JPH07102504B2 - 無機繊維強化樹脂よりなる回転工具 - Google Patents
無機繊維強化樹脂よりなる回転工具Info
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- JPH07102504B2 JPH07102504B2 JP1046618A JP4661889A JPH07102504B2 JP H07102504 B2 JPH07102504 B2 JP H07102504B2 JP 1046618 A JP1046618 A JP 1046618A JP 4661889 A JP4661889 A JP 4661889A JP H07102504 B2 JPH07102504 B2 JP H07102504B2
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- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
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- B24—GRINDING; POLISHING
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- B24D3/28—Resins or natural or synthetic macromolecular compounds
Description
しあるいは研削しあるいは研磨するために用いる工具に
関する。更に具体的には、鉄または鉄合金やアルミニウ
ムたはアルミニウム合金や銅または銅合金等の金属を、
あるいは石材や単結晶または多結晶のシリコンやセラミ
ックス等の非金属を、切断しあるいは穿孔しあるいは研
削しあるいは研磨するのに適した回転工具に関する。
いる。即ち例えば工業材料第37巻第1号(1989年、日刊
工業新聞社発行)にはアルミナ繊維強化エポキシ樹脂の
FRPが記載されている。しかし、従来のFRP利用分野は構
造部材に関する。
ルミナ砥石が知られている。例えばカーボランダム砥石
はカーボランダムの砥粒をバインダーで結合した多孔質
体である。しかし多孔質であるため砥粒の含有量が不十
分で加工能率も不十分である。更に多孔質体の孔に切削
粉が充満して目詰りし、切れ味が劣化し易い。
用いた多孔質体のバフ材や砥石である。
されるし、更にこれ等は何れも多孔質であるために、加
工能率が不十分でまた目詰りする。
あるが、このラッピング材は被研磨面に対して特定の角
度に把持して使用するもので、回転工具ではない。
が研磨が可能で、かつ使用中に目詰りを発生させる事が
ない、新規な回転工具を提供するものである。即ち本発
明は、被加工物を切削する砥粒に相応する硬質材を多量
に含有せしめて優れた加工能率を確保し、かつ目詰りを
発生させないで優れた切れ味を常に維持できる、回転工
具を開示するものである。
維、炭化珪素質繊維、窒化珪素質繊維からなる群から選
ばれた無機長繊維を50〜81容量%含有し、残部は熱硬化
性樹脂のマトリックスよりなる緻密質(多孔質ではな
い)であり、無機長繊維は全てが同じ方向に、あるいは
揃った向きの無機長繊維の層と他の揃った向きの無機長
繊維の層とが平行に積層されてなる方向に配され、かつ
全ての無機長繊維は回転工具を貫通し両端が回転工具の
外表面に達していることを特徴とする、回転工具であ
る。
機質の長繊維を使用する。アルミナ系繊維やボロン系繊
維や炭化珪素系繊維や窒化珪素繊維等は十分高い硬度を
有するため、被加工物を切削する能力に優れている。
が3μ〜30μのものが使用できる。また全ての無機長繊
維は回転工具を貫通し両端が回転工具の外面に達する長
さを有する。
量%含有し、熱硬化性樹脂をバインダーとして、空孔が
ないように密に形成されている。
に、砥粒の含有量が低く、50容量%以下である。本発明
は切削要素となるAl2O3系繊維等を50容量%以上の高密
度で含有しているために、被加工材を削る刃先が高密度
で、従って従来の砥石よりも加工能率が優れまた工具の
摩耗も少ない。
砥石のように空孔に切削粉が充満する事なく、従って目
詰りする事もない。また充満した切削粉が被切削物の表
面を疵つける事がない。
スの熱硬化性樹脂は無機長繊維の摩耗よりも僅かに先行
して摩耗するため、回転工具の作動面は無機長繊維がマ
トリックスの表面から僅かに突出した刷毛状の面を形成
している。この刷毛状の無機長繊維が切削要素となって
高能率な切削が可能となる。また被切削物の切削粉は、
刷毛状の無機長繊維よりなる作動面の回転によって、除
去される。
%以上含有する本発明の回転工具は、被加工物に当接さ
せる角度を格別に考慮する必要がなく、あらゆる方向に
亘って優れた切れ味を有する。本発明では無機長繊維が
刃先となるが、直径が細い無機長繊維を使用すると、砥
粒が細かい砥石を用いたと同様に切り口や研磨面が滑ら
かで美麗である。無機長繊維の含有量は多い方が好まし
いが、81容量%を超えると、無機長繊維の最密充填量を
超えるために、熱硬化性樹脂の含侵不良を生じる。
ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、ビスマレイミ
ド樹脂、フェノール樹脂等を用いる事ができるが、無機
