pričom sa obetuje trochu rezného výkonu. Je zvlášť výhodné zabezpečiť, aby vláknové častice boli orientované radiálne a boli umiestnené na okrajoch rezného kotúča. Toto môže byť vo vnútri základnej hmoty nástroja, alebo viazané do drážok vyrezaných v boku nástroja pre uloženie častíc a spojiva pre ich bezpečné usadenie v takýchto drážkach.
Iná orientácia, ktorá je zvlášť užitočná, najmä pri kotúčoch navrhnutých pre rezanie, ako sú napríklad rezné segmentové kotúče betónu, má osu symetrie vláken v podstate rovnobežnú s reznou plochou, ale umiestnenou pri jej okrajoch. Konvenčné rezné kotúče betónu majú sklon na okrajoch ubývať, takže sa šírka vytvoreného rezu bude sa zmenšovať, pretože ubúda z'kotúča. Vláknové častice ležiace rovnobežne s reznou plochou budú zabezpečovať aj vlastnosti pokiaľ ide o opotrebenie, brániť erózii segmentu na okrajoch a zachovávať reznú plochu štvorcovú. V takýchto polohách pôsobia vláknové častice pre zníženie opotrebenie skôr ako brúsivá v nich.
Nástroj môže mať akýkoľvek vhodný tvar. Obvyklý tvar je tvar kotúča s brúsnym materiálom umiestneným aspoň na obvode. K vôli nákladom na superbrúsivo a preto, že kotúče sú obvykle používané v situáciách, kedy je kotúč pod značným namáhaním, je obvyklé používať ako jadrovú časť kotúča tuhú kovovú dosku s brúsivom umiestneným na okraji, často v tvare segmentov pripojených k jadrovej časti. Spojivo, v ktorom je v takýchto prípadoch brúsivo držané, je obvykle kov. Pripevňovací prostriedok nie je rozhodujúci za predpokladu, že poskytuje pevné, trvalé pripevnenie k jadrovej časti. Vhodné prostriedky zahrňujú zváranie, pájanie na tvrdo a slinovanie .
Ešte jedna aplikácia, pri ktorej výraz nástroj odkazuje skôr na segment, ako na konštrukciu, do ktorej tento segment je, alebo.do ktorej môže byť zaradený, je píla, ako je rámo§ ο
vá píla. kde sú segmenty pripojené ku kovovému listu, aby vytvorili hrotnice zubov píly. Ešte ďalší príklad vhodného nástroja ba zahrňoval brúsne plochy BlanchardoveJ rezačky.
Proti vyššie uvedenému, môžu nástroje podľa vynálezu zahrňovať naviac konštrukcie, pri ktorých je brúsivo držané v pryskyricových alebo sklenených spojivách.
Pr í k1 aďy y yho tove n i a_vy ná.l e z u
Vynález bude teraz popísaný podrobnejšie s poukazom na pripojené výkresy, ktoré sú len za účelom vysvetlenia a nie sú určené k tomu, aby zahrňovali akékoľvek potrebné obmedzenia rozsahu podstaty vynálezu.
Obrázok 1 je čiastočný bočný pohľad na segmentový kotúč používaný na rezanie betónu. Jadrová čast 1 Je z pevného kovu a segmenty 2 sú pripojené k okraju takže vytvárajú reznú časť kotúča. Drážky 3 sú vyrezané alebo vylisované do boku segmentov pod uhlom asi 45° k radiálnemu smeru a brúsne vlákna sú uložené v drážkach a spojené sp segmentom kovovým spojivom. Teleso segmentu obsahuje diamantové zrná s vhodnou veľkosťou zrna a viazané kovovým spojivom.
Obrázok 2 .je perspektívny pohľad na: časť kotúča podobného kotúču ukázaného na obrázku 1 s výnimkou toho, že brúsne vlákna sú uložené do telesa segmentu, kečf sa tvaruje. Toto sa môže urobiť vložením vláken jednotlivé, ale vhodnejšie sa môže vlákno vložiť do tesných serpentínových záhybov, keď sa segment tvaruje, takže brúsny povrch ukazuje jednu sadu záhybov, z ktorých je pri brúsení každý otočený dole, takže účinkom vystavuje dva konce vlákna. Obrázok 2 predstavuje segment v tomto postavení s koncami 5 vystavenými na reznej ploche.
