SK3312002A3 - Casting roller - Google Patents
Casting roller Download PDFInfo
- Publication number
- SK3312002A3 SK3312002A3 SK331-2002A SK3312002A SK3312002A3 SK 3312002 A3 SK3312002 A3 SK 3312002A3 SK 3312002 A SK3312002 A SK 3312002A SK 3312002 A3 SK3312002 A3 SK 3312002A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- casting
- core
- casting roll
- ring
- longitudinal direction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/0651—Casting wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
ODLIEVACÍ VALEC
Oblasť techniky
Vynález sa týka odlievacieho valca pre odlievacie zariadenia tenkých' pásov, predovšetkým na kontinuálne odlievanie tenkých pásov z ocele, s v podstate valcovitým jadrom, s plášťom z medi alebo medenej zliatiny, ktorá je prípadne z vonkajšej strany vybavená aspoň jednou vrstvou, s vnútorným chladením, ako i s nastavovacím zariadením na nastavovanie vonkajšieho obrysu odlievacieho valca v jeho koncových oblastiach čelných strán.
Doterajší stav techniky
Odlievací valec tohto druhu je známy napríklad z EP A 0 664 173. Odlievacie valce tohto druhu sa používajú na kontinuálne odlievanie vysokotaviteľných kovov, ako napríklad ocele. Pritom sú dva odlievacie valce tohto druhu upravené navzájom paralelne a roztáčajú sa okolo svojich osí v opačnom zmysle. Kovová tavenina sa leje do medzery, definovanej medzi odlievacími valcami, a pri kontakte s povrchmi odlievacích valcov, vybavenými vnútorným chladením, ako i pri prechode medzerou sa chladí a spevňuje, takže kov vychádza z odlievacej medzery vo forme v podstate pretuhnutého pásu. Hrúbka pásu je určená šírkou odlievacej medzery a šírka pásu dĺžkou odlievacej medzery, ktorá je z koncovej strany ohraničená tesniacimi plochami, dosadajúcimi na čelných stranách odlievacích valcov.
Pritom je daný problém vyklenutia povrchov odlievacích valcov, t.j. odchýlenie povrchov odlievacích valcov od žiadaného číro valcovitého alebo ľahko vyklenutého tvaru. Dôvod pre to spočíva v termicky podmienených pretvoreniach plášťa vysoko termicky zaťažených odlievacích valcov.
Na zamedzenie vypuklosti valca, ku ktorej dochádza pri kontinuálnom odlievaní, prípadne na reguláciu vypuklosti valca, je známe (JP A 60 27446) upraviť v odlievacích valcoch kónický zúžené piesty. Tieto kónický zúžené
31895/T piesty sú posuvne vložené do dvoch klzných priestorov pre piest, upravených na protiľahlých koncoch odlievacieho valca, takže sa posunom kónický zúženého piestu v axiálnom smere pretvára vonkajšia obvodová plocha odlievacieho valca za klinového účinku kónický zúženého piestu. Pritom sa však nezamedzuje tomu, aby piesty podľa polohy v klzných priestoroch pre piest na rôznych miestach, videné v pozdĺžnom smere odlievacieho valca, nevyvodzovali sily na odlievací valec, t.j. plášť odlievacieho valca, čím je presné vyrovnanie vypuklosti valca možné iba ťažko, pokiaľ vôbec možné je.
Na základe vysokých špecifických tepelných tokov, ku ktorých dochádza pri odlievaní tenkých pásov pri procese tuhnutia, dochádza predovšetkým v koncových oblastiach čelných strán odlievacích valcov k mimoriadnym termickým namáhaniam (pretiahnutie a pnutie), čím tu dochádza k väčším hrúbkam pásu ako v strednej oblasti liateho pásu. Miesto vyžadovaného konkávneho profilu má pás lokálne značne konvexné vytvarovaný profil. Síce bola snaha urobiť predkompenzáciou nápravu, a to vytvorením konkávneho profilu odlievacích valcov, toto však kvôli závislosti na všeobecne nastavenej hrúbky pásu, rýchlosti odlievania, výšky hladiny kúpeľa a iným parametrom, ovplyvňujúcim tuhnutie a odvádzanie tepla, ako napr. tiež kvalite ocele, teplote taveniny atď, pomohlo iba podmienene.