長繊維との接着力を高めかつ空孔を含有せしめない回転
工具を作製するにはエポキシ樹脂が最適である。
できる。例えば無機長繊維は全てが同じ方向に配されか
つ空孔のない無機繊維強化樹脂は、例えば一方向性プリ
プレグを方向を揃えて重ね合わせて積層し、これをオー
トクレーブ中で加圧硬化させる事によって得られる。
樹脂を含浸させBステージ化して得られるUDプリプレグ
(Uni Directional Prepreg)を、無機長繊維の方向を
揃えて多数積み重ねた上に、該無機長繊維の方向とは直
角方向にあるいは傾斜した方向に次層を積層し、各層毎
に無機長繊維の方向が前層と直交する方向にあるいは傾
斜した方向にUDプリプレグを多数層積層し、十分に加圧
して成型すると、無機長繊維が相互に直交したあるいは
相互に傾斜した空孔のない無機長繊維強化樹脂が得られ
る。この際無機長繊維は、揃った向きの無機長繊維の層
と他の揃った向きの無機長繊維の層とが平行に積層され
てなる方向に配されている。
脂を含浸させた無機長繊維を、円周方向に対して平行に
あるいはあやをふって巻きつけ、これを軸方向に切り開
いて板状とし、これをそのまゝ又は必要に応じて多数層
積層してオートクレーブで加熱硬化させるか、又は加熱
金型を用いてプレス成形する事により、一部の無機長繊
維の向きに対し他の無機長繊維が平行又は交叉した空孔
のない無機繊維強化樹脂が得られる。
イヤモンド砥石を用いて加工すると、所望の形状の本発
明の回転工具が容易に得られる。
維を分散させた無機繊維強化樹脂では、無機短繊維が樹
脂中に3次元にランダムに配向し、例えばプレス成形し
て製造する際に、加圧を妨げる方向に配向した無機短繊
維が加圧力に対して大きな反力を形成する。このため50
容量%以上の無機繊維を含有せしめる事が難しい。
記の方法によると、全ての無機繊維をプレス成形におい
て大きな反力を形成しない向きに配向させる事ができ、
このため50容量%以上の無機繊維を含有する無機繊維強
化樹脂を作成する事ができる。
すために、全ての無機長繊維は回転工具を貫通し両端が
回転工具の外表面に達して配される事となる。
中心を軸として回転させて使用する。第1図はこの例を
示す図で、(A)は切断用の回転工具の例で、(B)は
研削用あるいは研磨用の回転工具の例である。
と、チップ5を回動させる回動軸3よりなり、回転チッ
プ5と回動軸3とが無機繊維強化樹脂の一体物として形
成された回転工具である。
カーボランダム砥石を用いた従来の回転工具は、カーボ
ランダムの回転チップ5と鋼製の回動軸3とを例えば接
着剤で接着して形成する。
となり易い、本発明では第2図(B)の如く、回転チッ
プ5と回転軸3とは無機繊維強化樹脂の一体物として形
成される。本発明で、無機長繊維4を例えば第2図
(B)の如く回動軸の軸方向に配すると、高強度の回動
軸3と回転チップ5とが継目なく一体物として形成され
た回転工具が得られる。本発明の請求項(4)は、回転
チップが円板状あるいは円筒状の回転チップである請求
項(3)で説明した回転工具である。既に述べた如く、
本発明は無機長繊維4を多量含有した無機繊維強化樹脂
で生成されている。従って第2図(B)で円筒状の回転
チップ5は円筒の外周面においても被加工物を削る微細
な刃先が高密度で、例えば無機長繊維4が円筒外周面と
平行な向きに配されていても、被加工物に当接させる角
度を格別に考慮する必要がなく、あらゆる向きに亘って
優れた切れ味を有している。
円錐状あるいは角錐状あるいは裁頭円錐状の回転チップ
である、請求項(3)で説明した回転工具である。
(B)は角錐状の、(C)は裁頭円錐状の回転工具であ
る。又D2は回転チップと回転軸が同径の、D1は異径の円
柱状の回転工具である。尚本発明で円錐状とは、頂点が
尖った例えば第3図(A1)や頂点が丸味を有する例えば
第3図(A2)を含むもので、角錐状や裁頭円錐状も、幾
何学的な角錐や裁頭円錐に類似の形状を含む事は当然で
ある。この形状の回転工具は、被加工物を穿孔する回転
工具として、あるいは被加工物の凹部を研削、研磨する
回転工具として適している。
柱形に形成されたブラシ状の回転チップである請求項
(3)で説明した回転工具である。第4図はこの例を示
す図である。この回転チップ5はブラシ状に形成されて
いるが、ブラシの毛に相当する要素6も、それぞれが無
機長繊維を50〜81容量%含有し、被加工物を削る微細な
刃先が高密度に配された無機繊維強化樹脂により形成さ
れている。この回転工具は、被加工物に当接した際に、
ブラシの毛に相当する各要素が、被加工物の表面に沿っ
て、ならいながら回動するため、複雑な形状の表面の研
磨や研削に使用する回転工具として適している。
0mmに亘って回転工具を20往復させて研削した。
であり、研削は回転工具を3000r.p.mで回転させて、同
じ力で被研削材に押しつけ同じ速度で被研削材上を往復
させて、乾式研磨を行った。回転工具No.1は本発明の回
転工具で、直径15μのアルミナ質長繊維を60容量%含有
する緻密質な回転工具である。
いたもので、他は回転工具No.1と同じである。
量%含有させた比較例である。
量%含有させた比較例である。
材である。
で、被研削材を約1.4mm研削 した。目詰りはなく、同じ能率で更に研削を続行できる
状態であった。回転工具2は、被研削材の研削深さが1.