Obrázok 3 je priečny rez segmentom podľa obrázku 2 pred tým, kým sa vrcholy záhybov 6 odbrúsia, aby sa ukázali dva konce vlákna.
Obrázok 4 je priečny rez segmentom navrhnutým pre pripojenie k segmentovému kotúču, ako na obrázkoch 1 až 3, kde je vláknové brúsivo 7 vložené do hadovitých prehybov paralelných s brúsnou plochou.
Obrázok 5 je pôdorys segmentu podľa obrázku 4 po dobe opotrebenia, aby uložené paralelne jom.
sa ukázali častice vláknového brúsiva 7 s bokmi segmentov a priliehajúce k okraObrázok 6 je priečny rez segmentom predstaveným na obrázkoch 4 a 5 vedený kolmo k priečnemu rezu podľa'obrázku
4. Tento rez je rez použitým kotúčom a ukazuje v nadsadenom tvare, že vláknové častice 7 zapríčiňujú, že opotrebováva do tvaru U a teda zachováva svoju skôr, ako by jeho profil získal zaoblenie.
Môžu byť navrhnuté aj ďalšie konfigurácie s možnými výhodami, ktoré by kombinovali brúsny výkon superbrúsiv a zvláštne konštrukčné výhody, ktoré plynú z použitia vláknových častíc. Toto zahrňuje napríklad tvarovanie vláknového brúsiva do previazaného prstenca trochu na spôsob gule navinutej zo struny s výhodou plnšieho profilu a potom vytlačovanie tvarovateľnej zmesi spojiva a superabrazíva pre vyplnenie štrbín v previazanom prstenci a potom vytvrdzovanie, vypaľovanie alebo iné spracovanie spojivového materiálu pre spevnenie do tvaru brúsneho nástroja, ako je kotúč.
Takejto štruktúre môžu byť dané zvláštne výhody tým, že sa dodržia rozmery štrbín, ktoré by mali takú veľkosť, aby zachytili zrná superabrazíva a teda ho k povrchu, ktorý sa má brúsiť alebo rezať, privádzali vo veľmi pevne prídržnej konštrukcii.
Claims (8)
- PATENTOVÉNÁROKY1. Brúsny nástroj zahrňujúci spájací materiál, ktorý má v sebe rozptýlené brúsne zrná obsahujúce aspoň jednu superábrazívnu zložku a vláknové častice mikrokryštalického oxidu hlinitého s podstate s rovnakou orientáciou.
- 2. Brúsny nástroj podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že vláknové častice sú orientované v podstate kolmo k reznej alebo brúsnej ploche nástroja.
- 3. Brúsny nástroj podlá nároku 1, vyznačujúc i sa tým, že vláknové častice sú orientované paralelne s reznou plochou nástroja a priliehajú k jeho bočným okrajom.
- 4. Brúsny nástroj podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým. že vláknové častice zahrňujú jemne delené častice prísady vybranej z brúsiv, mazadiel stabilných za vysokých teplôt a pomocných brúsnych prísad.
- 5. Brúsny nástroj podľa nároku 1, v y z n a č u j ú c i sa t;ý m, že spájací materiál je kovové spojivo.
- 6.Segmentový kotúč, vyznačujúci sa tým, že zahrňuje segmenty tvorené brúsnymi nástrojmi podľa nároku 2.
- 7.Segmentový kotúč, vyznačujúci satým, že zahrňuje segmenty tvorené brúsnymi nástrojmi podľa nároku 3.