Už zo zmieneného EP A 0 664 173 je známe opierať koncové oblasti čelných strán plášťa odlievacieho valca prstencovými, duto vytvorenými telesami na jadre a dutinami prstencového dutého telesa prevádzať horúcu vodu, takže sa tým podmienené teplotné pretiahnutia prenášajú na plášť a tento pretvárajú na žiadaný profil. Konštrukciou tohto druhu sa však vytvára odlievací valec veľmi nákladné, okrem toho je nutné upraviť dva rôzne obehy vody, totiž jednak obeh horúcej vody pre vyrovnávanie termicky podmienených pretvorení a jednak obeh studenej vody na odvádzanie tepla, predávaného tuhnúcim kovom. Odlievací valec tohto druhu je preto drahý a pre drsnú odlievaciu prevádzku oceliarne vysoko rizikový.
31895/T
Podstata vynálezu
Cieľom vynálezu je snaha o zabránenie týmto nevýhodám a ťažkostiam a jeho úlohou je vytvoriť odlievací valec v úvode opísaného typu, ktorým sa darí konštrukčne jednoduchými prostriedkami redukovať termické vypuklosti, prípadne celkom vyrovnávať. Odlievací valec pre nepretržitú prevádzku má byť predovšetkým dostatočne robustný a málo náchylný na poruchy. Okrem toho má byť konštrukcia lacno zhotoviteľná a má zaisťovať jednoduchú prevádzku.
Táto úloha sa pri odlievacom valci, aký je opísaný v úvode rieši tým, že má nastavovacie zariadenie na každej koncovej oblasti čelných strán odlievacieho valca oporný kotúč, ktorý je prestaviteľný v pozdĺžnom smere odlievacieho valca a ktorý pôsobí na krúžku, radiálne obklopujúcom oporný kotúč a dosadajúcom z vnútornej strany na plášti na jeho koncových oblastiach .čelných strán a ktorý je oproti jadru v pozdĺžnom smere odlievacieho valca neposuvne fixovaný.
Oporný kotúč je známy z US A 5 613 546 pre odlievací valec, avšak tento oporný kotúč pôsobí priamo na plášti odlievacieho valca a neslúži na vyrovnávanie termických vypuklostí, ale na centrovanie plášťa oproti jadru.
Podľa výhodnej formy uskutočnenia je krúžok utesnený tak oproti plášťu, ako aj oproti jadru pomocou tesnenia. Tým sa zaručuje absolútna tesnosť vnútorného chladenia odlievacieho valca. Takáto tesnosť nie je napríklad pri konštrukcii podľa JP A 60 27446 bez ďalšieho daná. Pri tejto známej konštrukcii sú kónický sa zužujúce piesty upravené vnútri jadra a z vonkajšej strany obklopené chladiacim systémom pre plášť. Tým podmieňuje rozšírenie plášťa pomocou piestu radiálne presadenie privádzacích a odvádzacích vedení pre vnútorné chladenie plášťa.
Výhodne je oporný kotúč na svojej vonkajšej obvodovej ploche vybavený plochou vo forme zrezaného kužeľa, ktorá dosadá na protichodnej ploche vo forme zrezaného kužeľa, ktorá je na krúžku upravená na jeho vnútornej obvodovej ploche.
31895/T
Konštrukčne jednoducho zhotoviteľná a prevádzkovo spoľahlivá forma uskutočnenia sa vyznačuje tým, že je na prestavenie oporného kotúča v pozdĺžnom smere odlievacieho valca upravené väčšie množstvo skrutiek, upravených rozdelene blízko vonkajšieho obvodu oporného kotúča, ktorými je oporný kotúč prestaviteľný oproti jadru, pričom sú skrutky výhodne zaskrutkované do slepých otvorov, upravených na jadre. Pritom sa nastavenie oporných kotúčov uskutočňuje pred začiatkom odlievania.
Ďalšia mimoriadne výhodná forma uskutočnenia sa vyznačuje tým, že je oporný kotúč pomocou kruhovej matice prestaviteľný oproti jadru v pozdĺžnom smere odlievacieho valca.
Aby sa mohlo prestavanie uskutočňovať počas odlievania pásu, je podľa inej výhodnej formy uskutočnenia oporný kotúč hydraulicky prestaviteľný oproti jadru v pozdĺžnom smere odlievacieho valca.
Účelne sa rozprestiera krúžok až maximálne 75 mm od čelnej koncovej oblasti v pozdĺžnom smere odlievacieho valca k jeho stredu, výhodne až 50 mm, predovšetkým do 35 mm.