3mmで、目詰りの発生もなかった。回転工具3及び4は
アルミナ長繊維の含有量が少ないために研削深さは回転
工具1や2に比べて劣るが、緻密質であるため目詰りの
発生はない。
さは極めて小さかった。
質の無機長繊維を多量含有しているために、被加工材を
削る微細な刃先を高密度に有し、従って従来の砥石より
も加工能率が優れている。
るため、砥粒が剥落し易い砥石に比べて工具の寿命が長
い。
ため目詰りが発生せず常に鋭い切れ味を有する。
回転工具は接着部がないために製作が容易で信頼性のあ
る強度を有している。
の例を示す図 第3図は本発明の請求項(5)の回転工具の例を示す図 第4図は本発明の請求項(6)の回転工具の例を示す図
である。
Claims (6)
- 【請求項1】アルミナ質繊維、ボロン質繊維、炭化珪素
質繊維、窒化珪素質繊維からなる群から選ばれた無機長
繊維が50〜81容量%で残部は熱硬化性樹脂のマトリック
スよりなる緻密質であり、無機長繊維は全てが同じ方向
に、あるいは揃った向きの無機長繊維の層と他の揃った
向きの無機長繊維の層とが平行に積層されてなる方向に
配され、かつ全ての無機長繊維は回転工具を貫通し両端
が回転工具の外表面に達していることを特徴とする、無
機繊維強化樹脂よりなる回転工具 - 【請求項2】回転工具がディスク状で該ディスクの中心
を軸として回転せしめる切断用あるいは研削用あるいは
研磨用の回転工具であることを特徴とする、請求項
(1)に記載の無機繊維強化樹脂よりなる回転工具 - 【請求項3】回転工具が回転する回転チップと該回転チ
ップを回動させる回動軸よりなり、該回転チップと該回
動軸とが無機繊維強化樹脂の一体物であることを特徴と
する、請求項(1)に記載の無機繊維強化樹脂よりなる
回転工具 - 【請求項4】回転チップが円板状あるいは円筒状の回転
チップである、請求項(3)に記載の無機繊維強化樹脂
よりなる回転工具 - 【請求項5】回転チップが円柱状あるいは円錐状あるい
は角錐状あるいは裁頭円錐状の回転チップである、請求
項(3)に記載の無機繊維強化樹脂よりなる回転工具 - 【請求項6】回転チップが円筒形あるいは円柱形に形成
されたブラシ状の回転チップである、請求項(3)に記
載の無機繊維強化樹脂よりなる回転工具
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1046618A JPH07102504B2 (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | 無機繊維強化樹脂よりなる回転工具 |
US07/574,679 US5233794A (en) | 1989-03-01 | 1990-08-30 | Rotary tool made of inorganic fiber-reinforced plastic |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1046618A JPH07102504B2 (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | 無機繊維強化樹脂よりなる回転工具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02232174A JPH02232174A (ja) | 1990-09-14 |
JPH07102504B2 true JPH07102504B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=12752284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1046618A Expired - Lifetime JPH07102504B2 (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | 無機繊維強化樹脂よりなる回転工具 |
Country Status (2)
Country | Link |
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JP (1) | JPH07102504B2 (ja) |
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