- 8.Segmentový kotúč, vyznačujúci satým, že zahrňuje segmenty tvorené brúsnymi nástrojmi podľa, .nároku 4.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/038,301 US5443418A (en) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | Superabrasive tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK36294A3 true SK36294A3 (en) | 1994-11-09 |
Family
ID=21899156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK362-94A SK36294A3 (en) | 1993-03-29 | 1994-03-28 | Abrasive tool |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5443418A (sk) |
EP (2) | EP0620082B1 (sk) |
JP (1) | JP3042749B2 (sk) |
KR (1) | KR940021195A (sk) |
CN (1) | CN1093636A (sk) |
AT (1) | ATE166276T1 (sk) |
BR (1) | BR9401298A (sk) |
CA (1) | CA2119306C (sk) |
DE (1) | DE69410338T2 (sk) |
ES (1) | ES2115797T3 (sk) |
HU (1) | HU217601B (sk) |
IL (1) | IL109048A (sk) |
NO (1) | NO303567B1 (sk) |
PL (1) | PL173313B1 (sk) |
SG (1) | SG45393A1 (sk) |
SK (1) | SK36294A3 (sk) |
TW (1) | TW241215B (sk) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5453106A (en) * | 1993-10-27 | 1995-09-26 | Roberts; Ellis E. | Oriented particles in hard surfaces |
FR2718379B3 (fr) * | 1994-04-12 | 1996-05-24 | Norton Sa | Meules super abrasives. |
DE4432998C1 (de) * | 1994-09-16 | 1996-04-04 | Mtu Muenchen Gmbh | Anstreifbelag für metallische Triebwerkskomponente und Herstellungsverfahren |
TW316868B (sk) * | 1994-12-28 | 1997-10-01 | Norton Co | |
ES2143300T3 (es) * | 1996-03-15 | 2000-05-01 | Norton Co | Herramienta de corte abrasiva con una unica capa metalica, provista de una superficie de corte perfilada. |
US5868125A (en) * | 1996-11-21 | 1999-02-09 | Norton Company | Crenelated abrasive tool |
US6074278A (en) * | 1998-01-30 | 2000-06-13 | Norton Company | High speed grinding wheel |
US6358133B1 (en) * | 1998-02-06 | 2002-03-19 | 3M Innovative Properties Company | Grinding wheel |
US6228134B1 (en) | 1998-04-22 | 2001-05-08 | 3M Innovative Properties Company | Extruded alumina-based abrasive grit, abrasive products, and methods |
US6080216A (en) | 1998-04-22 | 2000-06-27 | 3M Innovative Properties Company | Layered alumina-based abrasive grit, abrasive products, and methods |
JP3739304B2 (ja) * | 2001-07-26 | 2006-01-25 | 株式会社ノリタケスーパーアブレーシブ | 回転円盤砥石 |
US7089924B2 (en) * | 2001-12-14 | 2006-08-15 | Diamond Innovations, Inc. | Granite slabs cut with frame saw employing blades with diamond-containing segments and method of cutting thereof |
KR100531499B1 (ko) * | 2002-02-08 | 2005-11-28 | 이화다이아몬드공업 주식회사 | 다이아몬드 공구용 절삭팁 및 다이아몬드 공구 |
MX2007008674A (es) * | 2005-01-18 | 2008-03-04 | Groupe Fordia Inc | Barrena para perforar una cavidad. |
AT504390A2 (de) * | 2006-08-29 | 2008-05-15 | Egbert Dr Schaepermeier | Verfahren zum bearbeiten von mineralischen materialien |
KR100804048B1 (ko) * | 2006-11-16 | 2008-02-18 | 신한다이아몬드공업 주식회사 | 다이아몬드 공구 |
KR100804049B1 (ko) * | 2006-11-16 | 2008-02-18 | 신한다이아몬드공업 주식회사 | 다이아몬드 공구 및 다이아몬드 공구의 세그먼트 제조방법 |
KR100753317B1 (ko) * | 2006-11-16 | 2007-08-29 | 신한다이아몬드공업 주식회사 | 다이아몬드 공구 |
KR100839518B1 (ko) * | 2007-01-26 | 2008-06-19 | 신한다이아몬드공업 주식회사 | 다이아몬드 공구 및 그 제조방법 |
ITVR20070185A1 (it) * | 2007-12-07 | 2009-06-08 | Dellas S P A | Segmento per la lavorazione di materiali duri e metodo per la realizzazione dello stesso |