Výhodne má plášť vo svojich koncových oblastiach čelných strán, v ktorých je daný kontakt s krúžkom, hrúbku menšiu ako 50 mm alebo rovnakú.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude bližšie vysvetlený prostredníctvom konkrétneho príkladu uskutočnenia, znázorneného na výkrese, pričom obrázok predstavuje axiálny rez odlievacím valcom.
31895/T
Príklady uskutočnenia vynálezu
Vzťahovou značkou 1. je označený oceľový bubon, ktorý tvorí jadro odlievacieho valca. Oceľový bubon 1, prípadne jadro 1_, je vybavené otvormi pre axiálne privádzateľný a odvádzateľný chladiaci prostriedok. Toto jadro 1_ je z vonkajšej strany obklopené plášťom 2 z medi alebo medenej zliatiny, pričom hrúbka 3 plášťa leží medzi 40 a 45 mm. Plášť 2 má z vnútornej strany kanály 4 pre chladiaci prostriedok, prestupované chladiacim prostriedkom, takže je možné intenzívne odvádzanie tepla plášťom 2.
Dĺžka odlievacieho valca je približne 1 až 2 m, výhodne sa teraz konštruujú odlievacie valce s dĺžkou 1 100 až 1 600 mm.
Z vonkajšej strany je plášť vybavený niklovou alebo chrómovou vrstvou
5. Táto vrstva 5 sa rozprestiera tiež cez čelné strany 6 plášťa. Koncové oblasti 7 čelných strán plášťa 2 vyčnievajú cez oceľový bubon, respektíve jadro T, y pozdĺžnom smere odlievacieho valca, a to až o max. 75 mm, výhodne menej ako 50 mm. V tejto prečnievajúcej oblasti 7 dosadá na plášti 2 z vnútornej strany krúžok 8, pričom je medzi vonkajšou obvodovou plochou 9 krúžku 8 a plášťom 2 upravené tesnenie 10, ktoré je vložené do obvodovej drážky 1J_ prstenca 8.
Ďalej je krúžok 8.pomocou skrutiek 12 v axiálnom smere odlievacieho valca fixovaný na jadre 1_ a oproti jadru i utesnený rovnako pomocou tesnenia 13, ktoré je vložené do prstencovej drážky 14 na vnútornej bočnej ploche 15 krúžku 8, takže je zamedzené výstupu chladiaceho prostriedku, ktorý prúdi jadrom 1 do chladiacich kanálov 4 plášťa 2 a opäť späť do jadra 1_, z odlievacieho valca.
Na os natáčania nasmerovaniá vnútorná obvodová strana 16 krúžku 8 je vytvarovaná vo forme zrezaného kužeľa, a to zužujúc sa v smere k stredu odlievacieho valca. Na tejto ploche 16 v tvare zrezaného kužeľa dosadá prstencový oporný kotúč 17 vonkajšou obvodovou plochou 18, ktorá je vytvarovaná rovnako vo forme zrezaného kužeľa, a to zrkadlovo na plochu 16 krúžku 8, ktorá je v tvare zrezaného kužeľa. Tento oporný kotúč 17 je v tomto
31895/T znázornenom príklade uskutočnenia pomocou väčšieho množstva skrutiek 20, vskrutkovaných do slepých otvorov 19 jadra 1_, prestaviteľný v smere osi odlievacieho valca, čím dochádza k rozšíreniu krúžku 8 a tým k rozšíreniu koncových oblastí 7 čelných strán plášťa 2 v žiadanom rozmere. Skrutky 20 sú upravené blízko vonkajšieho obvodu prstencového oporného kotúča 17, aby sa zamedzilo prehýbaniu, prípadne vykývaniu oporného kotúča 17.
Ako bezprostredne vyplýva z tejto opisovanej a znázornenej konštrukcie, rozširuje sa pri posune, prípadne prestavaní oporného kotúča 17. iba na ňom dosadajúci krúžok 8, bez toho aby sa však menila jeho axiálna poloha oproti jadru 1. Aby sa zaručilo rozšírenie, t.j. pretiahnutie v radiálnom smere, prípadne v obvodovom smere krúžku 8, sú skrutky 20, ktorými je krúžok upevnený na jadre 1_, dotiahnuté iba natoľko, aby bola zaručená tesnosť medzi krúžkom 8 a jadrom 1., avšak pri väčšom silovom pôsobení je možné kĺzanie vnútornej bočnej plochy 15 krúžku 8, ktorá dosadá na vonkajšiu čelnú plochu jadra 1_.
Mimoriadna výhoda konštrukcie podľa vynálezu spočíva v tom, že je umožnené nastavenie profilu povrchových priamok odlievacieho valca ·,/ závislosti od plánovaných a/alebo aktuálnych podmienok odlievania, prípadne tuhnutia, takže sa môže zhotoviť vhodná, prípadne ešte prijateľná hrúbka pásu priečneho profilu v oblasti hrán, bez toho aby sa vyžadoval nákladný spôsob obrábania rezaním, ako je sústruženie a brúsenie. Predovšetkým v prípade veľmi tvrdej tenkej povrchovej vrstvy 5, ako napr. chrómovej vrstvy na plášti 2, je toto veľmi výhodné, pretože by každé nastavenie profilu obrábaním rezaním vyžadovalo tiež novú vrstvu plášťa 2. V prípade nastavenia profilu obrábaním rezaním by okrem toho boli vyžadované prestoje zariadenia, aby sa mohla vykonávať nutná výmena odlievacích valcov. Okrem toho by sa muselo skladovať viac párov odlievacích valcov. Podľa vynálezu sú teda dané menšie investičné a skladovacie náklady, ako i menší podiel prestojov zariadení.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Odlievací valec pre zariadenie na odlievanie tenkých pásov, predovšetkým na kontinuálne odlievanie tenkých pásov z ocele, s v podstate valcovitým jadrom (1), s plášťom (2) z medi alebo medenej zliatiny, ktorý je prípadne z vonkajšej strany vybavený aspoň jednou vrstvou (5), s vnútorným chladením (4), ako i so nastavovacím zariadením (8, 17, 20) na nastavovanie vonkajšieho obrysu odlievacieho valca v jeho koncových oblastiach (7) čelných strán, vyznačujúci sa tým, žé nastavovacie zariadenie má na každej koncovej oblasti čelných strán odlievacieho valca v pozdĺžnom smere odlievacieho valca prestaviteľný oporný kotúč (17), ktorý pôsobí na krúžku (8), radiálne obklopujúcom oporný kotúč (17) a z vnútornej strany dosadajúcom na piášti (2) vždy na jeho koncových oblastiach čelných strán a ktorý je oproti jadru (1) v pozdĺžnom smere odlievacieho valca neposuvne fixovaný.
- 2. Odlievací valec podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že je krúžok (8) tak oproti plášťu (2), ako aj proti jadru (1) utesnený pomocou tesnenia (10,13).
- 3. Odlievací valec podlá nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že oporný kotúč (17) je na svojej vonkajšej obvodovej ploche vybavený plochou (18) v tvare zrezaného kužeľa, ktorá dosadá na protichodnej ploche vo forme zrezaného kužeľa, ktorá je upravená na krúžku (8) na jeho vnútornej obvodovej ploche (16).31895/T
- 4. Odlievací valec podľa niektorého z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že na prestavenie oporného kotúča (17) v pozdĺžnom smere odlievacieho valca je upravené väčšie množstvo skrutiek (20), upravených rozdelene blízko vonkajšieho obvodu oporného kotúča (17), ktorými je oporný kotúč (17)I prestaviteľný oproti jadru (1).
- 5. Odlievací valec podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že sú skrutky (20) výhodne zaskrutkované do slepých otvorov (19), upravených na jadre (1).
- 6. Odlievací valec podľa niektorého z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa rým, že oporný kotúč (17) je pomocou kruhovej matice prestaviteľný oproti jadru (1) v pozdĺžnom smere odlievacieho valca.
- 7. Odlievací valec podľa niektorého z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že oporný kotúč (17) je oproti jadru (1) hydraulicky prestaviteľný v pozdĺžnom smere odlievacieho valca.
- 8. Odlievací valec podľa niektorého z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že sa krúžok (8) rozprestiera až maximálne 75 mm od čelnej koncovej oblasti v pozdĺžnom smere odlievacieho valca k jeho stredu, výhodne až 50 mm, predovšetkým do 35 mm.