KR101024674B1 (ko) * | 2007-12-28 | 2011-03-25 | 신한다이아몬드공업 주식회사 | 소수성 절삭공구 및 그제조방법 |
CN101224563B (zh) * | 2008-01-31 | 2010-12-01 | 马若飞 | 一种磨具的制作方法 |
CA2811216C (en) | 2010-09-15 | 2015-08-25 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive impregnated brush |
CN102001056B (zh) * | 2010-09-27 | 2012-08-15 | 安泰科技股份有限公司 | 一种钎焊-热压烧结金刚石工具及其制造方法 |
US9517547B2 (en) | 2010-11-29 | 2016-12-13 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Super hard alloy baseplate outer circumference cutting blade and manufacturing method thereof |
US20140010998A1 (en) * | 2012-06-29 | 2014-01-09 | Marc Linh Hoang | Abrasive article having reversible interchangeable abrasive segments |
CN102773806A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-11-14 | 姜堰市吉祥磨料厂 | 双成型密度树脂切割片 |
US9227342B2 (en) * | 2012-12-31 | 2016-01-05 | Saint-Gobain Abrasives, Inc | Abrasive article having abrasive segments with shaped gullet walls |
EP3068538A4 (en) * | 2013-11-14 | 2017-11-15 | Esco Corporation | Stepped shredder hammers |
CN103831745B (zh) * | 2014-03-10 | 2017-01-18 | 南京宏盛毛毡制品有限公司 | 一种玻璃抛光轮自动卷筒机 |
CN104723227B (zh) * | 2015-03-06 | 2017-07-25 | 龙伍洋 | 一种金刚石稳定排布的机床用加工刀具及其制作方法 |
CN104959920A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-10-07 | 安徽砥钻砂轮有限公司 | 一种耐磨削砂轮 |
CN105216120B (zh) * | 2015-09-22 | 2017-11-21 | 河南科技大学 | 一种金刚石刀具及其制备方法、金刚石复合刀具 |
DE102016120863A1 (de) | 2015-11-09 | 2017-05-11 | Center For Abrasives And Refractories Research & Development C.A.R.R.D. Gmbh | Gesintertes, polykristallines, flach ausgebildetes, geometrisch strukturiertes keramisches Schleifelement, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
CN108127578A (zh) * | 2016-12-01 | 2018-06-08 | 侯家祥 | 一种水泥地坪、花岗石干磨地机磨块 |
JP6844430B2 (ja) * | 2017-06-09 | 2021-03-17 | 信越化学工業株式会社 | 外周切断刃及びその製造方法 |
WO2024037742A1 (de) * | 2022-08-16 | 2024-02-22 | Klingspor Ag | Trennscheibe mit diamanten in metallsintermatrix |
USD1002319S1 (en) * | 2022-08-31 | 2023-10-24 | Procut Tool, Inc. | Diamond saw blade |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3427759A (en) * | 1965-08-25 | 1969-02-18 | Itt | Prestressed grinding wheel |
US3972161A (en) * | 1968-07-01 | 1976-08-03 | Barnes Drill Co. | Solid abrading tool with fiber abrasive |
US4048762A (en) * | 1976-08-09 | 1977-09-20 | Fox Grinders, Inc. | Segmented grinding wheel |
SU878555A1 (ru) * | 1978-06-16 | 1981-11-07 | Ереванский политехнический институт им. К.Маркса | Способ изготовлени абразивного инструмента с ориентированными зернами |
US4314827A (en) * | 1979-06-29 | 1982-02-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Non-fused aluminum oxide-based abrasive mineral |
US4623364A (en) * | 1984-03-23 | 1986-11-18 | Norton Company | Abrasive material and method for preparing the same |
CA1254238A (en) * | 1985-04-30 | 1989-05-16 | Alvin P. Gerk | Process for durable sol-gel produced alumina-based ceramics, abrasive grain and abrasive products |
US4770671A (en) * | 1985-12-30 | 1988-09-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive grits formed of ceramic containing oxides of aluminum and yttrium, method of making and using the same and products made therewith |
JPH0665734B2 (ja) * | 1986-02-18 | 1994-08-24 | トヨタ自動車株式会社 | 摩擦摩耗特性に優れた金属基複合材料 |