- 9. Odlievací valec podľa niektorého z nároku 1 až 8, vyznačujúci sa tým, že má plášť (2) vo svojich koncových oblastiach čelných strán, v ktorých je daný kontakt s krúžkom (8), hrúbkou menšou ako 50 mm alebo rovnakou.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0152799A AT408199B (de) | 1999-09-06 | 1999-09-06 | Giesswalze |
PCT/AT2000/000234 WO2001017712A1 (de) | 1999-09-06 | 2000-08-30 | Giesswalze |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK3312002A3 true SK3312002A3 (en) | 2002-12-03 |
Family
ID=3515499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK331-2002A SK3312002A3 (en) | 1999-09-06 | 2000-08-30 | Casting roller |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6619375B2 (sk) |
EP (1) | EP1218127B1 (sk) |
JP (1) | JP2003508228A (sk) |
KR (1) | KR20020063850A (sk) |
CN (1) | CN1372498A (sk) |
AT (1) | AT408199B (sk) |
AU (1) | AU773091B2 (sk) |
BR (1) | BR0013795A (sk) |
CA (1) | CA2383986A1 (sk) |
CZ (1) | CZ2002821A3 (sk) |
DE (1) | DE50002926D1 (sk) |
DK (1) | DK1218127T3 (sk) |
ES (1) | ES2203507T3 (sk) |
MX (1) | MXPA02002348A (sk) |
PL (1) | PL355506A1 (sk) |
RU (1) | RU2229954C2 (sk) |
SK (1) | SK3312002A3 (sk) |
TR (1) | TR200200574T2 (sk) |
TW (1) | TW470676B (sk) |
UA (1) | UA69487C2 (sk) |
WO (1) | WO2001017712A1 (sk) |
ZA (1) | ZA200201805B (sk) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1316320B1 (it) * | 2000-02-01 | 2003-04-10 | Ohg Bruno Presezzi S R L | Rullo di colata continua, particolarmente per la produzione di nastroin alluminio o in lega di alluminio. |
DE10202523B4 (de) * | 2002-01-24 | 2006-03-02 | Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg | Wälzlageranordnung für Rollen in Stranggießanlagen |
US8607848B2 (en) * | 2008-08-05 | 2013-12-17 | Nucor Corporation | Method for casting metal strip with dynamic crown control |
KR101050804B1 (ko) * | 2009-09-17 | 2011-07-20 | 주식회사 포스코 | 괴성체 제조 장치 및 이를 포함하는 용철제조장치 |
US8505611B2 (en) | 2011-06-10 | 2013-08-13 | Castrip, Llc | Twin roll continuous caster |
CN107081410A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-22 | 王宇 | 一种旋转冷却辊及其冷却方法 |
CN110000350A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-07-12 | 一重集团大连工程技术有限公司 | 一种铸轧结晶辊 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6027446A (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 鋳造用ロ−ル |
JPS60127007A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-06 | Kawasaki Steel Corp | スリ−ブロ−ルを備えた板材圧延装置 |
JPH07121440B2 (ja) * | 1987-11-19 | 1995-12-25 | 株式会社日立製作所 | 双ロール式連続鋳造装置 |
JPH0787970B2 (ja) * | 1988-07-28 | 1995-09-27 | 日新製鋼株式会社 | 薄板連鋳機 |
DE3836886A1 (de) * | 1988-10-29 | 1990-05-03 | Wiegard Gustav Maschbau | Fluessigkeitsgekuehlte rolle fuer stranggussanlagen |
JPH03142008A (ja) * | 1989-10-27 | 1991-06-17 | Sumitomo Metal Ind Ltd | クラウン調整ロール |
FR2672523B1 (fr) * | 1991-02-13 | 1995-04-21 | Usinor Sacilor | Virole de cylindre de coulee continue. |
FR2711561B1 (fr) * | 1993-10-27 | 1996-03-29 | Usinor Sacilor | Cylindre de coulée d'une installation de coulée continue sur un ou entre deux cylindres. |
JPH07204792A (ja) * | 1994-01-24 | 1995-08-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ツインドラム式連続鋳造装置 |
AUPN053695A0 (en) * | 1995-01-13 | 1995-02-09 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Casting roll |
FR2745510B1 (fr) * | 1996-02-29 | 1998-05-22 | Usinor Sacilor | Cylindre de coulee d'une installation de coulee continue sur un ou entre deux cylindres |
-
1999
- 1999-09-06 AT AT0152799A patent/AT408199B/de not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-08-30 CA CA002383986A patent/CA2383986A1/en not_active Abandoned
- 2000-08-30 KR KR1020027002984A patent/KR20020063850A/ko not_active Application Discontinuation
- 2000-08-30 EP EP00958036A patent/EP1218127B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-30 RU RU2002108703/02A patent/RU2229954C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-08-30 TR TR2002/00574T patent/TR200200574T2/xx unknown
- 2000-08-30 DE DE50002926T patent/DE50002926D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-30 DK DK00958036T patent/DK1218127T3/da active
- 2000-08-30 JP JP2001521489A patent/JP2003508228A/ja not_active Withdrawn
- 2000-08-30 MX MXPA02002348A patent/MXPA02002348A/es not_active Application Discontinuation
- 2000-08-30 SK SK331-2002A patent/SK3312002A3/sk unknown
- 2000-08-30 UA UA2002042682A patent/UA69487C2/uk unknown
- 2000-08-30 ES ES00958036T patent/ES2203507T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-30 PL PL00355506A patent/PL355506A1/xx unknown
- 2000-08-30 CZ CZ2002821A patent/CZ2002821A3/cs unknown
- 2000-08-30 BR BR0013795-2A patent/BR0013795A/pt active Search and Examination
- 2000-08-30 AU AU69726/00A patent/AU773091B2/en not_active Ceased
- 2000-08-30 WO PCT/AT2000/000234 patent/WO2001017712A1/de not_active Application Discontinuation
- 2000-08-30 CN CN00812497A patent/CN1372498A/zh active Pending
- 2000-09-01 TW TW089117917A patent/TW470676B/zh not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-03-01 US US10/085,019 patent/US6619375B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-05 ZA ZA200201805A patent/ZA200201805B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL355506A1 (en) | 2004-05-04 |
CZ2002821A3 (cs) | 2002-08-14 |
TW470676B (en) | 2002-01-01 |
RU2229954C2 (ru) | 2004-06-10 |
US20020112841A1 (en) | 2002-08-22 |
KR20020063850A (ko) | 2002-08-05 |
ATA152799A (de) | 2001-02-15 |
AT408199B (de) | 2001-09-25 |
MXPA02002348A (es) | 2002-08-12 |
BR0013795A (pt) | 2002-05-14 |
AU6972600A (en) | 2001-04-10 |
CN1372498A (zh) | 2002-10-02 |
CA2383986A1 (en) | 2001-03-15 |
WO2001017712A1 (de) | 2001-03-15 |
JP2003508228A (ja) | 2003-03-04 |
DE50002926D1 (de) | 2003-08-21 |
UA69487C2 (uk) | 2004-09-15 |
EP1218127A1 (de) | 2002-07-03 |
DK1218127T3 (da) | 2003-11-10 |
ZA200201805B (en) | 2002-12-24 |
EP1218127B1 (de) | 2003-07-16 |
US6619375B2 (en) | 2003-09-16 |
AU773091B2 (en) | 2004-05-13 |
ES2203507T3 (es) | 2004-04-16 |
TR200200574T2 (tr) | 2002-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3081879B2 (ja) | 1ロールでまたは2ロール間で連続鋳造するための装置のためのロール | |
SK3312002A3 (en) | Casting roller | |
US5469909A (en) | Cooling drum for a continuous casting system and method for manufacturing the same | |
SK281342B6 (sk) | Odlievací valec zariadenia na plynulé odlievanie na jeden alebo medzi dva valce | |
US20080121122A1 (en) | Calender Unit for Producing and/or Processing Thin Films | |
SK25297A3 (en) | Casting roll of a continuous casting plant for one or between two rools | |
EP0519997B1 (en) | Uniformly-cooled casting wheel | |
US6463996B1 (en) | Device for resetting guide segments of continuous casting or continuous casting and rolling plant | |
JP3068839B2 (ja) | 双ロール式連続鋳造における鋳片板厚制御方法 | |
JPH07256402A (ja) | 双ロール式連続鋳造機 | |
CA2229750A1 (en) | Method and plant for producing sheathed continuously cast products | |
SK73697A3 (en) | Adjustable continuous casting mould | |
EP1122004B1 (en) | Continuous casting roll | |
US11780001B2 (en) | Crystallizer for the continuous casting of a metal product, and corresponding casting method | |
JPS6227905B2 (sk) | ||
US5445212A (en) | Casting wheel for a strip casting machine | |
KR20210108747A (ko) | 몰드의 안착환 해체 교환용 지그장치 | |
CA2126415C (en) | Cooling drum for a continuous casting system and method for manufacturing the same | |
JP2563190Y2 (ja) | 連続鋳造用モールド | |
JPH0952157A (ja) | 連続鋳造用のロール装置 | |
JPH01150436A (ja) | 連続鋳造機のスプレ冷却式鋳型 | |
JPS63215346A (ja) | 双ロ−ル式連鋳機 | |
JPH06126391A (ja) | ツインドラム式連続鋳造装置 |