US4881951A (en) * | 1987-05-27 | 1989-11-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Abrasive grits formed of ceramic containing oxides of aluminum and rare earth metal, method of making and products made therewith |
US4954462A (en) * | 1987-06-05 | 1990-09-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Microcrystalline alumina-based ceramic articles |
US4944773A (en) * | 1987-09-14 | 1990-07-31 | Norton Company | Bonded abrasive tools with combination of finely microcrystalline aluminous abrasive and a superabrasive |
US5152810A (en) * | 1987-09-14 | 1992-10-06 | Norton Company | Bonded abrasive tools with combination of finely microcrystalline aluminous abrasive and a superabrasive |
JP2728092B2 (ja) * | 1988-03-02 | 1998-03-18 | アイ・エヌ・ティ株式会社 | 手動用のラッピング材およびラッピング方法 |
US4989375A (en) * | 1988-05-28 | 1991-02-05 | Noritake Co., Limited | Grinding wheel having high impact resistance, for grinding rolls as installed in place |
JPH0673819B2 (ja) * | 1988-09-19 | 1994-09-21 | 新日本製鐵株式会社 | 溝付きラッピング材 |
US5053369A (en) * | 1988-11-02 | 1991-10-01 | Treibacher Chemische Werke Aktiengesellschaft | Sintered microcrystalline ceramic material |
US4964883A (en) * | 1988-12-12 | 1990-10-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Ceramic alumina abrasive grains seeded with iron oxide |
US5215551A (en) * | 1989-02-01 | 1993-06-01 | Showa Denko K.K. | Alumina-based ceramics materials, abrasive materials and method for the manufacture of the same |
JP2543404B2 (ja) * | 1989-03-01 | 1996-10-16 | 住友化学工業株式会社 | 研磨研削材料 |
JPH07102504B2 (ja) * | 1989-03-01 | 1995-11-08 | 新日本製鐵株式会社 | 無機繊維強化樹脂よりなる回転工具 |
EP0393989A1 (en) * | 1989-04-17 | 1990-10-24 | Hiroaki Okinaga | Rotary cutter wheel |
US5035723A (en) * | 1989-04-28 | 1991-07-30 | Norton Company | Bonded abrasive products containing sintered sol gel alumina abrasive filaments |
US5103598A (en) * | 1989-04-28 | 1992-04-14 | Norton Company | Coated abrasive material containing abrasive filaments |
US5009676A (en) * | 1989-04-28 | 1991-04-23 | Norton Company | Sintered sol gel alumina abrasive filaments |
US5076815A (en) * | 1989-07-07 | 1991-12-31 | Lonza Ltd. | Process for producing sintered material based on aluminum oxide and titanium oxide |
US5129919A (en) * | 1990-05-02 | 1992-07-14 | Norton Company | Bonded abrasive products containing sintered sol gel alumina abrasive filaments |
US5139978A (en) * | 1990-07-16 | 1992-08-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Impregnation method for transformation of transition alumina to a alpha alumina |
CA2086552A1 (en) * | 1990-07-16 | 1992-01-17 | Thomas E. Wood | Alpha phase seeding of transition alumina using chromium oxide-based nucleating agents |
US5090968A (en) * | 1991-01-08 | 1992-02-25 | Norton Company | Process for the manufacture of filamentary abrasive particles |
JP2860199B2 (ja) * | 1991-11-30 | 1999-02-24 | 日本ジーシー工業株式会社 | 条溝付円柱状研削研磨材 |
JPH0639727A (ja) * | 1992-07-24 | 1994-02-15 | Mitsui Mining Co Ltd | 研磨及び研削用樹脂フィラメント |
-
1993
- 1993-03-29 US US08/038,301 patent/US5443418A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-03-17 CA CA002119306A patent/CA2119306C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-21 IL IL10904894A patent/IL109048A/en active IP Right Grant
- 1994-03-25 BR BR9401298A patent/BR9401298A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-03-28 JP JP6057372A patent/JP3042749B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-28 EP EP94104911A patent/EP0620082B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-28 SK SK362-94A patent/SK36294A3/sk unknown
- 1994-03-28 KR KR1019940006183A patent/KR940021195A/ko active IP Right Grant
- 1994-03-28 AT AT94104911T patent/ATE166276T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-03-28 DE DE69410338T patent/DE69410338T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-28 EP EP97116020A patent/EP0812659A3/en not_active Ceased
- 1994-03-28 HU HU9400882A patent/HU217601B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-03-28 PL PL94302822A patent/PL173313B1/pl unknown
- 1994-03-28 ES ES94104911T patent/ES2115797T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-28 SG SG1996005809A patent/SG45393A1/en unknown
- 1994-03-28 NO NO941132A patent/NO303567B1/no unknown
- 1994-03-28 TW TW083102711A patent/TW241215B/zh active
- 1994-03-29 CN CN94103179A patent/CN1093636A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW241215B (sk) | 1995-02-21 |
NO941132L (no) | 1994-09-30 |
CA2119306A1 (en) | 1994-09-30 |
BR9401298A (pt) | 1994-11-08 |
DE69410338T2 (de) | 1998-12-17 |
HUT69242A (en) | 1995-08-28 |
CA2119306C (en) | 1999-02-23 |
SG45393A1 (en) | 1998-01-16 |
HU9400882D0 (en) | 1994-06-28 |
ATE166276T1 (de) | 1998-06-15 |
CN1093636A (zh) | 1994-10-19 |
EP0812659A3 (en) | 1998-12-02 |
KR940021195A (ko) | 1994-10-17 |
HU217601B (hu) | 2000-02-28 |
JPH06297338A (ja) | 1994-10-25 |
DE69410338D1 (de) | 1998-06-25 |
IL109048A0 (en) | 1994-06-24 |
NO941132D0 (no) | 1994-03-28 |
EP0620082A1 (en) | 1994-10-19 |
EP0620082B1 (en) | 1998-05-20 |
US5443418A (en) | 1995-08-22 |
NO303567B1 (no) | 1998-08-03 |
JP3042749B2 (ja) | 2000-05-22 |
IL109048A (en) | 2001-01-28 |
PL173313B1 (pl) | 1998-02-27 |
EP0812659A2 (en) | 1997-12-17 |
ES2115797T3 (es) | 1998-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK36294A3 (en) | Abrasive tool | |
EP0395087B2 (en) | Bonded abrasive products | |
US5103598A (en) | Coated abrasive material containing abrasive filaments | |
US5868125A (en) | Crenelated abrasive tool | |
US5129919A (en) | Bonded abrasive products containing sintered sol gel alumina abrasive filaments | |
CA2015319C (en) | Sintered sol gel alumina abrasive filaments | |
US6159286A (en) | Process for controlling diamond nucleation during diamond synthesis | |
DE69917965T2 (de) | Verfahren zum Schleifen von Präzisionskomponenten | |
US6286498B1 (en) | Metal bond diamond tools that contain uniform or patterned distribution of diamond grits and method of manufacture thereof | |
KR100211000B1 (ko) | 유리질 연마체 | |
US20130125477A1 (en) | Intersecting plate shaped abrasive particles | |
JP2002507491A (ja) | 研磨工具 | |
JP2002506084A (ja) | 研磨粒子の配合物を含む研磨製品 | |
CN108430700B (zh) | 经烧结的、多晶的、扁平构造的、几何图形结构化的陶瓷研磨元件,其制造方法和用途 | |
JP2972488B2 (ja) | 焼結複合研磨剤グリツト、その製造法並びに使用法 | |
JPS6352972A (ja) | 切断砥石 | |
JP3723705B2 (ja) | ハイブリッド型レジノイド砥石 | |
JPH01115574A (ja) | 極薄切断ブレード | |
RU2122934C1 (ru) | Абразивный инструмент | |
JP2975033B2 (ja) | ビトリファイド超砥粒砥石 | |
EP0703050B1 (en) | Saws | |
JP2003260667A (ja) | 砥石およびその製造法 |